实用的机械的实习报告范文7篇
我们眼下的社会,大家逐渐认识到报告的重要性,报告成为了一种新兴产业。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编精心整理的机械的实习报告7篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
机械的实习报告 篇1
一、 毕业实习单位状况概述
汉阳(邯郸)包装机械有限公司是韩国汉阳包装机械株式会社[公司总部在韩国仁川,已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业,机械类实习报告。公司全套引进国外技术与管理,汇集优秀人才,全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造,产品有l式、袖筒式、枕式三大系列,160多个品种.产品科技含量高,生产工艺先进,有多种机型为国内首创,国际领先。
1 机器人应用和发展前景综述
研制机器人的最初目的是为了帮助人们摆脱繁重劳动或简单的重复劳动,以及替代人到有辐射等危险环境中进行作业,因此机器人最早在汽车制造业和核工业领域得以应用。随着机器人技术的不断发展,工业领域的焊接、喷漆、搬运、装配、铸造等场合,己经开始大量使用机器人。另外在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚到服务娱乐行业,也都开始使用机器人。
2 国内外机器人的主要应用方面
从机器人的用途来分,可以分为两大类:军用机器人和民用机器人,实习报告《机械类实习报告》。
军用机器人主要用于军事上代替或辅助军队进行作战、侦察、探险等工作。根据不同的作战空间可分为地面军用机器人、空中军用机器人(即无人飞行机)、水下军用机器人和空间军用机器人等。军用机器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遥控式等多种方式。
在民用机器人中,各种生产制造领域中的工业机器人在数量上占绝对多数,成为机器人家族中的主力军;其它各种种类的机器人也开始在不同的领域得到研究开发和应用。工业机器人是机器人中数量和种类最多的一种机器人,广泛用于工业领域的各行各业。工业机器人一般由机械本体、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置等构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的.快速更新换代起着十分重要的作用。工业机器人并不是在简单意义上代替人的劳动,而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置,既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力,又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力,从某种意义上说它也是机器的进化过程产物,它是工业以及非产业界的重要生产和服务性设备,也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备。
机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术,是当代研究十分活跃,应用日益广泛的领域。机器人应用情况,是一个国家工业自动化水平的重要标志。工业机器人由操作机(机械本体)、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术,是当代研究十分活跃,应用日益广泛的领域。机器人应用情况,是一个国家工业自动化水平的重要标志。
机械的实习报告 篇2
一、 实习目的
生产实习是根据教学大纲计划安排的一个重要的实践性教学环节,其目的是使学生了解和掌握本专业的生产实践知识,验证巩固和丰富已学过的地方,培养学生理论联系实践,在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的能力。为后继专业课程的学习打下坚实的基础,同时,使同学有机会接触社会和工厂,为将来走向工作岗位做准备。
本次实习主要是以金属材料工程为主线,在热处理车间车认识学习常用设备;了解主要产品的生产工艺和流程;了解车间的技术及人员管理状况。
二、 实习时间
xx年7月12日到xx年7月21日
三、 实习地点、单位
黑龙江齐齐哈尔市富拉尔基区中国第一重型机械集团公司-----轧辊电站事业部
四、 实习内容
在大三下学期最后一门课考完后,我们于xx年7月10日在新建成的秦皇岛火车站踏上了开往齐齐哈尔的列车。虽然有长达18个小时的旅程,但是在大家一路欢声中感觉时间过得很快。走出车站我们感受到了不一样的气息,相比于东部地区繁华,这里的看是去有点落伍了。
坐上汽车经过1小时左右的时间,终于我们来到了一重的所在区——富拉尔基区,我们被安排在老东重当年所在的校区住宿。在了解一些学校周边情况后,疲惫不堪的我们终于躺了下来,为接下来的实习养精蓄锐。
在12日上午我们进行了入场前的安全教育并听取了一重公司的发展报告。下午到一重的重型装备制造厂和一重展厅进行了参观。13日我们开始到一重的轧辊电站事业部进行参观学习,一直到实习结束,中间我们听取了金属结构分厂和轧辊事业部相关领导的报告。
1、 中国一重 中国第一重型机械集团公司(China first heavy industries,英文缩写“CFHI”,中文简称“中国一重”)前身为第一重型机器厂,始建于1954年,是目前中央管理的涉及国家安全和国民经济命脉的53户国有重要骨干企业之一。20xx年12月发起设立中国第一重型机械股份公司,20xx年2月成功实现了整体上市。
中国一重主要为钢铁、电力、能源、汽车、矿山、石化、交通运输等行业及国防军工提供重大成套技术装备、高新技术产品和服务,并开展相关的国际贸易。现已形成以核电、水电、风电成套设备及煤化工设备、石油开采与加工设备为代表的能源装备,以冶金成套设备、汽车成套设备、热锻设备、海水淡化设备、重型机床为代表的工业装备,以钢渣处理成套设备、水泥制砖机,免烧砖机,粉煤灰制砖机,压砖机,加气混凝土砌块设备;城市垃圾焚烧成套设备为代表的环保装备,以核电铸锻件、火电铸锻件、
水电铸锻件、重型容器铸锻件、船用铸锻件、冶金备件为代表的装备基础材料等四大产业板块。
到目前为止,中国一重共为国民经济建设提供机械产品200余万吨,开发研制新产品300多项,填补国内工业产品技术空白400多项,先后装备了鞍钢、宝钢、武钢、首钢、本钢、攀钢等各大钢铁企业,一汽、二汽等各大汽车企业,中石油、中石化、中海油所属各大石油化工企业,东北轻合金、西南铝、渤海铝业等有色金属企业,平朔、准噶尔等大型煤炭生产基地。不仅提升了我国重型机械产品的制造水平,而且有力地支持了国家重点工程建设。
一重一直以建设成为具有国际竞争力的'大型企业集团为目标,不断开拓和进取。目前已拥有五家控股子公司和一家全资子企业以及两家三级控股子公司,分布于齐齐哈尔、大连、上海、天津等四地;各子公司和子企业分别从事重型装备产品的综合性生产、专业化制造和服务、国际贸易以及设计和研发,使一重具备了从设计、研发、到生产制造、装配、运输以及进行国际贸易的综合能力。同时,一重先后与国际著名重工企业, 如德国西马克、美国P&H、日本三菱和日立、法国法玛通、奥地利奥钢联、韩国斗山重工、意大利台尔尼等建立了广泛的合作关系。
2、 轧辊电站事业部
轧辊电站事业部20xx年成立,是专业化的电站转子和冶金轧辊制造基地,主要产品包括,锻钢支承辊、离心复合热轧工作辊(高速钢、高铬钢、高铬铁、无限冷硬)、超超临界火电转子、核电常规岛转子、水轮机大轴。
该事业部拥有3个实体工厂,分别为冶金电力装备制造厂、重型热处理厂、重型铸造厂。我们是在重型热处理厂进行学习。
2.1重型热处理分厂
重型热处理厂,是中国热处理行业协会会员单位,主要用于各种转子、轴类件、轧辊等工件机械加工后的热处理。主厂由东、中、西跨及高跨、外跨组成,总面积为11232m2。
重型热处理厂由两个生产段,,一个辅助段组成。
一段:分三组,主要生产汽轮机,发电机转子,支撑辊,热轧辊等;
二段:分二组,主要适用于中小型件的热处理;
辅助段:电工,管工,钳工焊工,车工。
重型热处理分厂的主要设备有:台车式燃气热处理炉,卧式喷雾淬火机床,开合式差温热处理炉,大型坑式回火电炉,大型井式热处理炉,渗碳,渗氮化学热处理炉,1500吨油压校直机等。
(1)一段一组主要设备有:台车炉,卧式喷雾淬火机床,差温热处理炉。主要用于支撑辊、轧辊等大型工件的热处理。其中支撑辊要求为辊身65~70Hs;辊颈40~50 Hs。所需工艺为:台车炉预热—差温热处理炉—保温—降温—空冷—卧式喷雾淬火机—电炉回火—精加工(具体工艺参数略)
(2)一段工频组主要用电加热,主要设备有中低温回火电炉、大型坑式热处理电炉、工频淬火机床、筒式电炉等。主要对工件淬火后进行中低温回火,工件表面感应淬火及工件局部加热等。主要生产冷轧辊、柱塞、工作辊等。处理轧辊要求:辊颈40~50Hs; 辊身≥90 Hs。所需工艺为:冶炼—铸造—锻压—去氢退火—粗车—调质—再车—辊身感应淬火—时效处理—粗磨(辊身)—时效—加工辊颈
(3)一段三组主要设备有大型井式煤气炉、化学炉、大电炉。主要生产大型电冶产品,管模,加氢,核电,化学热处理产品等。
(4) 二段一组主要生产中小型身碳件,渗氮件。其中生产工艺为:中小型调质件; 小工件加热—保温—淬火—回火—空冷—测试性能—(合格)冷加工—成品。
(5)二段二组主要用于中小工件的热处理。
五、实习总结
短短的10天的实习很快就结束了,在老师和工厂技术人员的带领、讲解下我看到了很多,学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界。亲自在工厂让我们学到了许多书本上、课堂上学不到的东西,体会不到的东西。这让我们对于自己的专业和将来的就业选择都有了新的认识。经过认真分析总结,概括起来有以下几个方面。1、10天的实习让我们对工厂生产活动有了感性认识。进入工厂这样崭新的环境,这样陌生的课堂,首当其冲的便是安全教育。无论是工厂领导,工人师傅,还是带队老师,都对我们谆谆教导,一定要提高安全意识:进入车间穿长裤,戴安全帽,注意头上的天车地上的工件,走安全通道等等。在一重,我们先后参观了重型机械装备厂,大型水压机锻造厂,然后在重型热处理厂学习参观。每到一处,都能看到工人师傅们忙碌而有序地工作,听到各种机器隆隆的轰鸣声。在这里,我们了解到一个大型工件铸造,锻压,热处理,精加工等各个工序;在这里,我们了解到工厂的管理制度,工人的爱岗敬业、辛勤劳作,以及一种浓浓的积极上进的企业文化氛围。
2、通过理论与实际相结合,加深了对所学知识的理解。深入工厂,亲身实践,才深切体会到以前所学知识的重要性。在车间到处都有值得我们学习的东西,这里的每一道工序,都有其真实的科学内涵,每一项操作都有其缘由。这里没有课堂,可这里到处都是知识。每见到一种工艺、一种机器,、个工件都会引起我们深深地思考,会使我们不自觉地去联系所学的知识,并试着去解释为什么要这样做,其科学依据什么,是否有更合理的方法等问题。当然,与实际生产相比,有许多理论知识是趋近于理想化的,往往在生产中不实用,或者受到经济条件的制约,根本达不到其要求的前提条件。这就需要我们以实事求是的态度,紧紧围绕生产实际情况,去理解探索与之相适应的合理方法。实习过程中老师精心安排的两场讲座,更是起到了画龙点睛的作用。总之,再生产实习中,我们真正把所学的知识综合起来,实现了知识与实践的融会贯通。.
3、提高了我们对本专业的兴趣,为将来的学习和工作奠定了扎实基础。在来工厂之前,我对热处理这个行业的了解非常少。.在热处理工厂里,我们见识了热处理生产的实际情况,体验到工人工作的真实环境。我们见到了大型台车炉、大型井式炉、坑式回火电炉、差温热处理炉等等各式各样的热处理设备;目睹了细长锻件从井式炉铿然而出的壮观场面。对工人师傅说,这些场面早已司空见惯。可对于我们,每当看到这一幕幕场景,是那样的惊心动魄,蔚为壮观。在耳濡目染中,我们知道了"热处理"所为何事,感受到热处理的艰辛和自豪。
4、在生产实习过程中,我们付出了许多,也收获了许多,也让我们对自己有了新的认识。生产实习是一次对所学知识全面的细致的"大阅兵",几乎所有的科目在这里都有体现,而我们则深刻感受到“书到用时方很少”的窘迫。明明是学过的东西,却说不出来。学习中长期存在的不求甚解,基础不扎实等等问题在实
践的检验中露出了"原型",这不能不引起我们深刻的反思。此外,由于长期的理论学习与实践脱钩,以至于真正到了应用的时候,却难以与实践结合起来。
总之,在这短短的十天的实习生活中,让我对以前感到似是而非的东西有了进一步的认识,让我感受到了自己专业的使命和应尽的责任,同时一重也给我了深刻的令人震撼印象。
机械的实习报告 篇3
第一周
临近毕业的最后半年,是我们真正实习生活的开始,是汇报我们这三年来在学校学习成果的开始,是步入社会大展宏图的开始……
参加了多场的招聘会、面试了多家的公司、衡量了多方面的因素,我选择了这家公司开始我的实习生涯。怀着兴奋、激动地心情,早早的踏上上班的公车,呼吸着清晨新鲜的空气,憧憬着新的一天。
来到公司陌生的环境、陌生的人和事,让我感觉有点拘谨,努力让自己的微笑减少言语上的笨拙。第一天并不像我想象的那样,由人事经理带我们熟悉公司的环境,结识新的同事。大家似乎都很忙,可能现在是业务的`旺季吧。
实习的第一周,并没有像我们想象的那样,有什么业务性的工作让我们着手。我们只是简单的分配到一些事务性的工作,如整理文档、记录一些旧的文案等等。然后利用中午休息的时间结识了一些新的同事,熟悉了公司的环境。
第二周
这是工作的第二个星期了,与前一个星期相比,我的思想有了一些转变。因为看着身边工作的同事都是每天上班,然后下班,回到宿舍里看电视,玩玩游戏,就度过了一天。
这样的生活让我感到有些透不过气来,这不是我想要的生活,我不能和他们一样,我要努力的学习。为了将来,我绝不能放弃学习。
这一周认识了不少新的元器件,如:8位三态输出触发器74ls573,8双向3态缓冲电路74ls245,74ls245主要用在数据的双向缓冲,常见于51的数据电路,早期的电路中,扩展了很多的8255/8155/8251等芯片的时候,担心8031的数据驱动能力不足,所以就使用了一片74ls245作为数据缓冲电路,增强其驱动能力。
这一周所做的事情和上一周差不多,只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。每天下班回来后我都会看书学习,对于我这种电子行业,必须要有很夯实的基础。模拟电子技术,数字电子技术,电机拖动与控制,单片机教程等,都是我要学习再加强的科目。
我也发觉到在学校里学到的东西拿到工作上,是根本不够用的,看来还要加强专业知识的学习才行。
第三周
在经历了一周的打杂工作,让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解,因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化,除了进行简单的客户资料整理,还开始负责对一些客户的回访工作,在这之前一直认为这是一个很简单的工作,因为在学校的时候都已经学习过电话营销的技巧了,但是在真正操作的过程中,发现中间还是有很多小细节需要我们注意的,比如在初次的回访中,尽量不要拖太长时间,一般控制在3-5分钟,就应该结束谈话,要不会让客户产生厌烦心理,同时在交谈的过程中,如何自报家门,如何进行一个产品的推介等都是一个小技巧,因为只有你站在客户的角度去思考问题的时候,客户才会愿意继续下次的谈话,如应明确你为它带来什么利益、做这件事对它有什么好处等,如有可能尽量约见见面的时间,因为很多时候,很多问题通过见面的交谈效果会比仅仅通过电话的交谈会好的多,一个可以通过面谈了解到客户的一个真实的想法,在一些问题的说明上更具说服力
第四周
开始针对性的练习手绘了,先从线描练习开始,画画欧式的小住宅,总感觉自己对细部的控制能力不够,总体ok细看垃圾啊!!!还得加强加强。。。而且这周开始马克笔练习也同步开始,准备了些简单的场景图,好象笔还不够用,只能凑合着了。 从网上搞了套高级autocad工程师绘图技巧,果然是宝贝,不错不错。。。好象看了不懂的挺多,得慢慢仔细琢磨琢磨了。 总感觉自己的时间利用率不够,特别是在晚上,都不知道干什么,希望这种状态能够尽快改变。3d,ps,sk都没怎么学,有忙描图的原因,但是学这个还是要靠自己,所以对自己的要求还应再紧些。
机械的实习报告 篇4
一、实习目的
1:通过在xxx机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4:通过参观xxx机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、生产实习的要求
为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:
1:机械零件的加工
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:
(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。
(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(3):深入了解零件的'制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;
(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。
2:装配工艺
(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。
3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。
(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。
三:生产实习的时间安排
(1):第一周了解车间及工件大体情况
(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
生产实习的内容
1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;
2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨需要淬火处理,一般较长的导轨需要淬火;
3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.
4. 牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;
4. 工作台面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;
5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;
6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面能够有效地润滑;
7. 万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;
8. 铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);
9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;
10.夹紧
紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;
11. 工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:以划线为基准,划出台面余量线、中心线;其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;
12. 升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;
13. 砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;
13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;
14. 在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
16. 工作夹紧概述
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。机械专业学生工厂生产实习报告机械专业学生工厂生产实习报告。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:
(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;
(2)夹紧装置应有足够的刚性;
(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;
(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;
(5).工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
17.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;
19. 在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);
20. 工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;
21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;
22. 在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:
23. 发蓝处理:强制性的氧化措施
24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;
25. 工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;
26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。
29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到 学无止境 的含义。为期10天的生产实习,我们去了xxx机床厂,在xxx机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
机械的实习报告 篇5
一、机械制造工艺实训的性质、目的
机械制造工艺实训是本专业学生的一门主要实践性课程,是学生将课堂上学习的理论知识同生产实践相结合的有效途径,是加深学生对所学专业在国民经济中所处地位和作用的认识过程,是增强学生的群众观点、劳动观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过工艺实训,学生学习和了解典型机械零件从原材料到成品批量生产的全部过程以及生产组织、管理等知识;培养学生树立理论联系实际的工作作风,在生产实践中将所学过的理论知识加以验证、深化、巩固和充实;提高学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过工艺实训,学生拓宽知识面,增加感性认识,把所学知识条理化、系统化,学到从书本上不易学到的专业知识并获得本专业国内外科技发展现状的新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和即将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、机械制造工艺实训的内容及要求
一、实训内容
1.车间实习 车间实习是机械制造工艺实训的重要阶段,教师和学生在实习时的精力和时间主要用于这一阶段。
通过生产现场的参观、调查、讨论、分析及向生产第一线的工人和技术人员请教、座谈等方式完成实习任务。
重点车间及任务如下:
1毛坯车间
①了解毛坯的制造方法和适用范围。
②了解毛坯车间的主要设备和工艺装备。
③了解毛坯的结构工艺性、分型模面、加工余量、拔模斜度、圆角半径及毛坯的技术要求、毛坯缺陷及其修补方法。
2机械加工车间
①深入分析指定典型机械零件的技术要求、分析其结构工艺性。
②分析现场典型机械零件典型表面的加工方法及机床设备选择的合理性。
③用工序简图详细记录指定典型零件的工艺过程,包括工序名称、设备型号、刀具类型、夹具工件定位、夹紧方式、、量具、辅具类型、切削用量等内容。
④了解重点工序所用专用机床、加工中心、数控机床的结构特点、工作原理含机械、液压、电气、计算机等方面及其性能,并绘出工作原理图。
⑤研究重点工序所用夹具的工作原理,分析其定位原理和夹紧机构及使用中的优缺点,绘出结构草图。
⑥了解所用切削刀具结构、材料、刃磨方法、切削用量、工作情况及存在的问题。
⑦研究质量管理方法和质量检验量仪的结构和原理。
⑧分析废品产生的原因及防止措施。
⑨调查了解车间使用新工艺、新技术,特别是计算机在生产中使用的情况。
⑩了解车间的任务、组织管理、安全防护等。
3装配车间
①了解指定典型机械零件所在部件的工作原理、结构特点、装配技术要求和保证装配精度的方法,分析零件装配的结构工艺性。
②了解装配流水线的组成、形式、工位划分,了解装配所用设备和工具,了解轴承、螺纹、铆钉等零件的装配方法以及由于工件加工中质量问题给装配带来的困难和对产品工作性能的影响。
③了解装配过程中技术要求的检验方法、产品调试方法。
4热处理车间
①了解常用热处理方法及所用的热处理设备。
②了解常用表面处理方法和过程。
③了解车间的环境保护和安全措施。
5机修和工具车间
①了解车间的工作任务、组织管理及设备情况。
②了解精密设备的结构和工作原理。
③了解在该车间制造的夹具、模具的结构、技术要求及其主要零件的制造过程和装配过程。
④了解专用刀具的制造过程和检验方法。
⑤了解专用设备的设计和制造过程。
2. 参观实习
为了增加学生的感性认识,拓宽学生的知识范围,在机械制造工艺实训期间,组织学生到其它工厂进行 2~3 次的参观实习。
参观实习中,学生主要了解不同企业车间、班组、根据不同生产类型的生产组织管理方法,各种制造方法的工艺特点、先进设备和工艺装备等。
3. 专题报告
1工厂概况及安全教育,生产任务和规模,主要产品及其性能,生产组织与管理,新产品的开发及发展远景等。
2工厂典型机械零件的加工工艺分析,含自动化设备、加工中心、数控机床、专用机床、专用夹具、量具的设计、制造、装配、调试、维修等介绍。
3工厂的技术革新成就及新技术的应用。
4工厂的现代化管理及技术检验等。
5现代制造技术的发展方向等。
4.其它
1阅读现场图样和技术文件 产品图样和工艺文件是指导生产的'技术文件,也是深入实训的重要资料,学生要认真阅读、消化,并展开讨论和做好记录,把前人的劳动结晶变为自己的知识财富。
2个人作业和专题分析 学生在机械制造工艺实训期间,由指导教师指定,完成下面的某些内容:
①分析和修改某典型机械零件的加工工艺过程。
②分析某专用设备的运动学原理。
③分析、改进或设计有关工艺装备。
④分析某工序废品产生的原因并提出改进措施。
⑤分析研究切削用量和提高劳动生产率的措施。
⑥分析研究机床设备电气控制、液压控制、数字控制等理论和方法。
⑦分析研究先进工艺和技术革新状况。
3实训日记和实训报告
机械制造工艺实训期间学生应将每天的实训内容、现场观察分析的结果、收集的有关资料、所听报告的内容、拟提出的问题和得到的解答等记入实训日记中,对主要问题还要配以适当的简图。
实训日记应体现学生在实训期间的主要活动和学习内容,它是完成实训报告的主要资料和依据,反映了学生的实训态度和知识水平,是检查和考核学生实训成绩的重要依据。
机械制造工艺实训期间,学生要在记好实训日记的基础上,独立整理出实训报告。
实训报告要简明扼要,文理通顺,图文并茂。
实训报告内容应包括:规定实训内容的记叙与总结;个人作业和专题分析内容的记叙;心得体会和合理化建议等,实训报告也是检查和考核学生实训成绩的重要依据。
二、实训的要求
1.熟悉机械产品的常规制造技术过程和现代制造技术过程及其所用技术文件。
2.深入分析典型机械零件的机械加工工艺过程及其所在部件的装配工艺过程。
3.深入了解典型机械零件重点工序所采用的设备以及刀具、夹具、量具、辅具等工装的工作原理、结构特点及其制造过程。
4.了解产品的质量检验标准、质量保证体系和企业的全面质量管理体系。
5.了解加工中心、数控机床等设备的结构特点、使用维修。
6.了解企业技术改造及使用新工艺、新技术的进展情况,特别是计算机在企业生产中的应用情况。
7.了解企业车间的生产组织、技术管理以及安全防护等方面的措施。
8.了解同类产品的国内外科技发展现状。
9.虚心向工人、技术人员请教,注意吸收他们在思想品德、技术专长等方面的各种营养。
三、实训进度安排
机械制造工艺实训一般安排在学生学习了部分专业课之后的第五学期进行,实训时间 4周,按 20 个工作日计算,实训各阶段的时间分配如下: 1.入厂教育及全厂参观 半天 2.毛坯车间 1天 3.机械加工车间 4天 4.装配车间 3天 5.热处理车间 1天 6.机修及工具车间 2天 7.专题报告与专题分析 2天 8.其它厂参观 1天 9.机动 1天 10.总结考核 2天
四、实训考核方式及评分标准
机械制造工艺实训结束后,指导教师应根据学生的实训日记、实训报告,以及实训中的纪律等方面综合表现按优秀、良好、中等、及格、不及格五级评定成绩。成绩不及格者,根据情况或再组织口试、质疑等,如仍不及格者要重修实训。
五、实训纪律和注意事项
为保证整个实训的顺利进行,使学生在实训中能圆满完成实习任务,争取更好的效果,要求学生在实训期间必须严格遵守所在实训、参观企业的各项规章制度及实训队的有关规定。
1学生必须遵守实训队纪律,服从实训队领导。
2严格遵守工厂有关安全、文明生产的规章制度。
3虚心向工厂的工程技术人员、生产第一线工人和实训指导教师学习。
4同学之间要发扬团结互助的精神,互相谦让,互相关心,互相帮助。
5正确处理厂校之间、兄弟院校之间、班级之间、个人与集体、个人与个人之间的关系。不允许任何人在实训期间做出影响团结、有损集体荣誉和自身形象的行为。遵守社会公共道德和秩序,讲究卫生、爱护公物、文明礼貌。对打架闹事和其它违反实训纪律者,指导教师有权暂停其实训,并责令其进行检查。情节严重并经批评教育仍不悔改者,取消实训资格,令其返校,必须重修。
1.来一拖全体人员包括老师、需准备一张一寸照片,办出入证用
2. 实习人员在一拖必须佩戴所在院校校徽。如无校徽,可用学校出入证替代。无袖衫不得进厂
3. 进厂必须穿长裤裙装、中裤等不能进厂、
4. 女士进厂必须带工作帽布帽、
5. 凉鞋、拖鞋不得进厂,穿运动鞋。
6. 男生、禁止在厂区及宿舍抽烟。
7. 宿舍安排好后,原则上不允许调整
8. 晚上 10 之前一定要回宿舍,不允许在外留宿,定时查寝。5:38 车、
9. 早上包车走,学生早上 4:30 在大门口集合。
10.出洛在广场集合,收火车票。
11. 出洛阳站→102 电车→长安路下车→往回走,见到一拖厂前广场→到主席像下,面 或 103 电车、对主席,向左转弯→走 200 米,到东方商务大酒店。
后记:
这是一个很好的将理论与实践相结合的机会,在此,非常感谢系里给我们安排了这么一个机会,向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢,也非常感谢***老师,***老师,***老师,***老师等老师的带领和细心指导。
机械的实习报告 篇6
一、实习目的
实习目的是,通过工程机械修理工相关工作岗位实习使我了解以后再工程机械修理工相关工作岗位工作的特点、性质,学习体验工程机械修理工相关岗位工作的实际情况,学习与积累工作经验,为以后真正走上工程机械修理工相关工作岗位做好岗前准备。
同时通过工程机械修理工相关工作岗位的实习,熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程,把自己所学工程机械修理工工作岗位理论知识应用于实际,锻炼工程机械修理工工作岗位业务能力和社会交际实践能力,并在工作中学习工程机械修理工相关工作岗位的新知识,对自己所学的知识进行总结并提升,以指导未来在工程机械修理工相关工作岗位的学习重点和发展方向。
二、实习时间
201×年03月01日~201×年06月15日
(修改成自己工程机械修理工相关工作岗位实习时间)
三、实习地点
苏州市经济开发区江南大道
(修改成自己工程机械修理工工作岗位实习地点)
四、实习单位
江苏省苏杭教育集团(修改成自己工程机械修理工相关工作岗位实习单位) 此处可以继续添加具体你工程机械修理工工作岗位实习单位的`详细介绍
五、实习主要内容
我很荣幸进入江苏省苏杭教育集团(修改成自己工程机械修理工相关工作岗位实习单位)开展工程机械修理工岗位实习。为了更好地适应从没有工程机械修理工岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员,实习单位主管领导首先给我们分发工程机械修理工相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习,并安排专门的老前辈对工程机械修理工岗位所涉及的相关知识进行专项培训。
在实习过程,单位安排的了杜老师作为实习指导,杜老师是位非常和蔼亲切的人,他从事工程机械修理工相关工作岗位领域工作已经有二十年。他先带领我们熟悉实习工作环境和工程机械修理工相关工作岗位的工作职责和业务内容,之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及工程机械修理工相关工作岗位容易遇到的问题。杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员,并让我们虚心地向这些辛勤地在工程机械修理工相关工作岗位上的前辈学习,在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。
毕竟是人生第一次在工程机械修理工工作岗位上,所以真正掌握
这一份工作是需要一个过程的。一开始我对实际工程机械修理工岗位的工作内容比较陌生,都不太清楚自己的工作范围和职责,对实习单位的情况也不太了解,不过杜老师会告诉我该怎样处理自己在工程机械修理工岗位上遇到的问题。慢慢的我也就熟悉了自己的工程机械修理工岗位工作内容,在工程机械修理工岗位上的一些棘手问题也能自己独立解决,每天把工作做得井井有条。
在单位实习期间,我从事的工程机械修理工工作岗位相关的工作之外,还负责协助其他部门的日常工作,包括制定计划,利用新学习的工程机械修理工相关工作岗位业务知识处理相关文书。
六、实习总结
对于第一次在工程机械修理工相关工作岗位的的我来说,还没有足够的社会经验。经过了这半年来的工程机械修理工相关工作岗位实习,我学到了很多,感悟了很多。特别是在实习单位领导和工程机械修理工工作岗位的相关同事的关心和指导下,认真完成领导交付的工作,和同事之间能够通力合作,关系相处融洽而和睦。在工作中积极学习新知识、技能,注重自身发展和进步,我学会了很多工程机械修理工相关工作岗位理论实践技能,增加了工程机械修理工相关工作岗位相关工作经验。
机械的实习报告 篇7
上午八时,队员们来到了XXXX造纸机械厂。在与本次实践活动总负责人张厂长交涉完毕后,队员们首先被安排到加工车间参观学习。一进车间,队员们就看到两旁陈列着各式各样的车床,工人师傅们正在紧张的忙碌着,经过工人师傅的介绍,队员们得知该工厂主要是加工造纸机械设备上的零部件,工人师傅的主要工作是打磨工件并为之上镀层。
随后,徐师傅向队员们介绍了他所操作的镗铣床的工作原理,在讲解过程中,徐师傅用到了许多专业的物理学名词和公式,队员们并没有完全听懂,这让队员们深切体会到自身专业知识的匮乏。之后队员们在徐师傅的指导下进行了简单的操作实践,在队员们基本能够独立操作后,徐师傅又为队员们讲解了钻床的操作方法,队员们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理,从与工人师傅的交流中队员们得知了国内机床加工技术与国外的差距。
下午,队员们在张厂长的带领下来到了办公室进行实习活动。首先,队员们在工程师董师傅的指导下对制图软件AUTOCAD进行了更加深入的学习,董师傅向队员们展示了自我设计的零件图纸和大型装配图,开阔了队员们的视野,也使队员们更加清楚的认识到机械专业的大学生就应具备的`潜力与素质。随后,队员们跟随石设计师一齐为一个刚进口过来的零件进行测量和绘制图纸,在石师傅的指导下,队员们学会了用游标卡尺测量工件,并基本能够利用自我测量的数据,依据自我掌握的CAD制图知识简单的绘制出了零件的大体轮廓,然后在石设计师的示范下,队员们又学习到了零件的精细部分的画法,这对以后在深入学习制图软件有很大的帮忙。
这一天的参观,带给了队员们很多收获,队长也组织队员们对一天所了解的状况进行了整理总结,大家也意识到自我就应学好专业知识,为以后的发展打下良好的基础。
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