有关去工厂实习报告模板合集五篇
我们眼下的社会,我们都不可避免地要接触到报告,其在写作上有一定的技巧。一听到写报告马上头昏脑涨?下面是小编收集整理的去工厂实习报告5篇,欢迎大家分享。
去工厂实习报告 篇1
这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,期望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
木业位于xx镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在xx制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能持续洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、工厂实习期间学习过程
如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用
工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是“一分价钱一分货”。
MDF板也是常用的材质之一。我司很多产品也都能够选用MDF贴木皮来到达仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说能够推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有必须数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮忙。
(二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟透过程中,在尽量满足客户要求的'同时,还要尽量站在工厂的立场上思考。比如,能够向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但能够降低成本,而且还能够提高效率。
(三)喷漆加工
白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采用的底漆是NC漆,因为PU漆的成本要比NC高,而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高,务必有无尘房才能够。一般都会推荐客户用NC漆。
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,必须要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印
目前工厂的镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1.5×1.5mm。
镭射后能够上色,最常见的是上黑色,上完黑色,能够使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。
丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户带给图片,是电子文档。
(五)包装
包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是到达了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还能够在纸箱六个面用保力龙板保护。
(六)其他配件
五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购必须的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的潜力,很多都能够独立完成。
另外像EVA之类的,也都需要另外采购。
三、工厂实习心得体会
这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮忙。
另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要用心配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。
去工厂实习报告 篇2
一、实习的目的和好处
认识实习是本科教学计划中十分重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,制造,维修方面的知识。巩固已学过的专业课程资料,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的潜质与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的'具有个性好处的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。
二、实习任务
为了到达上述的实习目的,实习的主要任务包括:
1、参观xx
2、拆装泵类机械零件
三、实习总结
实习带给我们的不仅仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。不具备这项潜质就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。透过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。
我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活带给了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的构成和协调的发展。
在参观的过程中,计算机算是各个地方不可缺少的东西,但在参观过程中,我们意识到,以我们现行的专业知识来看,不足以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域,但各个方面都不够深入,个性是此刻,此专业学习的人很多,因此,在以后,如果想自身有更好的发展,我们就要及早做出规划,对感兴趣的行业多了解,多学习与其相关的知识,做到用时得心应手。而计算机行业此刻还是缺高端人才的,因此现阶段我们在学好专业知识的同时,要发奋拓展自身各方面潜质,找准以后的发展方向,机会总是留给有准备的人,不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划,找准目标后,坚持不懈发奋去到达自己的目标,学习的东西多当然是越多越好,但仅仅多是不够的,还需要精。
这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会,实习,机会难得,也让我们尽早的找到自己发展的方向。
去工厂实习报告 篇3
在老师的带领下我们进入了厂房,先有人给我们讲了模拟演示屏,介绍了发酵原理,经麦汁过滤槽、糖化锅、糊化锅、旋涡沉淀槽、煮沸锅后酿制成啤酒。然后到啤酒生产线参观,啤酒瓶从外面传送带带进车间,接着由机械吊起到上面的传送带上,经历清洗、消毒、装酒、加盖、再消毒、帖标签、装箱保存等过程。啤酒厂日产量非常巨大,可见车间里有上万瓶啤酒在传送,装箱后售往阜新各大用户。
二、液压件厂
公司名称:
阜新液压件厂
主要产品:
fz系列汽车动力转向泵 叶片泵 齿轮泵 公司简介:
阜新液压件厂是中国生产液压元件的骨干企业,始建于1960年。XX年我厂搬迁至阜新市经济技术开发区。新厂区占地面积5万平方米,其中建筑面积3万平方米;我厂现有职工900多人,其中专业技术人员100人;全厂拥有主要生产设备300多台,并先后从德国、瑞士等国引进了多台加工中心及专用数控加工设备。我厂主要产品为汽车动力转向泵、高压齿轮泵、高压低噪声叶片泵、气动元件和液压系统五大类产品,广泛应用于汽车、工程机械、塑料机械、压铸机等行业中。
XX年我厂与韩国最大的.汽车转向泵生产企业永信精工株式会社签署了技术合作协议书,双方共同开发汽车动力转向泵产品,从而使我厂有了强大的技术支持和质量保证。随着双方合作的深入,近期双方将组建合资企业生产汽车动力转向泵。
我厂现为中国液气密协会理事单位,中国汽车协会会员单位,转向器协会理事单位。1999年获得了iso9001国际质量体系认证,XX年通过qs-9000认证。通过实行科学的管理,多种产品获得了国家、省、市大奖,企业多次获得各种荣誉称号,其中fz系列汽车动力转向泵98年被评为国家级重点新产品,“辽液牌”齿轮泵荣获了辽宁省名牌产品称号;pv2r系列高压低噪声叶片泵被原机械部列为替代进口的名优产品
阜新液压件厂汽车动力转向泵项目
项目建设优势、必要性及依据:
随着汽车车的快速发展,汽车动力转向泵的需求量日益增加。预言十五期间国内市场需求量将达到每年400万台。为了进一步提高产品质量及生产能力,拓宽市场渠道,满足市场需求,企业拟在现有年产10万台转向泵生产能力的基础上新增20万台汽车动力转向泵生产能力。
报送单位:
41
项目名称:
阜新液压件厂汽车动力转向泵项目
承建单位名称:
阜新液压件厂
产业类别:
第二产业
所属行业:
机械冶金
联系电话:
0418-2287196
项目进展情况:
已完成项目建议书,上报国家申请立项并争取贷款贴息。
邮政编码及电子邮件:
企业概况:
阜新液压件厂是国家定点生产液压元件的骨干企业。主要产品生产能力:高压齿轮泵年产5万台、高压低噪声叶片泵年产3万台、汽车动力转向泵年产10万台。现有总资产23000万元,固定资产净值3000万元,企业资产负债率70%,银行信用等级a,现有职工人数925人。XX年实现销售收入5550万元,利润10万元,税金505万元,生产高压齿轮泵4万台,叶片泵2万台,汽车动力转向泵9万台,
项目区域概况:
企业设备先进,检测手段完善,是国家二级计量单位,1999年获得iso9001国际质量体系认证,XX年12月通过qs-9000质量体系认证。fz系列汽车动力转向泵系列汽车动力转向泵1998年被评为国家级重点新产品,“辽液牌”齿轮泵荣获辽宁省名牌产品称号,pv2r系列高压低噪声叶片泵被原机械部列为替代进口的名优产品。
建设内容和规模:
主要引进国外先进技术及高精、高效转向泵关键零件加工专用设备,改进加工工艺,新增装配线、喷漆线及检测设备,建设年产20万台汽车动力转向泵生产线
去工厂实习报告 篇4
一、实训计划
1.中石化生产流程
茂名石化始建于1955年5月,是国家“一五”期间156项重点工程之一。经过55年来的改革发展,目前原油加工能力达到xx50万吨/年,乙烯生产能力达到100万吨/年,还拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道、30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等,是我国首家炼油加工能力达到千万吨级、乙烯生产能力达到百万吨级的炼化企业。目前炼油主要生产汽油、煤油、柴油、润滑油等58个牌号的产品,化工主要生产合成树脂、合成橡胶、有机化工原料等200多个牌号的产品。公司主要业务如下:炼油:1955年5月成立炼油厂,开始以加工页岩油为主,1963年改加工天然原油。目前拥有常减压、催化裂化、渣油加氢等32套主要生产装置,是我国首家炼油加工能力达到千万吨级的炼油厂。生产汽油、煤油、柴油、化工轻油、溶剂油、苯类、高等级道路沥青、液化气、全精炼石蜡、基础油等90多个石油产品,是国内最完善的燃料—润滑油—化工型炼油厂。化工:一期30万吨/年乙烯工程1996年9月建成投产,二期改扩建工程20xx年9月16日建成投产,是我国首座百万吨乙烯生产基地。目前拥有裂解、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、合成橡胶等17套主要生产装置及配套完善的辅助生产系统、公用工程系统,每年可生产合成树脂、合成橡胶、液体有机化工原料等系列产品200多个品种共300多万吨。动力:主要负责公司化工、炼油两个区域的水、电、汽、风等动力能源供给。化工区域动力系统拥有2台410吨/小时的CFB锅炉及配套1台5万千瓦汽轮发电机组,2套总处理能力为1420吨/小时化学水装置;炼油区域动力系统拥有2台410吨/小时CFB锅炉及配套2台5万千瓦汽轮发电机组,2套总处理能力为1550吨/小时化学水等装置。
发电机把机械能转化为电能,电能经变压器、变换器和电力线路输送并分配到用户,再经电动机、电炉和电灯等设备又将电能转化为机械能、热能和光能等。这些生产、输送、分配、消耗电能的电动机、变压器、电力线路及各种用电设备联系在一起构成的统一整体称为电力系统。
变电所是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。发电站发出的电,一般电压不超过一两千伏,如果直接远距离输送,线路电流会很大,使得线路上的电能损耗很大,不经济,而且线路输送功率很低。所以要用变压器将电压升到几万伏甚至几十万伏,以减小线路电流。为了将不同距离和功率的电力线路连成电网,以增加整体安全性,就需要多个变电站把不同等级的线路匹配连接起来。同样,高压电输送到目的地后,为了适应不同用户的需要,又需将其降压到10kV、6kV、380/220V等几个等级。所以在实际应用中需要很多的变电所。
变电所的作用可以简要的概括为一下五点:变换电压等级、汇集电流、分配电能、控制电能的流向、调整电压。为保证电能的质量以及设备的安全,在变电所中还需进行电压调整、潮流(电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布)控制以及输配电线路和主要电工设备的保护。变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。
2.我的实训计划
(1)通过课堂知识以及查找相关资料后,在有一定的电力知识基础上,去中石化的变电所实地了解一些电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式等。
(2)实地考察催化变电所变电站的主接线、电气设备布置方式、变电站主要运行控制方式、变电站的通讯方式等,参观考察过程中作好笔记,熟悉变电所主接线连接方式、运行特点,了解电气二次接线、继电保护及自动装置等。
(3)了解变电所生产运行的全过程,了解配电装置的布置形式及特点以及厂用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂用电的供电可靠性。
(4)将搜集学习到的相关知识与变电所的实践相结合,对理论知识进行深化理解并总结,使理论知识得以充实、印证、巩固、深化,体会书本知识的重要性,提高解决实际工程问题的能力。
(5)对于实训过程的存在的问题能虚心请教,联系实际积极思考,在有限的实训时间里,充分发挥学习的主动性和积极性,使各方面的能力都得到锻炼。
二、实训过程
根据我们电气工程及其自动化专业的要求,我们会进入中石化的电气车间进行实训学习。电气车间是负责供电,配电,送电注意注意部门,是整个公司最重要的生产动力能源,是必不可少的,如果在供配电的某个环节出问题,就会造成生产的停止,设备的损害或者造成人员伤亡的事故,带来不可估量的经济损失。所以保证供电,配电,送电,用电的安全、可靠、优质、经济是不可忽略的。要保证安全、可靠、优质、经济的电能供配,就要有专业的从业人员,对电气设备的日常维护、检修、监控。还要对电气班组人员的严格要求,规范的作业,保证安全,高效快速的连续生产。
中石化是属于“高温高压,易燃易爆,有毒有害,连续生产”的行业。所以在进厂区实习之前,我们进行为期三天的入厂安全教育和二级安全教育,并进行相关知识的考试。在安全教育过程中,负责人对我们进行了详细的讲解电气安全方面的注意事项,如何保证设备的安全运行过程中易发生事故的隐患及排除方法。在进行电气的检修时,一定要有班组的领导,而且要有两人以上保证线路是绝缘的才能进行检修,维护及故障的排除。个人方法要做到三不伤害,“不伤害自己,不伤害他人,不被人伤害”。
在安全教育考试顺利通过后,我们开始进入炼油厂去进行为期六天的变电所参观和跟班组学习。在进厂的第一天,老师带领我们到苯抽提变电所,给我们详细讲解了高压柜和低压柜的系统运行知识。首先我了解到,公司是有6千伏进线的,经车间变电所变为设备要求的380v或者200v。电源去用3进线,使用两路供电,一路备用。当一路或者两路进行进修时,备用电源就立刻由自动投入装置投入使用,从而保证生产的连续性。
老师为我们介绍了综保,综保是结合了电动机继电保护的过载保护、欠载保护、堵转保护、阻塞保护、温度保护、相序保护、欠压保护、过压保护、起动超时保护、断相保护、不平衡保护等保护。综保有一系列的特点如下:1)软件设置传感器变比,可直接查看一次回路的电力参数,使得采样数据更直观。2)采用交流同步采样和先进的数字信号处理算法,实现了实时数据处理和高精密性,有着卓越的可靠性,具有响应速度快、测量准确、精度高,事件记录等优点。3)能自动检测电机起动过程与时间,生成起动曲线,优化保护参数等4)所有测量值和参数、保护信息等由面板液晶显示器实时显示。大大的节省了元器件的使用,减少传统继电保护的接线的繁杂,便于安装和检修。
在对变电所的运行有了基础的认识后,我们小组分配到三催变电所,开始跟班组进行更加实际的学习与考察。
我们由班长的带领下,参观了三催变电所的供配电控制室。当我们进入配电室,看到了一系列配电柜和很多实际应用的设备与仪器,跟课本所学的真是千差万别。在师傅的介绍下,我们了解到这个变电所是有两台变压器组成供电的,在正常的情况下只是一台变压器工作,供给生产所需的电能,另外一台是另外一条电源进线的备用电源,当正在工作出现故障或者检修时,这台变压器就立刻由高压母联开关合闸投入使用,从而保证了电能的连续供给。电源三相四线式进线,从上到下分别是A,B,C三相还有的是接地保护线。
进入三催变电所的第二天,我们来到办公室,班长说我们可以随便翻阅各种资料,我拿了变电所的设计原理图和电器安装图来学习。由于电路图比平时上课学习的都要相对复杂,一开始我看着有点困难,但班长慢慢给我们讲解之后,我们了解到了电气原理图的基本设计原则和基本的设计要求。我还了解到他们的巡查所记录的一下内容,例如变压器的巡查,主要是观察记录它的运行情况,油式变压器要每次记录油色、油温、油压、还有听变压器运行的声音是否正常等。巡查配电房事,要记录一下电机的运行参数,如电流、电压、频率、转速及绕组的温度等。最后把所有记录下来的数值如理论值进行比较,看是否超出允许的范围。第三天,班长给我们讲解了电压互感器和电源网络运行方式、ups等。
电压互感器作为电压变换装置跨接于高压与零线之间,将高电压转换成各种设备和仪表的工作电压;电压互感器的主要用途有:①供电量结算用,但输出容量不大;②用作继电保护的电影信号源,输出容量一般较大;③用作合闸或重合。
电压互感器一般可做到四绕组式,这样一台电压互感器可集上述三种用途于一身。电压互感器分为电磁式和电容式两大类,目前在500kV电力系统中,大量使用的都是电容式电压互感器。4)电流互感器电流互感器是专门用作变换电流的特种变压器。电流互感器的一次绕组串联在电力线路中,线路中的电流就是互感器的一次电流,二次绕组接有测量仪表和保护装置,作为二次绕组的负荷,二次绕组输出电流额定值一般为5A或1A。
炼油电力系统采用双侧分列供电的电源网络方式。炼油电力系统由四个110kV总降压站和四十二个6kV高压变电所组成,其中,四个总降压站(南站、西站、北站、中站)都是双回路供电,分别由河东站、榭平岭站及热电厂供电;其中中站6kV母线分别挂有两台6MW的汽轮发电机。为了保证供电系统的可靠性,每个回路都由两个不同的110kV电源供电。
UPS不间断电源的工作方式,不断电系统的供电原理是当市电正常时,机器会将市电的交流电转换为直流电,而后对电池充电,以备电力中断时使用;这里跟各位强调的是不断电系统并不是停电时才会动作,像是遇到电压过低或过高、瞬间突波等,足以影响设备正常运转的电力品质时,不断电系统均会动作,提供设备稳定且干净的电力。
当市电正常供电时,市电经滤波回路后,分为两个回路同时动作,其一是经由充电回路对电池组充电,另一个则是经整流回路,作为逆变器的输入,再经过逆变器的转换提供电力给负载使用;由此可知,在线式不断电系统的输出完全由逆变器来供应,因此不论市电电力品质如何,其输出均是稳定而不受任何影响。
2、电池工作方式:一旦市电发生异常时,将储存于电池中的直流电转换为交流电,此时逆变器的输入改由电池组来供应,逆变器持续提供电力,供给负载继续使用,达到不断电的功能。UPS不间断电源系统的电力来源是电池,而电池的.容量是有限的,因此不断电系统不会像市电一般无限制的供应,所以不论多大容量的不断电系统,在其满载的的状态下,其所供电的时间必定有限,若要延长放电时间,须购买长时间型不断电系统。
在第四天,班长带领我们小组成员进行巡检。巡检内容有19站,班长在每一站中都给我们介绍了他们日常工作的内容以及检查步骤,并为我们解答了各种问题。每一个站点都有检查内容的指示牌,例如UPS的巡检内容有:
1,运行方式是否正确,是否运行在逆变状态;
2,电压、电流、频率、面板指示信号、以及其它相关仪表指示参数是否正常;
3,主机是否有异声、异味、异物和发热现象;4,UPS风扇运转是否正常;5,蓄电池的电压、电流是否正常,表面有无放电、鼓肚胀裂现象;6,蓄电池是否有渗液,电解液有无溅出。
而电动机的运行维护是:1保持电动机外部清洁,防止水和异物进入电机内部;2抄录运行电流及各部温度,装有电压表及轴承振动显示仪的电动机尚需抄录运行电压和振动值;3注意电机的气味,倾听电机的声音,如有噪音,可按表作出初步判断等。
我们跟着班长巡检了电容室、高压变频器、UPS、电机柜等。到了三催主风机配电室,班长还示范了使用手车操作工具,为我们详细讲解了真空断路器的开关控制过程。
三、实训总结
在进行安全教育及进厂前培训在这三天里我学会了一个电气行业从业人员的基本安全条例。而安全教育中的各种危险提醒标志和安全提醒标语,在炼油厂内随处可见,让我也因此警惕起来,意识到这是确实相当带危险性的地方,需要我们严于律己,避免发生事故。
通过这几天的实地变电所实习,我了解了变电所一些电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式,对变电所生产过程有一个完整的概念;初步了解了电气二次接线、继电保护及自动装置,了解配电装置的布置形式及特点,并了解安全的意义,是为了防止事故的发生,保证了安全生产和零事故。
我见识到了许多在学校、在书本上所学不到的知识。其实实习中所见识的很多装置、反应,我们在学校都有学过相应的理论知识,书本上的理论学习或许比较透彻明晰,但是缺乏了实践难免显得枯燥和空洞。在变电站的每一项设计并不是纯粹的利用理论知识就能解决的,而是要用到许许多多的工程估算,参数,考虑到现场的环境与实际情况的设计方法。在学校实验室里我们所看到的一些设备和变电站的实际设备的形状和大小相比,实在是小得多,可见实验室的设备完全是理想化了,没有考虑到运行现场的实际情况。我们要学的东西实在是太多了,不仅要学好理论知识,还要会运用这些理论知识解决工程上的问题。
这次实习主要是以参观实习为主,实习是学习工科专业的一项重要的实践性。教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。而通过和变电站班长、师傅们的接触,我不但从他们身上学到了许多宝贵的运行经验,更从他们身上学到了许多做人的道理。实习期间,带我们参观实习的工程师们顶着炎炎烈日带着我们一边边地走生产流程,详细地讲解生产工艺,耐心回答我们的提问。即使不是负责讲解的师傅,只要我们向他提问,他也回很热情细心地回答讲解,让我收获良多。虽然我们一路很不习惯那些化工排放的刺鼻气味,但师傅们常年工作,他们轻松的“习惯就好”一句带过,更加让我深刻的认识到变电运行这一工作是一项责任很强的工作,而师傅在讲解设备时,流利地为我们解答各种问题,也说明是技术性很强的工作,想成为一名新时期合格的变电运行人员我还需要走很长的一段路,在这条路上我将以更高的标准要求自己、更多的知识来武装自己,不断提高自己的竞争力。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向师傅学习时,培养了我们好学的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,对于工厂电力网设计、建筑供配电系统也有了一定的了解。通过参观了茂名石化炼油厂电气车间自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。这些巩固和加强我们所学理论知识,为今后在工作岗位打下良好基础。同时培养了正确的劳动观念,为今后走向基工作岗位奠定思想基础。
去工厂实习报告 篇5
首先钻入我思想的第一个念头就是进入工厂锻炼一下自己。第一是因为作为一个从农村走出来的孩子,本身就具备了吃苦耐劳的精神;其次,因为我是大一新生刚接触到专业课,学习的还不够深,不能用回贯通。所以,只能先见工厂,走进社会,去学习一下社会经验,从而提高自己这方面的能力,因为我知道自己在这方面存在不足。
好不用以等到了放假,我就迫不及待的踏上了北上的列车,来到了古城西安。到了那里首先感觉到的是一股浓郁的文化气息,这里不但是先秦文化的发源地,而且是盛唐文化的根源。
在别人的介绍下我来到了一家电子厂,属于一家来料加工企业,主要是生产变压器的呼感器。由于,刚去对厂里里的业务不熟悉所以,我被分配到了给料部,这是一项非常简单的工作,也算是从基层做起吧!
我做的主要就是选料,它们的材料大部分是从美国和日本进口来的,是一种叫做硒铁片的材料,听说这种材料价格很昂贵且材料奇缺。这种材料的厚度分为0。27和0。33毫米的。我的主要工作就是整理这种材料,用板尺去丈量这种材料,按厂内要求用石笔打上标记,便于车间工人进行切片。
由于,选料这种工作比较简单而且便于完成,所以有很多时间进入车间转转,所以一个星期下来,我已经基本掌握了车间的各种设备的操作和应用。所以,我要求厂里把我调入车间进行机器操控。又经过一段时间的工作,我发现他们厂内的工人的工作效率比较低下,比如切片上吧,每天可以切200千克的`,他们的工人一天顶多切90多千克。经过我观察发现他们工人操控有误,没有得到方法。他们都是单手操控,而另一只手则闲着这则大大降低了工作效率。而我发现左右手兼用并合理搭配可以大大提高工作效率。我于是就向车间主任提出了这一建议,车间主任经过实验最终肯定了我的观点,并在会议上表扬了我,要求全厂发扬这种创新精神。这是我没有想到的。其实,我心里也暖烘烘的。以后,厂里的的工人都采用了这种方法,工作效率大大提高了,厂里的效益也提高了。我也在月末拿到了创意奖这一项。!
在那里工作的一段时间里,我发现了厂里的许多不合理现象,特别是管理上的缺失。上级下达的指示下级不能很好传达。这就是信息流失。信息流失也是非常可怕的事!再一个就是厂里的管理制度已经不符和当前的制度。不能适应当前的市场经济体制了。他们还是老一套的记时工,也就是工人不管一天干多少或只要够时间就可以,也就是按上班时间长短发工资。而现在,我国大多数大中型企业已经以工作量来计算工资了,也就是计件。只不过我只是个临时工,我只是来勤工俭学,也不便于提出我的意见来否定领导的不是,所以直到最后我也说出我的想法。
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