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IPQC的工作计划
光阴的迅速，一眨眼就过去了，迎接我们的将是新的生活，新的挑战，现在就让我们制定一份计划，好好地规划一下吧。计划怎么写才不会流于形式呢？下面是小编整理的IPQC的工作计划，希望能够帮助到大家。
IPQC的工作计划1
一、确保首检的及时性与有效性
1、产前及时对物料进行核对（重点核对易混、易错物料）。
2、产中跟随首件产品移动核对各工序物料及员工操作手法。
3、每批生产首件完成时，立即对首件产品再次进行物料核对以及整机功能、性能测试，如实填写首检记录，并将检测结果即刻通知生产线。
二、确保巡检的及时性与有效性
1、强化巡线力度，确保切实做到每两小时巡查一次。
2、对试火、终检等重点工位进行重点巡查，确保员工按要求作业，确保检测发现得到及时记录。
3、及时、真实填写巡检表、不良记录表。
4、生产过程中新领物料及时进行抽查确认，确保中途使用物料的正确性。
5、协助生产线加强作业人员对物料的熟知度，如现场指导、组织教育训练等，降低制程混料风险。
6、每天及时将前一天的巡检记录录入电脑并于上午下班前及时发到相关部门和人员。
三、设备点检的及时性和有效性
确保每天生产前在线检测设备点检完成及点检结果有效，真实、及时记录点检结果。
四、制程异常的处理、跟进
1、组织IPQC学习、了解之前出现过的问题，对以前曾经发生过的问题了然于胸，生产时特别注意。
2、生产制程发生异常时，第一时间去现场确认、评估，若不能独自处理，则及时通知到相关部门和人员，并跟进问题的处理，协助、配合和督导改善对策的'执行。
3、确保在线不良品得到确认、标识和隔离。
4、对制程重大异常及时跟进、记录并验证改善效果。
五、EGI/FQC抽检异常的跟进
1、收到EGI/FQC抽检异常的信息后，第一时间到现场确认，并把确认结果及时反馈IPQC和生产线组长，协助生产线对在制品的处理。
2、对FQC开出的返工单，及时传递到相关IPQC,确保返工要求真正落实，并如实记录返工情况和返工结果，并认真填写在返工单上。
六、与生产线构建良好的工作关系
在坚持品管员基本原则的基础上，本着服务的心态协助生产线进行品质管理，多站在生产线的立场去考虑问题，积极帮助他们解决问题，让他们感受到IPQC是去帮助他们解决问题、控制质量的，而不是去挑刺的、找毛病的，不能把IPQC放在生产线的对立面。
七、IPQC团队管理
1、与每个IPQC进行一次深入交谈，了解他们的性格、工作态度、价值观以及对工作的看法。
2、针对每个IPQC的具体情况分别制定管理对策。
八、质量周报、月报
及时按要求完成IPQC质量周报和月报。
九、自我成长
1、多了解产品、熟悉产品、以便能更好地胜任本职工作。
2、多请教其它同事、上级，学习质量管理的相关专业知识。
感谢公司给了我这个机会，我一定努力工作，不辜负公司的期望，谢谢！
IPQC的工作计划2
1、部门目前架构：
针对公司生产现状，对部门架构计划如下：
IQC：曾曹莎荣丽品质课长：缺1人
体系专员：
品质工程师：
品质白班组长：
品质夜班组长：
外发专员：暂缺1人
印刷大检：暂缺3人
印刷IPQC：暂缺1人
部门计划编制22人，目前尚缺8人，计划20xx年1月至2月中旬招齐部门人员。
2、明年工作重点：
2.1来料检验规范化及检验范围调整，原材料、辅料（如油墨、胶水、表面处理油、坑纸等）；
2.2大检对所有印张进行全检为后续工艺、交期减轻压力，能有效降低成本；
2.3IPQC工作规范化及品质异常及时处理；
2.4IPQC对制程不良的管控（首件的确认防止批量性出现）及不良品处理；
2.5OQC工作规范化（标签、数量、产品识别）杜绝不良品流到客户处
2.6品质异常处理及跟进效果确认并通报相关部门；
2.7IPQC品质专业知识强化培训及绩效考核。
3、关于来料检验规范化及检验范围调整：
目前部门内部因IPQC人员短缺，导致IQC部分目前检验重点在坑纸上，其他来料检验未跟上，计划将IQC分为两部分。
一部分为来原材料及辅料方面：对生产使用的白料及辅料均进行检验，检验项目进行细化；
第二方面：对外发加工产品，将检查提前到加工商生产过程中，设立外发专员，对外加工产品进行生产过程中的检查，条件合适可考虑驻厂检验及现场控制。
品质工程师发出扣款单来料（外订）PMC通知IQC外加工产品IQC检验检验合格收货检验不合格外发印刷PMC通知外发专员外发专员外厂看色IQC组长跟进处理责任划分MRB处理上报品质课长
4、IPQC工作规范化及品质异常及时处理并通报相关部门；
目前IPQC工作过程不规范，品质异常处理不及时，导致部分品质异常未及时知会车间课长，处理跟进不及时，根据此问题，计划对部门内部工作进行细化，IPQC组长减少对外品质异常的'跟进交由IQC负责，重点工作重心转入对内，加强与生产部门对于品质异常的沟通及现场品质异常的处理跟进，部门工作进行分工，对内由IPQC组长进行跟进，品质工程师根据IPQC组长的提报进行品质异常考核；
对外品质异常由品质工程师进行跟进处理，产品回厂进行返工或其他处理则由品质工程师将异常及客户要求通知IPQC组长进行跟进处理；品质课长则重点对处理结果及考核结果进行跟进处理及跟进对供应商及加工商的异常结果进行跟进复核并记录。制程不良IPQC出具品质异常报告IPQC组长跟进处理专品质工程师处理责任部门确认转来料不合格处理模块外加工产品不良品质工程师发出考核单责任划分MRB处理上报品质课长
IPQC的工作计划3
一、 工作流程
二、岗位职责：
1、根据检验标准、样品、图纸或客户要求之标准进行成品及出货检验，对产成品进仓品质及出货的产品品质负责；
2、根据客户要求或产品需要而需性能测试的产品，抽样交理性测试员，并跟进检验结果；
3、负责将外观、尺寸、实配检验结果与性能测试结果结合填写在《成品检验报告单》与《OQC出货检验报告单》上；
4、产成品进仓后，需监督仓库对仓存条件、化学反应及有效库存期限的控制，提前做好预防工作。对库存产品的'质量鉴定负责；
5、负责周、月统计报告与分析，并确保其准确性与上交及时性；
6、保持各部门的良好沟通；
7、负责监督及维护现场7S执行情况；
8、承接上级交给临时任务。
IPQC的工作计划4
工作目标：
1．降低客户端客诉率。
2．降低OQC的退货率。
3．降低产线的OATL及OAIL的数据。
4．加强内部交流和产线管理人员的沟通。
5．做好IPQC的物料核对、首件检查及巡回检验。
近期的工作计划：
1．落实工程师处理每个异常的改善方案，执行到位，追踪其结果。
2．我负责的线机体结构简单，机种繁多，换线比较频繁，人员流动量比较大，所以我近期的'工作重点将放在改善产线的作业不良。
3．积极协助、配合、帮助生产，品质第一，不断改善，正确满足客户的要求。
4．结合生产实际情况，有意识的向上级提出有关改善工作的建议和意见，不断完善工作方式、方法。
5．敢于坚持原则，敢于对品质负责，敢于与不良较真。
降低产线作业不良的几个步骤与措施：
1．收集每个机种在客户端、OQC、产线所发生异常的改善方案，并要求产线依方案落实执行，能得到有效的管控。
2．收集在PE修理站、产线外观修理站及各段LQC打出的不良现象及数据进行统计。将此数据反应给生产，让生产加以改善。
3．将产线生产统计相对应机种的不良数据及现象通知产线领班，并反馈给PE和QE，并对异常分析结果跟踪和反馈跟踪结果。
4．协助QE工程师分析产线不良，了解原因，找到对策进行改善，落实到每个动作上，提前做好预防措施。
5．我会采取流程反方向措施，把后段所发生的问题点向前段反应，一步一步反馈到问题的起点，从前段解决问题。
6．对于产线新人和换位作业，我会特别稽核他们的作业手法，追踪其结果。7．出现不良现象要及时通知其他生产同款机型的IPQC注意，监督操作员有无按标准作业，宣导员工做好自检。
8．对于产线的LQC，比如PK段我会把每个机种在客户端.OQC所发生的问题列印一份表格统计出来给他们看。教导他们产品的检查执行标准和界线，品质对于企业的重要性和她们的价值观。
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