【实用】大学生学生实习报告3篇

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大学生学生实习报告

时间：2022-10-02 14:40:53 专题范文投诉投稿

【实用】大学生学生实习报告3篇

　　在人们越来越注重自身素养的今天，报告使用的次数愈发增长，不同种类的报告具有不同的用途。那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是小编帮大家整理的大学生学生实习报告3篇，希望能够帮助到大家。

【实用】大学生学生实习报告3篇

大学生学生实习报告篇1

　　一、实习地点情况介绍：

　　1、实习单位：

　　安徽**水泥有限公司

　　2、实习企业生产经营情况介绍

　　宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽**水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水东镇南1.5公里，毗邻104省道和皖赣铁路线，交通方便，物流便捷。属安徽省“861”行动计划20个重大项目之一，也是安徽海螺水泥有限公司实施“T”型发展战略布点之一。 1.1. 公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产

　　320万吨的水泥粉磨系统，主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统，配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000KW纯低温发电机组。项目于20xx年2月7号开始“三通一平”，3月28号附属工程开工，6月20号主体工程正式开工;一期首条4500t∕d熟料生产线于20xx年7月29号点火投产,第二条4500t∕d熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电项目已于20xx年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于20xx年 11月14号正式开通运营。

　　经营理念：为人类创造未来的生活空间企业精神：团结、创新、敬业、奉献

　　经营宗旨：至高品质至诚服务

　　文化构成：海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。

　　二、实习计划介绍：

　　1、实习目的：

　　2、实习日程安排：

　　20xx年3月3日——20xx年6月3日

　　具体时间安排：

　　3月3日——3月11号安全培训

　　3月XX日——3月31号工段学习

　　4月1 日——5月24号下放到班组，现场学习与实践，了解现场设备及工艺代号。了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。

　　5月 25日——5月31 实习答疑及考试

　　6月1日—— 6月3号整理笔记及实习报告

　　3、实习内容及要求:

　　通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。

　　通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写实习报告，进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

　　生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识，印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生联系劳动群众，增强劳动观点，了解社会，了解国情，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培养学生热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。

　　三、实习过程介绍

　　1、实习计划完成情况:

　　3.1.1、破碎

　　水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

　　3.1.2、原料预均化

　　预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

　　3.1.3、生料制备

　　水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

　　3.1.4、生料均化

　　新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

　　3.1.5、预热分解

　　把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

　　3.1.6、物料分散

　　换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

　　3.1.7、气固分离

　　当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

　　3.1.8、预分解

　　预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。

　　将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

　　2、实习材料的整理

　　2.1、水泥生产工艺及其发展

　　水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥.由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种.

　　湿法生产的特点将生料制成含水32%～36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料.湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料.但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高20xx～2931Kj/kg(500～700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料.

　　半干法生产的特点将干生料粉加10%～15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产.国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产.半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837～1675kJ/kg(200～400kcal/kg).由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2～3倍.但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料.

　　立窑生产的特点立窑属半干法生产,它是水泥工业应用最早的煅烧窑,从19世纪中期开始由石灰立窑演变而来,到1910年发展成为机械化立窑.立窑生产规模小,设备简单,投资相对较低,对水泥市场需求比较小的,交通不方便,工业技术水平相对较低的地区最为适用.用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低,我国是世界上立窑最多的国家,立窑生产技术水平较高.但是,立窑由于其自身的工艺特点,熟料煅烧不均匀,不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料,窑的生产能力太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化.

　　干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%～2%,省去了烘干生料所需的大量热量.以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善.干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量.

　　因此40～50年代湿法生产曾占主导地位.50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术, 0年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术.现在干法生产完全可以制备出质量均匀的.生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展.预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向.新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展.

　　四、实习体会

　　1、实习收获：

　　经过为期三个月的生产实习，让我对书本上的知识有了更深刻的理解，使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解，并把我们在学校所学的知识完全衔接起来，熟悉了水泥材料的具体生产过程，掌握水泥生料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础，同时对认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，锻炼学生吃苦耐劳的精神，磨练学生坚强的意志有很大帮助，增强了我们的劳动观念，培养了我们进行生产实践的技能，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此，要特别的感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。

　　2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议。

　　对于学校的实习教学我们很满意，让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来，在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识，再次对老师表示感谢，更要感谢学校领导给我们这次实习的机会。

　　对于生产实习点，我也很感谢他们能给我们提供这次实习的场所，并有技术人员全程的指导，让我们获益匪浅，在这里也有几点不成熟的建议，我个人觉得水泥生茶车间的粉尘比较大，据我所知呢，一般水泥厂内是配置有“静电除尘”、“扁袋除尘”等这些除尘设备的，在生产中运行这些设备，能达到很好的除尘效果。

　　我们也知道粉尘对人体的危害还是比较大的。也许是我初次进入工厂中，不了解真实的生产情况，但是我个人认为好钢用在刀刃上，既然配置了这些设备，就应该让他们发挥作用，尽量的去减少粉尘，给工作人员一个不一定舒适但是健康的工作环境，我也相信我们的生产单位可以做到最好。

大学生学生实习报告篇2

　　3月17号下午正式开始了我在北马中学的实习生活，在实习之前我就暗暗下定决心这次一定要把握住机会好好跟老师学习，不仅学习如何教学更重要的是学习如何与同学沟通交流。这次是一个难得的机会，能够有现实的模板在身边，所以在实习期间我不敢放松，也不放过任何一个可以与老师交流的机会，非常渴望也非常珍惜从老师那里学到的点滴。在实习期间我主要实习了以下三件大事。

　　1.我的讲课

　　实习的开始由于老师面临教委听课以及学生期中考试提前等各种问题，老师不愿意让我讲课，这样的学习不是我想要的，所以在私底下我会时常了解老师的讲课动态，并积极的备好老师没讲的课，在备课的过程中我会挑出自己不会讲的地方去请教老师，也是给老师一个讯息就是，我在备课。渐渐地老师发现我的认真以及主动，开始让我走向讲台。在自己讲课期间，我改掉了以前自己在讲课上常出现的最大的问题，在实习之前我讲课的目的就是完成自己课件或大纲上的内容，从不了解同学的掌握情况与接受程度，也不敢在课堂上深究一个问题，总是怕会浪费时间，完不成本节课的任务，但是在经过这么多次讲课的训练以及老师对我讲课的指导，我渐渐敢在课堂上就一个问题和同学讨论，如果大多数同学对一个问题还有疑惑我就会停下来和他们探讨直到他们中的大多数明白为止，即使讲不完课但是他们真正理解了一个知识点，也是值得的'。记得第一次讲课时，我准备了不少内容但是讲完之后却发现还有18分钟才下课，一节课45分钟，那么多内容我才讲了37分钟，剩下的时间就现场找题让同学们做，在这个过程中浪费了很多时间。在后来的备课中我学会了做好两手准备，渐渐地一节课的时间就刚刚好了。以前在课堂上老师一直强调以学生为主体，当时对于这句话，我并没有记在心里，在讲过几节课之后老师告诉我讲新课的整个过程中要让同学说出来，题目要让同学自己思考几分钟，而不是老师直接说出答案，我不明白，这是新课他们不知道什么内容怎么回答呀，老师的提点让我明白老师的任务就是引导学生，引导学生说出概念，给学生提供思路，教会学生学习方法，一次说不对就继续引导，直到答案真正的从学生口中说出来，现在我才体会到在课堂上老师永远是配角，学生才是主体的真正含义。

　　在讲课期间，我永远也忘不了我犯的最大的一个错误，在讲解平行线的判定定理的时候，我讲解的顺序是通过做题目从而得出两个定理是正确的，讲完之后老师告诉我顺序颠倒了，本节课他们六年级已经接触，也知道两个定理也会用，只是不会证明，所以正确的步骤是给出定理然后证明。而且数学不像其他的学科，数学不仅要联系前后章的内容还要联系上下年级的内容。课下我好好分析了一下为什么当时我没有想到这些问题，这时我才意识到自己在讲课这方面欠缺的不是语言组织能力，不是心理素质不强，我所欠缺的是合理安排教学内容的能力，所以在之后的时间里我一直着重锻炼自己在这方面的能力，也是在这之后我更加喜欢听课，仔细观察在每次的备课中我的内容安排是否像老师安排的那样合理，因此我非常珍惜每次的听课机会。

　　2.我的听课：

　　在实习期间我听了各个学科以及各个年级的老师的课，包括语文，数学，历史，生物等学科，初一到初四的课基本上都听过一次，当然在听数学的时候感受最深。每次听指导老师的课前我都会备好课，以便和老师比较一下自己有哪些地方做的不到位。在听课期间我不仅注意老师是如何安排本节课内容的，更重要的是我学到了我觉得是教学过程中最重要的东西，那就是在课堂上时刻了解学生的接受程度。如何了解学生的学习情况是个技巧，记得在我指导老师讲课的过程中，让同学们练习新知识的时候都会问一句有多少同学做出来了，如果举手的不到三分之二老师就会等，知道出现三分之二及以上的同学举手示意了老师才继续下去。这样就能精确的保证班里大多数同学都会做。还有一个细节就是老师在要求同学们细节的时候特别苛刻，比如说在改写命题的时候，第一遍学生改的不理想，老师给一定的提示，学生改写之后当时我觉得差不多，老师再强调一遍就可以过了，可是老师又给出提示继续让改写，学生在连续改写四次之后，真的就说出了理想的答案，在后面两个命题改写的时候老师没怎么提示，学生也很轻松的成功改写，当时我就很惊讶，很佩服老师，不仅是给好孩子上了一课，也是给我上了一课。记得还有一次我讲题的过程中将小于号写成了一个书名号，课下老师就告诉我写错了，那样会误导学生，教的时候不标准，之后会越写越不标准，想想也是，我不就是个例子嘛，所以在经历了这几件事之后，我变得更加谨慎认真了，再也不敢“差不多了”，也明白了数学要严谨的原因了。

　　我讲课的时候会问“哪位同学愿意分享你的答案”而且通常会找举手的同学，我以为这样会让学生更有积极性去表现自己，我以为自己的做法是正确的，但当我看到老师的做法的时候我再一次被折服了。当时老师叫起来的同学都是似会非会的，在后来我才知道被老师叫起来的学生都是中等的，老师说好的学生不用管，差的学生管不起来，所以只要好好提起中间部分的力量就好了，现在回想一下我以前叫起来那些举手的同学都是好学生，有时候好学生会了，就会想当然的认为所有学生都会了，现在才觉得这是个多么愚蠢的想法。

大学生学生实习报告篇3

　　选题依据：

　　武汉检安石化有限公司工程分公司最大的项目就是长炼3个万立方的储罐、八十万吨乙烯办公用房的线路及给排水管道的安装，及其厂房建设安装的一些工程还有八十万吨炼油二期改造工程。

　　生产实习的内容：

　　安全教育：武石化炼油厂、检安公司、工程分公司、安全教育及班组工作前安全教育。

　　技能培训：由公司技师进行专题讲课及师傅指导。

　　现场施工：在施工员的指导下完成管道的安装及材料的展开放样。

　　生产实习的预期目标：

　　在一年的生产实习过程中结合理论与实践操作争取提前具备达到独立顶岗的能力。并在以后几年里努力学习专业技术，勤动手，多思考，多向师傅请教，争取在职称评定上有巨大突破。通过在实习岗位不断学习专业技能，不断学习和积累师傅所传授的做事经验，对自己所学专业知识进行查漏补缺，使自己的薄弱环节得到增强。在实习过程中注重培养自己实际动手操作能力及对引起设备故障因素的'辨证、观察和思维能力；注重培养理论结合实际的习惯及接触新设备时所需的学习能力。在提高自己的专业能力的同时也要提高职业素养，熟习设备维修前后的准备工作，最后达到独立作业。

　　生产实习工作进度安排:

　　第一个季度：重点由师傅带，对自己所在岗位环境有一个大概的了解。

　　第二个季度：仍然由师傅带，在师傅的帮助下能够独立完成一些相对简单的设备维修任务。

　　第三个季度：尝试性地由自己独立作业，对常规的维修任务百分之百由自己完成。

　　第四个季度：通过前三个季度的学习，自己的专业技能和职业素养有很大的提高；并且得到师傅的认可，获得独立顶岗的资格。

　　第五季度：初步了解本公司的基本组成结构和我们的工作职责及本工种的具体工作事项和定义。

　　第六季度：借助日常的工作培养自己的动手能力。能读懂常见的管道施工蓝图及一些展开放样。

　　第七季度：巩增强自己的理论知识，在师傅们的指导和帮助下达到独立顶岗的能力

　　第八季度：通过以上的七个季度的磨练在高级职称评定上有所作为。

　　生产实习主要特点或创新点：

　　通过在公司实习，将理论与实际相结合，，能使我们在工作实践的过程中更好的理解理论知识，把书本上的理论知识运用到实际中，使我们水平提高，也能让我们在学习工作中总结自己宝贵的经验，使自己的能力得到提高。

　　公司给自己安排师傅，在师傅认真带领指导下进入装置实地教学；在班组或车间时可以向技术人员学习。在遇到新问题时，公司对我们要求培训，以适应工作的需求。