最新参观工厂心得体会

时间:2022-12-08 11:27:51 盛林 心得体会 投诉 投稿
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最新参观工厂心得体会(通用17篇)

  当我们积累了新的体会时,常常可以将它们写成一篇心得体会,这样有利于培养我们思考的习惯。那么要如何写呢?下面是小编为大家整理的最新参观工厂心得体会,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

最新参观工厂心得体会(通用17篇)

  最新参观工厂心得体会 篇1

  前几天由老师带领我们班参观了我们学校附近的企业,我感到非常的荣幸。此次参观对我可以说是不虚此行。我了解了许多以前不曾了解的东西。大一要结束了,离开了就别的寝室,将步入大二的课程,说实话,心里还是没有谱。虽然大一的时候也做过职业生涯规划,也经常说也后出去做什么什么的,但那只是一时的脑热。大二的.基础课少了,但专业课多了,在空闲的时候真的想了很多很多,这次出行给我敲响了警钟,让我真正了解到走出校园后的方向。

  早上10点我们出发到金华市豪迪染整有限公司,听说这家公司很有实力,而且科技高端。随后由在这里的经理带我们进厂参观介绍,让我了解到这家厂的具体研究项目,分工和职责。公司主要产品有印染的棉布、绦纶布、绦棉布、水洗布等。公司主要产品原辅材料及能源消耗有:分散染料、中性染料、固色剂、硬挺剂、匀染剂、柔软剂、去油皂洗剂、硅油剂、酶类、纯碱、片碱、元明粉、双氧水。

  公司产生废水主要为生产工艺废水和生活废水等。生产废水:企业将各路染整废水合并进入调节池,调节好水量水质之后泵入混凝沉淀池进行预处理,去除一定的色度及CODcr,然后采用化学氧化的处理工艺处理,达到三级标准后通过标准排放口排放到污水处理厂进行深度处理。染色工艺过程在物料转移过程中,会有染料等漏滴在车间地面,设备开停机,须对染色设备进行冲洗,废水产生量约1300吨/年,废水中主要污染物COD浓度:300毫克/升,则地面冲洗废水污染物产生量0.39吨/年。锅炉废气采用麻石碱性水膜脱硫除尘、脱硫除尘水循环使用,不增加废水量,年损耗5000吨/年。

  最新参观工厂心得体会 篇2

  伊利的参观工厂活动已经很久了,也去凑了个热闹,顺便也写个随笔。伊利参观工厂采取网上报名,定时定点接送的方式,看上去颇像是组织有序的团队旅游,但其实又和旅游截然不同:每一位前来的参观者,都带着他们的疑问。

  路上与他们攀谈,很多人的'反应出乎意料。“对牛奶不放心!我看不见,怎么叫我放心?”来自北京的刘先生直言快语,“宣传都讲得好听,一出问题却又推得干干净净。总是躲躲闪闪的,让老百姓的信心从哪儿来?听你说,还是你让我看?”

  “我本来以为伊利是作秀而已,抱着试试看的心态报了名,没想到真的能来。既然来了,我就亲眼看看,看见了我才放心。”刘先生补充道。而把父母、儿子等一家人都带来的罗女士则有不同的观点。“其实我们对伊利还是信任的,孩子一直喝伊利奶,特别喜欢QQ星。他一直问我,牛奶到底是怎么生产出来的?不是牛挤完奶就能喝么?我回答不了这些问题,所以这次带孩子来,就是给他,也给我们全家普及牛奶知识。”

  一对结伴而行的老夫妇,则表达了另一种感受,“我跟老伴平时自己就做酸奶,我们想来看看,这工厂产的酸奶和我们的有什么不同,

  怎么能做到保鲜时间更长?”

  乳制品之所以得到如此重视,是因为牛奶越来越紧密地融入了百姓的日常生活——健康、安全的牛奶是餐桌上必需的。丰富多样、涵盖各个年龄层的牛奶产品也使消费群辐射的范围更广。通过与消费者的真实沟通记者了解到,比起各种人云亦云的“诟病”,大家的不放心更多是源自关心,关心从原奶到加工,再到生产直至出厂的每一个细节。

  试想如果企业能够和消费者真正建立起“透明距离”,他们的这些问题能够迎刃而解,相信会有更多的人愿意去传递属于中国牛奶的“正能量”。

  最新参观工厂心得体会 篇3

  周末,在爸爸的朋友————徐叔叔一家的带领下,我们来到了位于“天鹅谷”的一家巧克力工厂。

  从外面看去,这家工厂并没有什么特别之处,也没什么明显的招牌来说明这是一家怎样的工厂,可是当我推开工厂的大门,我觉得自己进入了一个童话般的巧克力城堡!

  进门没走几步,就发现三个装满巧克力的大碗,里面分别放着黑巧克力、白巧克力、牛奶巧克力。我迫不及待的抓了一把塞进嘴里,顿时,巧克力的香味弥漫在整个口腔中,真是美味至极,回味无穷。

  工厂就设在一面巨大的玻璃墙的前面观看制作过程。只见一位员工拿起一块原料放在入口处,随着传送带的前进,这些原料被一道浓密的'“巧克力浆瀑布”迎面浇过,马上就变成了裹着一层巧克力的“果仁巧克力”,传送带继续前进,果仁巧克力慢慢冷却,到成品处时已完全冷却,美味的产品也就完成了!

  除了观看巧克力制作,最大的乐趣就是徜徉在布满巧克力的店铺欣赏那些艺术品般的巧克力了,有的是盛开的花朵,有的是美丽的蝴蝶,有的就像是小鱼在游泳,还有的简直跟沙滩上的贝壳一模一样……真是栩栩如生啊!

  原来,童话中的巧克力工厂就在这里呀!

  最新参观工厂心得体会 篇4

  今天,我很荣幸地参加了由禅城区台商协会举办的首届子女参观企业活动。这是我第一次有这么好的机会到工厂的内部参观,让我更进一步地了解想象中的工厂与实际工厂的差别,感受先进技术及工厂员工奋发向上的精神风貌。

  首先,我们先去慧能职业技能培训学校参加活动开幕式,各成员通过分组合作参加团队趣味游戏,提前感受团队合作氛围与力量。

  游戏结束后,我们正式踏上了参观公司过程。

  我们先参观了丰富汽配有限公司,这家公司主要生产汽车排器管及消音设备。听说还是广州本田、雅阁、奥德赛等车型唯一供货商。虽然这家公司只有五百多人,但他们使用的设备都是全自动化的,作业时,只需要调好正确的程序即可。所有的车间内干净整洁,秩序井然。零距离接触了现代化的工厂车间,第一次感受到现代化管理离我如此之近。

  下午,我们随队参观了华国光学器材有限公司,感觉很舒服,工作人员很客气、很亲切。公司主要是生产光学镜片及镜头,产品主要供佳能、索尼、尼康及欧美知名企业。听技术人员讲,公司一直在致力于自动化开发,已经有很多工程在进行自动化设备改造。技术人员还给我们耐心介绍了镜片工艺流程,原来的一些迷惑顿悟不少,终于知道光学镜片如何从一个毛胚变成一枚通透的镜片要经历这么多复杂的过程。车间里面贴了一些标语,由于时间匆忙,来不及细细品味。我想应该都是鼓励大家的意思。

  这次参观公司活动不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我们开阔了视野,增长了见识。通过工作人员的介绍,我初步了解汽车配件和镜片加工所需理论知识,是如此之多!

  我现在犹如是一枚毛胚,知识、经验还远远不够,我一定要把丰富和华国员工奋发向上的精神风貌带到我的学习当中去,把华国自动化改造的`创新精神带到以后的实验课程当中,把企业员工吃苦耐劳的精神带到我日后的生活当中去,努力打磨自己,刻苦学习细心钻研,勤俭节约,为实现自己的梦想而努力奋斗。

  最新参观工厂心得体会 篇5

  根据课程的需要,我们于xx年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。

  我们首先参观的是xxx公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一向到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。

  之后又来到xxx公司的工厂,这家工厂生产的.布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。由纱线到布匹,这样的过程最后是亲眼见到了。

  在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。但是,机器却是很喧嚣。走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。

  从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮忙。

  参观实践学习能够增强我们的感性认识,帮忙我们掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。

  这次xxx厂参观实践学习不仅仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。透过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作潜力与分析潜力,以到达学以致用的目的。

  最新参观工厂心得体会 篇6

  为了践行企业社会责任,帮助我们成长,并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境,开阔我们的视野,丰富我们的知识,大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观,更好的言传身教,妈妈帮我报名参加了‘第一届子女参观企业活动’。

  一大早,我们来到了慧能职业培训学校集合,开始了一天的参观行程安排。

  首先我们在慧能职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛,整个活动进行了1.5小时,让我受益匪浅,懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的`某些能力,如培训师所讲:管理者要会画图,要清晰明确的指挥等等。

  接着,培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点——-佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子,里面的模样和工人用的工具,显得特别好奇和兴奋。

  进入‘丰富’工厂,在工厂主管的引导下,我们来到了工厂培训室,随着空调吹出凉爽的风,找到了自己喜欢的位置,安安静静坐下来,听着厂主管对公司简介,似乎了解了一些汽车的结构及某些零部件的作用。午餐后,陪同人员带着我们参观工厂现场,平时,我们大多看见汽车的美丽外表,却不知道汽车的内部结构很复杂,里面的零件千奇百怪,像章鱼、玩具。我看着工人们辛苦工作的样子,闻着那怪怪的油味道,感觉到很不舒服,心想:这些工人是怎样闻着难闻的味道去认真工作的?

  下午2点,我们来到了佛山华国光学器材有限公司,同上午的行程一样,先听工厂简介,不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿,我们被分成几队进入了‘华国’现场,这个工厂同上午参观的‘丰富’工厂在设备上大不相同,气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。

  时间过得真快,很快就结束了一天的参观行程,我也觉得有些疲惫,但还是蛮开心的,以后还有这样的活动我还报名参加。

  通过这一天的参观,我感受深刻,懂得了:工人很辛苦,我要珍惜现在的生活,努力学习,争取当管理者;爸爸妈妈工作也很辛苦,养育我不容易,我要孝顺他们,不辜负他们对我的期望。

  最新参观工厂心得体会 篇7

  首先感谢四川意想不到文化传播有限公司组织的本次活动,参观位于龙泉的汽车生产工厂。该公司是一个专业从事参观工厂服务的第三方机构。

  等了很久,激动的一天终于来了,早上8:30,我们到了行政学院地铁站集合,便开始了一天的参观行程。

  我们乘着车来到了龙泉的汽车生产公司。进入公司后,在工厂总经理的引导下,我们来到了工厂的培训室,由工厂的余总亲自给我们讲解了一些汽车的结构以及部分零件的作用。虽然讲得很专业,但好奇的我听完后还是觉得一头雾水。

  到了吃午饭的时间,工作人员让我们排好了队伍,带领我们来到了餐厅吃午饭。午饭过后,工作人员带着我们去参观工厂。然而一进入工厂。令我惊奇的'是,这些工人们的制服全都是统一的,在工作过程中丝毫没有沾染到一丝灰尘。之后我们看到了一些汽车的排气管零件,还看到了许多千奇百怪的汽车零件,还有许许多多的大型机器……我们是按照生产线的流程来参观的。这些生产好的零件全都摆放得整整齐齐,还清楚地将个别次品分类可修复与不可修复的。带领我们参观的叔叔向我们讲解道,在这里每一个零件的完成都需要通过复杂的工序,事后还要有精密的检查,确保做到万无一失。

  这次参观收收获非常多,我知道了钢铁是怎么一步步变成汽车的,我知道了汽车该怎么保养才能将损耗下降到最低,我知道了汽车怎样驾驶才更安全。这样的工厂参观不但能增长见识,拓宽眼界,还能学到很多在学校在社会学不到的知识。

  最新参观工厂心得体会 篇8

  为了使刚进公司的员工和一线的销售人员能够更好的了解产品知识及感受公司文化理念,增加我们对生产工艺的了解,公司组织了新员工、北京分公司经理陈佳卓、沈阳分公司经理梁晓辉进行参观学习,我们十分幸运的参加了这次活动,并从中学到了很多东西。

  一走进观澜工厂,整个工厂给我们的第一印象就是规模大、干净、明亮、整洁,厂房具有现代气息。创新是根本,质量是生命,务实是宗旨,效益是目标的大字标语立于厂房大楼上。

  我们的行程是:参观设备厂、文具生产车间----整个工厂区域及办公楼-----设备及文具产品的展厅参观----统一介绍产品功能工艺知识。

  也许是我从小在工厂里面长大,对观澜厂的'细节管理、职责体系和质量控制给我印象颇深,并节且周密的接待环、一丝不苟的对待产品的态度、严格的现场管理也给我们留下了最深刻的印象。观澜厂的管理制度、职责体系很完善。在每一个部门或生产单位的入口位置,生产线头上,都会有一块牌子,上方写着职责人xxx,还附有照片。每个单元都会有一块地方贴出当月质量检查状况、进度完成状况,并且规章制度个性多,到处都能够看到,“严禁……”、“……就是违反公司制度”的标语,着实表现出制度规范的严谨性。同时在每个生产车间里面都有一个大的条幅,不一样程度的表现经营理念:以人为本开拓创新精益求精质量取胜。

  高级工程师杨工介绍产品功能及工艺知识,他们对自我产品的了解程度和宣传潜力值得我们学习,在观澜工厂的展厅,能够看到他们的产品介绍,技术指标,和其他产品的比较说明,以明显的比较反应齐心产品的高品质,使得客户更加坚定购买齐心产品的信心,更是我们能身为齐心人而骄傲。

  在车间入口有这样资料的牌子“说话轻一点、脾气小一点、微笑露一点、嘴巴甜一点、心态正一点、抱怨少一点、脑筋活一点、肚量大一点,计划早一点、做事多一点、职责担一点、执行强一点、动作快一点、资源省一点、效率高一点。”工厂里面配备了供员工学习的图书,管理人员与员工通吃同住,配备供员工娱乐的台球桌及乒乓球桌、篮球场,丰富员工的娱乐活动。从中看出“以人为本”的人性管理。

  最新参观工厂心得体会 篇9

  6月28日下午,“青马工程”大学生骨干培训班成员参观了哈药集团三精制药有限公司,使我受益匪浅。

  三精制药的前身是国有企业哈尔滨制药三厂,始建于1950年,最初以生产肌肉和静脉水针剂为主,是黑龙江省最早的专业化生产水针剂和国内最早引进国外水针剂一连机生产设备的企业,此次参观其着重向我们展示了一流的生产设备,先进的产品生产流程。严格的质量保证体系,以及三精制药的历史发展。

  参加此次活动不仅仅能亲自走进三精生产车间,还能够一睹三精产品生产全过程,我仔细的看了一下三精制药总厂的`大体建筑。它里面有参观楼,生活楼,体育馆。注射液生产车间等等,里面的道路很干净,并且有斑马线,许多工作人员或参观人员过马路的时候,务必从斑马线上走。从这小小的细节上能看出三精制药总厂的管理很严格!

  可见那里的管理制度是井然有序的,而且,那里也有澡堂,是专门为员工带给的。我们下一个来到的就是物流配送中心,一进去后就感觉里面很大,那里是物流配送大厅。是货物入库和货物出库的地方。里面摆放的都是包装好成箱的药品,再往里面继续走,我们发现里面很黑,也很凉,这些装箱搬运都是采用机器自动化的,有一个人在机器操控台操控。机器就把一个个很沉重的箱子都吊了上去。从物流配送大厅出来之后,我就发现遥处有一个很大的药剂瓶里在一个建筑的门口,那里就是制作发展部。

  目前,三精制药投入超多资金进行新产品研发,集中各方面的资源优势,构成了“生产一代。储备一代,研制一代”的产品开发模式,后续发展势头强劲。三精制药投身到人类健康事业已有五十几载的历程,“堂堂正正做人、规规矩矩制药”一向是这半个多世纪以来我们所秉承的企业宗旨。“堂堂正正做好人,规规矩矩做好药”这句话的却很有道理!也给我很大的感悟,我觉得三精制药规模很大。

  他之所把厂子开的这么大,这么好,除了具有很好的技术,先进的仪器,综合性的人才等等以外。还具有了一个最重要的也就是做人的品质,只有先做好人,才能做好事!我要好好的学好药品知识,培养自我的交际潜力。做一个具有良好素质的综合型人才,然后做一个对社会有用的人。

  最新参观工厂心得体会 篇10

  为了提升自己的能力,使自己更好地融入到社会当中,我到xx食品厂参加了实习活动,这次实习给我很大的启发。

  这次生产实习,通过各种不同工序的学习与操作,对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解,获益匪浅。

  一、具有良好的业务能力是基础

  我深切体会到,在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的'基础,因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

  二、进一步接近社会,接近企业

  我比较清楚了解公司企业的运转情况,更加明白效益是公司、企业追求的目标;更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的本钱。要创造最大的效益,务必降低人力资源、生产成本努力提高其科技含量。欢乐家食品公司的新旧杀菌生产设备生产能力的对比,其道理便可略见一斑。

  三、掌握了一定的管理营运理念

  无歧视的基础上,合理地以员工平等条款为基础进行招募、培训、提升人才等,构建一支强而有力的管理队伍,才能保障公司的健康正常运转。欢乐家食品厂方面在高层次上基本不惜重金,多渠道挖掘人才到其门下,促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才,那将是虎上添翼。

  四、比较准确了解了当前食品行业的发展现状与食品质量安全状况

  现在人们的生活水平不断提高了,对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了,而是关心怎样才能吃得安心与放心,也就是说更多地关心食品的质量与安全。所以如何在食品生产中就能从始至终都能按照严格的卫生规范来加工,和如何在生产中就能控制住这些对人体产生危害的因素,那就可需要我们这班人才的了。

  食品厂专业实习顺利完成了,但是实习中所见所闻所学所感必将更好地指导我今后人生的发展,非常感谢xx欢乐家食品有限公司给我提供了这么一个锻炼的平台。总而言之,这次实习不但增强了我的实际动手操作能力,也让我学到了许多实际的工作经验与知识,使我对未来更加充满了信心与勇气,我相信,有了这次的实习经历,我一定会成为一名更合格的适用性人才。

  最新参观工厂心得体会 篇11

  这次去伊利参观工厂,明显的感觉到产品质量和品质,可以通过加强管理、改善工艺来实现,而消费者信心,却不是几句“相信我”就可以做到。所以,作为乳企老大的伊利扯去神秘面纱,邀请我们到工厂参观,切实感受乳制品的生产过程,真心感觉到了伊利的真诚,很让大家放心!

  持续打造“透明工厂”

  20xx年4月6日,“伊利工厂开放之旅”全面启动。从伊利方面获悉,定义为“全国、全年、全民”的伊利工厂开放行动,可谓史无前例。

  该活动自启动之日起,将贯穿2013年全年,作为伊利品牌一项重要工作推进。另外,此项目也在伊利全国工厂推行,北至黑龙江肇东,南至广东佛山,西起宁夏吴忠,东到江苏苏州,让全国各地的消费者都可以走进伊利,了解伊利。截至目前,已有将近1000万的消费者关注了该活动。

  “伊利诚邀消费者走进工厂,接受来自社会各界的审视和监督。”伊利集团相关负责人表示,伊利将以务实获得信任,靠开放寻求发展,伊利认为,坚实的品牌底蕴将通过实干得来,行业公信力要通过卓越的产品品质来树立。

  态度决定伊利品质

  实际上,“伊利工厂开放之旅”已经不简单是一次与消费者互动的活动。值得注意的是,今年起,伊利推出了新的品牌主张“态度决定品质”。而伊利首先表明的态度,就是以更开放和真诚的态度,让老百姓走进工厂。

  “让老百姓看到更亲民,更亲切的伊利。”伊利工厂参观活动相关负责人如是说,“这不是一次短期的.有固定目标的营销行动,‘全国,全年,全民’,而且开放的是全国伊利工厂。不仅今年做,我们还将持续做;不仅开放工厂,未来还将更透明。总之,这只是开始,对伊利品牌而言,真诚与开放的态度,将成为一个指针,我们力求建立成长效的机制。”

  “老百姓对乳品行业的质疑,其实有很大程度是企业离他们太远,牛奶怎么生产,加工,品质怎么保证,他们更多是听到自上而下的企业宣传,而没有亲身的感触。”有参观者表示,“伊利至少拿出了一个真诚的态度,赢回消费者的信心与尊重,首先是让他们与你走得更近。”

  最新参观工厂心得体会 篇12

  学校通知我们今天下午参观印刷厂,刚开始的时候我以为也没什么,不就是参观个印刷厂吗也没什么大不了的,因为在这之前我们就已经参观了学校的印刷厂,下午到学校门口集合,随着汽车的一路颠簸半小时后我不情愿的来到了想象中的印刷厂,哇!这和我想象的完全不一样啊,跟我在学校见到的也根本不一样,几千万的印刷设备雄伟摆在我的面前,彻底改变了我对我的专业的厌烦。

  一直以来我对我的专业是很不喜欢,认为一个印刷工人能有多大出息?可事实不是这样井底之蛙永远只能是坐井观天,熟知自己的活动范围及环境,小鸟能翱翔于广阔的空间,永远不停地接受新事物,适应新环境。走出家门才能学会辨认方向,走出国门才能发展自己,走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。参观印刷厂,感受生产环境,了解就业方向认真地看、仔细地听,遇到不懂的主动向工人师傅请教。

  看完印刷的每一部之后,我们接着就来到了我们这次参观的重点了,这也是我们的专业方面的,盒子的'包装的制作。盒子说起来就比书的制作过程要复杂了。经过前面的发来的样版,在车间里的第一部就是要做模,就是我们所说的平面图吧,平面图也都是在一块木版上画出来,经过机器的划深,在木版上装上切割刀。通过机器就能把一块打印好的图纸,切成一个个纸盒结构图。这样就可以通过机器粘贴就出成品了,其步骤也像书的过程一样分的很精细。在盒子的粘贴之前,有些盒子还要进行一道非常精准的程序,就像一般化装品的包装盒,都要进行烫金,就是在原有文字的基础上加上金色凹凸的效果,这样会显得高贵。这也是一道非常消耗时候的一道程序,看看工人那熟练的技术真想上去实验两把,因为,每一个图纸都要非常的精准的对的上号,不然就成为处品了,一般来说这道程序也都要二到三小时。而精装盒的外表还要像一些书的封面一样进行过胶处理,然后经过手工粘成盒子,这样就出来了产品。

  这也就是我这次参观的大致的内容,从这次参观我也学习到了很多有关印刷方面的知识,也让我认识到了一些自身不足,也让我完全改变了我对印刷专业的态度,设计才是最开始的第一步,结果那也只是结果,过程才是最重要。

  上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗,人都是平等的,不需要别人的任何同情和施舍,自己的专业自己去闯,心有多大舞台就有多大,既然这个专业接受了你,你就要认真作好这个专业,我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗!

  最新参观工厂心得体会 篇13

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。

  今年寒假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。

  什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。

  本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。

  三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇寒假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的`网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。

  本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!

  两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。

  第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。

  也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

  顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!

  最新参观工厂心得体会 篇14

  7月13日,八月妈妈非常幸运的与众多妈妈一同受邀参加了伊利"同是父母心 见证好品质"的活动,见证了一罐有品质的伊利婴幼儿配方奶粉如何在伊利工厂诞生的。

  我们参观了位于内蒙古呼和浩特市伊利奶粉全球样板间--伊利金海生产基地,这里环境优美,空气清新,整个厂区建筑美观大方,整洁空旷。

  伴随着讲解员的解说,我们在奶粉工厂"零距离"参观世界一流的奶粉生产流程,并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人啧啧称道的生产细节。

  生产奶粉的第一个关键细节是优质原奶,伊利拥有国内三大优质牧场的好奶源,一路上冷链运至伊利工厂后,经过多种检验,合格后才能进入生产工序,通过国际领先的倒U型膜过滤除菌、降膜式蒸发器低温浓缩、浓奶快速干燥、节能环保的自动反吹可清洗式布袋过滤,和真空添加、气体输送、自动计量的精确配料,以及药品级别的'成品密闭式包装等多道先进的生产工艺,被加工制造成成品奶粉。

  透过玻璃窗口,就可以看见工厂里有序的生产。

  无论设备还是工艺都在亚洲乃至整个世界都是领先的,其中包装车间更是按照药品GMP认证标准打造,高标准的背后是伊利对产品质量的重视。整个生产车间只有寥寥几人,各种机器在有条不紊的完成工作,这与八月妈之前设想的忙忙碌碌,嘈杂有序的场景完全不同。

  参观环节中,八月妈对设备齐全的中心实验室非常好奇,据介绍,这是出于对奶粉质量安全的考虑,特意重金打造了尖端实验室,对生产全过程进行多达899项的检验,各种高端检测设备伊利奶粉的质量监测能力已经达到国际先进水平。伊利能够在短短30分钟内出具体细胞、微生物等项目的检测数据,确保出厂产品批批合格。

  除了可见的生产环节,奶粉背后还凝聚着很多研究人员的智慧。比如伊利有专门的母婴营养研究中心,多年来致力于研究中国宝宝的成长特点,研究他们各阶段的发育特点及营养需求,他们为量身打造适合的奶粉。伊利金装奶粉就是其中的佼佼者,根据研究结果,新升级配方提供适合宝宝成长阶段的关键营养,帮助宝宝健康成长。

  亲眼所见奶粉的生产过程,让我对国产奶粉有了更多的认知和了解,也增加了我对他们的信心,也希望有更多的妈妈如我一样幸运,能够亲自参观伊利工厂,感受其现代、科学、严谨、专注、专业的企业精神。

  最新参观工厂心得体会 篇15

  我们在员工的带领下进了四楼的车间,先看到有一些设计师在那画样板,看到桌上的图纸,我自惭形秽,图纸上每道工序都非常的清楚,精细,明确。图纸上的平面样衣的每个细节都标出,一丝不落。板房是制作样衣的地方,是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的,所以要达到一定的.标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产。当然,这个车间里有换片处(衣服上出现了问题需要重新制作的地方),那里有各种的布料用于补料,把衣服上的不合格的布料换下来,是一个小型的FINISHING车间。

  我们看到切割机,将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上,再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来,他们都是几百几千张的切,省了不少力。电脑的排版也是非常重要的,排版师要尽量节省布料的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里,他拿着一只笔在每块布上写上编号,因为一件衣服的布料一定要一样,这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差(每件衣服都有自己的编号)。

  四楼的一共有三个生产线,分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组,每个人只做一道工序,各个不同,流水线下来。这样可以加快工人的速度,同时也能提高工人的效率,熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能,也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头,这样节省了很多的时间,提高了效率,员工的缝制技术很高,0.1的明线齐齐的从上至下,在车间待了很长的时间,没有看到在那拆线的,这在我们现在的水平是做不到的。

  然后又去了三楼的车间,三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套,一下子就有了精神似的变得神采奕奕的。再则去了后道(FINISHING),这里是衣服的最后一轮--经验成衣,比如,纽扣,锁眼,出线头,布料的不合格等,一旦有就得拿到回修处,修理。每件衣服都得经过经验,发现有需要修改的地方,就在衣服上贴上一个“箭头”,统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫,贴标签,包装了。车间里非常的简洁,整齐,标签的编号是有讲究的,衣服的颜色、型号都在标签上有显示,所以衣服要按不同的价格,不同的型号,不同的颜色排好,贴标签的时候可以快点,也不会搞错。上了包装就可以出厂了。

  我们的参观最后以惊讶结束,服装厂的参观,在我们的心中燃起了一把火,这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而,我知道这只是开始,我们要学的还很多,以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子,让时间来证明它的成长吧。

  最新参观工厂心得体会 篇16

  xx年5月11日,我们班去参观了可口可乐工厂。此次可口可乐之行,是同学们第一次集体走出课堂,上了一堂别具生面的实践课。上午十点我们准时到行政楼集合,然后坐上了学校的校车,开往了我们的目的地——可口可乐生产基地。

  大约半个小时,我们就来到了可口可乐工厂,排成了两队,准备进去参观。进去之前,叶老师和门卫有了一些沟通,主要是让我们遵守秩序,参观时要走人行道,这让我认识到了大企业管理方面的严格,也体现了他们公司的实力。参观时,我非常兴奋,这是我第一次来到工厂进行参观。

  首先,我们一起去了放映厅,大家坐在椅子上,一边喝着清凉爽口的雪碧、芬达等饮料,一边观看着影片,了解可口可乐公司的发展历史,它的艰辛历程,让我们感触颇多,真正明白了,任何企业,要想发展壮大,没有不懈的努力,长期的坚持,优良的团队等等条件,是很难成功的。

  在公司导游的带领下,我们走进了生产车间,从二楼俯瞰整个生产过程。现代化的生产线上,各项工序在机器的操作下,正在有条不紊的进行着。我们一边参观,一边听着详细的解说。我们了解到:可口可乐碳酸饮料主要成分有:处理水,甜酸剂,浓缩液或主剂和二氧化碳。生产过程主要有4个关键步骤:一不和甜酸剂的处理,二糖浆生产,三处理水和糖浆混合,四成品灌装。每一个生产过程可口可乐公司的人员都向我们进行了完善的介绍。在我们的视线里,一瓶瓶灌装可乐正在生产中。我们感到惊奇的是,这样一条生产线上,我们仅看到几个员工在工作,让我们不得不叹服可口可乐先进的生产设备。

  参观可口可乐生产线的过程中,我们还看了旁边的展览馆。陈列在展览馆的'每一件纪念品,小到一个包装瓶,一个活动纪念物,一个奖杯,一张海报,大到可口可乐赞助奥运会。每一个辉煌的闪亮点都书写了可口可乐公司浓厚的企业文化,经常在管理课上接触到企业文化一词,那个时候感觉它好抽象。此时,才体会到它的深刻内涵,也意识到企业文化在企业管理中的重要地位。

  之后,我们去了检验的控制室,看到了检验员在对产品进行抽样检查,进行各种成分的化验,保证产品的安全、卫生。最后,在入口处,我们进行合影留念,一座大大的可爱北极熊吸引住了我们,同学们都争着和它合影。

  离开时,觉得自己学到了很多的东西,对可口可乐公司也有了更深层次的了解,不再是单纯的好奇,而是一种由衷的佩服。对于它的企业文化、经营理念、管理方法等等,都很欣赏,只有在这种文化的熏陶下,才能使得企业发展壮大。希望以后有机会的话,还可以在参观一次。

  总之,这次很开心,也很满足。

  最新参观工厂心得体会 篇17

  对于上海大众的印象,一直以来都集中在街头巷尾随处可见的POLO、PASSAT,以及我家里的那辆用了多年的桑塔纳。而对于这样一家能够制造出众多畅销车型的企业,究竟是什么样子却一无所知。直到八月的最后一天,有幸被邀请参观了上海大众汽车三厂,才对它有了些不一样的认识。

  车间有序整洁超乎想象激光焊接令人称奇

  首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是:干净!偌大一个整洁无比的'高度机械化生产车间中,工人们正在有序工作,橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。随行的工作人员介绍道:“整个车间,单是全自动焊接机器人就有64个之多,它们能够使得每辆车的焊点数量达到5800个。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车2000个焊点的焊接技术,令上海大众旗下车型车身强度十分高。”

  一圈看下来,对车身制造有了些了解,上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程:一道激光在两个车身配件(车顶与侧围)接触的地方划过,用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起,形成了整体无缝的结构。看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂,心里不由赞叹:“果然是高科技!”。

  精密一致全自动冲压生产线

  从车身车间出来,通过一个盛放车身部件的大型仓库,来到冲压车间。

  “冲压过程十分精确,这里都是充压零件的成品,我们可以保证所有的相同零配件完全一样。”随行工作人员看我直直地盯着车身配件,笑着说。

  冲压车间的冲压钢板均是出自开卷车间,且都是双面镀锌超高强度钢板。当进入车间,看到由六台德国进口冲压机组成的冲压线,这让我又惊讶了一次。

  成品阵列冲击感强大众品质让我更加放心

  之后进入的是油漆车间,为了保证车身油漆的绝对无尘,油漆车间在正常情况下不允许外人进入。于是参观到的油漆车间实际上可以说是已经上好油漆的成品车间。

  进入这里,第一感觉就是:在这儿永远都不用愁没有车开!放眼望去遍地是车,新领驭、途安、明锐、昊锐……按照随行工作人员的说法,这里每两分多钟便有一辆车检验合格并下线,崭新的车停放在这里等待检验,可以说,这里是一个巨大的汽车产房,一辆又一辆我们再熟悉不过的车型正由此诞生。

  当日的参观让我对上海大众产品的诞生及它充满高科技的制作流程有了初步的了解:上海大众车型能够如此优质,是源于上海大众的精湛制造工艺和严谨的质量体系。根据厂方工作人员的介绍,上海大众在产品质量的控制和工厂的科学管理上也是处于国内领先水平。

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