班组长精益管理培训心得体会

时间:2024-09-18 11:00:03 晓璇 心得体会 投诉 投稿

班组长精益管理培训心得体会(通用10篇)

  心中有不少心得体会时,可以寻思将其写进心得体会中,这样可以记录我们的思想活动。那么好的心得体会是什么样的呢?下面是小编精心整理的班组长精益管理培训心得体会,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

班组长精益管理培训心得体会(通用10篇)

  班组长精益管理培训心得体会 1

  兵器集团精益管理第二期班组长培训班全部课程已经结束,紧凑且内容丰富的专业培训,让我感触颇深。这是一次非常难得的学习机会,聆听了专家们的深入解析,感悟着专家们的管理思想,使我终身受益,在这里与大家分享我的学习心得。

  一 、识别浪费与现场改善

  通过学习,懂得了精益生产管理的核心就是去除一切不增值的过程,消除一切过程中的浪费,以最低的成本生产出质量最优的产品,实现客户利益和企业效益的最大化。企业中最大的浪费是人力资源方面的浪费,其它的浪费,如:库存、等待、生产过剩、不合理的动作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必须依靠人去解决。这里的人不仅仅指企业的管理人员,而是包括全体员工。就我们班组而言,如何找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费,只有全员参与才能将工作做得更好更全面。所以我们要动员全体员工积极参与,杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。

  二 、班组安全管理观念

  通过聂xx老师深入浅出地讲解,教会大家精益安全如何在班组落地。他从我们基层班组关心的问题着手,使我们懂得精益安全为什么在基层班组推行的不好,总是为了应付上级而去做,从未主观上自觉自愿去做。其实这是一个思想或者是理解上的误区,员工只觉得我是问题的发现者,只负责在生产场所或生产操作过程中发现问题,至于改不改,怎么改那不是我的事,是上层组织机构的事,所以一直从未被重视过。通过本次学习,对“不要力求完美,50分也好,立即实施”“错了马上改善”“先从不花钱的改善做起”“改善要从小事做起,从身边的事做起,才能立即见效”等精益改善的十大原则的理解更加具体深入。

  三、长春一东公司和大华公司实地学习体验

  秉承理论和实践相结合的培训宗旨,学院组织并指导我们开展了为期一天的生产现场的实践活动,目的就是让所学的.东西在实践中生根发芽,是一个发现问题、解决问题,凝聚团队智慧和力量的过程。不怕它暂时存在不到位的地方,就怕为了面子而弄虚作假。只有抛开那些“看起来很美”的空壳,真正学到深处、行到实处,学习培训的作用才能发挥出应有的效用。

  我们学习精益生产管理模式不能去照搬照做,而要根据我们的实际情况,用精益生产管理的理念对待我们自己的工作。通过我们自己不断去改善,最终形成适合我们自己的文化理念,指导我们自己的工作。从我自身而言,学习精益生产管理使我对自己的工作有了一个新的认识,对自己的工作安排有了一个新的概念。我将不断提高自己,从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐渗透于日常的生产中,把工作做细做好。

  班组长精益管理培训心得体会 2

  一、人本理念:

  企业效益的提高最基本的来源就是员工,员工素质的提高决定上层建筑的基础,所以员工是企业最重要的资源。作为一个班组长首先要清晰思路,才能带领全班人员走向良性发展的轨道,全面提高整个班组员工的素质。

  五型班组管理型班组管理无缝连接:1、所有的事有人管;2、所有的事有人干;3、所干的事有标准

  清晰了每个人的职责和每个人的位置,让班组成员明白,自己要做的工作,和工作的标准,最后有人验收。利用这种理念形成一个良性循环的状态,坚持这种路线,使之常态化,达到提高效益目标的第一步,员工理念的`提升。

  二、现场理念:

  在工作现场建立完善的工作方案。

  我们参观“经纬纺机公司”后深深感到了这点。经纬纺机6S班组建设就是建立在一个完善的现场工作方案的机制下,一年以来企业发生了翻天覆地的变化。现场、现物、现实、原理、原则。引导员工让员工知道生产现场的重要性,工业生产过程中怎样能进一步缩减废料的产生,不可避免的废料是否还有利用的价值,这都是能直接给企业带来效益,给个人带来效益最直接的办法。

  三增值理念:

  随着市场发展的脚步,竞争日益激烈,除了必不可少的提高生产率,降低成本,增值理念也需要同步进行,它会进一步加强班组的战斗力,创建学习型班组就是很好的方法。看书学习,因为书是别人总结的精华,它是加速我们进步的重要工具,在不断学习专业技术的同时,也要养成相互讲解培训意思,知识在每一次传递的过程中会被逐渐精华,对于没掌握的员工一定有收获,对于已经掌握的员工重新温习一遍会更加深刻的运用。

  一周培训课程即将结束,虽然都是在围绕“班组长”但其中的方法是可以延伸到公司任何一个管理层。回想自己,沈车从搬迁改造的困境到新厂百日攻坚,我从普通的员工走到班长的岗位。有苦也有甜,有成功也有失败,自己在工作中仍有许多不足,同事之间沟通技巧的运用,创新意识的开发都还不够,通过这次班组长的培训让我深刻了解了精益班组的意义,同时也进一步固化了班组长工作的方法和技巧。在日后的工作中无论任何岗位,我将活用善用这些方法,创建北车辉煌的明天。

  班组长精益管理培训心得体会 3

  在参加班组长精益管理培训后,我深刻体会到精益管理不仅是一种管理理念,更是一种工作方法和文化。以下是我在培训中的一些心得体会:

  一、精益管理的核心理念

  精益管理的核心在于“消除浪费”,通过优化流程,提高效率,创造更大的价值。作为班组长,我们需要时刻关注工作中的浪费现象,包括时间、资源和人力等方面,努力寻找改进的机会。

  二、持续改进的.重要性

  培训中强调了持续改进(Kaizen)的理念。我们不能满足于现状,而是要不断反思和改进工作流程。通过定期的团队会议,鼓励团队成员提出改进建议,形成良好的反馈机制,推动班组的持续进步。

  三、团队协作与沟通

  精益管理强调团队的协作与沟通。作为班组长,我意识到要建立一个开放的沟通环境,鼓励团队成员分享意见和建议。通过有效的沟通,我们可以更好地理解彼此的需求,提升团队的凝聚力和执行力。

  四、数据驱动决策

  在培训中,我了解到数据分析在精益管理中的重要性。通过收集和分析相关数据,我们可以更准确地识别问题,制定针对性的改进措施。作为班组长,我将努力提升自己的数据分析能力,以便做出更科学的决策。

  五、以客户为中心

  精益管理强调以客户为中心的理念。我们在工作中要始终关注客户的需求,努力提升产品和服务的质量。通过了解客户的反馈,我们可以不断调整和优化我们的工作流程,确保客户满意度的提升。

  通过此次精益管理培训,我对管理的理解有了更深刻的认识。作为班组长,我将把所学的知识应用到实际工作中,带领团队不断追求卓越,提升工作效率,为公司的发展贡献自己的力量。

  班组长精益管理培训心得体会 4

  我很荣幸参加了兵器集团精益管理第二期班组长培训班,这是一次难得的学习机会。专业的培训内容紧凑而丰富,让我受益匪浅。通过聆听专家深入解析和感悟他们的管理思想,我受益终身。在此我分享我的学习心得。

  一 、识别浪费与现场改善

  通过学习,精益生产管理的核心在于消除一切不增值的过程和浪费,以最低的成本生产出质量最优的产品,实现客户和企业的利益最大化。人力资源方面的浪费是企业中最大的浪费,而其它浪费也要依靠员工去解决。因此,在我们班组中找出浪费并改善是关键,需要全员参与。只有动员全体员工积极参与,杜绝各种浪费,才能提高生产效率。我们应该找出身边的浪费,共同合作,实现生产效率的提升。

  二 、班组安全管理观念

  在聂xx老师的深入浅出的讲解下,我学到了如何在班组中实施精益安全管理。她从班组关心的问题入手,让我们明白了为什么精益安全在基层班组推行不好,常常只是为了迎合上级要求而做,并没有真正内心自愿去做。这其实是一种误解或者是理解上的偏差。员工们只觉得自己是问题的发现者,只需要在生产场所或操作过程中发现问题就可以了,至于改不改,怎么改那就和自己无关了,这些都是上级组织机构的事情,所以一直没有得到足够的重视。通过这次学习,我更加深入地理解了精益改善的十大原则,比如“不要力求完美,50分也好,立即实施”,“错了马上改善”,“先从不花钱的改善做起”,“改善要从小事做起,从身边的事做起,才能立即见效”等等。这些原则的具体实践,需要我们在实际工作中体会和尝试。但是,有了这些指导性的原则,我们就可以更加有效地落实精益安全管理,使之成为班组日常工作的.一部分,而不仅仅是应付上级的要求。

  三、长春一东公司和大华公司实地学习体验

  为了贯彻理论和实践相结合的培训宗旨,学院组织了一天的生产现场实践活动,并指导我们参与其中。这个活动的目的在于巩固所学知识并将其应用到实际中去。它是一个发掘问题、解决问题、凝聚团队智慧和力量的过程。在这个过程中,我们不需要害怕出现不完美或者不得当的地方,因为我们知道,只有真正的实践才能让我们更好地理解和运用所学的知识。而如果我们追求表面的虚荣,只会让我们的学习成果变得空洞无物。因此,我们必须抛开那些“看起来很美”的空壳,真正深入学习,并将所学应用到实际中去。只有这样,我们的学习培训才能够真正发挥出应有的效用。

  我们学习精益生产管理模式时不能简单地照搬,而应该结合我们的实际情况,运用精益管理的理念来处理我们自己的工作。通过持续不断地改进,最终形成适合我们自己的工作文化和理念,指导我们的工作。对于我个人而言,学习精益生产管理让我重新认识了自己的工作,也形成了新的工作安排概念。我会不断提升自己,在小事中慢慢渗透精益理念,努力把工作做得更加细致、出色。

  班组长精益管理培训心得体会 5

  在集团的号召和带领下,XX公司XX项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。

  学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司,精益管理包括两个要素:和”益“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间。尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费“高质量”益,即为多产出经济效益,实现企业和个人升级的目标;

  反观我们自身的工作流程,各个环节同样也存在不同程度的.浪费:重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。发现这些浪费加以整顿改善,并形成新的流程和制度。

  公司开展了一系列的精益管理实践工作。

  首先,积极开展对员工的精益管理培训,与兄弟公司开展各项对标学习,并在各部门内部成立精益管理工作小组,收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。

  其次,推动公司员工积极参与“快速改善”提案的实施,确保每月人均提交1条有效提案。我们要将“快速改善”工作常态化,让每位员工都深入体会到精益管理所带来的实际效益,并将其应用到个人工作中。

  最后,对以上收集到的的 信息 进行整理和分析,将普遍存在的,收效甚好的改善方案一一罗列,编写入新的流程,制度化规范化。

  精益管理是一个永无止境的精益求精的过程,在这个过程中,全员积极热情地参与其中,把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致,这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。

  班组长精益管理培训心得体会 6

  x月下旬,我在xx参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。

  首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。

  精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人xxx先生所说的'一句话: tp是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。

  面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法:

  一、培训非常重要。

  这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

  二、成立精益变革的核心团队。

  精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

  三、要树立阶段性的目标。

  目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的“孤岛现象”还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说“感到迷茫”,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的3-5年规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。

  精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。

  班组长精益管理培训心得体会 7

  上个月公司组织了CTPM精益管理培训,学习完后,本着分享为主,深入学习为辅,特在此分享学后心得体会。

  CTPM精益化管理是建立在持续实行6S的基础上,不断改进不断完善而产生的,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六组红色的大字一直挂在我们工作的一个区域里面,我们每天抬头都能看见。但一直过了这么多年,却没有人真正关注过,更没有彻彻底底实行过。其实6S是我们每个企业员工对工作的一种态度,一个习惯,一种修养。如果我们不去了解它,去学习它,并且实施它,光当成口号喊喊,不改自由散漫的习惯,那么想要做到6S里所说的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改变的。

  6S管理不仅仅是每天打扫卫生,整理好办公用品,更应该是工作环境整洁有序,保证安全,以及树立良好的个人素质和自身修养;更应该不断的去改进和完善,让我们的`工作更有秩序,更得心应手。结合自身情况灵活应用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

  在没有参与公司精益管理培训之前,大家都是比较懒散,上一天班算一天班,每天按照领导要求做完相应工作就算完事,没有早会没有总结,也就没有提升,现在好了,每天大家都知道自己的目标自己的方向,早会的总结让大家更有压力更有动力,这段时间,进步是有目共睹的,受益匪浅!

  班组长精益管理培训心得体会 8

  随着山西煤矿行业的改革浪潮,曾经被贴上“粗糙、落后”的标签的煤矿企业,如今焕发出崭新的生机。尤其是在国家大型企业华润集团接手山西金业集团后,旗下的原相煤矿引进了先进的生产设备,并采用了先进的管理理念,有效提高了煤矿的生产效率,同时也提升了煤矿员工的社会地位。虽然煤矿环境得到了一定的改善,但要实现精益化管理,还有很长的`路要走。首先,我们需要引导煤矿员工从思想上转变观念:我们的目标不仅仅是完成工作任务,而是在完成任务后反思整个工作流程,寻找可改进之处,以及发现不合理和不适宜的地方。

  只有在经过深思熟虑之后,我们才能发现问题的存在。一旦问题浮现出来,我们就可以开始制定相应的解决方案。因此,我认为精益管理应该从我们自己的工作中着手。通过不断改进和提高工作中的每一个小细节,我们可以逐渐改善工作方式和效率。这种持续不断的改进将带来明显的提升,使我们的工作风格和效率得到显著改善。

  首先要改变“大锅饭”的观念。作为办公室的一名员工,我负责分发和管理办公用品。在某些人和部门中普遍存在着“别人有的我也应该有,别人没有的我也可以没有”的思维方式。有些办公用品明明是其他部门需要而我们并不需要,在实际工作中根本用不到,但是因为看到其他部门使用,我们也会想要领取一套,这种浪费造成了一定程度的资源浪费。办公资源应该有一个合理的分配方式,每个部门甚至每个人在实际工作中需要哪些类型的办公用品,数量、规格、尺寸以及使用周期都应该了解清楚。只有掌握了这些数据,才能实现办公用品的合理管理,使每个人都能按需取用,最大限度地节约资源。

  习惯了、看惯了、无所谓”在实际工作中其实有许多办公用品是可以回收再利用的,可是由于以前煤矿企业的粗放式管理,致使现在大家在使用办公用品时并不是太在意勤俭节约。比如大家在打印文件时,尽量采用双面打印,就可以节省出平时所用纸量的四分之一;每个人一个月少用一支笔,一年就会节约一万多元钱的成本。我们一千多人的企业,每人每天节约一元钱,一年下来又是多少钱。为此我也制定了一些相关的规定,每个员工平均每月领取办公用品的累计金额不得超过30元,以部门为单位核算,如本月超过此限额,则下月领取办公用品时按金额递减。同时我觉得形成一个长效机制也是很重要的,要保证规范化与精益化运作,必须具备规范的、精细的管理制度和工作标准,才能依据相应的规章制度判断是否符合制度和标准要求。对当前精益化管理而言,一方面缺乏完善的、细化的规章制度,完善的、细化的规章制度和工作标准得不到很好的执行。必须从完善、细化规章制度入手,建立一整套包括组织机构设计、职能分工、岗位职责说明、工作流程以及各个部门、岗位的工作标准和管理制度。

  最后,我们希望矿领导将精益化管理视作重要内容,并采取一系列有效手段来加强教育、潜移默化、循序渐进、持续推进,以增强职工的安全意识和节俭意识。我们希望能够形成全面覆盖、操作方便、判断容易、合法合规合理的管理制度体系,并为执行制度和标准提供环境和条件,使其能够真正规范每位员工的行为并具备执行效力。只有整个矿上下一心共同参与精益化管理,从小事做起、从一点一滴做起,从自己做起,才能实现煤矿企业的良好快速发展。

  班组长精益管理培训心得体会 9

  精益管理像一股新颖的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习,我受益匪浅。精益管理把先进的理念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。

  自公司推行精益管理以来,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《转变世界的机器》,读完这本书后加上结合集团讲师的一些培训,结合自己对公司的一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。

  一、精益推行,要从心开头

  有个广告词说得好“沟通从心开头”,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的“态度很重要,态度打算一切”一脉相承。

  二、培训格外重要

  在集团的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产学问的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及宽敞员工的学习,让他们了解精益管理的好处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是格外重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

  三、要树立阶段性的'目标

  目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但有些单位推行相对比较迟缓,精益工作不是几个人来实施就能做好的,精益是行为,而不是几个人的责任。如何进行大流程改善、专业化系统性推动,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合公司的规划,把生产方式制定出精益方案等问题摆在我们面前,这值得我们去思考和争辩。

  最终,我觉得,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念渐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。

  班组长精益管理培训心得体会 10

  近期,自己参加了谷唐咨询对于精益管理转变的授课。经过灵巧形象的丰田汽车这一例子,使我感觉到了一次深刻的思想和管理知识的教育,开辟了视线,也让我感悟颇深。

  一、我深入认识了精益管理是一种意识,一种看法;更为是一种千锤百炼的文化。老子云:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细“精益管理不单是我们适应强烈竞争环境的必然选择,还是公司发展的第一选择。所以,在工作中间融入精益管理,就是对工作的每一个细节做到谨小慎微、千锤百炼,哪怕是一件小如芝麻的事情,都一定拥有负责的态度,做到事无巨细,不停地培育员工的个人能力,谨慎的工作风格,做到事事有人管,不时有人查,不时有计划,事事有总结 ,拒绝管理上存在破绽,消除管理模式上的盲点。

  二、成立以人为本、全员参加的公司管理营运平台,以柔性化的手段和人性化的管理,办理好领导与员工、员工与员工、员工与组织、组织与组织之间的关系,互相之间进行交流和互动,最大限度的发挥每一位员工的思想,踊跃睁开合理化建议活动,为公司出谋献策。

  三、精益管理使丰田生产方式上涨到了更高一个层次,让我们知道了这类生产方式是属于世界科学发展进度中的必经之路。那么怎样运用好的`管理方法及流程提高公司竞争力呢?就要改变陈腐思想、运用创新方法、采纳有效实践,最后实现提高公司竞争力的目标。 JIT是一种哲学,简单模拟丰田公司其实不必定会成功,要采用汲取原则并加以思虑,量身定做找到合适自己的模式,才能使公司获取成功。

  四、培训特别重要。经过此次总经理的集训营培训和总经理的转训,让我看到各地区同事及单位同事对精益管理的认可,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点第一是生产现场的改良以及广大员工的学习,让他们认识精益管理的好处。怎样让其余员工理解、认可精益管理,我想培训是特别重要的。经过培训让大家认识精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

  五、规范和增强公司管理基础工作,系统梳理管理流程,防备漏洞与缺点,细化公司的各项制度、记录、流程、标准、监察、控制、查核系统,使公司管理基础工作更为规范化和系统化。同时,把规定和制度化归入考评指标。假如不过一味地要求管理精美化,但在查核方面、激励方面没有先行一步,与精美化接轨,就必然以致精美化落不到实处。经过宣传精美化管理,提高员工思想意识,并全员参加,推行奖罚体制,迅速推动精美化管理。

  经过此次精益管理的转训学习,使我简单地认识了精益管理在现实工作,生活中对于个人,公司以致整个社会的深远意义。我将立足本员工作,放眼将来,与广大同仁们一同,发挥每个人的作用,为公司的发展打下优秀的基础!

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班组长精益管理培训心得体会(通用10篇)

  心中有不少心得体会时,可以寻思将其写进心得体会中,这样可以记录我们的思想活动。那么好的心得体会是什么样的呢?下面是小编精心整理的班组长精益管理培训心得体会,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

班组长精益管理培训心得体会(通用10篇)

  班组长精益管理培训心得体会 1

  兵器集团精益管理第二期班组长培训班全部课程已经结束,紧凑且内容丰富的专业培训,让我感触颇深。这是一次非常难得的学习机会,聆听了专家们的深入解析,感悟着专家们的管理思想,使我终身受益,在这里与大家分享我的学习心得。

  一 、识别浪费与现场改善

  通过学习,懂得了精益生产管理的核心就是去除一切不增值的过程,消除一切过程中的浪费,以最低的成本生产出质量最优的产品,实现客户利益和企业效益的最大化。企业中最大的浪费是人力资源方面的浪费,其它的浪费,如:库存、等待、生产过剩、不合理的动作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必须依靠人去解决。这里的人不仅仅指企业的管理人员,而是包括全体员工。就我们班组而言,如何找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费,只有全员参与才能将工作做得更好更全面。所以我们要动员全体员工积极参与,杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。

  二 、班组安全管理观念

  通过聂xx老师深入浅出地讲解,教会大家精益安全如何在班组落地。他从我们基层班组关心的问题着手,使我们懂得精益安全为什么在基层班组推行的不好,总是为了应付上级而去做,从未主观上自觉自愿去做。其实这是一个思想或者是理解上的误区,员工只觉得我是问题的发现者,只负责在生产场所或生产操作过程中发现问题,至于改不改,怎么改那不是我的事,是上层组织机构的事,所以一直从未被重视过。通过本次学习,对“不要力求完美,50分也好,立即实施”“错了马上改善”“先从不花钱的改善做起”“改善要从小事做起,从身边的事做起,才能立即见效”等精益改善的十大原则的理解更加具体深入。

  三、长春一东公司和大华公司实地学习体验

  秉承理论和实践相结合的培训宗旨,学院组织并指导我们开展了为期一天的生产现场的实践活动,目的就是让所学的.东西在实践中生根发芽,是一个发现问题、解决问题,凝聚团队智慧和力量的过程。不怕它暂时存在不到位的地方,就怕为了面子而弄虚作假。只有抛开那些“看起来很美”的空壳,真正学到深处、行到实处,学习培训的作用才能发挥出应有的效用。

  我们学习精益生产管理模式不能去照搬照做,而要根据我们的实际情况,用精益生产管理的理念对待我们自己的工作。通过我们自己不断去改善,最终形成适合我们自己的文化理念,指导我们自己的工作。从我自身而言,学习精益生产管理使我对自己的工作有了一个新的认识,对自己的工作安排有了一个新的概念。我将不断提高自己,从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐渗透于日常的生产中,把工作做细做好。

  班组长精益管理培训心得体会 2

  一、人本理念:

  企业效益的提高最基本的来源就是员工,员工素质的提高决定上层建筑的基础,所以员工是企业最重要的资源。作为一个班组长首先要清晰思路,才能带领全班人员走向良性发展的轨道,全面提高整个班组员工的素质。

  五型班组管理型班组管理无缝连接:1、所有的事有人管;2、所有的事有人干;3、所干的事有标准

  清晰了每个人的职责和每个人的位置,让班组成员明白,自己要做的工作,和工作的标准,最后有人验收。利用这种理念形成一个良性循环的状态,坚持这种路线,使之常态化,达到提高效益目标的第一步,员工理念的`提升。

  二、现场理念:

  在工作现场建立完善的工作方案。

  我们参观“经纬纺机公司”后深深感到了这点。经纬纺机6S班组建设就是建立在一个完善的现场工作方案的机制下,一年以来企业发生了翻天覆地的变化。现场、现物、现实、原理、原则。引导员工让员工知道生产现场的重要性,工业生产过程中怎样能进一步缩减废料的产生,不可避免的废料是否还有利用的价值,这都是能直接给企业带来效益,给个人带来效益最直接的办法。

  三增值理念:

  随着市场发展的脚步,竞争日益激烈,除了必不可少的提高生产率,降低成本,增值理念也需要同步进行,它会进一步加强班组的战斗力,创建学习型班组就是很好的方法。看书学习,因为书是别人总结的精华,它是加速我们进步的重要工具,在不断学习专业技术的同时,也要养成相互讲解培训意思,知识在每一次传递的过程中会被逐渐精华,对于没掌握的员工一定有收获,对于已经掌握的员工重新温习一遍会更加深刻的运用。

  一周培训课程即将结束,虽然都是在围绕“班组长”但其中的方法是可以延伸到公司任何一个管理层。回想自己,沈车从搬迁改造的困境到新厂百日攻坚,我从普通的员工走到班长的岗位。有苦也有甜,有成功也有失败,自己在工作中仍有许多不足,同事之间沟通技巧的运用,创新意识的开发都还不够,通过这次班组长的培训让我深刻了解了精益班组的意义,同时也进一步固化了班组长工作的方法和技巧。在日后的工作中无论任何岗位,我将活用善用这些方法,创建北车辉煌的明天。

  班组长精益管理培训心得体会 3

  在参加班组长精益管理培训后,我深刻体会到精益管理不仅是一种管理理念,更是一种工作方法和文化。以下是我在培训中的一些心得体会:

  一、精益管理的核心理念

  精益管理的核心在于“消除浪费”,通过优化流程,提高效率,创造更大的价值。作为班组长,我们需要时刻关注工作中的浪费现象,包括时间、资源和人力等方面,努力寻找改进的机会。

  二、持续改进的.重要性

  培训中强调了持续改进(Kaizen)的理念。我们不能满足于现状,而是要不断反思和改进工作流程。通过定期的团队会议,鼓励团队成员提出改进建议,形成良好的反馈机制,推动班组的持续进步。

  三、团队协作与沟通

  精益管理强调团队的协作与沟通。作为班组长,我意识到要建立一个开放的沟通环境,鼓励团队成员分享意见和建议。通过有效的沟通,我们可以更好地理解彼此的需求,提升团队的凝聚力和执行力。

  四、数据驱动决策

  在培训中,我了解到数据分析在精益管理中的重要性。通过收集和分析相关数据,我们可以更准确地识别问题,制定针对性的改进措施。作为班组长,我将努力提升自己的数据分析能力,以便做出更科学的决策。

  五、以客户为中心

  精益管理强调以客户为中心的理念。我们在工作中要始终关注客户的需求,努力提升产品和服务的质量。通过了解客户的反馈,我们可以不断调整和优化我们的工作流程,确保客户满意度的提升。

  通过此次精益管理培训,我对管理的理解有了更深刻的认识。作为班组长,我将把所学的知识应用到实际工作中,带领团队不断追求卓越,提升工作效率,为公司的发展贡献自己的力量。

  班组长精益管理培训心得体会 4

  我很荣幸参加了兵器集团精益管理第二期班组长培训班,这是一次难得的学习机会。专业的培训内容紧凑而丰富,让我受益匪浅。通过聆听专家深入解析和感悟他们的管理思想,我受益终身。在此我分享我的学习心得。

  一 、识别浪费与现场改善

  通过学习,精益生产管理的核心在于消除一切不增值的过程和浪费,以最低的成本生产出质量最优的产品,实现客户和企业的利益最大化。人力资源方面的浪费是企业中最大的浪费,而其它浪费也要依靠员工去解决。因此,在我们班组中找出浪费并改善是关键,需要全员参与。只有动员全体员工积极参与,杜绝各种浪费,才能提高生产效率。我们应该找出身边的浪费,共同合作,实现生产效率的提升。

  二 、班组安全管理观念

  在聂xx老师的深入浅出的讲解下,我学到了如何在班组中实施精益安全管理。她从班组关心的问题入手,让我们明白了为什么精益安全在基层班组推行不好,常常只是为了迎合上级要求而做,并没有真正内心自愿去做。这其实是一种误解或者是理解上的偏差。员工们只觉得自己是问题的发现者,只需要在生产场所或操作过程中发现问题就可以了,至于改不改,怎么改那就和自己无关了,这些都是上级组织机构的事情,所以一直没有得到足够的重视。通过这次学习,我更加深入地理解了精益改善的十大原则,比如“不要力求完美,50分也好,立即实施”,“错了马上改善”,“先从不花钱的改善做起”,“改善要从小事做起,从身边的事做起,才能立即见效”等等。这些原则的具体实践,需要我们在实际工作中体会和尝试。但是,有了这些指导性的原则,我们就可以更加有效地落实精益安全管理,使之成为班组日常工作的.一部分,而不仅仅是应付上级的要求。

  三、长春一东公司和大华公司实地学习体验

  为了贯彻理论和实践相结合的培训宗旨,学院组织了一天的生产现场实践活动,并指导我们参与其中。这个活动的目的在于巩固所学知识并将其应用到实际中去。它是一个发掘问题、解决问题、凝聚团队智慧和力量的过程。在这个过程中,我们不需要害怕出现不完美或者不得当的地方,因为我们知道,只有真正的实践才能让我们更好地理解和运用所学的知识。而如果我们追求表面的虚荣,只会让我们的学习成果变得空洞无物。因此,我们必须抛开那些“看起来很美”的空壳,真正深入学习,并将所学应用到实际中去。只有这样,我们的学习培训才能够真正发挥出应有的效用。

  我们学习精益生产管理模式时不能简单地照搬,而应该结合我们的实际情况,运用精益管理的理念来处理我们自己的工作。通过持续不断地改进,最终形成适合我们自己的工作文化和理念,指导我们的工作。对于我个人而言,学习精益生产管理让我重新认识了自己的工作,也形成了新的工作安排概念。我会不断提升自己,在小事中慢慢渗透精益理念,努力把工作做得更加细致、出色。

  班组长精益管理培训心得体会 5

  在集团的号召和带领下,XX公司XX项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。

  学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司,精益管理包括两个要素:和”益“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间。尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费“高质量”益,即为多产出经济效益,实现企业和个人升级的目标;

  反观我们自身的工作流程,各个环节同样也存在不同程度的.浪费:重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。发现这些浪费加以整顿改善,并形成新的流程和制度。

  公司开展了一系列的精益管理实践工作。

  首先,积极开展对员工的精益管理培训,与兄弟公司开展各项对标学习,并在各部门内部成立精益管理工作小组,收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。

  其次,推动公司员工积极参与“快速改善”提案的实施,确保每月人均提交1条有效提案。我们要将“快速改善”工作常态化,让每位员工都深入体会到精益管理所带来的实际效益,并将其应用到个人工作中。

  最后,对以上收集到的的 信息 进行整理和分析,将普遍存在的,收效甚好的改善方案一一罗列,编写入新的流程,制度化规范化。

  精益管理是一个永无止境的精益求精的过程,在这个过程中,全员积极热情地参与其中,把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致,这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。

  班组长精益管理培训心得体会 6

  x月下旬,我在xx参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。

  首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。

  精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人xxx先生所说的'一句话: tp是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。

  面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法:

  一、培训非常重要。

  这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

  二、成立精益变革的核心团队。

  精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

  三、要树立阶段性的目标。

  目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的“孤岛现象”还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说“感到迷茫”,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的3-5年规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。

  精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。

  班组长精益管理培训心得体会 7

  上个月公司组织了CTPM精益管理培训,学习完后,本着分享为主,深入学习为辅,特在此分享学后心得体会。

  CTPM精益化管理是建立在持续实行6S的基础上,不断改进不断完善而产生的,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六组红色的大字一直挂在我们工作的一个区域里面,我们每天抬头都能看见。但一直过了这么多年,却没有人真正关注过,更没有彻彻底底实行过。其实6S是我们每个企业员工对工作的一种态度,一个习惯,一种修养。如果我们不去了解它,去学习它,并且实施它,光当成口号喊喊,不改自由散漫的习惯,那么想要做到6S里所说的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改变的。

  6S管理不仅仅是每天打扫卫生,整理好办公用品,更应该是工作环境整洁有序,保证安全,以及树立良好的个人素质和自身修养;更应该不断的去改进和完善,让我们的`工作更有秩序,更得心应手。结合自身情况灵活应用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

  在没有参与公司精益管理培训之前,大家都是比较懒散,上一天班算一天班,每天按照领导要求做完相应工作就算完事,没有早会没有总结,也就没有提升,现在好了,每天大家都知道自己的目标自己的方向,早会的总结让大家更有压力更有动力,这段时间,进步是有目共睹的,受益匪浅!

  班组长精益管理培训心得体会 8

  随着山西煤矿行业的改革浪潮,曾经被贴上“粗糙、落后”的标签的煤矿企业,如今焕发出崭新的生机。尤其是在国家大型企业华润集团接手山西金业集团后,旗下的原相煤矿引进了先进的生产设备,并采用了先进的管理理念,有效提高了煤矿的生产效率,同时也提升了煤矿员工的社会地位。虽然煤矿环境得到了一定的改善,但要实现精益化管理,还有很长的`路要走。首先,我们需要引导煤矿员工从思想上转变观念:我们的目标不仅仅是完成工作任务,而是在完成任务后反思整个工作流程,寻找可改进之处,以及发现不合理和不适宜的地方。

  只有在经过深思熟虑之后,我们才能发现问题的存在。一旦问题浮现出来,我们就可以开始制定相应的解决方案。因此,我认为精益管理应该从我们自己的工作中着手。通过不断改进和提高工作中的每一个小细节,我们可以逐渐改善工作方式和效率。这种持续不断的改进将带来明显的提升,使我们的工作风格和效率得到显著改善。

  首先要改变“大锅饭”的观念。作为办公室的一名员工,我负责分发和管理办公用品。在某些人和部门中普遍存在着“别人有的我也应该有,别人没有的我也可以没有”的思维方式。有些办公用品明明是其他部门需要而我们并不需要,在实际工作中根本用不到,但是因为看到其他部门使用,我们也会想要领取一套,这种浪费造成了一定程度的资源浪费。办公资源应该有一个合理的分配方式,每个部门甚至每个人在实际工作中需要哪些类型的办公用品,数量、规格、尺寸以及使用周期都应该了解清楚。只有掌握了这些数据,才能实现办公用品的合理管理,使每个人都能按需取用,最大限度地节约资源。

  习惯了、看惯了、无所谓”在实际工作中其实有许多办公用品是可以回收再利用的,可是由于以前煤矿企业的粗放式管理,致使现在大家在使用办公用品时并不是太在意勤俭节约。比如大家在打印文件时,尽量采用双面打印,就可以节省出平时所用纸量的四分之一;每个人一个月少用一支笔,一年就会节约一万多元钱的成本。我们一千多人的企业,每人每天节约一元钱,一年下来又是多少钱。为此我也制定了一些相关的规定,每个员工平均每月领取办公用品的累计金额不得超过30元,以部门为单位核算,如本月超过此限额,则下月领取办公用品时按金额递减。同时我觉得形成一个长效机制也是很重要的,要保证规范化与精益化运作,必须具备规范的、精细的管理制度和工作标准,才能依据相应的规章制度判断是否符合制度和标准要求。对当前精益化管理而言,一方面缺乏完善的、细化的规章制度,完善的、细化的规章制度和工作标准得不到很好的执行。必须从完善、细化规章制度入手,建立一整套包括组织机构设计、职能分工、岗位职责说明、工作流程以及各个部门、岗位的工作标准和管理制度。

  最后,我们希望矿领导将精益化管理视作重要内容,并采取一系列有效手段来加强教育、潜移默化、循序渐进、持续推进,以增强职工的安全意识和节俭意识。我们希望能够形成全面覆盖、操作方便、判断容易、合法合规合理的管理制度体系,并为执行制度和标准提供环境和条件,使其能够真正规范每位员工的行为并具备执行效力。只有整个矿上下一心共同参与精益化管理,从小事做起、从一点一滴做起,从自己做起,才能实现煤矿企业的良好快速发展。

  班组长精益管理培训心得体会 9

  精益管理像一股新颖的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习,我受益匪浅。精益管理把先进的理念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。

  自公司推行精益管理以来,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《转变世界的机器》,读完这本书后加上结合集团讲师的一些培训,结合自己对公司的一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。

  一、精益推行,要从心开头

  有个广告词说得好“沟通从心开头”,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的“态度很重要,态度打算一切”一脉相承。

  二、培训格外重要

  在集团的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产学问的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及宽敞员工的学习,让他们了解精益管理的好处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是格外重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

  三、要树立阶段性的'目标

  目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但有些单位推行相对比较迟缓,精益工作不是几个人来实施就能做好的,精益是行为,而不是几个人的责任。如何进行大流程改善、专业化系统性推动,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合公司的规划,把生产方式制定出精益方案等问题摆在我们面前,这值得我们去思考和争辩。

  最终,我觉得,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念渐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。

  班组长精益管理培训心得体会 10

  近期,自己参加了谷唐咨询对于精益管理转变的授课。经过灵巧形象的丰田汽车这一例子,使我感觉到了一次深刻的思想和管理知识的教育,开辟了视线,也让我感悟颇深。

  一、我深入认识了精益管理是一种意识,一种看法;更为是一种千锤百炼的文化。老子云:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细“精益管理不单是我们适应强烈竞争环境的必然选择,还是公司发展的第一选择。所以,在工作中间融入精益管理,就是对工作的每一个细节做到谨小慎微、千锤百炼,哪怕是一件小如芝麻的事情,都一定拥有负责的态度,做到事无巨细,不停地培育员工的个人能力,谨慎的工作风格,做到事事有人管,不时有人查,不时有计划,事事有总结 ,拒绝管理上存在破绽,消除管理模式上的盲点。

  二、成立以人为本、全员参加的公司管理营运平台,以柔性化的手段和人性化的管理,办理好领导与员工、员工与员工、员工与组织、组织与组织之间的关系,互相之间进行交流和互动,最大限度的发挥每一位员工的思想,踊跃睁开合理化建议活动,为公司出谋献策。

  三、精益管理使丰田生产方式上涨到了更高一个层次,让我们知道了这类生产方式是属于世界科学发展进度中的必经之路。那么怎样运用好的`管理方法及流程提高公司竞争力呢?就要改变陈腐思想、运用创新方法、采纳有效实践,最后实现提高公司竞争力的目标。 JIT是一种哲学,简单模拟丰田公司其实不必定会成功,要采用汲取原则并加以思虑,量身定做找到合适自己的模式,才能使公司获取成功。

  四、培训特别重要。经过此次总经理的集训营培训和总经理的转训,让我看到各地区同事及单位同事对精益管理的认可,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点第一是生产现场的改良以及广大员工的学习,让他们认识精益管理的好处。怎样让其余员工理解、认可精益管理,我想培训是特别重要的。经过培训让大家认识精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

  五、规范和增强公司管理基础工作,系统梳理管理流程,防备漏洞与缺点,细化公司的各项制度、记录、流程、标准、监察、控制、查核系统,使公司管理基础工作更为规范化和系统化。同时,把规定和制度化归入考评指标。假如不过一味地要求管理精美化,但在查核方面、激励方面没有先行一步,与精美化接轨,就必然以致精美化落不到实处。经过宣传精美化管理,提高员工思想意识,并全员参加,推行奖罚体制,迅速推动精美化管理。

  经过此次精益管理的转训学习,使我简单地认识了精益管理在现实工作,生活中对于个人,公司以致整个社会的深远意义。我将立足本员工作,放眼将来,与广大同仁们一同,发挥每个人的作用,为公司的发展打下优秀的基础!