实训心得体会

时间:2024-01-23 11:05:49 心得体会 投诉 投稿

(精华)实训心得体会4篇

  有了一些收获以后,可以将其记录在心得体会中,这么做可以让我们不断思考不断进步。那么问题来了,应该如何写心得体会呢?以下是小编精心整理的实训心得体会,欢迎大家分享。

(精华)实训心得体会4篇

实训心得体会1

  此次我们实习的是铸造工艺实习,在实习的过程中,我铸造的零件是连接盘,连接盘的选用材料为HT200,采用简单的砂型铸造,还有采用砂型铸造中的整体模造型法,因为这种造型不会错箱,比较简单。在铸造的同时,应该注意安全,这是常识同时也是生产的前提。铸造生产是一种危险性很高的生产,但如果把安全的问题牢记在心上并且做好,铸造的生产才能顺利进行,实习就能顺利的进行。在生产车间每个人必须遵守的规章制度;(1)在铸造的车间,不能穿拖鞋,高跟鞋,凉鞋进入车间2。女性工人不能披头发,进入生产车间必须扎好头发,戴好帽子。3。在车间的生产中要统一穿好车间的制服,要扣好扣子4。工作期间,不能在生产车间打闹、追逐、扰乱车间的正常工作。5。不吸烟,不乱操作车间的生产设备。6。爱护生产设备以外还要安全生产。7。在铸造车间实习的时候,要听从指挥,不擅自主张。我们学习过安全的生产规则后,才正式进入铸造生产的实习当中。

  我在铸造生产的时候,我考虑了材料及设备的特性。在造的方面,要注意很多的问题,有着众多的细节问题要注意,比如;铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理,浇注时的温度和浇注的速度的控制如何,还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制,自己就更加细心的去对待铸造工艺品,首先采用木制的模型,用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型,在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此铸件的特性,它是连接盘,要留加工余量。我确定了这一点之后,我在制作木模的时候,略微地加大一下工件表面,在进行孔的测量,并且对铸造通孔进行制造型芯,造型芯必须先造型芯盒,先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒,完成这道制作工艺后,填充满型砂,再进行烘干。圆角处也需要细加工。在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。

  完成此道工序后,进行选砂型,首先考虑砂型的耐火度和退让性,如果耐火度不够的话,此时型箱内会发生熔化或者是发生巨大的形变,影响铸件的质量和形状。型砂要具有一定的退让性。因为铸件在凝固和随后的冷却过程中将伴随体积的收缩。为了不使铸件产生内应力、变形和裂纹,要求铸型在高温下丧失部分的强度。当铸件发生变形时能合理的退让和变形。型砂还要有良好的工艺性能,在造型时不粘模,具有良好的流动性和可塑性,使铸造有清晰的轮廓,一般的材料的型砂都是用粘结剂、附加油、旧砂和水,将这些物质均匀的搅在一起,搅拌均匀后倒入一部分道型砂,再放入已经制好的木模和型芯,还有浇注系统,连接盘有相等的孔距,放入和去除木模时要注意孔距是否相等。做好这道工序后在把另外一部分型砂倒入箱体中,把木模埋没,在用木板轻轻的

  把箱体的型砂压一压,目的是为了型砂与木模表面不留缝隙,同时也能减小型砂之间的空隙,也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后,用小铁杆在型砂上表面,从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要,在金属的内部和表面处于现光滑孔眼,形状不规则,颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量,减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构,提高砂型和型芯的透气性,使型腔内的气体能顺利的排出来。

  在完成上述的这些工序后,卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干,一定时间后,取出烘干的箱体,卸下型行箱,取出木制模型,清理箱体留下的杂碎,清理完后向箱体内涂上一层油,再检查有无遗漏。装上浇注系统,检查完后穿上防护手套,端出已溶好HT200的液体。慢慢的.倒入浇注系统,倒入的速度不可以太快,太快会造成冲砂,也不能太慢,因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时,已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统,放入工具房内,铁水凝固需要很长待一段时间,在这段时间可以清理工作场地,把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件,检查铸件是否合格,再把型箱放置好,把铸件拿去加工,经过这么多的铸造工序,终于把连接盘铸造成功。

  经过这一段时间的铸造实习,我对车间的铸造有了大致的了解,同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础,在此次的实习我也还有很多的不足,今后要加以改正自己的不足,把学习工作的态度端正,细心工作。

  本人在铸造车间经过这段时间的实习,我对自己的工作态度满意,实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩,没有发生安全事故,产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此,为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。

实训心得体会2

  经过一段时间对proe软件的学习,不仅增强了我对proe软件的操作技能,更重要的是让我体会到学习proe的重要性。proe作为三维图形绘制的的软件,它是三维建模软件的领头羊之一。proe具有在工业设计和机械设计等方面的多项功能,还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。

  当然,学习proe软件的重中之重是对proe草绘的学习,我通过网络和老师那里了解到proe草绘确实是非常重要的,可以说是proe一切建模的基础,要说proe的零件建模,灵魂在草绘也一点不过份。草绘是用户在proe软件上体现设计意图的第一步,很多人在日后的工作和软件应用上对设计意图把握的不足都是因为在开始的时候对草绘的`理解不足所造成的。对于我们学机械专业的学生来说,学习proe软件自然非常重要。

  初次学习proe我碰到了好多问题。上机操作,第一节课时,老师把proe的一些简单功能模块作了介绍。然后,通过计算机示范了拉伸、旋转等功能的操作步骤。当时,我什么也不懂,更不用说解释其中的原理。感觉这个三维软件的学习有难度。同时老师推荐了林清安的辅导书籍。虽然第一节课,碰到了许多难题,但经过老师耐心指导和同学的的帮助,我解决了好多问题。第一节课对我留下了很深的影响,我要学好proe这个三维建模软件。接下来的学习,我自己到图书馆接到一本适合初学者用的教材。在课余时间看这本书,有什么看不懂的,上课时询问老师,或者询问会操作的同学。渐渐的我从什么都不懂到能够实现镜像、阵列、混合、扫描等功能的操作,也知道了proe等绘图软件的一些原理。例如,多种样条曲线,自由曲面等。在利用书籍等资源的基础上,我学到了许多三维图形的绘制方法。

  当遇见一个零件时,首先要对这个零件进行特征分析,要能想到有什么方法操作会简单些。其次,就是实施草绘绘图。最终会得到理想的三维模型。在学到,混合这部分时,由于我在业余时间听了些三维软件操作的一些讲座,所以很快就掌握了。在上机操作时,我们班的好多同学都在绘制“天圆地方”这个三维模型。底面正方形,同学都会画,而且没有问题。当绘制上面的圆形时,遇到了许多问题,由于圆形没有棱角,图形不能够混合成功。原因在于没有将圆形有序的打断成四段。这个问题的解决使我对proe有了很浓厚的兴趣。在自学期间,给自己布置的一个减速箱的零件绘制到装配成功,一个大作业。我认真的做完每一个零件,但在装配时,发现导入装配时有的零件大,有的零件校究其原因,是当时各个零件的绘制模块精度不一样。我又用同一模块重新绘制了所有的零件,再次装配,直到成功。在整个减速箱的绘制过程中,自己觉得箱盖的绘制是比较复杂的。需要用到拉伸、镜像、筋、孔、倒圆角、创建图元等命令。在这个箱盖的绘制过程中,老师给予我很有用的指导,也从同学那里学到了好多。经过减速箱的训练,我能够完成许多简单零件的绘制。

实训心得体会3

  转眼间,为其八周的关于实训的工作就要结束了,回顾在这期间的工作,我受益匪浅。这将近两个月的时间里,在指导老师的指导下,通过我的努力,我学到了很多在学校的课堂上没有学到的东西,也使我加深了对自己专业的认知,从而确定了自己以后的努力方向。

  虽然在学校安排的课程里,我有过和同学一起完成一个项目的经历,但在这次关于实训的里,当真正地接触到一个公司的产品,参与到公司的.法规智库系统云端版的调研、设计、测试等工作时,我还是显得有些心有余而力不足的,比如在进行系统的业务需求整理时,与在学校课程里学到的需求分析不太一样,导致我刚开始无从下手,经过老师的指导,我了解并学会了业务需求的分析及设计,并参与到了法规智库系统原型的设计工作。

  在这期间,我也认识到了与指导老师进行及时沟通的重要性,当工作遇到问题时,应该及时与老师进行沟通,而不是按照自己的想法接着进行下去。这样如果自己的想法不正确,便会需要重新开始这份工作,这样就浪费了很多的时间。除此之外。我也学到了在做事情时,要注意QCT的思路问题。在进行调研工作时,由于我没有这个清晰的思路,导致调研工作进行地并不是很顺利,老师指出了我存在的思路问题,我的思路一下子豁然开朗,调研工作进展地也很顺利。我深深地体会到了一个正确的思路对一份工作的重要性。

  经过这次的关于实训的,我不仅巩固了学到的专业知识,也开阔了眼界,还积累了许多实践经验,更领会到除了在学校学到的理论知识,实践经验也显得尤为重要。我相信,此次的关于实训的体验,会为我以后进一步走向社会打下坚实的基础。

实训心得体会4

  电工电子实训是我进入大学二年级后的第一个实训,当然,在大一的时候,我进行过金工实训的训练,虽然对于实训我有必须的认知和了解,也有必须的经验,但是,在进行电工电子实训的时候,还是难免会犯一些错误,但是,好在我不是一个人在战斗,在我们________级电气10班所有同学的相互帮忙和相互鼓励下,我们克服了许多困难,也解决了不少问题。从这前后加起来相当于9天的电工电子实训中,我所学到和收获的,不仅仅仅是收音机的工作原理和架构组成,还有如何分析处理解决问题的方法和潜力,当然,我所在的班级也在这次的实训过程中也变得更加团结和友爱了。

  在整个实训过程中,我感受颇深,从简单的焊接,到最后复杂的组装,使我从中了解到学习和实践是相互统一和相互依存的,少了哪一样,都不可能成功做好一个收音机。课程虽然结束了,但学海无涯,知识的海洋浩瀚无边,我需要学习的还有很多。电子原件的魅力才在我的世界刚刚开始,只有继续以电子实训的感受和经验为基础,渐渐学习总结下去,才能使自我得到更多的.提高。

  对于这次实训,我获得的心得体会大致总结如下:

  1、我对电子技术有了更直接的认识,对放大和整流电路也有了更全面的了解,虽然以前也自我拆装过简单的单管收音机,但与这次的相比,无论从原理还是实际操作上来讲都是不能相比的。

  2、对焊接程序也有了更清晰的认识,也更熟悉了焊接的方法技巧。

  3、对问题的分析处理潜力有了很大的进步,由于一开始的盲目行动,我犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等,随着实训的进行,我深刻体会到了事前分析规划的重要性,相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。

  4、对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我的收音机制作真的可谓命途多舛,从第一次接通电源它一点反应都没有,到最后能够收听多个频道的广播,我进行了多天的调试和纠错,在仔细检查每一个焊点,分析电路板的接线后,最终才完美解决了问题。

  5、对团队合作的意识培养起到了很大的帮忙,虽然抓烙铁的是一只手,但是后面有许多个头脑在指挥和支持着,大家一齐分析电路图,一齐解决我们面前的每一个难题。也使班上同学之间的友谊更加深刻,班级更加团结了!

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