脚手架施工方案
脚手架施工方案（一）：
脚手架专项施工方案
脚手架施工方案选取本工程思考到施工工期、质量和安全要求，故在选取方案时，应充分思考以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还务必贴合JCJ59-99检查标准要求。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际状况，综合思考了以往的施工经验，决定采用落地式脚手架方案：
脚手架施工方案的材质要求
l、钢管落地式脚手架，选用外径48mm，壁厚3。50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前务必将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应贴合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家带给，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N。m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件务必取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、脚手板、脚手片采用贴合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1。6×1。8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网务必有产品生产许可证和质量合格证，以及由乌鲁木齐市建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件采用钢管，其材质应贴合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。
脚手架施工方案的搭设流程及要求
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板务必铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。
1、主杆基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载潜力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
2、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1。5m，横距1。2m，步距1。8m；连墙杆间距竖直3。6m，水平4。5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0。3m。
(2)脚手架的底部立杆采用不一样长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
3、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1。8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以构成空间结构整体受力。
4、剪刀撑
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
(2)满铺层脚手片务必垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处务必采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3)脚手架外侧务必设1。2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0。9m和1。3m。
(4)脚手架内侧构成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1。2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
7、连墙件
(1)脚手架与建筑物按水平方向4。5m，垂直方向3。6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3。6米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，务必重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
8、架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的务必铺设站人片，站人片设置平整牢固。
(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
脚手架施工方案（二）：
落地式脚手架施工方案
为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1工程概况
1。1本工程位于：
建筑层次：五层
建筑面积：大约2000平方米
1。2基础处理，采用夯实、找平。
2搭设方案
2。1材料及规格选取
根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3。5MM，并使用钢扣件。
2。2搭设尺寸
2。2。1搭设总高度约18米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1。5米。
2。2。2搭设要求，根据现场实际状况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3。2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网，首层及顶层满铺竹跳板安全防护。
2。2。3构造要求
2。2。3。1立杆间距1。5米，立杆基础垫通长板（20CM×5CM×4CM长的松木板），使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30M以下时，要求不大于架高的1/200。
2。2。3。2大横杆
大横杆间距控制在1。5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。
2。2。3。3小横杆
小横杆搭在大横杆上方，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处务必设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。
2。2。3。4剪刀撑
外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。
2。2。3。5脚手板
应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。
2。3架体与建筑物拉结
脚手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉结，内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。
2。4排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。
3脚手架验收
3。1外脚手架务必由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9M验收一次，不贴合要求的应迅速整改。
3。2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的资料进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。
3。3务必有量化的验收资料。
4外脚手架搭设的劳力安排
4。1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。
4。2务必建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接职责。
4。3外脚手架的搭设和拆除务必配备有足够的辅助人员和必要的工具。
5外脚手架搭设的安全技术措施
5。1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。
5。2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。
5。3外脚手架务必及时维修加固，以到达坚固稳定，确保施工安全。
5。4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。
5。5外脚手架搭设人员务必持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。
5。6严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。
5。7控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N。M范围内。
5。8严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
5。9保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。
6外脚手架拆除的安全技术措施
6。1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。
6。2拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。
6。3拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。
6。4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。
6。5拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6。6连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
6。7拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
6。8拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。
6。9在拆架时，不得中途换人，如务必换人时，应将拆除状况交代清楚后方可离开。
6。10拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。
7绘制搭设图纸。
脚手架施工方案（三）：
扣件式钢管脚手架施工方案
一、钢管脚手架搭、拆前的准备
基础工程经质监站验收合格后，就开始回填土，因思考到室外四周土回填后要进行外脚手架的搭设。为了保证基础能够承受外架体的全部荷载，不使基础下沉，保证外架的安全，特制订以下施工方案：
1。回填土前务必把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。
2。检查回填土的质量，不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填，验收合格后进行填土。
3。回填要先深后浅分层夯实，每层厚度不能超过30cm。
4。在夯实的土层上铺设50mm厚石子，后浇捣50mm厚C10混凝土捣实抹平。
5。按规定做好排水沟，放好坡度，以利于流水畅通。
二、钢管脚手架的搭设
1。搭设脚手架时务必加设底座或基础，并作好地基的处理。本工程立杆直接撑在基础底板上或基坑底老土上，再加道木支座。基坑底老土面上铺设垫板务必平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。
2。钢管脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆，高度为20cm）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→安接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
3。立杆的设置务必等距对直，其纵向间距不得大于1。8m。立杆的横向间距为1。0m，立杆距墙面为40cm。小横杆垂直间距（即脚手架步距）为1。8m，底层步距不得大于2m，小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30cm和15cm。脚手架外侧每隔9m务必设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在45°—60°间自上而下连续设置。
1。脚手架的立杆和大横杆的接长点务必错开，钢管剪刀撑的接长务必搭接，搭接长度不得小于40cm。脚手架杆件的连接务必严格按规程进行，脚手架扣件的扭力矩应控制在4。5～5kg/m间，每根顶撑和立杆的绑扎点不得少于3道。大横杆间应等距设置两根搁栅；底笆应满铺，不得留有空隙，底笆与大横杆的绑扎点不得小于4个，每点均须用18号铅丝双股扎牢（脚手架的顶端务必按规程要求进行封顶；里杆应低于檐口50cm，外立杆应高出檐口1m）。脚手架与主体结构之间务必有连接牢固的拉撑点，采用两根并联的10号～12号铅丝或其他强度相等的材料。拉撑点的水平间距不得大于6m，垂直距离不得大于3。6m，拉结处的小横杆与建筑间应加撑头与墙面抵紧。
2。脚手架的外侧，自第二步起务必每步设1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板，顶排的扶手栏杆不得少于2道，高度分别为1。3m和0。9m。脚手架内立杆与墙面间每隔４步应设一道隔离笆。操作人员上下架子务必有安全可靠的爬梯与坡道，爬梯与坡道应设于脚手架外侧。钢管脚手架务必有良好的接地装置，接地电阻不大于4Ω，应按规范规定设置避雷装置。
三、脚手架安全技术措施
1。脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
2。脚手架不得钢竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等在同一建筑立面务必使用同一材质的材料。
3。脚手架架设工务必具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）要求的条件，经培训考核，取得“上海市特种作业人员安全操作证”后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。
4。施工现场务必建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验收不得搭设脚手架，分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收，验收记录应存档。使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按违章指挥追究有关领导人的职责。
5。架子工务必熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。
6。脚手架的地基务必平整夯实，有排水措施，脚手架一经搭设，其地基即不准随意开挖。
7。脚手架每平方米的施工荷载：砌筑脚手架不超过270kg，只允许在两步脚手架上同时堆物；粉刷脚手架不超过200kg，只允许在三步脚手架上同时施工。脚手架上不准超载，垃圾杂物务必经常清理。
8。严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重吊杆，不准在脚手架上搁置运料滑糟及搭设受料平台，不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。
9。脚手架的杆件、扣件、竹篾和拉墙铅丝等严禁随意拆除，违者从严论处。
四、脚手架的拆除
1。脚手架拆除应明确专人负责指挥，拆除前务必进行全面检查加固，拆除时应设围栏，指定专人警戒；拆除务必按搭设的顺序自上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，拆除的材料不准从高处抛掷。
2。施工现场务必健全脚手架的检查维修管理制度，每幢脚手架均应有专人负责监视保养，并做好例保记录，要健全脚手架的巡视值班制度，梅雨季节、台风暴雨期间要加强检查，发现隐患立即进行加固。
脚手架施工方案（四）：
脚手架施工方案
一、工程概况
施工现场“三通一平”工作已基本就绪，外地面已做硬底化。
二、设计依据及构造要求
1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》；
2、施工中不允许超过设计荷载。
3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的潜力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。
4、搭设要求：双排落地式钢管脚手架；
5、本方案取最大搭设高度12m进行验算；
6、采用Φ48×3。5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1。05m，主杆纵距l=1。5m，内立杆距墙0。3m。脚手架步距h=1。8m，脚手板从地面2。0m开始每1。8m设一道（满铺），脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1。8=3。6m，水平间距L1=3L=3×1。5=4。5m。根据规定，均布荷载Qk=2。0KN/㎡。
三、使用材料
1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应贴合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
2、钢管选用外径48mm，壁厚3。5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6。5m，小横杆长度1。5m。
3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
4、扣件与钢管的贴合面务必严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
6、扣件表面应进行防锈处理。
7、脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4--6m，其材质应贴合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
8、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。
四、搭设技术措施
1、外架搭设
(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头务必采取对接扣件，对接应贴合下要求：
立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1。5m。
(4)脚手架底部务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。
(6)大横杆对接扣件连接、对接应贴合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。
(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处务必设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。
(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。
(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。
(12)拉杆务必从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。
(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
(14)剪刀撑的接头除顶层能够采用搭接外，其余各接头均务必采用对接扣件连接。
(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
(16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。
(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1。2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即构成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。
(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。
2、过门洞的处理
过门洞，双排脚手架可挑空1。2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。
3、过窗洞的处理
单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1。5m时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。
五、地基处理
1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保证地基不变形；
2、立杆支承在20×20×0。8的钢板上；
3、场地平整不得积水。
六、搭设工艺流程、搭设图
1、架子搭设工艺流程：
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)
采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件，其中钢筋承受拉力，压力由顶撑、钢管等传递。
3、安全网
（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。
（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。
4、安全挡板：
通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。
七、架子的验收、使用及管理
1、架子的验收、使用及管理
(1)把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度务必由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，贴合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。
(2)工程的施工负责人，务必按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组务必严格按操作要求和安全技术交底施工。
(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。
(4)使用按3kN／m2思考，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。
(5)外架第一步(1。8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边务必设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。
(6)架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。
(7)架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。
(8)雨后要检查架子的下沉状况，发现地基沉降或立杆悬空要立刻用木板将立杆楔紧。
(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。
(10)外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。
(11)作业层上的施工荷载应贴合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
2、人员素质要求
(1)高处作业人员务必年满18岁，两眼视力均不低于1。0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
(2)职责心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，务必戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业务必系好安全带，使用工具要放在工具套内。
(4)操作工务必经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。
(6)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。
3、劳保用品(三宝)要求
(1)安全帽
1)安全帽务必使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一带给，各分包外联单位不准私购安全帽。
2)安全帽务必具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中务必正确佩戴，安全帽使用期为2。5年。
(2)安全带
1)采购安全带务必要有劳动保护研究所认可合格的产品。
2)安全带使用2年后，根据使用状况，务必透过抽验合格方可使用。
3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选取在牢固构件上悬挂。
4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。
(3)安全网
1)安全网的技术要求务必贴合CB5725—85规定，方准进场使用。工程使用的安全网务必由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1。5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。
2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。
八、脚手架搭设安全技术交底
1、架子搭设安全技术交底(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前务必经过医务部门体检合格，操作时务必有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，务必定期(每年)进行体检。
(2)脚手架支搭以前，务必制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。
(3)操作小组理解任务后，务必根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，务必佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带务必与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。
(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。
(6)大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，务必检查立杆是否立正，绑至四步时务必绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，务必2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
(7)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳务必坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮务必加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
(8)未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子务必持续完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；务必拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
(9)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
2．架子拆除安全技术交底
(1)外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有理解人签字。
(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组务必对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底资料要有针对性，拆架子的注意事项务必讲清楚。
(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。
(4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
(5)拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
(6)拆杆和放杆时务必由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
(7)拆架人员务必系安全带，拆除过程中，应指派一个职责心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
(9)拆架时螺丝扣务必从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
(10)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后务必放在工具套内。
(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。
(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
(13)拆除中途不得换人，如更换人员务必重新进行安全技术交底。
(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。
(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。
(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。
外脚手架计算书
一、参数信息:
1。脚手架参数
搭设尺寸为：立杆的纵距为1。50米，立杆的横距为1。05米，立杆的步距为1。80米；
计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为12。0米，立杆采用单立管；
内排架距离墙长度为0。30米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；
采用的钢管类型为Φ48×3。5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0。80；
连墙件采用两步三跨，竖向间距3。60米，水平间距4。50米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2。活荷载参数
施工荷载均布参数(kN/m2):3。000；脚手架用途:结构脚手架；
同时施工层数:2；
3。风荷载参数
江西省某市市地区，基本风压为0。45，风荷载高度变化系数μz为0。84，风荷载体型系数μs为1。20；
思考风荷载
4。静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0。1161；
脚手板自重标准值(kN/m2:0。350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0。140；
安全设施与安全网(kN/m2:0。005；脚手板铺设层数:4；
脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆竹串片；
5。地基参数
地基土类型:砂土；地基承载力标准值(kN/m2):500。00；
基础底面扩展面积(m2):0。09；基础降低系数:0。40。
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上方。
按照大横杆上方的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1。均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0。038kN/m；
脚手板的荷载标准值:P2=0。350×1。050/(2+1)=0。123kN/m；
活荷载标准值:Q=3。000×1。050/(2+1)=1。050kN/m；
静荷载的计算值:q1=1。2×0。038+1。2×0。123=0。193kN/m；
活荷载的计算值:q2=1。4×1。050=1。470kN/m；
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2。强度计算
最大弯矩思考为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0。08×0。193×1。5002+0。10×1。470×1。5002=0。366kN。m；
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为M2max=-0。10×0。193×1。5002-0。117×1。470×1。5002=-0。430kN。m；
我们选取支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max(0。366×106，0。430×106)/5080。0=84。646N/mm2；
大横杆的抗弯强度:σ=84。646N/mm2小于[f]=205。0N/mm2。满足要求！
3。挠度计算:
最大挠度思考为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下：
静荷载标准值:q1=P1+P2=0。038+0。123=0。161kN/m；
活荷载标准值:q2=Q=1。050kN/m；
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=0。677×0。161×1500。04/(100×2。06×105×121900。0)+0。990×1。050
×1500。04/(100×2。06×105×121900。0)=2。315mm；
脚手板，纵向、受弯构件的容许挠度为l/150与10mm请参考规范表5。1。8。
大横杆的最大挠度小于1500。0/150mm或者10mm，满足要求!
三、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上方。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1。荷载值计算
大横杆的自重标准值：p1=0。038×1。500=0。058kN；
脚手板的荷载标准值：P2=0。350×1。050×1。500/(2+1)=0。184kN；
活荷载标准值：Q=3。000×1。050×1。500/(2+1)=1。575kN；
荷载的计算值:P=1。2×(0。058+0。184)+1。4×1。575=2。495kN；
小横杆计算简图
2。强度计算
最大弯矩思考为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=1。2×0。038×1。0502/8=0。006kN。m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=2。495×1。050/3=0。873kN。m；
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0。879kN。m；
σ=M/W=0。879×106/5080。000=173。124N/mm2；
小横杆的计算强度小于205。000N/mm2，满足要求！
3。挠度计算
最大挠度思考为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
Vqmax=5×0。038×1050。04/(384×2。060×105×121900。000)=0。024mm；
P2=p1+p2+Q=0。058+0。184+1。575=1。816kN；
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
Vpmax=1816。350×1050。0×(3×1050。02-4×1050。02/9/(72×2。060×105
×121900。0)=2。972mm；
最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0。024+2。972=2。996mm；
小横杆的最大挠度小于(1050。000/150)=7。000与10mm，满足要求!；
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5。1。7，直角、旋转单扣件承载力取值为8。00kN，按照扣件抗滑承载力系数0。80，
该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6。40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。2。5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取6。40kN；
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
横杆的自重标准值:P1=0。038×1。050=0。040kN；
脚手板的荷载标准值:P2=0。350×1。050×1。500/2=0。276kN；
活荷载标准值:Q=3。000×1。050×1。500/2=2。363kN；
荷载的计算值:R=1。2×(0。040+0。276)+1。4×2。363=3。687kN；
R<6。40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下资料：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0。1248
NG1=0。125×12。000=1。498kN；
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0。35
NG2=0。350×4×1。500×(1。050+0。3)/2=1。418kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹串片，标准值为0。14
NG3=0。140×4×1。500/2=0。420kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0。005
NG4=0。005×1。500×12。000=0。090kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3。425kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2
取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ=3。000×1。050×1。500×2/2=4。725kN；
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Wo=0。450kN/m2；
Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Uz=0。840；
Us--风荷载体型系数：Us=1。200；
经计算得到，风荷载标准值
Wk=0。7×0。450×0。840×1。200=0。318kN/m2；
不思考风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1。2NG+1。4NQ=1。2×3。425+1。4×4。725=10。725kN；
思考风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1。2NG+0。85×1。4NQ=1。2×3。425+0。85×1。4×4。725=9。733kN；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
Mw=0。85×1。4WkLah2/10=0。850×1。4×0。318×1。500×
1。8002/10=0。184kN。m；
六、立杆的稳定性计算:
不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴心压力设计值：N=10。725kN；
计算立杆的截面回转半径：i=1。58cm；
计算长度附加系数：K=1。155；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5。3。3得：U=1。500
计算长度，由公式lo=kuh确定：lo=3。119m；
Lo/i=197。000；
轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0。186；
立杆净截面面积：A=4。89cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5。08cm3；
钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205。000N/mm2；
σ=10725。000/(0。186×489。000)=117。918N/mm2；
立杆稳定性计算σ=117。918小于[f]=205。000N/mm2满足要求！
思考风荷载时，立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值：N=9。733kN；
计算立杆的截面回转半径：i=1。58cm；
计算长度附加系数：K=1。155；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5。3。3得：U=1。500
计算长度，由公式lo=kuh确定：lo=3。119m；
Lo/i=197。000；
轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0。186
立杆净截面面积：A=4。89cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5。08cm3；
钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205。000N/mm2；
σ=9732。870/(0。186×489。000)+183634。517/5080。000=143。157N/mm2；
立杆稳定性计算σ=143。157小于[f]=205。000N/mm2满足要求！
七、最大搭设高度的计算:
不思考风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：
NG2K=NG2+NG3+NG4=1。928kN；
活荷载标准值：NQ=4。725kN；
每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0。125kN/m；
Hs=[0。186×4。890×10-4×205。000×103-(1。2×1。928
+1。4×4。725)]/(1。2×0。125)=64。888m；
脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H]=64。888/(1+0。001×64。888)=60。934m；
[H]=60。934和50比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值[H]=50。000m。
思考风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：
NG2K=NG2+NG3+NG4=1。928kN；
活荷载标准值：NQ=4。725kN；
每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0。125kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/(1。4×0。85)=0。184/(1。4×0。85)=0。154kN。m；
Hs=0。186×4。890×10-4×205。000×10-3-(1。2×1。928+0。85×1。4×(4。725+
0。186×4。890×0。154/5。080)))/(1。2×0。125)=49。559m；
脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H]=49。559/(1+0。001×49。559)=47。219m；
[H]=47。219和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=47。219m。
八、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl=Nlw+No
风荷载基本风压值Wk=0。318kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16。200m2；
连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)，No=5。000kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
NLw=1。4×Wk×Aw=7。201kN；
连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=12。201kN；
其中φ--轴心受压立杆的稳定系数，l为内排架距离墙的长度，
由长细比l/i=300。000/15。800的结果查表得到0。949；
A=4。89cm2；[f]=205。00N/mm2；
连墙件轴向力设计值Nf=φ×A×[f]=0。949×4。890×10-4×205。000×103=95。133kN；
Nl=12。201<Nf=95。133，连墙件的设计计算满足要求！
连墙件采用双扣件与墙体连接。
经过计算得到Nl=12。201小于双扣件的抗滑力16。0kN，满足要求!
连墙件扣件连接示意图
九、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
地基承载力设计值:
fg=fgk×Kc=200。000kN/m2；
其中，地基承载力标准值：fgk=500。000kN/m2；
脚手架地基承载力调整系数：kc=0。400；
立杆基础底面的平均压力，p=N/A=108。143kN/m2；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=9。733kN；
基础底面面积(m2)：A=0。090m2。
p=108。143≤fg=200。000kN/m2。地基承载力的计算满足要
脚手架施工方案（五）：
外脚手架施工方案
施工方案
1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，资料应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
（1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸贴合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
（2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑务必连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，思考风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
（3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
（4）对脚手架进行的设计计算务必贴合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，务必重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
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