生产的实习总结
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况，让我们好好写一份总结吧。那么总结要注意有什么内容呢？以下是小编为大家整理的生产的实习总结，仅供参考，大家一起来看看吧。
生产的实习总结1
从郑州培训，学习了一些关于方便面生产的知识，觉得方便面的生产不过如此，就像自家做面条差不多，只不过是机器生产而已。带着这种意识，从郑州回到高碑店，进行车间一线实习。经过近一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况，学到了理论上学不到的东西，真正意识到理论知识和实际确实有一些差异，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。
从进入车间，我们分了几个小组，依次分别在和面岗，压延岗，油炸岗，点料岗，包装岗实习。前半个月是观摩学习，没有进行实地操作，但我还是进行了一些简单的实地操作，感到车间工作也不过如此，就是几个程序化的操作而已。
前半个月就在观摩，自我感觉良好中度过，觉得学了好多东西，好多操作似乎都懂了，说起来也头头是道，这一步怎么做，下一步又是什么。比如，和面的操作，我当天实习中就能说出，第一步，第二步，第三步……整个流程都知道。就这样自以为做的很不错了，也写了总结，颇有几分洋洋自得。觉得三天的岗位观摩学习没有虚度，学了不少，也学到了理论上没有的东西，觉得自己这次可谓是理论联系实际了。然而说是一回事，做又是另一回事了。学习中，和面工问我能不能独立操作，我犹豫了，说的不是很好吗，但是我从没有做过一次，操作一次会是什么样子呢?连续一个班(12个小时)又是什么感觉呢?我真的实际操作了一次，用一个词形容我当时的狼狈相就是手忙脚乱，仅仅是和一锅面，一个班一般要和近五十锅面，那我就要手忙脚乱五十次……不敢想象。
眼高手低，这是我的毛病，什么事情都是看起来简单，说到容易，做到却难。眼睛是会骗人的，看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理!
前半个月的实习，说是实习，不如说是参观，因为我看到的只是表层的东西，学到的也还是限于理论的东西，至于实践，仅仅是几次手忙脚乱而已，如和面操作时的忘记加水，点料操作时跟不上流水线的进度……而那些每个岗位的实习总结就像是应付差事的上交一些无所谓的东西，并不全是自己实习的心得体会，更不是自己学到的岗位学习所得。
前半个月基本浪费了，就是在结束后第一次座谈会上谈的一些东西，也不过是皮毛又皮毛的东西，或者就是每个人都看到的浅显的东西，发现的问题也是一些所谓的“历史遗留问题”。唯一的收获就是发现了自己的缺陷，下一步的努力方向。
休息了两天，我们进行了第二轮车间实习，这一次我们被允许在工人的指导监督下进行操作，可以动手操作了，那就再“手忙脚乱”一次吧。
依然是从和面岗开始，和面应该是我学的最好最扎实的吧，因为我在和面岗实地操作最多，而且曾在和面工的指导和监督下完成了配盐水料，叫面，和面，放面这整套和面岗的工作，尽管当时也是很狼狈，但是给我留下的印象却是最深的，我也学会了和面岗的主要工作，并且能够在和面岗独自操作一段时间，不会出什么差错。这算是很大的进步，也是我的一大收获。也算是我从事工作以来，感到最有成就感的一次。可能和面岗位上的一些理论知识，到现在我还不能全部掌握记住，考试可能不会，但是我可以肯定，如果把我放在和面岗我可以做到不出差错。这就是进步，这就是收获，比懂了一个理论更有用。和面岗，我第一次接触的岗位，不但教会了我岗位知识，更教会了我比岗位知识重要的`工作学问。
接下来就是压延岗了，有了和面岗的教训，第二次到压延岗，这一次学到的却不是岗位知识，而是一个新员工的心得。
油炸岗是我实习期间最不成功的岗位。热，就是油炸工也不是总在岗位上，因为太热，所以我们基本不在油炸岗。油炸岗学到的东西，基本就是我们从资料上看的，以及用贴箱贴换取不在油炸岗实习，并要求由一个班长为我们讲解油炸岗整个岗位要求和各个设备及作用。
点料岗是动手最多的一个岗位，从顺面，点料，扶料，我都进行了实地实践，而且还在桶面线上点料实习过。也发现了很多问题，真是在实际操作中能发现隐含的问题。由于我实习的生产线正好在我点料实习的那天换了自动投包机，由人工点料转变为机器点料，工人还不能适应，所以出了很多问题，导致面块大量的堆积，过面受阻，停机好几次。一些点料的工人不知道自己该做什么了，也不适应改为自动投包机后的速度了。过了好几天才逐渐适应，但还是会出现一些问题。点料岗，一个看似很简单的岗位，却有着太多的学问。如何安排人员，如何减少浪费，如何提高效率，都是要解决的问题，这很伤脑筋，但这些却必须要做，尤其是我们这些制造处的要好好考虑。
包装岗承接着点料岗，其实两个岗位已经合并了，包装机手控制好速度，保证正常运转就不会有太大的问题。当然，包装机手要对发生的故障及时排除和解决。点料讲究的是熟练，包装要的是技术。
后半个月的实习，大多数时间我们是在干一件简单而重复的事情：贴箱贴。有些人半开玩笑的说自己已经达到了专业水平。贴箱贴没有特定的工人，只是生产线上闲置的人员去做，我们有时就发现，但我们一刻不停地贴箱贴时，原来贴箱贴的人就可以偷懒了……
最后两天，我们去了调理车间，学习汤料(酱包，粉包，菜包)的生产。调理车间基本上没有我们立足之地，而且气味特别浓，调理车间的工人都不容易，但他们都克服了。调理车间有一些操作很不卫生，我们曾隔着窗户看到在混合车间，粉料混合混合的过程，具体评价，我们一致的观点：脏!地面肮脏，而落地的粉料用随地丢弃的笤帚扫起后就这么装包，真是减少了浪费，但是卫生吗!
一个月的车间一线实习结束了，总的来说是学到了不少东西，不仅仅是岗位上的技能知识，也包含了工作中应该注意的一些事项。
实习的最后一天，我们几个制造处的还和班长学习了一下成本的管控，每一个班结束以后，班长都会对本班次的成本计算出来，看事亏还是赚了，亏/赚了多少，总结本班次的损失，避免下一班次生产出现同样的问题，并对偶发事件造成的损失进行量化，提出改进的建议。直到那一刻，我才发现我要学的，要做的有那么多!
通过一个月的车间一线实习，我也发现了一些车间及车间工人在生产过程中存在的问题。
偷面现象是最严重的，也是最不好解决的问题。尽管偷面者会被重罚，但还是不能解决，我亲眼看到一个员工捧着好几桶面跑了出去，而且多次看到很多员工偷面，而在车间吃面更是明目张胆……
究竟什么方法能解决这个问题呢?罚款肯定不能解决，默许吃面，拿面更是不行。至于派人监督，不仅浪费成本，而且根本解决不了问题，反而会使偷面更普遍，因为越是有人监督，越会激发员工拿面，很奇怪的现象，当监督者不那么负责时，偷面就会又严重了。
还有一个问题就是，员工流失严重。往往是12号发过工资之后，就会有很多员工辞职。在旺季，严重影响生产供应，尤其是技工的流失。对于这一问题，要分析清流失的原因，然后解决。我能考虑到的原因就是外部配套设施不健全，员工工作时间太长，下班了却不能享受舒适的休息休闲。厂区内严重缺少娱乐设施，尤其在这种比较偏僻的厂区。可以考虑增加一些配套的休闲娱乐设施。留得住人才会正常稳步的的发展，如果人员流动太过频繁，很不利于公司的管理和车间生产工作的进行。
车间实习结束了，我觉得学到了一些东西，也有了一些提升。马上就要销售实习了，希望能够在销售实习中学到更多的东西，得到进一步的提升。希望我的第一份工作会做的很成功，我会不断地学习，不断地努力。
生产的实习总结2
一、实习说明
（1）实习时间：20xx年x月xx日至20xx年xx月x日
（2）实习地点：五羊~本田摩托（广州）有限公司
（3）实习性质：毕业实习
二、实习环境
实习期间，我在公司生产部车间工作，生产部主要实习从事于生产摩托和其它零件。我被安排在生产部组装科。该部门是主要生产摩托第一线。
三、实习过程
（1）了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的。只是装asv和打2个螺丝。我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着，组装的注意操作流程及有关注意事项等，毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制（1。2班）两班的工作时间段为：早上8：30至下午16：30；下午16：30至晚上00：40上、下班制度。
（2）摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具，在工作期间有些产品的组装难度较大。刚开始起来还真棘手的，效率不高，做出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的产品，从中体会组装产品的效果。也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产。
（3）实际操作
经过一段时间生产、组装产品的学习，我对车间产品的生产、一个组装的`整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常组装的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。
在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿！这工作任务也较艰巨的啊！
四、实习收获及总结
实习期间，我对实习工厂的生产部（组装科）生产、组装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。
五、致谢
感谢五羊——本田摩托（摩托）有限公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能，感谢我们生产小组组长、我的师傅。你们帮助我解决处理相关问题，包容我的错误，让我不断进步。在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。
生产的实习总结3
为了了解企业生产流程、工艺流程、企业管理和机械应用操作与机械的调试、机械设备保养维护等相关知识，并了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的潜力、较强的实践动手潜力和创新意识的高级应用型人才。我来到了xx公司进行实习。
一、实习要求
1、明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好思想准备。
2、认真完成实习资料，按规定记实习笔记，收集相关资料，撰写实习报告。
3、虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人。及时整理实习笔记、报告等。不断提高分析问题、解决问题的潜力。
4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导教师的领导，培养良好的风气。
二、实习资料和感想
转眼间，近六个月的实习就结束了。经过这几个月的实习，让我真正体会到了工作和在学校生活的区别：在学校里面个性是在大学里面，我们是很自由的，而且有很多是假期。我们能够自由的安排自己的时间，但是工作了就不一样了，我们务必按照公司的规定做事，而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个大环境的转变，身边接触的人也完全换了主角，老师变成老板、同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨、迷茫、无法立刻适应新的环境。
我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，亦无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时，会有来自各方面的.压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很简单。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。“在大学里教给你的不是具体的知识，而是教会你使用正确的思维方式和发现、分析并解决问题的潜力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。
三、实习过程
由于我选取了自主择企的所以在没有校方引存的状况下就只能独自找企业方应娉面试。实战应聘，在实践中学习面试的经验技巧，这也是我所以选取自主择企的目的之一。负责接待我的工作人员面带微笑的问我学历，我回答她说本科生。然后她引领我到一个培训室去。主考官微笑着示意我坐下后问了同样的问题，并且要求出示相关学历证件。我如实回答了我的状况以及我实习意愿。结果考官婉言拒绝了我。出师未捷心中不免会沮丧、落寞，但更多的声音则是“我不怕输，更不服输！”就这样汲取了前日之教，第二天我随着大批次的应聘者透过了普工的面试。期间当然也向主考官证明了我的入职岗位意愿。最后我被安排在脾形三部实习。
脾形三部主要是负责胶架眼镜各种胶脾、脾套成形加工方面的工作。我也主要是为了学习这些机械操控方面的知识和相关的工作经验。刚来的时候，我毕竟没有什么经验，只能跟着师傅学习，在对公司机器调试及维护过程中，自己认真观察各种机器，最直接的就是工艺。对我们即将毕业的人来说，这方面还是很好办的。后面，由于对机器有了了解，我能对产品加工中特定的工艺动作怎样实现的进行思考。
这样能加速学习理解和知识的积累。因为我要常在车间操作各种机械，所以多车间的生产状况也都有一个大概的了解。脾形三部主要由打脾车间、花式车间、锣脾车间、刨脾车间、庄头车间和手工车间，这其中给我印象最深刻的是我所在的花式车间，主要是因为这个车间的设备最容易出现故障，可能是因为它里面的设备比较陈旧吧。
当然其他车间有些机械设备也是要时常要更换、调试的，比如像打脾车间的顶针，它是用来打脾时推送金针的，当停机一段时间不工作它就可能走位，亦或是换做下一个生产单的不同型号的脾料时，对顶针推入的高度、深度等数据要求也就随之而变了，这时就得技术人员去根据图纸、生产单的数据要求对顶针加以调试了。有时候一天都需要更换、调试几个顶针，那样我们的工作就会很辛苦。此刻来说说为什么花式车间让我印象最深刻吧。花式车间主要是进行脾料成形加工过程的一个车间，在这个过程中要用到车床、钻床等等。正因为如此，所以车床和钻床经常出现问题，这时就需要我们去换刀以及调刀，并且还要思考不同质地的物料对刀具材质的要求。换刀可能换锥形刀、螺旋刀、平底刀或圆刀等。相对来说，换圆刀和平底刀更为容易，因为它的调刀过程很简单，而调锥形刀的要求就很高，既要求很好的车掉剩余的物料，又要求在车过的车削面很平整、光滑，没有毛边、极位、坑位、无爆裂痕等。
这几个月里，我跟着师傅在车间调刀，每次用时都在20min以上，其中有两次在老师的帮忙下还是分别用了2.5h和接近4h，所以感觉这个调刀过程是很困难的。它需要我有足够多的耐心和经验。不能因为久久不能调好它而放下，这是不负职责的表现，而且调好它也是我应做的工作，所以我要坚持，要慢慢积累经验，才能更好、更快的完成它。
这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每一天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。凡事得谨慎留意，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。
工作中我发现做任何事不能单蛮干，应合理应用各种常识来解决问题，同时也要注意团队合作。任何一个厂都有一套严格紧密的生产体系，在体系中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都就应严格遵守规章制度。＂天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，所以动心忍性，增益其所不能＂年轻不是用来挥霍的，而是我们拼搏的资本。我不想碌碌无为终了此生。我想有个幸福的家庭和人生，所以我会一向朝着我的目标坚持不懈的一步步迈进。持续一颗乐观豁达，用心进取的心，对生活充满期望，相信“科学有险阻，苦战能成功！”
四、实习总结
我是学机械设计的，在书本上学过很多理论知识，似乎通俗易懂，然而以前仅仅是在纸上谈兵从未付诸实践过，到工作中真正需要用时，才会体会到把理论付注实践难度有多大；我们在老师那里借来的书本上看到过很多精彩的东西，似乎轻而易举，也只有亲临其境或亲自上阵才能意识到自己知识的欠缺和经验的匮乏。在实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是期望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走创业之路做准备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次社会实践中，这次的实践的确给予了我很多。
今后，我将继续持续认真负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实自己，争取在以后的学习中更好的完善自己，在以后的实践中更好的运用自己的理论知识，做一名合格的大学生，将来做一名对社会有用的人。
生产的实习总结4
在这次生产实习中，我们首先是在学校的实训楼进行实习的。主要是关于发动机以及变速器的拆装。在整个拆装过程中，我们都积极的参与其中，积极动手与交流，互换各自的看法及理解的问题。因此，通过在校的实习，再加上老师的讲解，我们对发动机以及变速器的结构组成以及工作原理有了较为清晰的认识。而之后，我们的实习地点是上海交运旗下的三个公司，下面是关于在交运公司的实习报告。
一、实习时间
20xx年7月29日至20xx年8月16日
二、实习地点
上海交运股份公司汽车零部件分公司上海交运汽车精密冲压件有限公司上海交运动力系统有限公司
三、实习目的
此次实习主要是进一步了解汽车在生产中的加工工艺，加工流程，汽车行业的标准，生产过程以及之后的检验。具体达到以下目的：
1、了解汽车零部件的`测量的用具，如三坐标测量仪等;
2、了解零件的样品检验方法并联系所学知识，如铁样中碳和硫的检验，金属硬度的检验等;
3、基本掌握金属的连接工艺以及冲压成形工艺，如焊接，冷冲压等;
4、熟悉金属的热处理工艺及分类;
5、大致了解汽车行业标准TS16949的相关知识;
四、实习内容
㈠关于三坐标的了解
在上海交运股份公司汽车零部件公司，我们了解了三坐标仪的基本知识及操作，并且工作人员为我们演示了三坐标的工作实况。
三坐标测量仪测量仪，三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统(如光栅尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点(x，y，z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
三坐标测量机的机械结构
结构形式
三坐标测量机是由三个正交的直线运动轴构成的，这三个坐标轴的相互配置位置(即总体结构形式)对测量机的精度以及对被测工件的适用性影响较大。
工作台
早期的三坐标测量机的工作台一般是由铸铁或铸钢制成的，但近年来，各生产厂家已广泛采用花岗岩来制造工作台，这是因为花岗岩变形小、稳定性好、耐磨损、不生锈，且价格低廉、易于加工。有些测量机装有可升降的工作台，以扩大Z轴的测量范围，还有些测量机备有旋转工作台，以扩大测量功能。
导轨
导轨是测量机的导向装置，直接影响测量机的精度，因而要求其具有较高的直线性精度。在三坐标测量机上使用的导轨有滑动导轨、滚动导轨和气浮导轨，但常用的为滑动导轨和气浮导轨，滚动导轨应用较少，因为滚动导轨的耐磨性较差，刚度也较滑动导轨低。在早期的三坐标测量机中，许多机型采用的是滑动导轨。滑动导轨精度高，承载能力强，但摩擦阻力大，易磨损，低速运行时易产生爬行，也不易在高速下运行，有逐步被气浮导轨取代的趋势。目前，多数三坐标测量机已采用空气静压导轨(又称为气浮导轨、气垫导轨)，它具有许多优点，如制造简单、精度高、摩擦力极小、工作平稳等。
测头三坐标测量机是用测头来拾取信号的，因而测头的性能直接影响测量精度和测量效率，没有先进的测头就无法充分发挥测量机的功能。在三坐标测量机上使用的测头，按结构原理可分为机械式、光学式和电气式等;而按测量方法又可分为接触式和非接触式两类。
㈡铁样中碳和硫的检验
在上海交运股份公司汽车零部件公司，我们在样品检验实验室中看到了实验人员对于铁样中碳和硫的检验，具体原理是：C+O2=CO2S+O2=SO2高温下碳，硫与氧气发生反应生成二氧化碳，和二氧化硫，通过检测气体中二者的含量来确定样品中C和S的含量。
㈢金属硬度的检测及相关知识
在上海精密冲压件有限公司，我们碰到了本校的学长，冯灏，并由他为我们介绍了金属硬度的检测及相关知识，由于是学长，同学们听得都比较认真。下面就是我所了解到的知识。对于被检测材料而言，硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。
由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异，因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。
生产的实习总结5
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及实习心得体会。
干机械很苦，我在这个月的实习中，每天是站着的，一站就是一天，8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的，真的很累，不比当初军训站军姿差，2天下来我全身都是痛，但是没办法，这就是选择。一开始可能自己有点受不了，心思便歪了，想借理由请假，哪怕是偷偷懒也好，但是最后再想想还是算了，毕竟这是工作，以后要面对的，现在就这样退缩缩，以后的日子怎么熬啊。信念一直常在，然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力，很上进，靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公平的，自己的努力没有白费，老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的，不是吗?虽然我现在的工作很简单，一直是按开关，全自动化，脑力也不用动了，虽有点无聊，但是这毕竟是工作，老板安排的，我们打工的只能听从，最初有点不服气，我大学生学那么多，竟然让我按开关，真的不服气。但是后来想想，其实这也是考验，兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了，我对自己说：这次实习不断让自己学会一点点技能和经验，更多的是考验自己的耐心和认真劲，对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备，所以哪怕即使是在无聊，在没技术的活，咋也要熬过去，因为没有什么比一个有耐心的人做的更好，我就当是在学习自己和自我学习吧，慢慢的我相信我自己能不断的成长，我相信。
首先，来实习的短短两个星期时间里，使我在思想上有了很大的转变。
以前，在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是逼着去学的。然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。
其次，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。
传感器在生产设备的应用，电子技术在机械制造工业的'应用，精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
第三，在实习中，我深深体会到团队合作的重要性，并勇于展现自我。
自从来到这里，我为人处事的方法有所改变，最明显的是我转化了做事的方法，原来是学完了再干，现在是边干边学。
第四，了解了当代机械工业的发展概况。
生产目的、生产程序及产品供求情况，机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则，机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外，社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础
第五，在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会。
让我从传统的被动授学转变为主动求学，从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。
通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。 在实习中, 极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。
我这两个星期里的实习，有辅导老师，工厂工程师的讲解、自己的努力，自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践践中学习的环境。一进入工厂，我意识到，该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆，虽然公司没有老套的束缚，它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩，对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会，无论从工作、学习、做人上，我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。
最后感谢学校能给予我们这次改变自我、锻炼自我的机会，我一定不负众望，倍加努力，争取让自己成为社会、企业需要的复合型人才!
生产的实习总结6
通过本次生产实习，让我更深入的了解工程管理这个专业以及本专业的学生未来所要从事的工作。虽然生产实习只有短短的两阶段共10天，但我在这十天内学到了很多东西。
首先拿第一阶段在校实习来说。我们除了听专业老师讲座外，还观看了国内外有名的建筑桥梁施工视频。我们前往施工现场，参观市内交通基础设施及相关基建工地以及商品混凝土生产厂、建筑机械设备市场等，开阔了我们的视野。在观看视频过程中，我勤记笔记，有时漏掉的内容，我也会在课下找同学的笔记本补上。视频上各种新工艺、新技术、新材料的灵活应用向我们无时无刻展现着人类面对各种复杂环境情况的聪明才智和勇气。这为我们工程管理专业的学生开启了一扇窗，启迪我们在困难面前勇往直前，运用自己学到的知识克服种种艰辛。罗毅老师主要在讲座时讲的是长株高速的施工组织设计。由于讲的知识点比较多，来不及记笔记，所以我用我的手机拍下课件，课后再去看。事后证明我的方法是很好的，写实习日记、实习报告时都会用到这些内容。再加上实习日记是在假期补写的，所以课件照片的重要性就体现出来了。校外参观湘府路大桥、高桥建筑工程有限公司华雅国际财富项目时，我一边拍照一边听老师讲解，用相机记录下每一个细节。至于老师讲的内容，我参观完后和同学共享了下。再说讲座时把湘府路大桥的施工组织设计也讲过一些，我有拍照记录，很好回忆。这也是我的一种学习方法，我脑子笨，有时在课堂上不能及时记住很多知识点，但是要说完整性，还是我的方便一些，虽然依然有偷工减料之嫌。
老师组织的参观就一天，剩下的就是我们班级以小组形式自由参观。但是还是有一些同学借没老师监督，时常不去，后来我们组长商量，给这些不去的组员写组长意见时打分低一些，才止住了这个不良风气。其实班级自己组织的团体参观既考验班级完成任务的主动性，也变相的在考验一个班级的凝聚力和班干部的组织能力。我看了下其他两个班，就属我们班最积极，不仅在校内看红砂岩，还主动去友阿奥特莱斯长沙地铁一号线施工现场参观，还冒雨去设备交易中心参观。累是肯定的，但我们收获不少，不虚此行。
第二阶段的校外实习老师让我们自己去联系，这也在锻炼我们的社会交际能力。我的实习单位是母亲联系的她们公司，正好有项目。第一天我参观了稳定土拌和站的施工情况。操作拌和机的叔叔给我介绍了机器的工作流程，细致的为我解惑。我还登上了高高的出料仓，近距离观看出料仓底打开卸料的过程。母亲是工地上的实验员，借着这次机会，在母亲的指导下，我试着做了EDTA滴定水泥剂量标准曲线实验，但结果实在让我伤心。我一共做了两组实验，操作滴定管往第一支装着混合料悬液的锥形瓶内滴EDTA溶液时，在悬液刚变蓝时没关住滴定管，多滴了几滴EDTA，造成悬液由红变蓝过头了。对比的另一支还滴定的不错，刚好变蓝。不过最终和母亲做的数据结果相差很大。事后我总结教训，实验是严谨的工作，不能掺杂个人的主观因素，要严格的按照要求去做，不急不躁，否则将造成实验失败，耽误工作，浪费材料。
第三天我和爸爸去了三营镇，因为那里在进行新城镇改造。爸爸去验收镇区房屋改造外墙瓷片面喷真石漆施工，施工现场的监理叔叔为我热情讲解。随后我参观了三营民族特色小城镇建设的居民点，那里是回族的聚居地，的确有回乡特色，充满西北典型的民族风情，和汉族的建筑方式有很大的不同。第四天我带着学院的一个创新实验项目对母亲公司的项目经理进行了访谈，叔叔也是第一次接受这样的访谈，他的施工经验让人折服。我们一问一答，叔叔就施工企业盈利能力提升策略提出了自己的几点看法。访谈进行了大概两个半小时，期间不时有公司的人来找叔叔讨论招标的事。我感到很抱歉，耽误了人家宝贵的时间，从母亲那里了解到平时叔叔很忙，今天的访谈专门为我空出时间进行的。但是叔叔一点不在意，高度赞扬了我的这种学习态度，不像有些孩子一回家就是玩。
后来在写实习报告时，需要实习单位的一些资料。我找母亲去单位弄一些，由于一些资料牵扯到单位的商业机密，所以比较难办。最后还是在母亲的.不懈努力下搞定的。从这点我也体会到社会的残酷性，办事没熟人，事情不好办。这是个很现实的问题，也向我们这些一只脚迈进社会的大学生敲响了警钟。大学里不仅要学习书本上的知识，也要在平时通过参加社团、学生会，接触更多的同学、老师，甚至走向校外，和校外不同的阶层人交流，学习复杂的社会学。
写实习报告也是一件痛苦的事，虽然有资料，但是资料的筛选、整合都需要花费时间。我连续好几天奋战到凌晨两点，因为早上我在医院陪爷爷输液没时间。课件上拍的流程图我一点点的画出来，内容也是一字字的输上去，实在有点煎熬。在过程中，我相当于复习了一遍平时学习的知识，还是很有收获的。
我很喜欢这样的实习，既让我们巩固了学到的知识，也让我们工管专业的学生更好地接触社会，学到课堂上所没有的东西。我希望专业老师再丰富一下视频的内容，校外参观时多走几个施工现场，这样就更好了。再者加大各个小组的组长的权利，增加组长意见所占最后评分的比重，这样组员更易听组长的安排，不会无故不去参观，便于管理。最后一点，希望以后校外参观都由罗毅老师来讲解，我很喜欢罗老师讲解的气势，很佩服他的施工经验。
实习已经结束，我们马上要接触真正的专业课，我希望在以后的日子里有更大的提高，为未来更好地胜任工作打下良好的基础。感谢工管系的老师为我们矜矜业业的指导，为我们指点迷津，为我们照亮了通向未来的路。
生产的实习总结7
我在xx公司实习的xx星期期间，在学校老师、企业领导的指导和帮助下，顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。通过这段时间的生产实习，我从无知到认知，到深入了解了公司和社会，从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：
1、错不可怕，就怕一错再错
每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会纠正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。
2、虚心学习
在这次实习过程中，我们碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
3、少埋怨
有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。
4、严格遵守公司章制度
在学校里学习生活，虽然有一些校园纪律在约束自己的行为，但相对于在公司里工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度，这些制度就像高压电线一样，如果触犯它们，就会受到惩罚，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的.影响。同时，要成为一个非常职业、非常有素质的职业者，
必须积极地去面对自己的工作，认真刻苦的来把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者，认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以，要成功地进行实习，必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己。
5、多听、多看、多想、多做、少说
我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度。态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
以上是我的实习工作总结，经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生，最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中，由我们很多值得学习、值得思考的地方，这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足，认真地对待工作，时时刻刻的思考和学习。同时，在企业的环境中，更要注重学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
生产的实习总结8
一、生产实习（专业实习）报告包括内容
（一）封面；
（二）正文：
实习报告正文内容必须包含下面五个方面：
（1）实习目的：言简意赅，点明主题。
（2）实习单位及岗位介绍：要求详略得当、重点突出，重点应放在实习岗位的介绍。
（3）实习安排：简单介绍整个实习过程的总体安排。
（4）实习内容及过程：这是重点，篇幅不少于XX字。要求内容详实、层次清楚；侧重实际动手能力和技能的培养、锻炼和提高，但切忌日记或记帐式的简单罗列。
（5）实习总结及体会：这是精华，篇幅不少于500字。要求条理清楚、逻辑性强；着重写出对实习内容的总结、体会和感受，特别是自己所学的专业理论与实践的差距和今后应努力的方向。
二、生产实习（专业实习）报告版面及编写标准
（一）生产实习（专业实习）报告书写格式必须符合科技文件书写格式与要求，文字部分不少于3500字，单位标注统一正确，用a4纸单面打印或手写，与封面在左侧装订成册。
（二）生产实习（专业实习）报告的版面要求
1、在页面设置中设置如下：
（1）页边距：上：2.8厘米、下：2.2厘米，左：2.8厘米、右：2.2厘米；纸张纵向。
（2）纸张：a4；
（3）版式：页眉、页脚均为：1.5厘米；
（4）文档
网格：字符-----每行36；行----每页32。
2、生产实习（专业实习）报告设有页眉及页码。页眉为“陕西科技大学生产实习（专业实习）报告”，页码设在页脚处。页眉、页码均为小5号宋体、居中。
3、生产实习（专业实习）打印、排版规范
一级标题为四号黑体，左起打印，段前段后各0.5行，二级标题为小四号黑体，左起打印，段前段后各0.5行，三级及以下标题为五号黑体，左起打印。其它文中字体为五号宋体。
4、标题的层次
一、……
（一）……
1、……
（1）……
①……
5、正文中其他部分说明：
（1）图：图的名称采用中文，中文字体为五号宋体，加粗，图名在图片下面。引用图应在图题右上角标出文献来源。图号以章为单位顺序编号。
（2）表格：表的名称采用中文，中文字体为五号宋体，加粗，表名在图片上面。表号以章为单位顺序编号，表内必须按规定的符号标注单位。
（3）公式：公式书写应在文中另起一行，居中排列。公式序号按章顺序编号。字体为五号宋体，加粗，序号靠页面右侧。
三、文字要求：文字通顺，语言流畅，无错别字，内容真实可靠。
四、书写生产实习报告不得占用生产实习计划内时间。
五、生产实习报告手写或打印均可。手写时版面及编写标准可不依照上述要求。
生产实习（专业实习）日记的写作要求
实习日记要求把自己一天工作中的主要实习内容、心得体会、建议等几个部分内容有条有理地记下来。坚持写实习日记可以将实习中的主要工作内容、心得体会等内容记录下来，有助于工作经验的积累和自己的职业成长。
1．内容要真实具体。
（1）内容具体包括实习项目、日期、实习内容摘要、心得体会、建议等几个部分。
（2）内容必须反映实习工作。实习日记必须反映当天的工作内容，同学可以回顾一天的工作，想想一天中都做了哪些方面工作，有什么心得体会，有何建议。把这些写在实习日记里，有助于自己的成长和工作经验的积累。在一天的工作中，凡是看到的、听来的、想起的，只要与实习内容有关就可以写下来。
（3）内容必须真实。胡编乱造，等于自己欺骗自己，那样就失去了实习日记的'意义了，也无助于自己的成长和工作经验的积累。
（4）内容要有选择性。不要把日记写成“流水帐”，要选择有意义和有价值的事情来写。实习时，同学们要虚心向实习单位的指导老师学习，细心体会开展各项工作的方法与
技巧。写作实习日记时，同学们要开动脑筋，认真写好体会与建议部分，这也是实习日记最有价值的部分。
2．重点突出、条理清晰。
3、语言简洁、通俗易懂。
生产的实习总结9
一、合肥铸锻厂
工厂简介：合肥铸锻厂隶属于安徽叉车集团公司，是集团公司的核心企业，是安徽省铸造专业化生产厂。合力铸锻厂主要生产的是工业生产中应用非常广泛的叉车的几个重要部件，包括叉车平衡重、减速箱外壳、大型球铁件等，生产设备先进，生产工艺灵活，是一个具有很强竞争力的企业。
生产设备简介：生产中极具特色的生产设备有“V”造型配备自动合箱机，是国产国内首创，实现了造型自动化，合箱精度高、操作安全、劳动强度低；采用进口的中频电炉熔炼铁水,炉前配备快速光谱检测控制铁水质量；配备一台双臂三坐标检测划线机，对模型及铸件采用三维尺寸检测。
生产工艺简介：在合力铸锻老厂，我们主要参观了消失模铸造法制造箱体外壳。消失模铸造是利用可发性塑料珠粒发泡成形后制造出泡沫塑料模样，并通过粘接成组，在模样表面涂上涂料、干燥，使用型砂通过震动以及抽真空的方法，使模型表面紧实，当高温的金属液浇注到模样上时，模样因高温作用而分解、气化并排出，金属液取代模样的位置，冷却凝固后得到所需的铸件。采用消失模铸造的优点有：
1、铸件尺寸精度高，加工余量小，节约加工工时，综合成本低。
2、表面质量高，不用砂芯，无分型面，无飞边毛刺。
3、造型工艺及砂处理设备简化，投资柔性好。
4、有利于环保，改善工人劳动条件，固体废弃物少。
5、铸件设计自由度提高，不受铸造工艺限制。
在合力铸锻新厂，我们主要参观了“V”法造型工艺。“V”法造型工艺主要生产的是中、大型机械传动箱壳体铸件，“V”法造型就是真空密封造型,利用塑料薄膜与砂箱四壁构成内含干砂的密封环境，依靠真空泵不断地抽出型内环境的空气，造成铸型内外压力差，使干砂紧实以形成所需型腔。相比于普通的铸造方法，“V”法造型具有很大的优点：
1、易起模，拔模斜度小，尺寸精度高，加工余量少。
2、良好的铸件表面质量，铸件表面光滑。
3、干砂冷却速度慢，浇注充型好。
4、模具造价低，模具少无磨损，维护费用低。
5、造型、砂处理系统简单，设备投资柔性好。
6、固体废弃物少。
此外，还有静压成型和树脂砂造型，静压铸造工艺原理为气流加压（预紧实）-液压多触头
挤压造型。重力填砂后，从型砂上方通压缩空气，带动型砂流向模板，空气通过设置在模板上（砂箱内口及模型沿周）和模型上必要部位的排气筛排出，再采用分室调压多触头浮动液压缸挤压，使砂紧实。
树脂砂造型则是利用型砂与做为粘接剂的树脂、固化剂混合一起充分搅拌，使树脂均匀包覆在沙粒表面，形成一层均匀的树脂薄膜，树脂与固化剂发生反应，把型砂粘结在一起，形成砂型。树脂砂造型工艺的优缺点：
优点：
1）表面质量好，尺寸精度高，适用范围广。
2）铸型强度好，适合生产复杂铸件。
3）代替粘土烘模造型生产大件，缩短生产周期，减轻劳动强度，节约能源。
4）投资柔性大，便于技改投产。
缺点：
1）原砂要求高，受环境因素影响大。
2）造型生产效率不高。
3）生产成本高。
4）有刺激性气味及有害气体产生。
二.安徽安凯曙光福田车桥有限公司车桥厂
工厂简介：安徽安凯福田曙光车桥有限公司是由安徽安凯汽车股份有限公司、北汽福田汽车股份有限公司、丹东曙光车桥股份有限公司等三大上市知名品牌公司共同创立的专业生产车桥产品的独立公司。公司拥有桥壳、轮毂、差速器壳、轮边减速器壳、前轴、转向节等十五条机械加工生产线；一条国内一流的桥壳焊接生产线；两条前、后桥总成装配线。一条全国最豪华的客车专用桥生产基地。该公司桥总成主要顾客有：福田欧曼重卡、江淮重卡、福田诸城汽车、东风柳汽重卡、南汽凌野重卡、华菱重卡、安凯客车、江淮客车、欧V客车、扬州亚星客车、厦门金旅客车、中通客车等国内知名公司。
生产工艺简介：汽车车桥的制造中焊接起了重要作用，在安凯车桥厂公用到了点焊、CO2气体保护焊、双头埋弧焊、摩擦焊和电子束焊摩擦焊等焊接方法，
在此主要介绍摩擦焊和电子束焊。
摩擦焊：工作原理是在压力作用下，两个管件表面之间发生摩擦，摩擦力产生热量形成焊缝。两个表面之间的相对运动或摩擦要持续进行，直到产生足够的热量为止。之后，停止摩擦，两部分便在足够的作用力下锻接在一起，形成焊缝。摩擦焊的优点有：
1、快速、灵活；
2、焊接过程稳定并且可复验；
3、焊接质量优异，不必依赖熟练焊工；
4、可将准备工作量降到最低；
5、无需焊剂或保护气体；
6、对环境有利，不会产生焊接烟气或其它气体。
7、电子束焊：电子束焊接技术是将高能电子束作为加工热源,用高能量密度的电子束轰击焊件接头处的金属,使其快速熔融,然后迅速冷却来达到焊接的目的。
电子束焊接特点
1)电子束焊接的能量密度高,可焊接一般电弧焊难以实现的焊缝;
2)电子束焊接是在真空中进行,焊缝的化学成分稳定且纯净,接头强度高,焊缝质量高;
3)电子束焊接速度快,热影响区小,焊接热变形小;
4)电子束焊接适用于焊接几乎所有的金属材料，尤其适合铝材焊接;
5)电子束焊接可获得深宽比大的焊缝(20∶1～50∶1),焊接厚件时可以不开坡口一次成形;
6)电子束焊接结合计算机技术,实现了工艺参数的精确控制,使焊接过程完全自动化。电子束焊接技术是目前发展最快,应用最为广泛的电子束技术。
三.合肥科振实业发展公司
工厂简介：合肥科振实业发展有限公司创建于1998年，是以工程机械零部件制造及大型结构件生产为主的高新技术企业，公司生产各种型号的铲斗，也可根据客户的特殊要求进行产品定制。铲斗采用高强度、高耐磨的锰钢材料，应用先进的下料与焊接工艺制成，使用寿命长，坚固耐用，可满足各种工况的施工要求。
生产设备简介：科振集团的焊接设备和切割设备有焊弧机器人、火焰切割机、等离子切割机、激光切割机，还有油压机、8米长双头铣镗卧式加工中心、冷加工机床等。
生产工艺简介：科振公司有三种切割方式：火焰切割、等离子切割、激光切割，此外还有焊弧机器人焊接，油压机进行压锻等工艺。以下对三种切割工艺进行简要分析：
火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。
火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
激光切割技术采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低，但是，通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈钢蒸发。此外，由于能量非常集中，所以，仅有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。
激光切割优点：
1、切割质量好
切口宽度窄（一般为0.1--0.5m激光切割工程图m）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm）,切缝一般不需要再加工即可焊接。
2、切割速度快
例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为；2mm厚的不锈钢切割速度为热影响区小,变形极小。
3、清洁、安全、无污染
大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,应用日益广泛的一种先进加工。
四、美菱集团
公司简介：合肥美菱股份有限公司是中国知名电器制造商之一，拥有合肥、绵阳和景德镇三大冰箱（柜）制造基地，以及冰箱、冷柜、洗衣机等多条产品线。公司主导产品美菱冰箱是首批中国名牌产品，国家出口免验产品。“美菱”商标被评为中国驰名商标，美菱品牌被列入中国最有价值品牌，并通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、IECQQC080000等认证，取得了开拓国际市场的通行证。美菱一直专注制冷专业,矢志不渝地进行技术和产品创新。从“181大冷冻室”冰箱、保鲜冰箱、超级节能冰箱、纳米材料冰箱,到“终结者”冰箱的推出，美菱不断引领冰箱行业的技术进步。
生产设备简介：塑料发泡机、气动成型机、真空成型机、压缩空气成型机等。
生产工艺简介：合肥美菱集团生产中最具特色的生产工艺是塑料成型，包括气动成型和泡沫塑料成型。
气动成型：借助于压缩空气或抽真空的方法成型，也称为气压（正压和负压）成型，主要包括中空吹塑成型、真空成型和压缩空气成型，是一种比较经济的二次成型方法。
基本过程：把塑料坯材加热至高弹态，将其固定在模具上（或固定在模具上加热），在坯材的一侧通入压缩空气或抽真空，使坯材紧贴于模具成型表面，冷却固化后，除去压差，开模取出塑件
原理：利用气体的作用代替部分模具的成型零件（凸模或凹模）
泡沫塑料成型：
泡沫塑料简介：泡沫塑料是整体内含有无数微孔的塑料，它是以塑料构成连续相并以气体作为分散相的两相体系。采用不同的树脂和发泡方法，可制得性能各异的泡沫塑料。泡沫塑料由于气相的存在，因而具有密度低、隔热保温、吸音、防震等优点。大部分热塑性和热固性塑料都能制成泡沫塑料。目前工业广泛应用的是聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯等做基材的热塑性树脂泡沫塑料，热固性树脂泡沫塑料亦有一定产量，但柔软性差，主要用作要求强度较高和阻燃性好的泡沫塑料制品。
发泡方法和发泡原理：
(一)物理发泡法
是指利用物理原理发泡的方法，包括以下三种：
①在加压下把惰性气体压入熔融聚合物或糊状复合物中，然后降低压力，升高温度，使溶解的气体释放膨胀而发泡。目前聚氯乙烤和聚乙烯泡沫塑科等有用这种方法生产的。优点是气体在发泡后不会留下残渣，不影响泡沫塑料的性能和使用。缺点是需要高的压力和比较复杂的高压设备。
②利用低沸点液体蒸发气化而发泡。把低沸点液体（发泡剂）压入聚合物中或在一定的压力、温度下，使液体溶入聚合物颗粒中，然后将聚合物加热软化，液体也随之蒸发气化而发泡，此法又称为可发性珠粒法。目前采用该法生产的有聚苯乙烯泡沫塑料和交联聚乙烯泡沫塑料
③在塑料中加入中空微球后经固化而制成泡沫塑料。此种泡沫塑料称为组合泡沫塑料。
（二）化学发泡法
发泡气体是由混合原料中的某些组分在成型过程中发生的化学作用而产生的。包括以下两种。
（１）发泡气体是由加入的热分解型发泡剂受热分解而产生的，这种发泡剂称为化学发泡剂。化学发泡剂的分解温度和发气量，决定其在某一塑料中的应用。
（２）发泡组分间相互作用产生气体的化学发泡法。此法是利用发泡体系中的两个或多个组分之间发生化学反应，生成惰性气体(如二氧化碳或氮气)而使聚合物膨胀发泡。发泡过程中为控制聚合反应和发泡反应平衡进行，保证制品有较好的质量，尚需加入少量催化剂和泡沫稳定列(或称表面活性剂)。聚氨酯泡沫塑料常用此法生产。
(三)机械发泡法
此法是采用强烈地机械搅拌使空气卷入树脂乳液、悬浮液或溶液中成为均匀的泡沫体，然后再经过物理或化学变化使之胶凝，固化成为泡沫塑科。为缩短时间可通入空气和加入乳化剂或表面活性剂。常用该法生产的有聚甲醒、聚乙烯醇缩甲醛、聚醋酸乙烯、聚氯乙烯溶胶等泡沫塑料。
五、合锻股份公司
公司简介：合肥合锻机床股份有限公司系集液压机、机械压力机等各类锻压设备的研发、生产、销售和服务为一体的大型装备制造性企业，是我国大型锻压设备自动化成套技术与装备产业化基地和中国金属成形机床制造行业排头兵企业，以研发、制造各类大型、快速、数控专用液压机和大中型数控机械压力机为主营业务。
生产设备简介：合锻集团的设备由“大”而出名，主要原因是生产体积巨大的大型机械压力机与油压机，主要生产设备有大型数控龙门镗铣床、德国进口数控火焰切割机、大型精密数控磨床等，设备十分先进。
生产工艺简介：生产各种液压机、机械压力机
大工件的成型所需的加工设备也十分巨大，其中有大型龙门刨床，用于给大型工件做表面加工，加工速度比较慢，但一次性加工的量很大；用偏心轮作扩孔，慢慢的处理扩孔件的内表面，需要一点一点地车掉，加工速度较慢，同时可发现切屑颜色变蓝；生产好的大型液压机与机械压力机运输时需要重新拆装，在加工压力机的要求很高！
六、工大锻压实验室
设备简介：80吨和16吨的机械曲柄压力机
生产工艺简介：
机械压力机加工原理：电动机通过小齿轮带动飞轮旋转，飞轮带动离合器和控制系统，使得离合器吸合，带动曲轴旋转，曲轴带动连杆作摆动和上下运动，连杆带动滑块，使滑块沿导轨做上下往复直线运动。
共用了四副磨具，分别是：拉深，二次拉深，切边和冲孔，翻遍。
七、神剑集团
生产设备简介：垂直分型无箱射压造型线，壳芯机，热芯盒制芯机等。
生产工艺简介：
垂直分型无箱射压造型：铸型的正反面都有型腔，都为分型面，垂直分型，连续叠箱，形成一个型列，不需卡紧装置即可浇注。
主要优点为：
①生产率高，组线时辅助机构少，便于实现自动化。且由于辅机少，占地面积小，节约了投资。尤其是不用砂箱，使工装费用大为减少。
②工作地粉尘少，劳动条件好，劳动强度低，无震击噪音，对厂房及地基无特殊要求。
③高压紧实可以提高铸型尺寸精度。而且压实、起模和合型等工序都是在同一导杆系统中以直线运动实现的，这就排除了铸型在垂直或水平方向产生错箱的可能性，因而可获得尺寸精度偏差≤0.1毫米的无飞边铸件。
④铸型厚度可按需要进行无级调节，大大节约了型砂的用量。
主要缺点为：
①局限性较大，主要用于大批量的较简单的中小铸件生产。近年来，随着机器的改进，对一些带有复杂型芯的铸件也开始能生产了，但总的看，对生产型芯较多、或有较长悬臂芯的铸件仍较困难。由于立浇，有的件甚至不能做。
②由于采用液压传动，故要求机器的制造、安装和调整的技术水平较高。
③模板和造型室四面板件磨损较严重。
壳型工艺（也有称为壳芯法）：型砂所用的粘结剂是酚醛树脂，用六亚甲基四胺（乌洛托平）作潜硬化剂。将配好的砂料倾注在预热到250~300℃的模板上或芯盒中，经一段时间（15~50s）后，靠近模板或芯盒壁处的型砂受热，树脂熔化而将砂粒粘结在一起，沿模板或芯盒内腔形成具有一定厚度的壳，然后将模板或芯盒翻转，将未反应的砂料倒出，再加热一段时间(30~90s)后，开启模板或芯盒，把壳芯顶出，即得到薄壳状铸型或型芯。
一般采用线型热塑性酚醛树脂。有的树脂厂在制造树脂时，加入松香衍生物改性，以提高树脂的热塑性，从而可防止壳型开裂，减少铸件上出现脉状铁毛刺的可能。
成壳的工艺过程可大致分为以下三个阶段：
首先覆膜砂被模具或芯盒加热，温度逐渐提高，树脂膜逐渐软化而成为熔融状态。
接着，相邻砂粒上的熔融树脂膜相连而成为粘结桥；树脂保持液态的时间愈长，则愈易形成强的粘结桥，但脱壳的倾向也愈大。如树脂硬化太快，则无足够的时间流动，不能形成完好的粘结桥，强度也就不高。
最后，六亚甲基四胺热解，提供使树脂发生交联反应的亚甲基，使树脂迅速硬化。
壳芯沙的优点：
1、酚醛树脂砂固化后强度很高。
2、壳芯是中空的，具有良好的透气性和出砂性，芯砂消耗量也很小。
3、壳芯砂在室温下一般不发生固化反应，能保存几个月。固化后的.型芯吸湿性很小，可长期存放。
4、壳芯砂在固化前是松散的干态混合料，流动性特别好，能吹制形状很复杂的型芯。缺点：
大型芯质量不够稳定，大壁厚的铸钢件表面粗糙，带有很多皱纹和凹坑。
采用导热性能好的锆砂、铬铁矿砂代替石英砂可提高大壁厚铸钢件的表面质量。
壳芯沙缺点：
1、大型芯质量不够稳定，大壁厚的铸钢件表面粗糙，带有很多皱纹和凹坑。
2、采用导热性能好的锆砂、铬铁矿砂代替石英砂可提高大壁厚铸钢件的表面质量。
热芯盒工艺：用射芯机以5×105~7×105Pa压缩空气，将湿态树脂砂射入加热一定温度(180~260℃)的芯盒内，经几十秒至几分钟即可从热芯盒中取出具有足够强度的型芯。
热芯盒型芯用树脂粘结剂比壳芯用的树脂粘结剂来源丰富，成本低，用量少，混制工艺也较简单，热芯盒用树脂品种较多，目前国内应用较广的有：
脲呋喃脂砂（呋喃I型树脂砂）
酚呋喃脂砂（呋喃II型树脂砂）
热芯盒工艺的缺点：
热芯盒工艺的能耗相当高，在使用过程中产生有刺激性的烟气。虽然在硬化剂中加入尿素后有所改善，但仍很严重。目前，由于其它高生产率制芯工艺的发展，此工艺已远不如过去那么重要。当用于生产铸钢件、部分球铁件和复杂薄壁的铸铁件时易产生皮下气孔和针孔。树脂砂的优缺点：
①制芯工艺过程简化，便于实现机械化和自动化；
②型芯可直接在芯盒里（加热或不加热）硬化，不需进炉烘干，可取消烘炉；
③型芯是硬化后取出的，变形小，精度高，提高了铸件的尺寸精确度，可以减少加工余量；④硬化反应快，只需几分钟甚至几十秒钟即可完成，大大提高了生产效率。
生产实习感想：
在这次生产实习中，我们参观了合肥市的几家工厂，观看了好多在学校中很难看到的种种加工设备与加工工艺，其中合肥铸造厂中的消失模铸造法和安凯集团的摩擦焊等先进生产工艺让我受到了深深的震撼，让我看到了科学技术在生产实际中的应用如此显著地提高生产效率。
这次生产实习使我认识到材料学在生产中的巨大的产能，有许多家公司的年利润都是上亿的，极大地带动了合肥地区经济的发展，同时生产出如此大批量的优质产品，对于我省甚至是国家的工业化道路及现代化建设做出了重要的贡献，生产的许多产品与广大人民的生活息息相关，给了我投身材料学学习的无穷的动力！
参观过程中，我们看了很多的大型设备，里面结构复杂，生产困难，因此这些设备动辄上千万人民币，价格确实非常的昂贵；工厂中许多关键的设备依靠从国外进口，因为我国目前无法生产那些设备，或者我国生产的设备加工质量与速度无法满足需求。据介绍，许多从国外来的设备要比国产的贵2-3倍，但是没办法，因为人家的设备加工产品质量就是要好，因此我希望通过我和同学们的努力来扭转这一让人遗憾的局面。
与此同时，在生产实习中我看到的大多数都是铸造与焊接在生产中的应用，但锻压工艺看到得比较少，因为我是学锻压的，因此好多的工艺看得不是很懂，老师的讲解有时也听得云里雾里的，我希望生产实习中能让我们多看到一些关于锻造方面的知识。
最后，我想特别感谢一下我们的带队老师，因为无论晴雨天，老师们都能够从百忙中抽
出时间带领我们一个工厂一个车间的参观，耐心地回答我们提出的各种各样的问题，安排好同学们参观的路线和过程，谢谢！
生产的实习总结10
我在xx公司实习期间，在学校老师、企业领导的指导和帮忙下，顺利地完成了这个十分有好处课程并且收获很大。以下是我的实习总结：
透过这段时间的生产实习，我从无知到认知，到深入了解了公司和社会，从开始的磕磕碰碰到之后的工作起来还算顺利。在整个实习过程中，我每一天都有很多的新的体会，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：
1、严格遵守公司章制度
在学校里学习生活，虽然有一些校园纪律在约束自己的行为，但相对于在公司里工作，还是十分懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度，这些制度就像高压电线一样，如果触犯它们，就会受到惩罚，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个十分职业、十分有素质的职业者，务必用心地去应对自己的工作，认真刻苦的来把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者，认真负责、用心进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以，要成功地进行实习，务必首先树立去认真负责、刻苦、用心进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己。
2、多听、多看、多想、多做、少说
我们到公司工作以后，要明白自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度。态度对了，即使自己以前没学过的知识也能够在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己就应怎样做，然后自己亲自动手去多做，最后在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也能够完成相关的.工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
3、少埋怨
有的人会觉得公司那里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们就应少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题就应想办法去解决而不是去埋怨，这样才能持续工作的激情。
4、虚心学习
在这次实习过程中，我们碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也就应虚心的理解，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
5、错不可怕，就怕一错再错
每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会纠正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。
以上是我的实习工作总结，经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可此刻我明白找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触。所以我此刻不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依靠心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要持续一颗学习、思考的心。作为一位大学生，最重要的就是自己学习和思考的潜力。在企业这样一个新环境中，由我们很多值得学习、值得思考的地方，这就需要自己持续一颗学习、思考的心。首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足，认真地对待工作，时时刻刻的思考和学习。同时，在企业的环境中，更要注重学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样，能够为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
生产的实习总结11
实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程，是一个人迈向社会的很重要一步。众所周知，实习过后应写一份实习报告，对实习总结一番。下文，我们就以一份##生产实习报告范文为便，教大家实习报告怎么写。
我在xx公司实习的xx星期期间，在学校老师、企业领导的指导和帮助下，顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。以下是我的实习报告总结：
通过这段时间的生产实习，我从无知到认知，到深入了解了公司和社会，从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：
1、严格遵守公司章制度
在学校里学习生活，虽然有一些校园纪律在约束自己的行为，但相对于在公司里工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度，这些制度就像高压电线一样，如果触犯它们，就会受到惩罚，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。
同时，要成为一个非常职业、非常有素质的职业者，必须积极地去面对自己的工作，认真刻苦的来把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者，认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以，要成功地进行实习，必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己。
2、多听、多看、多想、多做、少说
我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度。态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛。
可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
3、少埋怨
有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。
4、虚心学习
在这次实习过程中，我们碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
5、错不可怕，就怕一错再错
每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会纠正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。
以上是我的实习工作总结，经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的.就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。
再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生，最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中，由我们很多值得学习、值得思考的地方，这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足，认真地对待工作，时时刻刻的思考和学习。同时，在企业的环境中，更要注重学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
生产的实习总结12
总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。总结与计划是相辅相成的，要以计划为依据，制定计划总是在个人总结经验的基础上进行的。本文为各位提供个人工作总结范文，欢迎大家阅读借鉴。
为期半月的生产实习圆满结束，同学们高兴平安回到学校，实现了教学计划中要求的目标，达到了目的，圆满的完成了教学计划规定的实习教学任务，这半月的生产实习，去的工厂多，内容多，老师和学生都特别忙碌，即取得了很大成就，也有很多的不足之处。
在半个月的时间里，可以说参观的公司形形色色，在所有参观的企业中，每一家单位企业都给我留下深刻印象，大多企业和我所学的专业知识相关，使我在开阔了眼界的同时，进一步强化了所学的理论知识。如电力电子技术、计算机控制技术在发电厂感觉用的很多，而计算机控制技术和电机及拖动技术在数控和磁悬浮中有着广泛的应用。而自动控制原理、传感与检测技术和电机拖动技术在盾构机中占有重要地位。
这半个月以来，我们参观的地点共有十个，包括理工光科和华中数控这种高科技型企业，也有便利于长江而发展的三峡水电站、葛洲坝水电站和武钢港务公司，也有像港迪电气磁悬浮这样与我们自动化有点偏差，但仍以我们自动化作为主导的控制类公司，给我们的印象是直观的，给我们的记忆是深刻的。
港迪电气以前是我们学校的一个控股公司，现在已经独立出去了，主要产品是各类型电气控制产品、高低压配电产品和机电配套产品。产品广泛应用于港口、冶金、水利、电力、造船、铁路交通、污水处理等行业，基本上都涉及到了强电，而强电是我们自动化的一个重要发展方向，特别是强电的地方，人的直接操作会有巨大的潜在危险，因此，如若能够实现自动控制，也将避免了很多悲剧。
理工光科是以光纤传感器作为主要的产品。如果要我说与我们自动化在哪方面有关的话，那么我可以说，在一个检测的'整个系统中，传感器只是作为其中的一部分，而具体的反馈、做出相应的操作，都要我们自动控制来完成，因为事故不是时时刻刻都会发生，并且人不可能每一分每一秒都在值守，而自动化的最重要的一点就是实现无人操作。
华中数控可以说是代表了我们中国的技术实力，与国际知名品牌西门子、三菱等公司的产品不相上下，不仅在数控系统方面已经达到国际先进水平，同时还在伺服电机方面有了卓越的成就，华中数控不但生产数控车床，而且现在还大规模的生产伺服电机，对于伺服电机的控制我可以说了解的很少，但对于步进电机有所了解，而在数控切割上，我们学到的是用步进电机作为拖动，而数控车床用的是伺服电机，那么我想他们的原理应该有相似之处，对于一些控制算法也应该是可以通用的。
至于发电站与我们自动化的联系我想就了，但我想我们自动化的一个很重要的能力就是以弱电控制强电，使用单片机或是cpu可以实现电力的精确控制。在葛洲坝换流站时，我们看到了中央控制室，在外面的开关站和变压站，我们看到了很多的电流和电压互感器，这都是我们自动控制的一个具体体现啊。
在实习之前我在想是不是让我们在一个地方做一个东西出来，像电工实习或金工实习那样，但最终我发现我的想法是错误的，由于时间有限，学院的金钱有限，因此我们此次生产实习只能对老师安排的一些企业做简单的参观，仅此而已。
而老师也是用心良苦，他们希望我们在这有限的时间里，不仅能了解到了我所学的知识在实际生产中的应用过程，还能了解了一些企业的管理运作模式。并且个人感觉很多技术人员也非常敬业，特别像理工光科的技术人员，由于我们设计到光纤的知识不多，因此技术人员讲的非常详细，尽量通俗易懂，让我们能真正明白光纤产品的工作的整个原理和过程。
生产的实习总结13
时间总是在我们不经意间已流过指尖。在不经意之间我们已经走过了六个月，六个月的实习生活马上就要结束了。回首这半年的历程，脑海里留下了深深的印迹，在这半年里我学会了很多，也认识了很多真诚的朋友和善待我的师傅。
XX年x月，我离开学校来到呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司进行实习。呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司是集煤化工生产、天然气输配、燃气工程设计安装和维修服务为一体的中外合资企业。公司主营业务为燃气供应、燃气销售服务、燃气管道安装及焦炭、苯、煤焦油生产等。
公司成立于XX年x月，是原呼和浩特市煤气有限责任公司通过增资扩股，吸纳香港联交所上市公司——中国燃气控股有限公司的全资子公司——中燃投资有限公司的投资后成立的，属于中外合资企业，是自治区目前规模最大、实力最强的燃气企业。
公司煤化工系统始建于上世纪七十年代，曾是内蒙古唯一的独立型焦化厂，为自治区地方工业的发展做出了很大的贡献。
而我进入的就是呼和浩特市中国燃气的焦化分公司的甲醇项目进行实习，能来这样的企业实习我认为是一个很好的锻炼自己的机会。
由于我们新进入公司工作，所以我们先进行了七天的学习，学习企业的文化，工作的方向。让我们对呼和浩特中国燃气有了一个认识。呼市中燃作为一个新兴的企业，它有着自己的企业文化和历史，而它也正在努力的完善着自己的企业文化，努力的去书写自己的辉煌历史。也正因为这种努力和发展才造就了如此辉煌的企业。
在为期一周的'企业文化学习以后，我被分到甲醇项目的空分工段进行学习培训，空分对于甲醇来说是个独立的岗位，它主要给甲醇转化送氧气和整个生产工序的氮气供应，以及对外销售产品氧气和氩气。我们知道空气中主要成份是氧气和氮气以及氩气、二氧化碳等等多种气体，而空分顾名思义就是把空气分离，利用各气体的液化温度不同给空气进行降温，净化，分离就得到某一种纯净的气体。
在顶岗实习的过程中我明白了许多。首先明确顶岗实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"顶岗实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容。在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
通过这次实习，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
生产的实习总结14
近一个月的大三暑期生产实习结束了，回想这短短一个月的实习生活，我有了不少的收获和体会，积累了许多对日后工作有用的经验。
实习其实是一个理论与实践相结合的好机会，也是锻炼个人能力的一个机会。总的来说，通过实习，使我学到了很多实践知识，不仅将理论运用到实际中去，而且从实际施工中丰富自己的理论知识。学习当中很多想不到的东西、死记硬背的东西，通过亲自看、动手都有了很深刻的了解。其次，还学到书本上难以学到的东西，怎么和自己的领导，同事相处。同时我也深刻地体会到“吃苦耐劳”这四个字的意义。下面是我对实习收获的具体总结。
本次实习，从实习的内容上看，我们全面接触到了一个房屋建筑工程施工的方方面面。在实习参观的三个工地，我们依次看到了建筑桩基础的开挖和施工，框架-剪力墙主体结构楼层梁、柱、楼板的施工和主要承重结构完成后的填充墙、管道的施工。在实习过程中，我们在项目部学习了施工图的阅读方法，施工图制图规范和建筑施工的相关规范，参与了部分施工资料的整理和记录，接触和学习了部分施工图概预算的知识，这些对于我们日后的工作实践和设计学习都很有实际意义，熟悉建筑施工的全过程，了解一个项目的运营管理方式，也是我们在学校难以接触而必不可少的重要经验。实习中，我们还实际操作了全站仪、水准仪等测量仪器，复习了autocad软件命令并参与绘制了项目部部分cad图形，这些也正是一个合格土木工程师所必备的基本技能，在实习工地上的这些训练也是一次难得的实践，是我们以后需要常用技能。
在施工现场，我还特别注意到文明施工问题。对文明施工的印象，此次实习中确实给了我耳目一新的感觉，也改变了对工地的一些看法。在市场经济的制约下文明施工较以前几年有了很大的改善，从处处可见的文明施工标识、安全生产标志及宣传栏，到材料堆放有序，可以感觉我国施工技术的进步。但是在工地也还是可以看到一些与书本理论相比还存在不足与瑕疵，也觉得我国的施工水平和文明程度也还有改善和提高的空间。
短暂的毕业实习很快便结束了，在这次生产实习过程中，我在专业老师的带领下，在实习工地的工人师傅、工程师的帮助下，我对实习过程出现的专业知识困惑和问题，虚心向他们请教和学习，通过这次实习，我收益匪浅，不仅学到了许多专业知识，而且还从建筑工人师傅老前辈那学到了许多做人处世的道理，现将实习以来的心得体会总结如下：
由于我们是在学完所有专业课后才进行这次实习的，因此这次实习是比以往任何一次实习都更具有针对性和实践意义。在学完基础工程、混凝土结构工程、抗震结构、钢结构以及高层建筑结构和土木工程施工等课程后，才开始实习的，通过这次实习，使我更充分地理解了专业知识学习，进而在今后的工作和学习中更好地掌握和运用专业技能。
首先，这次毕业实习，使我更深刻的了解土木工程专业知识。大学四年在学完专业基础课和专业课后，逐步具有了较扎实的专业知识，但在校期间所学的内容都是理论知识，除上课程认知识习和假期专业实习外，在实践中学习和运用已学理论知识还远不够。通过这次实习，我对以前学习和实习中存在的问题和不足有了正确的认识。例如在实习中，我们发现根据建筑功能要求，许多设计图纸上标明的楼板厚度和梁柱截面尺寸大的多，那么，我们该如何充分考虑受力状况和选用计算模型？通过这次实习，我对依照设计图纸和施工现场部分构件的测量以及观察这些构件的细部做法，采用向施工员、工程师清洁相关问题的处理方法，分析思路和计算原理，使我对以前的专业课程知识有了全新的了解。
以前课本上学的知识都是土木工程中最基础的内容，所运用的模型和原理也是最简单的类型。但随着我国建筑行业的日趋规范和完整以及人民群众对建筑安全、合理、经济的更高要求，
工程上很容易出现各种问题和疑惑，如何快速正确地处理好这些问题？我想，那便是运用我们所学的知识和原理，根据问题具体找出“瓶颈” 所在，找到突破口去解决好。其实，这些基本知识和原理很多我们都学过，但如何将他们联系起来，用于解决和、工程中的实际问题，则需要我们在实践中不断学习和总结。
“学以致用”的另一方面是“ 以小见大”。许多知识、原理往往是解决问题的关键。例如：我们在广西工商行政管理局高层住宅楼实习时，我对工程采用基础静压桩法和锚杆固定的处理方案十分不解，因为静压桩比现浇混凝土桩经济费用高。因此，我推测是该工程地基土质软弱或砂化严重，我向项目负责人请教后得到了肯定。因为在学基础工程后，我一直记得授课老师这样告诉我们：如果地基承载力满足要求，应尽量少使用静压桩，静压桩费时而且费用大，也就是这个小道理，才让我产生上面的问题和疑惑。有些问题看似复杂，其实换个角度或换种思维可能就简单的多了。比如，我们这次实习的工程大多为高层建筑结构，且多采用框架结构，层数都在二十层左右，但是，它们的计算原理和模型却很简单，都是从框架结构出发，利用分层法，将力矩分层分到各层框架上，最后将各层轴力、剪力、弯矩逐层叠加而成，计算量虽然很大，但原理都是一样的。可谓异曲同工，因此，除了将所学的运用于工程中，还应注意灵活、熟练掌握和运用那些看似再简单不过的原理和方法，从小处、细微处着眼，兼顾全局，一定能够更好地解决问题。
其次，通过这次毕业实习，使我更清醒地意识到施工管理的重要性。无论是从事设计还是施工或监理工作，我们都应该注重提高施工管理效率。这次毕业实习的几处工程单位，他们的先进管理理念和方法都值得我们学习
土木工程施工管理要考虑的内容多，范围广，所要安排的工作任务量更大，但这直接关系到土建工程的进度和效率。印象最深刻的广xx区五建所承建的广西工商行政管理局高层住宅楼工程，所以工作人员各司其职，各项工作开展的有条不紊，工人们在工地上忙碌但有序，施工员、安全员、监理员也是在施工现场步步不离，认真将施工工作效率提高到最佳，而项目工程负责人则在工地现场指导。因此各项工作都在计划进行中。
另外，施工管理还包含员工的技能培训，在广xx区二建所承建的广xx区党委统战部住宅楼工程中实习，我了解到二建每年都会定期对施工员和技术员进行技能强化和培训，项目部经理向我们介绍了一系列广xx区二建在岗人员培训计划和内容后，使我对施工管理、培训有了更多的思考。
通过这些引入先进管理模式和科学管理方法，施工效率有了很大提高，这样十分有助于施工的连续性和可续性。
最后，通过这次毕业实习，使得我更全面地明白了今后的努力方向。其实，在这么短暂的毕业实习中真的很难学到更多的'知识和技能。但是，在这几天的毕业实习中我从更全面的角度认清了今后所从事土木工程工作所需努力的方向。正如在实习中许多老师和工人师傅们所说：“毕业后从事土木工程工作，需要的是谦虚和学习”。
的确，从大学毕业走上新的工作岗位后，我们所面临的如同一张白纸，一切都是新的，一切都在等待我们去努力。因此，面对那么多长期从事土木工程的同行前辈，他们工作经验比我们丰富，知识学的比我们扎实，学识比我们渊博，我们只有耐下心来，虚心向他们请教学习，我们才会有更大的进步，我们也才会在土木工程这一艰苦而又充满挑战的工作领域取得更大的收获。
另外，在这次毕业实习环节中，我也发现自己存在的不足和缺点，主要有以下三点：
一、专业知识掌握的不够全面。尽管大学中认真学习了专业知识，但是当前所掌握的知识面不够广，尚不能轻松胜任土木工程工作，因此，尽管即将走上工作岗位，但我应该将所从事的工作看作是新的学习的开始，只是在实践中学习，才会掌握更多专业知识和技能。
二、专业实践阅历远不够丰富。由于以前专业实习时间较少，因此很难将所学知识运用与实
践中去，通过实践所获取的阅历更是很短缺。所以，今后我们在工作岗位上，一定要抓住机会，多向土木工程工人师傅学习，同时要转换学习方法和态度，改变以往过于依赖老师的被动吸收学习方式，应主动积极向他人学习和请教，同时加强自学能力和驾驭解决难题的本领。
三、专业知识在工程中运用不够灵活。通过这次毕业实习，我切实感受到以前所学的专业知识运用欠灵活。这主要是对所学的知识没有形成一套完整的体系，这些零散的知识点运用起来很困难，因此，今后在学习和实践中应该重视积累和运用，使所学的知识由量变到质变，发挥更大的指导作用。
到了施工现场经过一段时间的实习，才体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。本次实习中比较严重的问题有以下几个：
问题一：对理论知识掌握不够扎实，例如：混凝土、砂浆试块的养护时间，做试块时应该振捣到什么程度，混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间，另外对混凝土出现裂缝分析不出原因等等。这些概念都很模糊，实习时用到了才知道自己没学好，在学校时只是为了应付考试为了过关，才在考试的前几天报老师讲过的重点死记硬背上几遍，一等考试过去后脑子里就是一片空白，不管以后又用与否就都在记忆里消失了。等到需要时才知道自己还没记住这些，就像现在进入施工现场没有人会问你这些，但是作为一个技术人员，不知道试块该怎么养护、混凝土出现裂缝是什么原因等一系列的问题，还怎么能指导施工呢？
针对这个问题解决的办法就时在以后的学习中做到扎实掌握，不死记硬背做到灵活运用，与实践相接合。
问题二： 熟悉图纸的能力差，对平面的图形想象不出立体的样子。致使不能明确的判断出施工的对错。
问题三：对于最新的施工规范不知道，致使不能很快的判断出施工的对错。
问题四：对于一些施工顺序还不太明了，对每一个施工过程的操作不了解。
问题五：理论联系实际的能力差。对于建筑方面的一些出新了解太少。
问题六：实际中的标高和设计标高在计算施工标高时容易混淆。
毕业实习很快就告一段落了，但通过这次短短的实习，应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际还是有点差别的。此次实习对我的识图能力有一定的帮助，识图时知道哪些地方该注意、须细心计算，在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题。 也使我获得了施工项目管理、施工图预算方面的实际知识，在工程技术人员的带领下，通过参加实际工作和劳动，学习了他们的优良品质，由于是全天候工地实习，它全面检验了我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。也实现了勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力的要求,为自己事业的成功打下良好的基础。工地虽苦，但能学的是一些现实东西，锻炼的是解决问题的实践能力，这一切都很值得。我从只学到了许多以前在课本上难以学到的知识，这些新的收获，将对我们正在进行的毕业设计准备工作和即将走上岗位的工作具有更实际的指导意义。
生产的实习总结15
一、关于实习安排
这次，我们实习分校内实习和校外实习，由于我们专业有两百多人，人数太多，实习的地方一次容不下这么多人，所以，我们实习分为两批，第一批去永川有四十几个，第一批去隆昌有六十几个，剩下的在校内实习，先出校外实习的国庆节前回来，国庆放完后，第二批去永川有四十几个，第二批去隆昌有六十几个再出校去实习，每个地方的人数分为8个小组，在隆昌实习的8个小组循环着去昌一井、昌二井、昌八井、张拱桥配气站。
我们校内实习大概有三周，每天间隔着去实训基地和自习室，上午实习时间是9:00-11:30，下午实习时间是2:00-4:00，在去实训基地的一天，老师给我们讲解采油或者采气的工艺流程图，讲解完了过后，我们就自己去观察，记录笔记，当有不懂得地方就提出来问老师，丁老师负责给我们讲的采油的工艺流程图，潘老师负责给我们讲的采气的工艺流程图，讲完了采油或者采气的流程，老师叫我们画流程图。最后，随着国庆的到来，结束了这次校内实习。
我们校外实习有十天，吃饭在他们那里的食堂吃，其实也可以出去吃，但是得跟老师请假，同意了过后才可以出去吃，住宿是在他们的招待所，上午实习时间是9:00-11:30，下午实习时间是2:30-5:00，每天上午下午间隔着去实习，实习时主要记录井站简介、井简介、应急逃生图、巡回检查图、地址构造图、井身结构图、流程图、各仪器铭牌、仪器的工作原理、阀门型号等，并了解一些仪器的工作原理，实习时，我们自己先去了解了井站，然后不懂的地方记下来，然后再叫井站的师傅给我们讲解，再把不懂得地方提出来请教师傅们，由于一天只去实习半天，剩下的半天，我们就呆在寝室整理自己的笔记，或者看看电视，晚上有时候老师会来抽问笔记，我们是晚上八点查寝，十一点就熄灯睡觉，实习到第六周周五结束实习回到学校。
二、关于相关规定
在校外实习期间，第一天去，隆昌气矿的有位领导为我们做了初步的简介，让我们对这刚到的实习地方有了一个初步的了解，其中，他详细为我们介绍了中石油出的十条禁令，采气工的HSE职责和采气工的岗位职责，每一条都为我们阐述清楚了，身为一个石油工人是应该记住并严格遵守的，它们是：
1、十条禁令：
（1）严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作
（2）严禁违反操作规程操作
（3）严禁无票从事危险作业
（4）严禁脱岗、睡岗、酒后上岗
（5）严禁违反规定运输爆炸品，放射源及危险化学品
（6）严禁违章指挥，强令他人违章操作
（7）严禁高处作业不系安全带
（8）严禁在作业场所吸烟
（9）严禁未经授权拆除锁具和警示标语
（10）严禁超速行驶，驾驶时使用手机，乘车不系安全带
2、采气工HSE职责：
（1）学习与掌握安全环保规定
（2）执行与落实安全环保措施
（3）识别与监控岗位危害因素
（4）监督与检查生产作业过程
（5）制止与报告违章违纪行为
（6）参加与配合事故事件处理
3、采气工岗位职责：
（1）执行生产制度
（2）按时巡回检查
（3）规范操作维护
（4）及时分析处理
（5）准确记录汇报
（6）开展岗位练兵
（7）完成临时工作
4、中石油HSE管理原则条款内容九大原则：
（1）任何决策必须优先考虑健康安全环境。
（2）安全是聘用的必要条件。
（3）企业必须对员工进行健康安全环境工作负责。
（4） 各级管理者必须亲自参与健康安全环境审核。
（5） 各级管理者必须亲自对业务范围内的健康安全环境工作负责。
（6）员工必须参与岗位危险识别及风险控制。
（7） 事故隐患必须及时整改。
（8） 所有事故事件必须及时报告、分析和处理。
（9）承包商管理执行统一的健康安全环境标准。
尽管我们现在还不是石油工人，但是，既然学了这个专业，以后工作很大可能是与石油、天然气打交道的，所以，我们现在就应该把自己当成是一个石油工人，以石油工人的身份来学习这些岗位职责和禁令，并严格遵守，为以后工作打下基础，先了解了解是好事情。在以后的`生活中，严于律己，避免发生错误。
三、校内实训基地简介
重庆科技学院石油与天然气工程实践教学基地建成于20xx年，占地7000平方米，由中国石油天然气集团公司与重庆科技学院共建，共投资3000万元，是目前国内高校唯一技术先进、功能齐全的石油与天然气工程实践教学基地。
教学基地由六大模块组成：油气井工程模块、原油采输工程模块、天然气采输工程模块、室内仿真模块、油气井测试作业模块、设备工具陈列组装模块。基地采用现场典型工艺及设备，并以水与压缩空气分别代替原油与天然气，实现石油现场生产运行过程的模拟。本基地具有四大主要功能：教学实习实训、 技术研发、中高端应用技术培训和石油企业文化展示与传播。是集钻井工程、井控技术、油气开采、油气集输、站场自动化、HSE风险控制于一体的共享式教学实践平台。
四、校外实习的井站及井口简介
1、昌一井站及井口简介
昌一井站简介
昌一井站位于隆昌县金鹅镇春光村5组，于1982年2月建站，是隆昌采气作业区重要的集配气站。
该站主要负责四口气井（昌一井，昌10井，昌浅3井，昌浅4井）的日常管理工作。四口井均采取泡排生产，其中昌一井为主力气井。投产时间为1981年12月5日，目前日产气约为2.0×10^4立方米，该站点还负责昌一井--张拱桥配气站，张拱桥配气站--昌一井，昌一井，昌10井，昌一井--昌三井四条天然气管线的日常巡管工作。由于该站的压力较小，所以该站采取套管生产的生产方式。
昌一井简介
地理位置位于隆昌县金鹅镇春光村5组，构造上位于隆昌潜伏构造高点，1981年6月30日开钻，1981年10月17日完钻。完钻井深2283.56米，完钻层位p㎡a，裸眼完钻产层p㎡a,产层井段2274-2283.56米，产层中深2283.56米。1981年12月5日投产，目前间歇生产，套压0.95兆帕，油压1.02兆帕，日产气2.1×10^4立方米每天，产少量水。
2、昌二井站及井口简介
昌二井站简介
昌二井站位于隆昌县金鹅镇星星村9组，于1984年7月建站是集采配气，增压为一体的综合性场站。
该站主要负责2口间隙生产井（昌二井，昌五井），一口挖潜井（螺9井），2口观察井（昌浅二井，昌六井）的日常管理工作。其中昌二井为主力气井，平均日产量为12000立方米，此处还负责隆昌天然气公司的配气站和计量，隆昌天然气净化厂收球站的日常维护保养、计量，收球污水处理等工作，同时管理着一台DPC-115型增压机组，并承担昌二井--张配站等5条线的日常巡管工作。
昌二井简介
地理位置位于隆昌县金鹅镇星星村9组，构造上位于隆昌潜伏构造茅顶长轴东段，1982年7月26日开钻，1983年1月19日完钻，完钻井深2736米，完钻层位s尾管完井。人工井底2554.6m，产层p㎡c（上、下），产层井段2462-2530米，产层中深2469米，1984年7月16日投产，目前间隙生产，套压1.17兆帕，油压0.38兆帕，日产气每天14000立方米，产少量凝析水。
3、昌8井站简介
昌8井站位于隆昌县金鹅镇堰塘弯村七组，1990年投产运行，是一座标准化增压站。
该站主要承担界市场、龙市镇、圣灯山等气田的低压气增压任务，现有增压机组4台，其中M2型2台，ZTY265型2台，日平均处理气量10.0×10^4 立方米，最高日处理气量为20.0×10^4立方米，建站至今已累计处理天然气5亿立方米。该站还承担着3条管线（昌8井--界1井，昌8井--工46井，昌8井--罗星坝阀室）的安全巡查任务以及观察井界23井管理工作。20xx年，昌8井站建成分公司青年练兵场，累计至今培训员工约3500人。
昌八井站风险提示：你即将进入本站“集气，增压”生产区域，该区域内有分离器，增压机，油罐等设备，该区域内主要存在以下风险：
1、增压机运转部分有机械伤人的可能；
2、油罐遇明水或静电有发生暴炸的可能；
3、本区域污水池深2-3米，有发生淹溺的可能。
4、张拱桥配气站简介
张拱桥配气站到处内江市隆昌县金鹅镇群星村12组为作业区重要配气站之一，该站始建于1983年1月，20xx年2月对该站进行改扩建，20xx年1月投入运行。高压系统设计压力4.0兆帕，低压系统设计为1.6兆帕，设计处理能力300000立方米每天，主要承担着作业区，张邓线，镇张线，张牛线等集输气支，干气来气的转输，负责对外用户山川机械厂，工务器械厂，四家用户，CNG等十余户家用户的供气任务，并负责张集站至昌二井站，净化厂至张配站至昌八井站集输气管线的巡检，目前转输及供配气量约20万立方米每天。站内主要设施有汇气管工具，计量装置11套，阴极机一套，收发球装置两套。
五、各井站巡回检查过程
昌一井巡回检查过程：值班室→井口装置，要点：油管压→污水罐，要点：水位有无漏失→进站压力，要点：压力→分离器，要点：压力排污→节流装置，要点：计量温度，有无漏失→汇管，要点：无超压→出站，要点：压力→配电房，要点：电压、电流→值班室。
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