工段工作总结

时间:2022-05-17 08:15:48 总结 投诉 投稿

工段工作总结(15篇)

  总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,快快来写一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗?下面是小编帮大家整理的工段工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

工段工作总结(15篇)

工段工作总结1

  光阴似箭,20xx年即将过去,在这辞旧迎新之际,我们为了把各项工作做得更好,取长补短,发挥优势,所以对过去一年的工作加以总结。在分厂领导的正确指导下脱硫工作在过去的一年里硕果累累。同时也存在很多不足之处。在过去的一年里我们主要做了以下工作:

  首先在安全生产方面,我们以“管理现行,行为控制,持续改进”为指导思想,紧紧围绕“生命至上,安全为天”为行动指南,把各项工作落到实处。年初我们以分厂规章制度为前提根据实际情况制定了更具体的管理规定。坚持班前讲安全,班中查安全,班后总结安全。让每个职工时刻牢记安全是第一要务。班组员工认真学习各项安全指示精神,针对现场发现的安全隐患能及时整改。做到隐患不留死角。特别是在今年四月份的大修中,我们组织严密,重视安全,时时提醒大家不能忘记安全,因为我们时刻把安全放到第一位安全警钟长鸣,所以大修期间没有因为管理不善而发生事故。但是,在平时的生产中对安全管理也有疏忽的地方,在今后的工作中要完善各项安全管理制度,使安全管理更上一层楼。在执行工艺纪律上我们能够做到认真执行公司及分厂的各项工艺纪律,基本上能够完成上级下达的各项任务。同时我们也存在很多不足之处:如,改造后的电除尘,在运行过程中我们没有重视指标执行情况,责任心不强,执行力不够,没有严格按照巡回检查制度执行造成电除尘温度不达标,致使瓷瓶多次爆裂影响生产,给公司及分厂造成了很大的失。我们一定会汲取教训,在今后的'工作中严格执行工艺指标,把各项工作做得尽可能万无一失,为飞行腾飞做出贡献。

  文明生产劳动纪律:为确保安全稳定高符合生产,减少不必要的失,加强管理,责任到人,杜绝跑冒滴漏,节能降耗,维护好设备,使其达到长周期运行。认真传达执行公司文件精神,使每个职工自觉的礼貌用语,文明待人。针对在工作中违反劳动纪律现象,我们采取“以人为本”的理念,以“劳动纪律规定”为准则,做到对事不对人,纪律面前人人平等。要求职工做到的班组长首先要做到,班段长身先士卒做员工的楷模。我们从元月份组织员工认真学习“白国周班组管理”,以“六个三”为指导方针开展各项工作。使每个班长的管理水平有所提高。针对个别违纪的员工我们以“管理规定”为准绳,进行了处理。由于我们严抓管理全年无严重违纪现象发生。

  在学习方面我们能认真组织各班组利用交接班的机会学习上级文件,建立健全班组管理体系。通过民主评议产生班委成员,充分发挥每个班委成员的带头作用。在4月份大修工作中,由于在各班长的带领下,扒塔,装塔,清槽等各项工作都能出色提前完成,为提前开车打下了坚实的基础。

  我们每月坚持召开一次班组长会议,充分发挥民主集中制,使班组管理民主化,制度化,充分体现了以人为本的管理制度。过去的一年有成绩也有失误,为了把今后的工作做得更好,总结过去展望未来,在今后的工作中我们要加倍努力,严格管理,认真地完成上级领导下达的各项任务,充分发挥组长的聪明才智。为分厂的工作做出应有的贡献。

工段工作总结2

  综合工段20xx年班组安全工作目标是:全年安全生产无人身伤害事故,无设备运行事故,无氨气泄漏事故。

  20xx年工段基本完成年初安全工作目标,实现了工段平稳生产。总结班组安全工作中的得失,学习先进管理理念,务实开展班组安全管理工作。

  第一、工段每月组织员工参加安全生产简报的学习,并按要求组织一次其它形式的安全活动。丰富了大家学习内容与学习效果,提升了员工安全意识,为工段安全生产奠定了基石。

  第二、工段加强了安全自查与隐患整改的力度。在工段内是每周一小查,每月一大查。全年共整改各类安全隐患12条。

  第三、工段严格执行票证管理制度。各类检修施工按相关规定办理票证,并落实责任人与安全措施,方可操作。

  第四、工段按年初制定的安全预案演练计划,全年共开展了四次演练活动。主要针对氨储槽、排气管、氧气乙炔泄漏,通过演练提高了大家应急处置的能力。

  第五、工段积极组织员工参加公司分厂举办的各类安全活动。并在分厂组织的安全知识竞赛中取得了第二名的`好成绩。全年还组织多人次参加安全消防演练,观看安全录像,拓宽了员工的安全知识面。

  第六、工段对新员工强化了岗前培训,并指定专人监护其操作,确保安全。在外用工方面,工段严格按管理要求,组织学习、记录签字,同时对其作业活动全程监护,保证安全。

  第七、工段加强安全作业过程的检查,对违章现象坚决考核。全年共查处各类习惯性违章6起。

  第八、工段严格安全用品管理。指派专人对工段内应急器材、药品箱、防毒面具设立台账管理,定期检查记录。

  第九、工段严格执行设备安全管理规定。对各类压力表、安全阀、压力容器定期效对,登帐管理,保证安全受控。

  第十、工段积极参与分厂、生产工段安全整改工作,对工段反应安全问题快速处置保证效果。

工段工作总结3

  紧张的工作中,送走了20xx年,在这一年中我们制作工段在公司领导和厂领导的关怀和支持下,和工段全体人员的努力工作,取得了一定的成绩,但工作中暴露出一些不足,就一年的工作情况和不足做以下总结:

  一、一年的工作情况

  1、机修分厂的制作工段负责全厂大型改造项目的制作、安装的施工,本年度全厂大型的改造项目:

  1)纯水罐的现场制作安装,分厂制作工段在仅有的现场制作条件的基础上,在工段所有员工的共同努力下,经过二十多天炎炎烈日下耐着酷暑,完成了整个罐体的制作安装、配管投入运行,为纯水站解决了纯水供应不足的的局面。

  2)90度皮带机的改造项目,长期以来乙炔站是制约树脂分厂产量的瓶颈,其中乙炔装置90度皮带机,由于先前的设计缺陷等因素,使得皮带漏料严重,电石输送量不能满足乙炔发生装置的的需求,以至于直接制约树脂产量的提高,经过分厂前期的设计,我制作工段经过前期的`大量施工前的准备,在没有影响生产的情况下,完成了对东西线的90度皮带的改造,改造后的效果立竿见影,为公司解决了瓶颈问题而且节约了大量的资金。

  3)提氢装置的安装:为了更好的提高经济效益,响应国家节能减排。公司下达给分厂提氢装置的安装任务,分厂把任务交给了我们制作工段,就分厂以及工段员工的技术素质比较差的现状,克服困难,我工段全体员工在边安装边学习同步进行情况下,按时完成了安装任务,虽然安装过程中存在诸多的不足,但经过同志们的共同努力,提氢装置按时完成了安装任务,并且一次开车成功。

  制作工段年度完成的制作安装任务还很多,如:清液管道的安装,E—301的安装就位,氯酸盐分解槽的安装就位配管投入运行等,在领导的支持下,和员工的共同努力下保质保量的完成了,公司下达所有改造项目,同时还完成了一些大型的检修项目。

  二、工段技术水平和素质的提升,

  经过全年的改造项目的完成,工段的全体员工,在技术方面得到了一个全面的提高,其中表现在,一些刚从学校毕业的新员工,其中焊接技能,安装制作经验水平不足,完成多项大型改造项目后,工段的相关技术上了一个更高的台阶,并且壮大工段的技术力量,为今后更好的完成公司下达更加艰巨的任务奠定了基础。

  三、在安全方面做

  20xx年全年中工段严格按照分厂领导,提出的安全要求,在保质保量完成各项改造任务同时,有计划、有步骤的进行,施工中严禁违章指挥,杜绝冒险蛮干,积极编写各项事故预案,组织员工在开始施工前学习安全知识以及事故救援的演练,公司领导常讲安全工作无重点的原则,要求班组,班前会上讲安全工作过程控因素、任务结束来总结的管理办法,在工段内形成一个安全长效机制,在年度工作中未发现一起人身、设备事故。

  四、20xx年的工作计划

  1、加强工段队伍建设,以提高员工技术为出发点,让制作工段成为一支技术过硬,积极向上工作态度,为更好的服务于分厂以及全公司。积极支持配合好各项生产任务,在完下一年度的各项改造任务同时,让质量再上一个新台阶,机修分厂中发挥出工段的最优的工作效率。

  2、勤俭节约,在完成保质保量各项任务的同时,要做到所用物资最少,真正做到响应公司的号召,以最少的支出得到最大的收益。

工段工作总结4

  为了今后更好的发展工作,下面我将一年来的工作总结如下:一年以来,我严格按照车间和工段的规章制度要求自己,同时也严格要求班组员工。对待员工分工明确,各岗位的工作任务和责任切实规划各人头上,做到合理安排。在良好的制度和明确的分工中,更好的完成一线生产任务,做好一名班长应尽的.职责。在日常的生产中,全力完成车间和工段下达的生产任务。在按时完成任务的情况下,对各项生产指标及时追踪反馈。在今年的检修期间,对污水调节池进行清理作业时,也别强调作业人员的安全并且,要求所有劳保用品佩戴齐全,并设有专人监督,其后,对膜过滤器和几台压滤机进行不同程度的检修,在检修过程中不仅保质保量完成任务,而且没有出现一起安全事故。

  节能降耗方面,主要控制各设备稳定运转,出现故障时及时检修,保证润滑到位,延长设备的使用寿命,减少对零部件的更换。

  对公司、车间及工段的培训学习计划,积极组织员工参与并做好培训记录,以便在日后的工作中参考,做到理论与实际工作相结合,提高员工的整体工作水平。

  在即将过去的一年中,自己在工作中还存在很多问题和不足之处,仍需继续努力提高自己,争取未来更优秀。

  最后,总结一年的经验与缺失,为来年更好的工作做件事的基础,相信在各部门的领导下,我们一定能更好的完成明年的工作。

工段工作总结5

  一、乙炔工段中修(含自检)项目的完成情况及人员安排:

  略

  二、10月份检修成功经验:

  1、安排专人穿戴好劳动防护用品进行酸洗操作。

  总结9月份临时停车的经验教训,本次中修工段经过研究决定,指派两人穿戴好轻型防化服、佩戴好护目镜、防酸碱手套等劳动防护用品进行一切用酸操作,其它人如有用酸洗的阀门,短节等,只负责搬运到现场,然后由这两人进行酸洗操作,避免了用酸时防护用品不全的现象。

  2、根据检修项目负责人员的落实,把各类票证的办理交给班组。

  我们一改以前由工段长负责办理各种票证,然后出去签字,现场没人统筹全局的弊端,本次中修我们把办理各类票证的任务交给班长,由他们根据自己负责的项目,需要什么材料,安全防护措施的落实,现场监护人的指派,各类票证的办理等具体的工作全部交给班组来做,然后由工段长进行监督、指导、把关,这样既调动了大家的工作积极性,又使整个现场工作场面井井有条,忙而不乱。

  3、安全防护措施切实有效,并且安全可靠。

  在检修前,我们就针对本次中修的项目,专门的制定了切实有效的安全防护措施,并得以落实执行,如动火作业、进入容器内的作业等。尤其是进入发生器的渣浆分离器时的清垢操作,我们在置换合格的前提下,又通入压缩空气进行吹扫与强制通风,并用棉被堵塞住乙炔总管,用测爆仪进行在线监控,每小时又做跟进分析含氧与有害气体的含量,指派专人现场监护等措施,确保了各检修项目的本质安全。

  4、人员安排较为科学合理。

  无论是值班人员的.安排还是各项目的具体负责人,我们工段都根据其本人的性格与责任心的强弱,原则性的强弱,扬长避短,进行了合理的安排与分配,有利于各项目的开展。

  5、检修完后的现场清理与除锈刷漆工作做的较好。

  本次检修完后,我们动员了全体人员对现场卫生进行了全面彻底的清理,尤其是对各防腐层脱落的地方进行了除锈刷漆工作。如对发生器的十二个水封、各泵的基座、管道等进行了清理,使整个厂区设备面貌焕然一新。

  三、本次检修工作存在的不足。

  1、个别人的集体观念不强,检修工作中拖沓松散。

  我公司每年两次的例行停车检修,意义比较重大,尽管我们在停车前做了动员工作,分厂也有相关制度,但还是有人在检修期间休假。另外也有个别人在检修的工作中不够严谨,不够紧迫,东游西晃,从思想认识上还不够深刻。

  2、部分民工消极怠工。

  从本次检修的总体上看,操作工的表现要优于民工,操作工基本上都能发扬吃苦耐劳的精神,然而民工中有部分人却是消极怠工,你推一下动一下,你不推他就爬下。虽然没有影响整个检修进度,但是给人的感觉却不好。

  针对以上不足,我们召开了工段级的检修工作总结会议,对存在问题的个人提出批评,对表现优异的同志给予一定的表扬和经济奖励,力争在下一次的检修工作中做的更圆满。

工段工作总结6

  一年来,合成工段秉持国家“安全第一,预防为主”和公司“以人为本,安全优先,和谐发展”的安全生产方针,围绕公司的安全目标,从宣传、安全教育、安全意识培养,规章制度,检维修风险控制措施,安全生产、消防、环保检查以及小改小革上入手,全面整治工段的安全工作。经过努力,我们实现了安全生产“六个零”的目标。具体主要作了如下工作:

  一、完善安全规章制度。

  在20xx年的基础上,工段结合与分厂所签订的安全、环保、消防目标责任书,完善了安全生产管理这一条线,除与所属各领域第一负责人及各班班长签订了目标责任书外,还规范了各班与各岗位之间的签订。制定了“基础管理红旗班评比标准”,在安全环保方面做了硬性规定,出现一次不服和要求的现象便不能被评为“红旗班”,使大家都处于良性的竞争中,更好的出色的完成工作。同时,完善了如:三级安全教育及各种技能培训、考核制度,安全生产综合检查制度,安全生产巡回检查制度,重大危险源管理制度,事故隐患检查处理记录,事故处理记录,操作票证执行制度,检维修风险分析及对策等。从而使工段的安全管理工作能够有序的进行。

  二、加强三级安全教育及各种技能培训、考核,不断提高员工安全生产水平。

  一年来,工段共对15人次进行了三级安全教育和考试,使这些新工能够在进入生产现场前,就有一个较好的安全生产意识,确保了他们在以后的工作和生活中的安全。结合年度上岗培训和考工定升级培训,工段开展了9次各种技能培训考试,参培人数达到160人次以上,提高了员工的安全生产技能。通过每周一次的班组长会和班后会及时传达公司分厂的文件精神,学习各种安全知识,了解各种事故案例,并将其纳入每月横班考核之中。

  三、结合安全生产标准化,制定了检维修风险分析及控制措施。

  共对59项设备进行了检维修风险分析及做好了对策,完善了检维修制度,一年来工段共对成品进行了30台次、全凝器2台次、低塔顶冷凝器2台次、高塔顶冷凝器1台次、尾气吸附20台次、转化器24台次的检维修动火作业,对压缩机和各种泵类的检维修达200余次,由于进行了检维修风险分析及控制,在条件及其困难的情况下没有出现任何安全事故,确保了检维修的安全,保证了安全生产。

  四、制定了“重大危险源管理制度”和应急预案,对重大危险源进行登记建档,并定期检测、评估、监控。

  对重大隐患的项目进行了建档,及时发现、上报、处理。结合应急预案,工段在6月21日组织了一次新区单体储槽泄漏应急演练,启动时间准确无误,启动后,各队队员迅速投入,各施其职,分工明确,全工段员工积极参与,现场形象逼真。这次演练充分发挥了员工在应对突发紧急情况时的能力,提高了安全环保意识,当遇到类似的紧急情况时能正确面对。

  五、开展多种形式的'活动,不断提高员工安全意识。

  在年初开展了以“反三违、查隐患、压事故、保平安”的“百安活动”,参与了分厂组织的安全、环保知识竞赛和考试。在7月份开展了“防高温、防雷雨、防洪”的三防活动。各班组每周都开展了一次有关安全的活动,每月工段还不定时的召开班后会,组织全员学习有关安全的知识及一些事故案例等。全年出有关安全的黑板报8期、有关安全的稿件40篇,安全“义务劳动”一次,通过举行这些活动,在全工段范围内制造一个具有浓厚安全气息的氛围,增强全员安全、环保意识,提高了全员素质。

  六、加强巡回检查和综合检查制度。一年来,工段管理人员休息时间共计巡回检查近400人次,休息时间抢修设备及事故上百次,全年工段和维修加班时间近千小时人次,及时查处各种违章违纪事件,查出隐患及时整改,通过这些工作,确保了工段员工都能按章办事,大大地减少了工段内的安全、环保或设备事故。

  七、不断开展小改小革活动,改善安全生产环境。一年来,共收到有关安全和环保的合理化建议33条,进行了有关安全和环保的小改小革10余项,从而在工艺、设备、环境条件方面为安全生产打下了基础。

  以上即为20xx年合成工段在安全方面的工作,通过这些工作的开展合成工段完成了安全、消防、环保的责任目标,使得公司顺利通过了国家安全标准化一级认证,经过这次经历,使我们在安全方面得到了国家的认可,但仍有一些不足之处,我们的安全防范意识还有待于加强,安全管理上还存在漏洞,安全生产技术有待于进一步提高。20xx年,工段将从加强管理人员安全意识入手,完善管理制度和安全生产检查制度,加强全员安全教育培训,防范于未然,将生产与安全有机的结合起来,确保安全地生产。

工段工作总结7

  为认真贯彻落实上级部门六苴铜矿《关于开展20xx年“六月安全生产月”活动的通知》精神,采矿工段结合安全生产实际,紧紧围绕“强化安全基础,推动安全发展”的活动主题,积极开展“六月安全生产月”活动。一个月以来,主要做了以下工作:

  1、在安全月活动之初,6月1日工段组织员工召开了工段安全月宣传动员会。对法律法规、规章制度、安全知识、劳动防护、职业危害、事故预防、操作技能、权利义务进行讲解培训学习,员工参与54人次。

  2、6月12工段管理人向员工发一条(珍爱生命,勿忘安全。当安全标兵,做忠诚员工。)温馨安全提示短信,发送短信34人次,所发内容从办公平台上转发给各领导。入井之前每天在1940进行排班,每天17点以前汇报安全生产情况。并以工段员工签订安全生产承诺书、安全家书、以班组长以上管理人员签订重要岗位廉洁承诺书。

  3、6月15日至20日认真为落实安全科要求,对工段员工安全帽统一进行一次喷帽号,对操作规程警示牌进行一次清洗。

  4、在活动期间,采矿工段管理人员参与早中班现场带班,加强现场监管工作,在推进班组标准化五型班组达标创建工作的同时,加强爆破物品、架箱支护、通风防尘、、残采的管理工作。

  5、在六月“安全生产月”期间,加大反“三违”力度,杜绝各类违章行为的发生;全月共查找安全隐患15条,整改15条,整改率100%;安全培训教育64人次;全月发生轻伤1轻、事故发生后严格按“四不放过”的原则进行处理,及时召开事故分析会,从事故中吸取教训。

  6、做好雨季“四防”工作。组织班组长以上管理人员对员工住宿区进行雨季“四防”隐患排查,对员工住宿区沟渠进行疏通处理,加强对168残采作业点的巡查工作,对井下各运输通道、W1、E2采进行箱木更换。对配电室各电器原件、灭火器进行一次全面检查。

  通过本次活动的开展,提高了全员的安全意识,增强了员工的责任心,促进了各项工作的顺利实施。我们将以这次活动为契机,努力抓好安全生产工作,达到以月促年,全年安全平稳的'目的。六月安全月全体员工做了大量的工作,也取得了一定的成绩,但是仍会有疏漏和不足的地方,对于“安全生产月”活动中暴露出的问题,我们将认真总结和分析,在今后的工作中进一步改进。

工段工作总结8

  20xx年氧气工段年终工作总结

  回顾过去一年的学习和工作,氧气工段在能源管理部的正确领

  导下、在各职能组、兄弟段(站)的鼎力帮助下,通过工段全体员工的艰苦努力,圆满完成了部里下达给我工段的各项工作任务,保证了设备、实施安全高效运行。积极组织开展节能降耗工作,提合理化建议,积极组织人员配合部里对工段现场安全整改,全年完成能源供应率100%。组织工段员工学习岗位技能和相关安全知识,不断提高全体员工的工作技能和安全意识,通过绩效考核,建立公平、公正、公开的绩效考核细则,调动了大家的积极性,充分体现了按劳分配原则,通过大家的共同努力工作,我们取得了一定的成绩,同时也存在着许多不足,下面就工段一年的工作做简要总结:

  一、年终总结:

  1、在过去的一年里,我们始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理的方针”,牢固树立安全供应理念,细化责任,强化隐患排查、整改,不断提高工段员工安全意识,开创了安全工作的新局面,按要求继续推进TnPM设备管理工作。认真学习TnPM相关知识,加强对设备的检查、维护、维修、保养工作,发现不安全隐患立即组织清除,保证设备在高效安全状态下运行,全年设备完好率100%、生产计划供应完成率100% 。

  2、认真执行KYT危险源的预知预警,工段利用班前会明确当天工作的`主要危险源和设备在运行中故障的排除,操作人员严格执行安全操作规程,工段加强安全管理,不断提高员工的安全意识,杜绝各类事故发生。

  3、严格按照公司6S管理小组的要求,组织员工进行自检、自查对不合格项目落实整改,严格执行要害部门出入管理制度,工段大门设专人负责,对外来办事人员必须经部领导同意、会签手续齐全,并经登记后、工段设有专人陪同方可进入院内。

  4、工段通过实施绩效管理考核,逐步完善和细化考核细则,充分体现了公平、公正的考核原则,进一步激发了全体员工的积极性,提高了员工的整体素质和主观能动性,体现了多劳多得的分配原则,在具体的绩效考核中逐步进行完善。

  5、积极开展节能降耗工作。在接收液氧、液氮、液氩、二氧化碳时要求班组员工认真检查巡视,仔细核对液体计量做到精确无误,开关液氧、液氮泵时遇冷则要缓慢少量开启阀门,减少液体浪费,管道输送气体时,要先与生产单位联系及时调整送气量,避免浪费。

  6、创建学习型班组,结合岗位特点制定学习计划,按计划组织员工集中学习和自学相结合,员工之间相互交流工作心得,做好员工的个人学习笔记,通过学习不断提高员工的整体素质和理论水平。

  二、存在不足:

  1、工段与各职能组、段(站)之间的沟通还有欠缺、协调不够。

  2、员工对专业技术学习意识不强。缺乏创新意识

  3、自己在组织工作中不够大胆。

  在今后工作中,要认真总结经验,克服不足,努力把工作做得更

  好、更强。以最佳状态步入到20xx年的工作中去。

  三、明年工作计划:

  1、加强与部里各职能组、段(站)的沟通,学习他们的先进经验。

  2、认真组织工段全体员工学习现代科学文化知识和本岗位技能,不断提高班组成员综合素质及工作能力。

  3、加强安全知识的学习,不断提高员工责任意识,做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”,在复杂的工作中磨练意志,增长才干。

  4、发挥骨干作用,督促工段全体员工积极开展节能降耗工作,及时提合理化建议、达到安全用能、节约用能的宗旨。

  20xx年即将过去,总结过去的经验和教训,我们有决心在新的一年里取长补短,振作精神,上下一心,坚决完成部领导交给我们的各项工作任务,为公司早日实现“一体两翼,超越百亿”而努力奋斗。

工段工作总结9

  进入20xx年以来,我们在公司及各级部门领导的正确领导及支持帮助下,认真贯彻执行上级的部署,我们辅机工段努力抓好安全生产,提高员工生产效率,确保安全,经济,平稳运行;努力完成了各项任务指标。

  一、设备管理及生产运行方面

  设备是生产的基础,工段狠抓设备管理,保养维护。为了更好的管理设备,进一步建立健全设备使用的各项规章制度,并在工作中严格执行,确保各项规章制度真正落到实处。全年完成大修及技改9项,中修7项,大大提高了设备的稳定性,为完成各项任务目标奠定了坚实的基础。

  平时对设备出现的问题进行归类整理并作出分析,针对出现比较多的问题进行集中讨论从根本上解决;如余热锅炉的出口远传温度表,这是在蒸汽母管直接连接的管道上,如五台锅炉其中一块温度表损坏或者漏气必须要车间全部停运并泄压后才可以更换或者维修,对此问题我们在设备全停大修期间对其进行了改装,重新焊接了温度计套管,从根本上解决了需全停才可以更换温度计的问题。

  二、人员管理及培训方面

  重视细节,从小事抓起,改变员工工作素养。从思想观念上改变员工对现场管理的认识,使他们的工作习惯有自发变成自觉;坚决贯彻落实公司及电仪部管理规章制度,做到有功必奖有过必罚,奖罚分明,公正公平的对待每一位员工;在本年度,工段人员未出现公司通报的睡岗,玩手机等违纪行为;

  加强对班组活动的建设,每周召开班组安全活动,每月对员工进行培训及考试;同时,为了适应生产需要,我们还实施了轮岗学习,注意建设一专多能的队伍;我们进行了多次岗位轮换培训。

  三、节能降耗方面

  在工作的平时我们针对成本的每一方面进行分析。在水处理方面,因反渗透膜自建厂以来未进行更换,反渗透膜污染堵塞严重,委外清洗已达不到效果,导致脱盐率降低,严重影响锅炉的安全稳定运行,并且导致了浓排水的大量浪费;因此车间经过协调借用了其他车间不用的二十只反渗透膜进行了更换,以每只反渗透膜五千元估算,仅此一项就节约了十万元;现在脱盐率能达到98%,保证了锅炉对水质的要求,并且大大提高了原水的回收率,大量减少了浓排水的排放量,节省了水资源的浪费;在压缩机方面,因面对煤气质量及设备老化等出现的压缩机气阀磨损严重问题,气阀已经无法使用,因配件的特殊性需从厂家购买,经过试验,我们对气阀进行了委外维修,维修后气阀还可以使用一段时间,直至彻底报废。

  新的一年意味着新的`起点,新的挑战;我们工段各人员将从以下几个方面来严格要求自己。

  1、设备管理方面,在20xx年出现的2#压缩机故障,储气罐的顶盖撕裂事故,在很大程度上暴露了我们在规章制度上的执行不到位,现场管理有漏洞;在以后的工作中,我们要做的就是要接受教训,严格执行规章制度,加强现场管理,做好各种隐患的排查工作,做到工作谨慎,有条不紊。

  2、人员管理及培训方面,继续加强人员的培训及管理,重视细节,从小事抓起,严格执行现场管理6S标准;加强各岗位人员对本岗位知识的深入学习;增强安全方面的学习,深入学习安全知识;

  3、节能降耗方面,节能降耗是企业的生存之本,树立一种“点点滴滴降成本,分分秒秒增效益”的节能意识,以最好的管理,来实现节能效益的最大化。

  面对新的一年,新的挑战,新的起点,新的机遇。我相信:有各级领导的正确领导,有我们整个工段的不懈努力,将会不断开创辉煌而灿烂的美好明天!

工段工作总结10

  我们烧成工段在公司与分厂的正确领导,兄弟工段的配合与支持,工段全体职员共同努力下,累计生产优质熟料357.1万吨。超额完成全年的生产任务。回顾20xx,我们烧成工段主要从以下几个方面开展工作:

  一、基础管理:

  1)我们烧成工段在分厂的指导带领下,以日常工作为抓手,强化内部管理,狠抓劳动纪律与工作执行力。对各项规章制度进一步完善与细化,使工作责任更加明确,考核制度更加规范、明朗化。人人头上有压力,使压力有效分解与传递,人人做事有动力。做到工作有计划、有布置、有要求、有落实、有检查、有考核。同时工段管理人员认真学习公司与分厂各项规章制度、文件精神,及时有效的传达公司与分厂各项指示精神,使员工明确了解公司与分厂生产形势及工作重点,工段每天对员工的工作执行情况进行检查,及时对检查结果按照制度进行奖惩,考核结果公开上墙。使员工明确了解自己的工作不足与当月考核情况,主动查找对比差距,起到调动激发工作积极性同时督促员工及时整改工作不足,也避免了因考核不规范而打击员工工作积极性的现象发生。

  2)在运行管理上,我们以稳定运行为目标,把物流输送线作为生命线。以查两头、堵中间的工作思路,稳定物料确保输送的畅通。上半年由于耐火材料使用周期的延长以及C1A进口处积料和内筒挂片的脱落,造成预热器堵塞六次的工艺事故,使生产很被动,在分厂的指导下,我们工段痛定思痛,认真查找总结了制约生产运行的瓶颈因素,积极协调利用分厂资源,对烧成工段设备与工艺进行运行评估,通过对隐患排查,制定检修计划。分厂领导对检修计划多次评审,在分厂的组织下,分别于二、五、九三个月份内进行了计划检修,及时排除了影响运行隐患。同时我们工段在分厂三级点检的基础上,又制定了详细的点检计划于点检周期,并责任到人,通过点检来弥补巡检的不足,及时制定新的隐患监控措施。着重抓住两台磨机的预检修质量,并有专人负责,使磨机的`故障停机率由每月每台10次降为每月每台2至3次,磨多次实现了零故障停机。在备用机的使用上,定期切换保养,确保了备用机的完好率。从而保证了回转窑长期安全稳定运行,为全年生产任务完成夯实了基础。

  3)在班组管理上,我们定期召开民主生活会,不搞“一言堂”,积极听取采纳员工的合理化建议,对于员工反应的问题,及时予以协调解决,我们职责范围内解决不了的,及时上报分厂。平时注重与员工交流谈心,及时掌握员工的思想动态,关心员工的生活与身体健康,由过去一人管理变为众人参与管理,充分调动大家管理积极性,同时提高了员工的能动性,我们由追求工作效率到追求工作效果,使员工的自信心和主人翁意识都得到了增强。由过去的“要我干”转变为我要干。我们为休息室添置了饮水机,方便了职工的饮水。通过交流谈心,众人参与管理提高职工的向心力与凝聚力,使我们烧成工段成为一只敢打,敢拼,敢打硬仗的队伍。

  二)环保管理:

  根据分厂清洁文明生产的要求,我们加强了对现场“跑、冒、滴、漏”的治理工作,重点对各油站及各设备的漏油进行集中整治,不仅减少了油污的污染又减轻了员工的劳动强度,设备卫生治理难度降低,同时大大激发了员工工作积极性,我们对袋收尘、电收尘运行跟踪处理,漏风点进行密封,更换了电收尘软连接,收沉内部振打调整,收沉效果得到了保证。针对煤磨袋收尘分格轮漏灰严重,与维修工段协调研究,利用磨机预检修机会,改造20台分格轮的密封,彻底解决袋收尘的二次扬沉。我们又加了大现场环境卫生治理力度,对现场卫生死角彻底清理,并把设备包机到人。现场基本上做到了设备见本色,卫生无死角,窗明几亮,无白色垃圾。使我们的工作在一个舒适的工作环境当中。

工段工作总结11

  回顾一年来,机修工段在公司、分厂的正确领导下,认真贯彻执行公司及分厂下达的各项工作,全体员工以高度的责任感和紧迫感,克服了种种困难,完成了公司、分厂交给的各项工作,静静地坐下来,梳理着零乱的思绪,感慨万千。有成就有失败。现将这一年来的主要工作总结如下:

  一、上一年工作总结:

  1、现场文明作业逐步规范:

  在过去的一年中,工段对现场文明作业方面制定了一系列的制度,召开了班组长会议,把现场作业的规范与否与班组长直接挂钩,通过几次集中检查,对违反人员连同班组长一同考核,增强了班组长现场作业规范意识,在过去的XX年工段各班组在现场作业普遍存在现场清场不彻底,通过一年的努力,现场作业得到了明显的改善,各班组有专人负责现场文明作业,对存在不良现象的直接考核。同时也利用早会对员工进行宣传、引导正确的作业观。

  2、修旧利废降本增效:

  根据公司分厂节约成本管理的要求。从XX年开始,为完成分厂下发的.XX年修旧利废目标,工段积极组织将检修后具备修复利用价值的备件进行梳理,上报所需维修备件的材料进行自我修复,据不完全统计上一年修旧利废总价值达2664900元,分厂几次立磨因窑尾分格轮减速机损坏停机,因工段有维修好的备件及时得到更换,减少了停磨时间。例如回转窑液压挡轮维修做好了事故备件的库存,减少了不必要的停机时间。

  3、积极参加外委修理,提高维修资源优势互补:

  工段在完成自身工作的前提下,积极配合兄弟单位的检修,上一年累计共支援外委工时300个,为分厂节约了近2.4万元的外委工时费用。同时在分厂的检修时各单位为偿还工时积极参与分厂检修,保证了检修进度。

  4、员工劳动纪律有所提高。

  上一年工段改变管理思路,进一步加大对劳动纪律的检查,尤其是夜间劳动纪律的检查,发现一起严肃处理一起,实行连带考核制,调动班组人员的互相监督的积极性。为此上班年工段面对频繁检修人员较疲劳但未发生一起员工睡岗、脱岗。

  5、工段对班组实行量化考核,为下一步的班组建设与精细化管理奠定了一个基础。

  工段本着客观公正的的原则,实事求是地对每个班进行了综合考评,并把考评结果作为班长的绩效依据。同时班组成员也要承担一定的责任,考评好的给予嘉奖,相反考评差的要给予考核,调动每一个员工积极参与班组的管理,让大家清醒地认识到,只有把工作做细、做扎实才能提高班组的综合水平,只有工段做到公平、公正,才能使组员心服口服,为下一步的班组建设打下一个坚实的基础。

  6、检修管理明确责任人:

  上一年我分厂窑系统计划检修8次,窑系统抢修3次,每次检修前工段都召开检修碰头会,组织班组长参加,会上细化检修项目,将检修项目落实到班组。明确检修责任制,实行检修验收制,重点项目工段长全过程跟踪,对检修项目工段逐一验收,发现项目未达到检修目地的,要求班组重新检修直至合格为准,保证了检修项目保质保量的完成,11次检修未发生一起检修返工事故。检修质量进一步得到提高,确保了四条窑平均运转率92.4%。

  (二)工作不足:

  1、安全管理工作做的不细致不全面:

  虽然在上一年工段在安全管理工作中做了大量的工作。如隐患的排查、安全培训、安全台帐的建立与完善、安全学习与安全活动的组织等各项工作都有明显的进步。但还做的不细致、不扎实。对新进人员的安全培训不到位,造成一名新进人员因安全技能不足发生一起轻伤事故,上一年工段共发生两起轻伤事故。尘埃落定,我们要深刻反省自己的不足。

  2、人员流失严重,检修队伍参差不齐:

  上一年工段共流失3名员工,其中技术员流失2名,给工段的日常工作带来了不便,各班组人员调动较大,不利于班组的日常管理,同时新近员工13名,技能水平普遍不高,各班组的检修队伍的整体水平不齐。员工的专业培训做的不到位,很多员工技能水平差。

  3、工器具管理存在不足:

  上一年工段工器具损坏较多,虽存在一些因质量问题导致工具的损坏,但人为损坏的工具还是占多数的,工段缺乏对工具的有效的管理办法,对责任人的考核力度较小。

  4、备件维修存在把关不严:

  上一年虽然备件维修较多,但是也存在一些备件维修质量不高。,例如燃烧器的维修、回转下料器的维修等。备件维修把关不严,给生产运行带来了一定的困难。

工段工作总结12

  20xx年连铸工段在厂部领导的大力支持下,本着“抓安全,促生产,强管理”的基本原则,群策群力,从严从细努力完成了全年的各项工作。现将工作情况做如下总结:

  一. 抓好安全生产严防工伤事故

  全年来,我工段坚持:“安全第一,预防为主”的管理理念,始终把安全工作放在各项工作的首位,积极开展“安全生产”活动,层层落实责任,全方位开展隐患排查与整改。各班组坚持进行经常性安全教育,并加大违章违纪的安全事故考核力度,杜绝重大伤亡事故发生。

  八九月工段根据厂部安排,利用停产时间,对新老员工进行安全作业培训。制定安全,工艺操作规程,让员工切忌,熟背并进行相关岗位考试,以增强员工对实践知识的掌握和突发事故的应急处理能力。工段全年开展安全教育会议48次,安全培训4次,培训人员120个,重大安全事故零起。

  二. 加大生产力度提高产品质量

  一年来,各项生产治理制度的.细化,推进了生产强度,在“时间就是效益”的理念影响下,设备作业率不断提高,促进了产能的快速发挥,连铸机的作业率大幅度提高。最高日产钢坯2100吨,钢坯收得率99.54%,钢坯全年产量达到37533.23吨。通过对中包的改造并投入使用,连铸拉炉数不断提高,最高达到48炉/次,连拉时间达到16个小时/次。经改造中包生产出的钢坯,其夹杂物明显比板包减少了很多。

  在质量上,加强技术控制,每天点评,每周汇总,每月攻关,对比目标,推进标准化作业,把岗薪与质量指标挂钩,形成有效的质量治理体系。针对钢坯表面横裂纹和内部质量缺陷,积极采取措施。上半年在各班组生产中钢坯脱方较多,针对这质量缺陷,工段调整操作要求,各班拉钢要做到:温度合理,拉速均衡,稳定液面,减少波动。严抓这一环节后,下半年钢坯脱方问题得以改善,质量得以大幅度提高。

  三.加强管理严格考核

  连铸工段的管理主要是人和设备的管理。在人管理上提高班组长的带班管理水平和提高岗位工的技术水平。对于班组长,工段基本做到用人得当,奖罚分明,关心爱护,大胆使用。注意引导他们就产量,质量上杜绝溢钢,漏钢事故。和去年相比,工段全年漏钢84次,比去年减少了了10%。而水口班责任心不强,导致大包机构渗钢2次。 工段开展了班与班之间的相互竞争,形成了积极良好的局面。尤其是公司每年举办的岗位能手评比,我工段又有两名员工符合评比条件。一是拉钢老员工黄旭义,工作积极主动.认真勤恳 ,20xx年突破个人全年拉钢1550炉,全年无漏钢,技术比武名列前茅的好成绩。二是丙班机长韦健,在他带领下,丙班全年完成了产量第一,质量第二的好成绩。

  设备是连铸生产和质量的保障。在生产组织和日常管理中,除了完成各班的产量外,也加强了设备的维护和保养。工段明确员工检修和维护职责,要求设备“台台有人管,人人有职责”,并推行操作人员对简单问题的自主维修。

  四. 全力做好环保工作。

  在抓好安全生产的同时,我工段积极落实厂部指令,全力做好环保工作,连铸是高温,高危,粉尘作业,工段狠抓作业岗位卫生,并定期对绿化带进行分班护理。

  五. 存在问题与改进措施

  1.在实践工作中,安全形势依然严峻,今年工段发生5起轻伤事故,说明我们的安全管理还存在漏洞,部分员工还有麻痹松懈思想,这就要求我们必须采取更有利的措施,千方百计保证生产。

  2.生产上由于设备老化,给生产带来一定障碍。上半年的钢坯脱方问题也反映了连铸机辊道设备上没有定期测量校正,引锭没定时调正对中。因而设备点检定修方面还要不断完善,班组生产组织上需要进一步加强。

  3.20xx年工段人员浮动变化大,新员工较多,,只懂得简单的岗位操作,没具备工作质量意识,影响工作效率。工段要加强在岗员工的技术培训,进一步提高员工的业务素质和操作水平。

工段工作总结13

  光阴似箭,20xx年即将过去,在这辞旧迎新之际,我们为了把各项工作做得更好,取长补短,发挥优势,所以对过去一年的工作加以总结。在领导的正确指导下脱硫工作在过去的一年里硕果累累。同时也存在很多不足之处。在过去的一年里我们主要做了以下工作:

  首先在安全生产方面,我以“安全第一,预防为主”为指导思想。年初我们以厂规章制度为前提根据实际情况制定了更具体的管理规定。坚持班前讲安全,班中查安全,班后总结安全。让每个职工时刻牢记安全是第一要务。班组员工认真学习各项安全指示精神,针对现场发现的安全隐患能及时整改。做到隐患不留死角。特别是在今年四月份的'大修中,我们组织严密,重视安全,时时提醒大家不能忘记安全,因为我们时刻把安全放到第一位安全警钟长鸣,所以大修期间没有因为管理不善而发生事故。但是,在平时的生产中对安全管理也有疏忽的地方,在今后的工作中要完善各项安全管理制度,使安全管理更上一层楼。在执行工艺纪律上我们能够做到认真执行公司的各项工艺纪律,基本上能够完成上级下达的各项任务。同时我们也存在很多不足之处:如,改造后的废水系统,在运行过程中我们没有重视指标执行情况,责任心不强,执行力不够。我们一定会汲取教训,在今后的工作中严格执行工艺指标,把各项工作做得尽可能万无

  一失,为飞行腾飞做出贡献。

  文明生产劳动纪律:为确保安全稳定高符合生产,减少不必要的撏失,加强管理,责任到人,杜绝跑冒滴漏,节能降耗,维护好设备,使其达到长周期运行。认真传达执行公司文件精神,使每个职工自觉的礼貌用语,文明待人。针对在工作中违反劳动纪律现象,我们采取“以人为本”的理念,以“劳动纪律规定”为准则,做到对事不对人,纪律面前人人平等。要求职工做到的班组长首先要做到,班段长身先士卒做员工的楷模。我们从元月份组织员工认真学习“白国周班组管理”,以“六个三”为指导方针开展各项工作。使每个班长的管理水平有所提高。针对个别违纪的员工我们以“管理规定”为准绳,进行了处理。由于我们严抓管理全年无严重违纪现象发生。

  在学习方面我们能认真组织各班组利用交接班的机会学习上级文件,建立健全班组管理体系。通过民主评议产生班委成员,充分发挥每个班委成员的带头作用。在4月份大修工作中,由于在各班长的带领下,扒塔,装塔,清槽等各项工作都能出色提前完成,为提前开车打下了坚实的基础。我们每月坚持召开一次班组长会议,充分发挥民主集中制,使班组管理民主化,制度化,充分体现了以人为本的管理制度。过去的一年有成绩也有失误,为了把今后的工作做得更好,,总结过去展望未来,在今后的工作中我们要加倍努力,

  严格管理,认真地完成上级领导下达的各项任务,充分发挥组长的聪明才智。为分厂的工作做出应有的贡献。

工段工作总结14

  光阴似箭,岁月如梭,也许是生活、工作的忙碌之因吧!总感觉到时间的仓促,当20xx年的新气氛还未细细去品味时,不知不觉第一季度已经结束了。只有擅于总结才能提高,只有勤于发现才会进步,也是一种习惯吧,现对20xx年第一季度的工作做出以下总结:

  “安全是企业的生命”,虽然拥有了安全不一定拥有一切,但失去了安全将意味着一无所有,创再多的效益,做再多的工作都必须保证安全的前提下进行,一旦事故发生就会对成绩一票否决,就会对工作大打折扣,所以整个过程中,我工段始终坚持“安全第一,预防为主”,在这过程中做了诸多工作:

  1、每月定期召开安全例会,用讲道理和举事例的方法提高大家的安全意识,增长全员的安全知识,培养员工事故应及能力。

  2、定期组织工段领导层对现场隐患进行检查,及时整改,跟踪落实到位,一杆子到底。

  3、积极参加公司、分厂组织的安全活动(安全演讲、安全知识竞答)。

  4、保证“安全五分钟”讲话的质量,要求通过具体的事例来达到教育的效果。

  5、日常操作行为的规范。

  通过以上诸多方面的努力,在第一季度中确保了工段无重大事故发生,但仍然没有杜绝一些意想不到的设备事故。布料小车脱轨导致的皮带烧毁事件,油泵电机烧毁事件。更为可怕的是3月1号的.煤气管道爆炸事件。我们是在安全方面做了许多努力,但这些事故仍然暴露出工段的一些不足之处。事后我们吸取教训,重树新风。对规程进行了修改,对操作进行了规范,加大了考核力度,以此来推动安全工作的进度。

  不过,“生产才是企业的正餐”,工段把抓生产作为主责任,从工艺数据的控制、原料成份的物理化验一丝不苟、认真对待,从上料源头抓起到成品出仓确认,确保了全季度共产球团矿188611.024吨,完成计划任务的94.31%;消耗高硅精矿粉47213.16吨、低硅精矿粉162853.79吨、钠土580.95吨、钙土3657.4吨;生球平均落下强度5.79次/个,球团矿品位合格率100%、综合合格率100%、成品率96.8%、抗压强度2.95、抗压合格率99.26;竖炉利用系数7.14、作业率为89.02%、影响时间为29229分钟。从整体来看球团生产较为理想,当然过程中也进行了检修,原于布料小车的脱轨、煤气不足、链板电机调速器轴承坏等等原因。同时3月份原于2#高炉炉况不顺对2#竖炉进行了(20-31号)为期12天的停产。

  现场管理是促进安全与生产的后勤保障,所以工段对日常的卫生和劳纪管理常抓不懈,做了以下工作:

  1、每周工段内部组织卫生大检查。

  2、将岗位分片到班组,设备区域划分到个人,让全员能提高责任心。

  3、三月份响应“文明月”要求除了彻底的大扫除外对现场进行了油漆、粉刷,保证了现场的清洁亮丽,保证了设备见本色。

  4、通过过程中考核、说服、教育加强了全员的行为规范,减少了违章违纪现象,从而强化了现场管理。

  软件工作是一项必不可少的工作,全季度工段从以下几方面做起:

  1、保质保量地完成了“六个一工程”。

  2、每月进行一培一考,且严肃考试制度,以提高全员的学习氛围。

  3、积极督促工段人员进行投稿,为企业文化建设做出贡献。

  4、做好各项日志和交接班记录。

  总之,过去的一季度是尽心尽力,全力以赴,从安全到生产,从卫生到劳纪,从管理到制度做了诸多的努力,虽然成绩有保证,但不足也存在。当然,过去的无法挽回,重要的是在今后的工作中工段将不断完善,不断总结,勇于创新,争取在下季度能实现以下目标:

  一、保质保量完成产量、质量任务;

  二、保证安全无事故;

  三、保证现场清洁亮丽;

  四、杜绝违章违纪现象;

  五、做好各项软件工作。

工段工作总结15

  1. 总则

  1.1. 本指导书规定了窑巡检工的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度以及检查与考核办法。

  1.2. 本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位

  2. 工艺流程简介

  预热器由双系列五级旋风预热器和管道式分解炉构成,生料在C2-C1的风管处进入预热器。生料自上而下与热气体悬浮换热升温,入分解炉分解碳酸盐后,经C5收集后,从窑尾烟室喂入回转窑。入窑物料经回转窑高温煅烧,发生固、液相反应,形成高温熟料。高温熟料出窑入篦冷机。

  回转窑内煤粉燃烧后,生成的高温废气经烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内,煤粉、三次风、预热后的生料及回转窑的高温废气,通过喷腾,实现气料充分混合,完成燃烧、分解。分解炉排出的气料,在C5内气料分离,物料入窑,废气经各级旋风筒,自下而上与生料悬浮换热降温,最后从C1排出,窑尾高温风机将废气送入废气处理系统,或部分入生料磨。

  熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换,排出的高温热空气在大窑门罩处一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧,另一部分作为三次风经三次风管送入分解炉。该篦冷机采用了目前先进的第四代篦冷机技术,冷却效率较高。排出的低温热空气入窑头电收尘器净化,再排入大气。

  充分冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎,由槽式输送机送到熟料库储存。

  3. 职责与权限

  3.1. 本岗位巡检工在窑操作员的指挥下进行工作。

  3.2. 本岗位所辖设备:三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置(包括辅助传动部分)、窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体和轮带冷却风机、窑头燃烧器、 窑点火装置、窑头收尘系统、现场控制开关及吊装电动葫芦;

  3.3 负责本岗位所有设备的维护和安全运转。

  3.4 按规定准时填写岗位记录,对设备非正常状态提出分析、处理意见。

  3.5 做好设备的清洁卫生,每班清理设备灰尘、油污,保持设备附近工作面的清洁,做到“三好、四无、六不漏”。

  3.6 参加生产部有关工作会议,根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进

  的意见建议,参加检修和检修的验收工作。

  3.7 根据设备运行情况,注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等,以保证

  设备稳定的运行。

  3.8 加强运转中设备的检查与维护,各部件都应保持正常的紧固状态。

  3.9 生产中和中控及时保持联系,以保证整个系统运行正常。

  3. 10 发现有危及设备及人身安全征兆,应立即报告现场班长,情况紧急时,

  有权采取临时措施,并报告值班长。

  3.11.完成窑操作员、值班长及生产主管下达的临时任务。

  3.12积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。

  4. 操作规程

  4.1开车前的准备

  4.1.1 检查窑、三次风管内耐火砖有无松动,新砌耐火砖、浇注料是否符合要求,其检修质量是否符合要求,有无遗漏,如有不良之处,不得开车。

  4.1.2. 清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。

  4.1.3. 检查人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否关好密闭。

  4.1.4. 检查燃烧器、点火器是否正常,运动小车是否进退自如,位置是否符合要求,以及点火装置、轻油输送系统、点火用油是否准备妥当。

  4.1.5. 检查大小齿轮间隙是否符合规定;挡轮斜面与轮带侧面空隙是否正确。

  4.1.6. 检查各托轮与轮带接触情况,托轮冷却循环水是否畅通。

  4.1.7. 检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。

  4.1.8. 检查现场每一个温度和压力测量仪器是否正常。

  4.1.9. 检查空气压缩机阀门位置是否正常,确保空压机能顺利启动。

  4.1.10检查空压机各零部件的联接(运输、安装造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联接接头等)。

  4.1.11.检查所有冷却、润滑系统是否正常,各润滑部分的油质、油量是否符合标准。

  4.1.12.检查各仪表和控制器的连锁、报警等功能。各风机风门是否处于关闭位置,调整是否灵活,各电位器是否在“0”位。

  4.1.13.检查安全设施是否正常。

  4.1.14.在所有设备都正常的情况下,搬开与开车无关的障碍物,督促无关人员离开现场,与中控室联系开车。

  4.1.15 电收尘器的`检查:

  4.1.15.1 空载试车前要对电收尘内部进行全面检查,内部不得有任何杂物,检查两极结构位置是否正确,有无短路隐患。

  4.1.15.2 伸缩节上的固定螺栓应全部拆除。以便壳体受热膨胀自由伸缩。

  4.1.15.3 检查支坐绝缘套管,穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁,有无损坏并及时更换。

  4.1.15.4 接地装置及其它安全设施必须安全可靠。

  4.1.15.5 检查两极振打机构是否安装完好,各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。

  4.1.15.6 拉链机及回转卸料器是否转动灵活。

  4.1.15.7 关闭所有的人孔门并上锁。

  4.1.16 检查完毕,确认符合开机条件后,通知中控室操作员可以开机。

  4.2开车顺序

  废气处理系统→打开点火烟冒→一次风机→油泵→燃油点火器点火→按回转窑升温制度升温→回转窑辅助传动→高温风机→启动窑头喂煤系统及其罗茨风机→回转窑主电机→启动窑尾喂煤系统及其罗茨风机→启动窑尾喂料系统→启动篦冷机及其冷却风机

  4.3运行中的检查

  4.3.1巡检路线

  窑尾密封装置 →托轮及轮带 →液压挡轮→窑传动装置→筒体冷却风机→窑头密封装置→窑头密封风机→窑头燃烧器→窑头一次风机→窑头电收尘器→三次风管。

  4.3.2巡检内容

  4.3.2.1 F风机:有无撞击声;有无漏风、漏气;轴承油位、温升是否正常;电机温度是否正常;

  4.3.2.2 罗茨风机:检查轴承温度、声音、振动情况,及油位、油温、进排气压力是否正常;三角带张紧程度;

  4.3.2.3 电动阀门:开度、限位是否正常;有无异物堵塞;

  4.3.2.4 燃烧器:位置是否合适,火焰形状是否正常;内外风的比例;

  4.3.2.5 回转窑:窑尾、窑头密封是否良好;有无掉砖、红窑、结圈现象;注意观察窑的轴向窜动情况及挡轮工作情况;

  4.3.2.6 支撑装置:检查各组托轮轴、瓦(振动、温度、声响、带油、油膜、油量)情况;检查托轮和轮带有无破裂现象;检查托轮和轮带接触、受力情况;检查垫铁与轮带之间空隙位置的变化,即焊接固定情况;检查冷却循环水是否通畅。用手触摸水管,有无发热现象;

  4.3.2.7 传动装置:主电机、减速机的振动、润滑、冷却情况;大小齿轮啮合声响及润滑情况;液压油站与冷却风机工作是否正常;

  4.3.2.8 轴流风机:有无异常振动、噪音;有无异物堵塞、积存;

  4.3.2.9 螺栓:检查各部位联接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。

  4.3.2.10 链式输送机:机体有无异常摩擦声;头尾轴承润滑是否良好;有无漏灰;

  4.3.2.11 电收尘器:有无冒灰、漏风、堵料、积灰情况;排灰系统运转是否正常;

  4.4停车顺序

  停止窑系统投料→停喂煤系统及其罗茨风机→停回转窑主电机→停回转窑辅助传动→停高温风机→废气处理收尘系统→窑头收尘系统→停熟料输送系统

  4.5停车后检查

  4.5.1 检查三次风管、窑内的耐火衬料的磨损及烧蚀情况;

  4.5.2 检查三次风管内是否有结皮,集料形成。

  4.5.3 检查燃烧器的耐火材料的烧蚀情况及风道、喷嘴磨损情;

  4.5.4 检查翻板阀是否变形;

  4.5.5 检查各润滑点的油量、油质。

  5.5.6 检查各部位联接螺栓、地脚螺栓是否松动或开裂;

  4.5.7 检查罗茨风机传动皮带的松紧程度和磨损情况;

  4.5.8 检查煤粉仓内是否有煤粉结块,粘附在仓壁上;

  4.5.9 检查窑头窑尾密封情况。

  4.5.10电收尘器:

  (1) 检查和调整振打锤、清扫电场内积灰;

  (2) 检查分布板及其他各部并消除不正常现象;

  (3) 检查排灰系统是否畅通;

  (4)校准指示仪表;

  4.6设备的维护和保养

  4.6.1罗茨风机

  每次启动或停机前应打开排气阀以泄压减载,机组运行过程中应经常注意轴承温度、声音、振动情况,检查油位、油温、进排气压力,电流表指数等,如出现局部温升过高而导致外表的喷漆烧焦,则应立即停车检查。

  4.6.2风机

  4.6.2.1 经常检查风机在运行过程中有无异常(如振动和噪音),发现异常情况必须及时修理。

  4.6.2.2 定期清除风机及风筒内外的异物。

  4.6.2.3 任何维修工作,只有在风机停机的状态下才能进行。

  4.6.2.4 检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性。

  4.6.2.5 检查润滑油的温度,检查油位。

  4.6.2.6 检查所有的阀门,并适当调整。

  4.6.3电收尘器

  4.6.3.1 岗位人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。

  4.6.3.2 每1个月将绝缘套管内外表面清扫一次,以保证其绝缘性能。

  4.6.3.3 顶梁内的恒温控制器在使用中每隔两个月检查一次,每动作10000次后应检验调整一次,以保证测量温度的准确性。

  4.6.3.4 所有电动机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查二遍,各润滑点应定期检查润滑情况,必要时应增加润滑油。

  4.6.3.5 每班必须检查二次拉链机或回转卸料器运行情况,是否有断链或传动销轴断裂,造成电机转下料器不转,无法卸料的问题。

  4.6.3.6 巡检工需要进入电场检查前,在断电、放电后才可进入检查。

  5.安全注意事项

  5.1 要树立安全第一的生产意识,凡是上岗员工都要遵守安全操作规定,认真执行安全制度。

  5.2 严禁酒后上岗和当班饮酒,上岗人员要保持良好的精神状态,严禁在工作区域打闹。

  5.3 巡检时要对周围的环境要做到心中有数,以便于工作。

  5.4 进入工作岗位要穿戴好劳动保护用品。

  5.5 进入生产区要注意安全标志,不得跨越运转中的设备。

  5.6 保持工作岗位、设备及环境卫生的清洁。

  5.7 清理设备表面油污、灰尘时,要注意安全,严禁一切不安全的行为出现。

  5.8 未经与中控室联系好,不得随意启动任一设备,得到中控室同意启动指令后,也要到四周观察,确认无误后方可起动设备。

  5.9 停机处理故障时,与中控室联系后,切断电源,再行检修,并挂出检修牌。

  6. 交接班制度

  6.1交班

  6.1.1 交班前应将岗位区域内的环境卫生和设备卫生清理干净,清除所有的积料、漏料、漏

  油。

  6.1.2 交班前填写好岗位巡检工作记录和交接班纪录。字迹要工整、干净、整洁,禁止涂改。

  6.1.3 交班时,必须告知接班人员本班生产情况,设备运行状况,不安全因素,设备存在隐

  患,采取的应对措施,事故处理情况以及主管部门下发的通知 要求,注意事项,交办的任务等。

  6.1.4 交班时要保证各工序衔接处下料顺畅,预热器各级下料管,出口处压力,温度正常。

  各种仓储物料储量符合要求,并保证下班正常生产两个小时以上。

  6.1.5 生料库、熟料库、交班前要量库位,要做好记录并报中控操作员。

  6.1.6 停电检修的岗位交班时,要向中控或电工说明下班的送电联络人。

  6.1.7 交班时应将岗位工具、用具收集整理,存放在指定位置。

  6.2接班

  6.2.1 接班时应在岗位交接班。

  6.2.2 有故障的设备接班人员应同交班人员一起到故障设备旁交接清楚。

  6.2.3 接班后应根据接班设备运行情况及时巡检检查。

  6.3有下列情况之一时,交班人不准离岗并上报值班长,否则罚款50元。

  6.3.1 岗位接班人员未到岗时;

  6.3.2 发现接班人员饮酒时;

  6.4有下列情况之一者,接班人有权拒绝接班。否则罚款50元。

  6.4.1 岗位卫生(包括地面卫生,设备卫生和值班室卫生)不符合要求;

  6.4.2 工具或用具丢失或损坏原因不明;

  6.4.3 当班发生的问题未交代清楚;

  6.4.4 记录未填写、记录不如实填写或者记录丢失,破损,乱写,乱画;

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