生产部管理评审总结

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生产部管理评审总结

时间：2022-07-12 05:42:57 总结投诉投稿

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生产部管理评审总结

　　总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，为此要我们写一份总结。总结怎么写才能发挥它的作用呢？以下是小编收集整理的生产部管理评审总结，欢迎阅读与收藏。

生产部管理评审总结

生产部管理评审总结1

　　自公司推行TS16949质量管理体系推行以来，生产部充分利用现有条件展开工作，在基础设施、工作环境、生产和服务的提供等方面均取得了一定成绩：

　　一、生产业绩：

　　1、经过每月的总结可以看出，我们对客户的交期为100%，一次送检合格率超过了99. 7%（详见质保部每月质量指标统计趋势图），总体交货还是满意的。

　　2、生产现场品质控制较易出现的品质问题有碰伤、毛刺、外观生锈、尺寸等状况，3月份品质控制累计不合格次数为4次，其中严重不合格为1次，针对这些品质事故制定了纠正预防措施，4月份生产品质不良总次数为1次，无严重不合格，从这就可看出我们3月份所制定的纠正预防措施是有效的。

　　二、生产现场“5S”：

　　自出台后5S检查管理规定以来，现场就再没出现较散乱现象。设备工具摆放也较整齐，整个车间给人整洁、清爽的感觉，针对“5S”判定的管理规定措施，有效给予肯定，跟进效果满意。

　　三、20xx年度，生产部共接到销售部下达的订货清单或客户订单共2412多份，均全部按计划完成，完成率达100％，具体措施为：

　　1、为了满足客户的须求，经生产部、技术部采取了改进措施，在生产部全体员工的`努力，在生产线管理方面有了很大的改进，证明了生产部、技术部制定改进措施的有效。

　　2、经生产部月总结分析来看，仅作考核的废品率10月份为0.24%，虽然生产部采取一些措施，但11月份废品仍为 0.18%，这说明10月份制定的废品率措施还是有不足之处，12月份还需要继续跟进，且须制定相应的改进措施。

　　3、公司现有生产关键设备6台，已全部通过验收，并建立了相关设备管理卡、

　　保养计划、保养记录和日常点检表等，通过这些措施，公司的所有设备基本未出现重大问题，说明生产部制定的这些措施是有效的。

　　4、为确保各工序产品质量的稳定，各道工序均采用质量记录来改善不良和预防不良的产生，每道工序必须协助质保部做好首、未件必检和首、中、末检制度。

　　5、生产部以每周至少进行两次培训为基准，对员工进行有关专业知识和操作技能的培训，让每一位员工养成了良好的品质意识和成本意识。

　　6、对产品的交货期，生产部做到一准时、二提前的原则，使合格的产品在交货期前送到客户手中，每次订单下至生产部时，生产部干部即对其进行周密的策划，使生产能够顺畅的进行。

　　四、建议：

　　按公司现有人力和设备的配置，其产能为800万元/月，但目前由于订单比较少，产能没有完全发挥，建议销售部加大市场拓展力度，来满足公司现有实际产能，以减少因此带来的设备闲置、人员流动频繁等问题。

　　总之，由于在生产中严格控制产品质量，公司内、外部都没出现批量性退货，在今后的工作中继续严格控制产品质量，坚决使不良品不流入到客户手中，以提高公司美誉度。

生产部管理评审总结2

　　生产部在本年度质量管理体系和环境管理体系的运行过程中，严格按照体系的要求进行了各种指标的控制，使体系的运行在本部门基本运行正常，现总结如下：

　　一、环境管理体系

　　环境管理体系生产部是主控部门，主要负责的工作有：环境运行控制和监控、环境因素、环境目标指标监控、应急响应、法律法规等。

　　1、环境运行控制和监控

　　环境运行控制和监控是一季度监控一次，按照车间的生产流程进行控制和监控，各个车间工作基本正常，只有母盘车间后端的污水处理设备探测器坏了，污水的排放不能自动配比、检测，向厂家订购一直没有到货，为了确保污水排放指标符合要求，车间制定了临时措施，设备配比，手工检测，达标以后再进行排放，另外考虑到母盘车间生产的实际情况，车间污水的PH值一般在59之间，基本符合排放标准，所以建议更改程序文件，车间采取临时措施，设备配比，手工检测的方法。

　　2、环境因素

　　年初安排各部门对本部门的环境因素进行了重新识别，并讨论确认了各部门的重要环境因素。本年度制片车间引进了一台D9生产设备、印刷车间引进了一台印刷机，但通过环境因素重新识别，没有新增加的环境因素。其他部门也对环境因素进行重新识别没有新增加的环境因素，生产部组织相关部门进行了环境因素识别评审，保留有会议记录。

　　3、环境目标指标监控

　　本年度的环境目标指标有两项，一是降低用电消耗，每片光盘用电消耗小于等于675千瓦时。在季度监控中，方法措施已达到了实施，目标指标在夏天7、8月份气温高、空调负荷很大时出现偏高的现象，但消耗也全部达标。二是降低粘油墨的废布头消耗，保证每月消耗不超过85KG。在季度监控中，方法措施正常实施中，整个项目实施正常。

　　4、应急响应

　　年初对应急响应进行了培训，大多数员工已合格达标。

　　5、法律法规和其他要求

　　法律法规有专人负责，每季度通过网络、询问、走访等途径对法律法规进行识别，发现有新的法律法规就及时进行等级、更新，并告知相关部门进行培训。09年没有新增加的法律法规。

　　二、质量管理体系

　　质量管理体系生产部主要负责有生产和服务提供、工作环境及基础设施等工作。

　　1、质量目标指标

　　质量管理体系公司年初制定了生产部的质量目标，生产部对该目标进行了分解，制定了各车间的质量目标，同时就完成目标制定了详细的措施，在每月的监控中，各车间基本都完成了质量目标，只有2月份印刷车间正品率为98.86%，没有达到98.9%的目标，母盘车间2月份正品率为87.85%，没有达到89%的目标，制片车间4月份DVD正品率为94.62%，没有达到95%的目标。对此，各车间制定了详细的纠正预防措施，通过纠正预防措施的具体实施，在以后的几个月的监控中都达标。

　　2、产品实现过程控制

　　对于产品实现过程控制，生产部分车间工艺文件和设备管理进行控制，生产部首先对各车间的工艺文件进行了完善，通过培训考核，基本使员工都能够掌握工艺文件的要求，同时通过对工艺操作规程执行情况的检查和5S的检查，确保了工艺操作规程的严格执行；对设备管理，从年初就制定了三级设备管理制度，日保养由操作工负责，周、月保养以及设备维修由工程师负责，结合ERP系统各种维修、保养记录都进行了严格填写，方便了追溯。本年度加强了内部投诉和外部投诉的管控，制定了目标及管理方案，每月进行跟踪检查，对严重投诉成立了相应的QC小组，加强问题的分析、控制、解决，同时结合周例会、月例会制度进行通报，并要求整改，使内外部投诉都得到了一定程度的减少。

　　3、工作环境及基础设施

　　工作环境本年度没有变化，通过风淋设备、空调、冷水机组、空压机等外设的正常保养维修，确保了生产车间工作环境符合要求。

　　总之通过生产部的严格控制，质量管理体系在生产部的'运行有效正常。

　　三、职业健康安全管理体系

　　职业健康安全管理体系生产部主要负责运行控制、应急准备和响应等工作。

　　1、运行控制

　　运行控制主要包括危险化学品的使用、储存等管理、生产用电安全、生产操作安全等工作，对以上工作生产部制定了相应的管理文件，并制定专人负责管理，确保运行可控，特别是对动力车间的管理制定专人层层落实，做到万无一失。

　　2、应急准备和响应

　　制定了应急准备和响应流程，并进行了培训，年初制定了培训计划并进行了实施（如火灾培训、演练等），确保了应急准备和响应的效果。

　　20xx年的各项目标指标在外部投诉方面包装车间和印刷之间完成的不好，影响了整个生产部的目标，别的不达标项目是一些综合项目，需要综合管控。20xx年会在20xx年的基础上总结经验教训，有针对性地就各项目标指标进行分解、制定措施，完善管控相应的工作：

　　1、通过各项措施严格控制内部投书，特别是一些顽疾，要重点跟踪解决，确保减少以至杜绝外部投诉。

　　2、通过加强外来节目源的检查和母盘质量的监控，确保产品的可用。