降本增效总结

时间:2024-05-10 08:55:02 宜欢 总结 投诉 投稿

降本增效总结(通用15篇)

  总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,因此十分有必须要写一份总结哦。总结怎么写才不会流于形式呢?下面是小编为大家收集的降本增效总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

降本增效总结(通用15篇)

  降本增效总结 1

  按照总厂关于开展“加强成本管理、降本增效”活动的通知,5月15日分厂召开干部会议传达总厂会议精神;并成立了由xx厂长任组长的活动小组;号召全厂干部职工认真贯彻落实此项活动,为建立节约型企业作出新的贡献。在此次活动中,我们主要作了以下工作:

  一、全员参与,发干部、党员的作用

  在此次活动中组织全体员工认真学习和讨论开展降本增效活动的好处,和把建立党员先锋岗活动有机的结合起来。干部党员以身作则,党员在活动中以自身岗位为单元,用心发挥先锋模范和带头作用,最终到达全员参与的目的;为推动该项活动向纵深发展,各车间也成立由主任、成本员、材料员、班长组成的降本增效活动小组。

  二、建立健全各项规章制度

  开展加强成本管理,降本增效活动,使企业由粗效型经营向精细化管理转变,需要从制度上完善和规范;为使此项活动健康、有序、长久开展,依据具体状况制定和完善了《招议标管理办法》、《物料采购规定》、《物料管理规定》、《物料使用规定》和《刀具、刃具、量具、工具、交旧领新规定》等,通过制度的制定和落实,有力的促进了“降本增效活动”的开展。

  三、从源头上控制材料成本和保证质量

  1、为加强材料管理,真正做到货比三家、价比三家,部分材料采购和大宗料采购,由过去一家供应商供应,改为多家供应商竞价供应;通过竞价选取有信誉、有潜力、有质量保证的供应商,大大降低了采购成本;对能够在供应处入网的生产厂家,为他们带给便利条件,协助在供应处办理入网手续,改变了由经销商供料的做法,减少了中间环节,降低了采购成本。

  2、电器修理车间为了降低施工材料成本,对每个施工项目的材料做出预算;施工用料的发放,由车间保管员依据施工项目的材料预算清单发放。施工完毕后的余料,由施工负责人将余料交回入库;同时由施工负责人与保管员核对施工项目材料用量预算,防止材料出现多领少用现象,并由保管员签字认可,工单方可交予成本员进行成本核算。对施工中的回收余料,由质检员验收合格后,交保管员登记入库,以备下次使用,减少成本支出。

  3、修理车间对能够修复利用的部件、配件,在保证质量的前提下修复利用;对修理过程中使用的清洗油,反复沉淀,多次利用。在操作设备、仪器、工具时严格操作规程操作,禁止野蛮作业,确保操作仪器、工具的完好无缺,提高利用率。

  4、机关工作人员从自我做起,从节约一度电、一滴水做起,用心倡导节约理念,办公用纸双面用,共用全自动电热烧水器,室内不再使用饮水机;彩灯只在节日和活动时开启,减少了浪费。

  5、为保证材料采购的质量,各车间检验人员严格按质量管理体系的要求,对每次进货严格执行进货检验制度,防止不合格品的进入,为提高修理质量和产品质量打下了良好基础。

  四、把降本增效活动落实到生产过程中

  为保证降本增效活动的有效开展,各车间依据自身的特点开展形式多样的活动;

  1、加工车间为提高接头的加工效率和质量,为明年大批量生产积累经验,通过边摸索、边实践,和向兄弟单位学习借鉴,经反复实践,按工艺流程制定出一套比较严谨的加工工艺和工序,并合理组织好生产骨干和各工种操作人员,在现有设备和条件下,使接头的加工构成流水作业,由原先每周生产100对接头提高到120对,提高了生产效率,降低了生产成本。

  在原材料的使用上,他们动脑筋,想办法;在焊制罐体时,在板材上实行套裁排料,减少了浪费,剩余的边角料用来做吊耳或其他零件;到达了节约用料的目的。各生产班组用料,对能用替代的料就用替代料,能不用的料尽量不领不用,减少了资金占用。

  2、电器修理车间为了降低成本,增加效益,在每次工程施工前,由技术人员对施工项目进行认真了解,并仔细勘查施工现场,核对相关技术资料,制定周密的施工方案,防止在施工过程中出现窝工的现象;对工程所需的施工材料做精细化管理,如果有库存材料,无需上报采购计划;对无库存的材料按实际用量采购,减少了资金占用。在“xx委内瑞拉防爆电气”项目施工中采用了这一方法,比以往减少了三个工作日,提高了施工效率,降低了成本的支出。

  3、xx车间的'主要材料是无缝钢管和高频焊管,成本费用占总成本的近70%,高频焊管占总成本的10%左右。透过分析该车间发现客户不一样,另长不一样;如果不一样客户的订单放到一起排产下料,无缝钢管的利用率将得到很大提高;他们按照这个思路,在无缝钢管的下料过程中,采用多家定单,不一样规格、不一样零长一起排产下料,使用套裁法,使原材料得到充分利用。使用这样的方法,材料利用率在原有的基础上提高了5%,按此计算今年一到六月份使用无缝钢管578吨,可节省管材28.90吨,节约资金27.20万元。

  在高频焊管方面,因高频焊管的长度一般都在5.9-6.2米之间,而加工一支6米管,实际利用4米,余2米管;因剩下的无法加工,此刻车间采用了拼接法,使焊管得到充分利用;今年来车间共焊接各类焊管1269支,按拼接法就节约焊管2538米,合6.5吨,节约资金4.68万元。

  在刀具、刃具、钻具等附属工具方面,该车间严格执行《交旧领新制度》,改变过去随意领用的不良习惯,使成本从根本上得到了有效控制。

  通过开展加强成本管理,降本增效活动,全员的成本意识得到了加强;这次降本增效活动只是一个开始,我厂要将降本增效作为一项长期工作,使全厂职工人人树立成本意识,真正实现全员全过程的成本管理,最终到达增效的目的。

  降本增效总结 2

  一、基本概况:

  xx成立于xx年,承担着安装、拆除、维修和调整施工任务。为保障挖潜增效工作的顺利完成,成立工作领导小组,我队广泛发动、全员参与,把挖潜增效工作作为“比学赶帮超”活动的一项重要资料进行宣传报道,及时报道挖潜增效工作的动态、经验、举措及成效,加大对挖潜增效工作的宣贯力度,引导教育广大职工用心投入到挖潜增效工作中来。

  二、下达的20xx年度降本减费工作目标

  20xx年下达的.挖潜增效总体目标是:生产任务全面完成,内部劳务收入xx万元,生产性费用严格控制在预算之内,非生产性费用压缩10%。

  三、上半年降本减费工作方面主要工作

  在保证质量的前提下我队加强了电、水、气等非生产成本的使用管理,采取专人负责管理,在用纸方面,坚持正反打印,大幅度降低了办公用纸消耗量;1~6月份清水使用量为3496方,1~6月份清水使用量为3595方,同比降低了2。8%;1~6月份用电消耗为xx387度,同比降低了2。4%;1~6月份天然气使用量为7186方,同比减少1.8%。

  生产陈本费用方面,截止6月份,我队计划可控成本xx万元,实际成本费用xx万元,节约成本xx万元,较好的完成了上半年的挖潜增效的任务。

  四、下半年降本增效工作计划

  下半年,我队要继续加强降本增效工作,狠抓各项成本管理,努力降低非生产成本费用使用,并在不影响实际生产的基础下降低生产成本费用,以确保全年降本增效目标的完成。

  降本增效总结 3

  12月份,面对严峻的环保形势和各种不稳定因素给生产节奏带来的影响,烧结厂沉着应对,突出重点,较好的完成了公司下达的各项指标任务。具体工作总结如下:

  一、生产技术方面:

  (一)、产、质量工作分析:

  1、产量指标:12月份,烧结矿计划产量243000吨,实际完成245785吨,超计划2785吨;球团矿计划产量90000吨,实际完成91113.87吨,超计划1113.87吨。全年烧结矿计划产量2850585吨,全年累计完成2857638吨,完成全年计划的100.25%。球团矿全年计划产量918475吨,全年累计完成970956.32吨,完成全年计划的105.71%。

  烧结生产方面,本月带烧车间克服严峻的环保形势、气温降低、料比结构频繁调整、原料质量波动、全外矿烧结等不利因素影响,结合原料库存优化配比,本着稳产保质的生产方针,加强原料混均,强化生产组织,狠抓配料室下料、严格控制工艺参数,完成了公司产量任务。

  球团生产方面,克服了精粉质量差、配加碱精粉有害杂质多的困难,以稳定生球质量为前提,强化炉内操作,完成了全月产量任务。2#竖炉12月29日4:00左右竖炉工艺参数出现异常,组织了降燃烧室温度的措施,8:30开始停炉排料,发现炉内导风墙北侧大面积结块,全面组织处理,至30日20:00恢复生产,用时35.5小时。此次内结块事故,初步分析应是有害元素和碱性元素的升高,导致了焙烧过程熔融温度的降低,在低控焙烧温度至900℃的情况下,仍有大量液相形成,导致炉内料柱出现了大面积粘结。

  2、质量方面:12月份,两矿质量指标全部完成公司计划。烧结矿指标环比11月份,TFe降低0.48%,FeO稳定率提高0.19%,R2稳定率提高0.79%,MgO稳定率降低0.28%,转鼓指数平均值提高0.09%。球团矿指标环比11月份,△Fe降低0.11%,转鼓指数降低0.03%。

  本月带烧变料情况分析:12月3日降低5%的精粉配比,相应增加5%的硼镁铁粉,变料后白灰配比上调1%,白云石配比下调3.3%,调整后生产参数以及指标变化不大。12月10日15%配比特粉消耗完毕,改配10%超特、增加5%联成澳粉;11日停配5%配比硼镁粉、减2%铁皮,改配5%横坤碱精粉、增加2%联成澳粉;变料后白灰配比下调较多,料温降低5℃以上,负压升高0.2-0.5kpa。13日,停配5%精粉,恒坤碱粉配比增至10%,熔剂配比进一步下调,造成产能有明显的下降趋势。二烧17日、一烧19日分别停配10%超特澳粉、相应增加10%的联成混合澳粉,变料后主机参数变化不大。19日下午两带烧分别配加了5%的`锦华浩为高品矿粉、同比例降低了5%联成混合澳粉,此次变料主机负压上升明显,产能大幅下降,20日停配了10%的横坤矿粉,增加到了联成混合澳粉上,产能基本恢复正常。12月23日锦华浩为铁粉高品铁粉由5%增加至7%,相应减2%澳粉。26日由于锦华浩为铁粉含硫量较高,烟气外排超标,配比降至5%,相应增加澳粉,变料前后主机参数和烧成效果变化不大。

  3、对标情况:本月烧结厂积极响应公司降本增效工作,根据公司物料评价会议精神,合理搭配料比结构,烧结消耗低品矿540kg/t矿。

  (二)、重点工作完成情况:

  1、在外部严峻的环保形势下,重点加强了带烧车间生产组织,执行白班压风门与停机相结合限产减排、夜间强化生产组织打产的生产方针,完成了两矿产量任务。

  2、结合原料库存及高炉需求情况,组织带烧车间做好变料过程控制及质量控制过渡,在较大变料8次、R2、MgO中限各调整1次的情况下,保证了质量稳定过渡,全面完成了两矿质量指标任务。

  3、面对白灰质量下滑、燃料质量频繁波动的不利因素,一方面加强了专业科室和原料段对熔燃料质量的抽检力度,监督和指导龙霸灰厂的生产工作;另一方面做好保温工作,强化热水和蒸汽使用、加强预控调整,在一定程度上缓解了熔燃料质量给生产带来的不利影响。

  4、协助公司完成第二节职业技能大赛各工种考试、评比工作。

  二、安全环保方面:

  本月检修安排较多,重点加强了对检维修作业现场的安全检查监管,同时,为确保水气管路稳定运行,继续加大对水气管路防寒保温工作的检查管理力度,有力地保障了全月安全生产无事故。

  1、本月新入厂职工8名、复工人员1名,严格按制度规定完成了三级安全教育。

  2、组织各车间维修工段学习了7个电气焊作业的典型事故案例。

  3、根据百日安全无事故活动要求,认真开展隐患排查,并积极整改隐患,共查改隐患129项,有力地保障了生产安全。

  4、组织安全文明生产联查4次,共查出问题114项(其中一烧车间33项,二烧车间35项,竖炉车间46项),现已全部完成整改。

  5、对厂内电焊机进行了专项检查,排查隐患15项(一烧车间7项,二烧车间5项,竖炉车间3项),已全部完成整改。

  三、设备运行方面:

  12月13日11:14受动力厂变电站越级跳闸,2#竖炉动力电断,造成两座竖炉同时停机,1#炉停机41分钟,2#竖炉停机51分钟。2#竖炉29日8:30-30日20:00停2130分钟处理结块。

  四、降本增效完成情况:

  (1)烧结矿:高碱矿本月成本834.52元/吨,成本超预算10.48元/吨,成本超257.68万元。其中铁料成本节省0.22元/吨;工艺成本超10.70元/吨,熔剂超7.66元/吨,燃料超2.42元/吨;制造费用结余0.26元/吨。铁料单耗870kg与预算持平。

  (2)球团矿:本月球团矿成本1006.91元/吨,较预算结余4.52元/吨,总成本结余41.18万元。铁料成本结余4.00元/吨,工艺成本结余0.52元/吨,累计铁料单耗972kg,与预算持平。

  五、1月份重点工作安排:

  1月份,两节临近,气温达到年度最低,铁料出现冻块、混合料温度进一步降低,给两矿生产带来不利影响。本月烧结厂生产工作重点是抓好冬季安全生产,加强保温工作,在限产减排的生产形势下,细化生产组织,强化设备管理,最大限度提高产能,稳定两矿产质量。具体工作安排如下:

  1、严格执行日计划,确保完成产量任务。1月份生产计划,烧结矿产量计划246456吨,利用系数1.63t/㎡.h,两带烧车间计划各检修24小时。本月检修时间短,生产安排饱满,重点要强化设备日常检查维护,保证设备稳定运行,克服环保限产减排的难点,强化生产操作,争取全面完成产量计划。球团矿产量计划91440吨,两座竖炉检修时间各24小时。两座竖炉针对矿粉质量差的现状,重点强化造球和炉上操作调整,稳定各部参数,保证炉况稳定,重点提高实物质量。

  2、安全工作重点,做好冬季五防工作。做好各部工艺点位和风水气管路的保温日常维护,监护好各生产车间检修安全工作,认真落实百日安全无事故活动,落实好安全整改。结合冬季易出现的厂内外安全事故做好员工安全教育,确保安全文明生产。

  3、优化配比,保两矿质量稳定、促进高炉稳定顺行。结合生产实际,克服原料质量波动的困难。根据实际来料结合预算合理搭配料比,排除不确定因素干扰,稳定两矿质量。

  4、严肃工艺纪律执行,强化设备管理。带烧车间本着低碳厚料的操作方针,精确配料、低控水碳、严控三点温度、稳定抽风负压。结合冬季生产易出现冻块、下料不畅等特点,将质量管理重心向前偏移,重点加强矿槽上料组织和配料室下料监督。竖炉车间强化造球和布料两个重点工艺点位的操作,以稳定炉况促进产质量提升。发挥科室和车间的检查指导作用,对责任问题严肃考核。设备维护方面,三个生产车间本月检修时间短,要根据自身设备隐患做好检修上项、明确方案,提前做好检修准备工作,保证检修质量、缩短检修工期。运行设备严格落实三级点巡检制度,杜绝故障停机,稳定设备运行,提高作业率,为生产稳定打好设备基础。

  5、根据实际生产情况制定20xx年降燃耗措施,做好20xx开年两矿降成本工作。

  降本增效总结 4

  2xx年是集团公司实施“十二五”规划期第二年,是向“再造一个广投集团”目标前进、实现跨越式发展的第二年。降低成本、增加效益对集团公司持续健康发展,具有重要的现实好处。开展降本增效活动,是贯彻落实科学发展观,加快转变发展方式的战略举措;是企业应对困难与挑战提高应对潜力的有效途径;是提高企业管理水平,增强企业核心竞争力的迫切需要。自桥巩水电站分公司要求开展精细化管理、降本增效活动开始,工程部高度重视降本增效活动,主动地参与到降本增效活动中去。认真领悟降本增效的活动内涵,深入实际,理论与实践相结合。根据工程部的工作特点,在工程建设管理方面,在“降”字上下功夫,在“增”字上做文章,不断探索“降”与“增”的办法,使我部的降本增效工作在深度和广度上全面展开。节约了在建工程项目投资,提高了投资效益,取得了较好成绩,显现了降本增效活动的良好效果,现将工程部的降本增效活动工作总结如下。

  一、推进在建工程施工

  1、组织召开了右岸小机安装项目设计交底会,协调推进右岸小机组安装工程施工进度。

  2、组织召开厂区大门图纸审查和施工交底会,推进厂区大门施工。

  3、大力推进全厂达标投产工程施工。

  4、用心筹备船闸航道通航验收,让桥巩水电站船闸在西江黄金水道建设中发挥巨大社会效益。

  二、优质高效地履行合同,避免遭到施工方的费用索赔

  业主方与施工方的关系为合同关系,合同双方都有各自的.职责和义务。工程部在工程建设管理中,把优质高效履行合同摆在重要位置。及时地为施工方带给基准控制点、控制线和控制高程,及时向施工方带给施工场地和施工工作面,及时审查、发放施工图纸和进行设计交底,以使施工方能顺利地开展工程施工,避免业主方因不及时履行合同义务而遭到费用索赔。优质高效地履行合同,有利于加快施工进度,实现工程项目早日竣工,早日移交,早日投产使用,多创效益。

  三、加强的施工安全、向安全生产要效益

  众所周知,安全事故的发生往往伴随着巨大的损失和负面影响,也就意味着生产的高成本。从必须意上说,安全就是效益,实现安全生产就能够降本。因此,工程部在工程管理中,严查隐患,纠违章,狠抓整改,使安全事故消灭于萌芽状态。以安全生产成就企业的低成本、高效益。四、加强在建工程日常管理要求各在建工程项目部制节约用水、用电的管理制度,杜绝施工过程中的浪费水、浪费电的现象。在广大施工人员中,倡导节约,反对浪费。

  四、下一步要采取的降本增效措施

  1、继续在广大施工人员中,倡导节约,反对浪费。杜绝开长流水、长明灯的现象。

  2、继续严格审核工程计量,使工程计量准确。

  3、继续狠抓施工安全,向安全生产要效益

  4、加大各单位工程竣工验收工作力度,提高竣工验收工作效率

  5、积极参与安健环体系建设,降本增效工作向体系化、标准化迈进。

  降本增效总结 5

  按照国务院国资委、中材集团、中材国际管理提升活动工作部署,中材国际(南京)全面开展管理提升活动,公司领导高度重视,全员参与,以科学发展为主题,以提升管理水平、提高生产效益为主线,齐心合力用心应对复杂严峻的经济形势,加强基础管理,强管控挖潜力,围绕管理提升活动,在控制成本、提高效率、增加效益上下大功夫,公司紧扣主业,将管理提升与开源节流,实现精细化管理相结合,降本增效措施给力,成效显著。据初步估算,截至目前,公司实现降本约1.2亿元,增效约2.2亿元。

  一、优化设计,在工程项目前期做好成本控制

  成本是竞争的基础,是利润的直接来源。在水泥工程建设总承包发展历史中,降低成本是许多重大技术革新的动因。在人力成本、原材料价格、物流费用等不断攀升的状况下,对标挖潜、优化工程设计已经成为水泥工程企业降本增效和降低成本的重要抓手。设计是工程项目的灵魂,设计优劣直接关系到项目的成本、质量、进度等各个方面。作为公司主业之一的工程设计,也是管理提升活动的重点之一。公司确定了以“规范并创新设计理念,加强并深化项目精细化管理”为目标,推进执行的制度化和标准化等多项举措并行,提高设计质量和技术优势。对设计部门的12个专业,公司从人员配备、任务安排、出图数量、设计经理职责、绩效管理、标书编制、合同管理、咨询报奖、设计备案等多个方面分别进行对标分析、SWOT分析,提出了三条提升设计管理的重要方向。设计所联合设计管理部门透过召开“工程建设项目存在问题的整理与分析专题”、“规范并创新设计理念,提升设计管理专题”等十余次专题会议对公司各项业务进行制度梳理、行业对标,查找自身短板和瓶颈问题,寻求解决途径,用心进行整改,为明年最终完成集团全面管理提升活动的要求打下了坚实基础。今年以来,分别组织对蒙阴广汇项目、华润水泥(方山)项目以及伊拉克GRD进亲爱的老师、同学们:行优化设计,大幅降低了工程造价。

  二、创新物流模式,物流成本显著降低

  物流成本构成我公司EPC工程建设的主要部分。在国家政策允许的范围内,争取出口退税,节省税金1035万元。

  创新物流模式,改善原先总体发包货代的方式,将项目的全程物流工作按照流程分成国内港口、海上运输、国外清关运输三个节点,进行分别控制。目前已建立连云港为国内基本港,货物可免费堆放30天。与四家船运公司直接建立战略合作关系,争取最低的海运价格。

  三、多种措施,工程管理成本大幅压缩

  我公司工程部把分包合同签证管理与开源节流工作结合起来,制定了在分包合同管理、项目收尾、现场费用开支等多方面开源节流的工作措施。针对现场工程签证中存在的问题,重申务必按照公司有关工程签证规定执行,严格把控审核关。工程部责成项目部对设计变更、现场原因等引起的工程量变化及分包合同范围外的施工资料,务必核实其真实性、时效性、合规性,按公司规定的现场工程签证完整程序予以确认,做到事实清楚、数量准确、程序完整、费用精确等。工程部组织专业人员认真研读公司“分包合同结算管理办法”,认真审核结算书,严格把好费用关。要求在与分包商的结算谈判前,要做好事实核定工作,决不轻易让步。

  YCC项目上报铝合金门窗费用为227万里亚尔,经工程管理部仔细排查梳理,按照新增子项增加门窗、设计变更增加门窗、业主要求导致及已经安装但后期损坏增加,审批费用为24万里亚尔。汇率按照1.68,核减费用341.04万人民币。工程部责成现场项目部每月定期上报固定资产台账,责成项目部对现场固定资产进行清点、保养和入账,规定项目部撤场时,做好剩余机具材料转运工作。为了进一步加速项目收尾工作,工程部对进入工程收尾阶段的`项目,在人、材、物等方面的后期资源投入进行详细核实、合理控制。为防止项目无限制滞后或延期无期限的现象发生,工程部有重点规定了结束期限,支持在项目所在区域进行资源整合调配。对项目部现场办公费(包括水、电、气、油等费用),责成项目部制定节能(包括节水、节电、节油等)节流的计划,按照项目部指标额度进行把关。

  四、深挖潜力,采购成本大幅下降

  为深入贯彻落实公司关于全面开展管理提升活动的相关要求和部署,及根据5月28日公司管理提升活动第四次会议的具体安排,采购部全面启动“全面开展管理提升活动”。在全部门组织开展“找差距、转观念、促提升”的活动,客观、准确地找出本部门在采购管理中存在的突出问题和薄弱环节,解决部门管理的短板和瓶颈问题。在第一阶段有效提高采购工作效率,降低采购成本,控制采购质量。

  通过对采购工作方式方法的改善和提高,采取纵向、横向对标和不一样项目的同类设备集中采购等手段,使采购质量有了提高,采购成本有所下降。提高了工作效率,满足工程进度计划更有效的实施;增强了采购专业化水平。

  通过管理提升活动,我公司采购成本大幅下降,例如:蒙阴广汇2x5000t/d总承包项目,公司在项目执行中,通过采购经理负责制与专业采购组相结合的方式,结合管理提升活动,只用7个月就完成了采购工作,大大地提高了工作效率。而且在保证所采购设备质量的前提下,与采购指标相比节约采购费用13%。

  在国外设备的采购中,尽量进行集中采购。透过对莱歇立磨的集中采购和专业化采购,使Dangote新项目的立磨采购费用相对于老项目下降7.89%,节约费用约560万欧元。

  在Ibese3&4线的石灰石堆取料机采购中,比较以往的项目采购数据,结合今年国内外的市场状况,通过细致和耐心的工作和谈判,使该设备采购价格比老线下降12%。

  五、从点滴抓起,后勤管理突出“省”和“降”

  (一)加强宣传,用心动员,降本从点滴做起。

  公司领导重视,各部门用心响应,降本增效工作始终紧扣主题、重点突出,广大干部职工积极参与、反响热烈,对我公司降本增效工作起到了很好的教育宣传和实际推动作用。我公司灵活运用各种宣传方式,如电子屏幕宣传、公司内网宣传等宣传载体,普及节约理念,营造舆论氛围,充分发挥舆论的导向作用。进行主题宣传,营造节约氛围。

  公司后勤保障部用心发挥监督作用,定期通报下班不关电脑和空调的行为;发挥办公自动化设备的作用,网络办公,电子方式传输文件,减少纸质文件的传递,提倡纸张双面打印或复印;严格执行派车制度,加强车辆使用管理,鼓励多部门联合用车,降低车辆使用费用;对空占的通讯电话及时清理,暂停付费;降低礼品、接待酒水等标准。

  (二)减少电子设备浪费及空置,提高信息化设备使用效率。

  我公司信息档案部群策群力,将公司降本增效工作充分体此刻公司信息化的管理方面。例如:进行机房虚拟化建设,虚拟化让计算资源得到充分利用,让企业更加绿色。通过虚拟化技术,将原有的30台服务器整合到10台,每年可降低40%左右的电力费用,以及额外的配件质保等服务费用,节省了今后继续购买、更换各类服务器设备的费用。选取性价比高的品牌笔记本、台式电脑,不一味追求品牌。同时,信息档案部提醒各部门注意节约,纸张推荐双面使用。硒鼓等在打印出现不太清晰时可取出摇晃后放入继续使用。部分耗材可维修后更换使用,对部分耗材进行维护、鉴别后继续使用。移动硬盘等存储介质,为避免闲置设备的浪费,可重复发放使用。

  苏州公司重点检验和规范工作流程,在“降”字上见功夫,在“增”字上想办法,用心拓展盈利空间,推进重点领域管理创新;为给企业“增效”,公司在抓好主业的同时,也用心对新产业进行探索,目前南京公司主要履行好与国外业主的保产和技术服务合同,1-9月已经实现销售收入831.56万美元;苏州公司承接了伊拉克SCP3期保产合同和苏莱曼电厂的扩建工程,1-9月已经实现销售收入1.8亿元人民币,并在努力开拓非水泥行业工程建设;邯郸公司主要实施水泥生产线维护和钢构制作,1-9月已经实现收入2190万元;南京公司加强与政府主管部门沟通,争取政府相关奖励奖金约1000万元。

  邯郸公司采取多种措施提高自有施工装备的使用率和完好率,严格控制外租装备数量,严禁新购装备,合理调配装备使用,从提高周转率和日常使用率入手,努力提高装备使用率,降低闲置率。一年来,在确保了施工项目正常运行的同时,装备使用过程中的增效降本收到了必须效果。7月底,邯郸公司召开了主旨为“开源节流、降本增效,努力提高企业盈利水平”的项目管理研讨会,会议重点对制约实现效益的工程成本管理、自有装备管理、员工队伍管理、应收账款等突出问题进行了剖析,制定了相应措施并加以落实。用心探索新的施工管理模式,在确保安全、质量与工期的前提下,力争用最少的投入,取得经济效益最大化。

  降低成本是个持续的过程,也是应对市场变化的需要。管理提升、降本增效无止境,成本控制是企业发展的永恒主题,全面开展管理提升活动是一项事关公司长远发展的重要工作。在今后的降本增效工作中,公司将按照国资委和集团管理提升活动要求和《中材国际(南京)全面开展管理提升活动实施方案》继续推进此项工作,持续推进公司“降低成本,向管理要效益”的活动。精心制定改善方案,细化改善措施,层层抓好落实,确保管理提升活动取得实效,全面提升管理水平和发展质量。同时,用心促成员工转变思想,与企业荣辱与共,努力把公司建设成为核心业务领先,具有国际竞争力的一流工程公司。

  降本增效总结 6

  在过去的一年里,我车间在公司、厂各级领导的关怀和大力支持下,圆满完成了全年工作任务,顺利实现了年初制定的各项目标。我车间始终紧密围绕“安全供电当先锋,争为分厂添光彩”这一承诺,以保运转、保供电、保台时、降成本为目标,以主机设备安全、平稳、经济运行为中心,结合我车间实际工作情况,开展了大量技术改造、技术革新、修旧利废、生产突击等具有实效性工作,都取得了良好的经济效益;同时受到了公司领导、分厂领导及车间工友们的一致好评,并多次受到公司的表彰。围绕一分厂关于“降成本、增效益,确保实现全年利润目标”文件精神的要求,车间组织全体员工进行了认真学习贯彻,向全体员工讲清企业当前面临的严峻生产经营形势,采取了一系列举措,发动车间全体员工,深刻认识节能降本增效对亚美水泥可持续发展的重要意义,鼓励广大员工立足岗位、降低成本、多创效益,把广大员工的思想和行动真正统一起来,为车间全年任务目标的实现提供强大的精神动力和思想保证。

  现将车间节能降本增效工作总结如下:

  一、积极开展技术攻关、提合理化建议活动,充分发挥广大员工的集体智慧。

  面对我车间分管的电气设备日趋老化的现状,车间班组干部带领技术骨干进行技术攻关,积极开展合理化建议、“讲大局、比贡献”等活动,调动全车间员工的工作热情,营造良好氛围,充分挖掘设备潜力。各班组勤动脑、深钻研,在生产组织中及时修正和解决设备操作和工艺技术上的诸多问题,把问题解决在生产前,把隐患处理在萌芽状态,确保全厂生产经营稳定顺行。活动开展后,车间员工共提合理化建议20余条,通过技术改造延长了高压电机、水泥包装等设备零部件的使用寿命,减少了轴承等周期性零备件的使用数量,降低了维修成本。经过车间全体员工的努力,全年供电及电气设备维护运转率达98%,设备维修成本降低了30%,保障了全厂生产经营的顺利进行。

  二、从身边做起,从点滴小事做起,开展“自己动手、修旧利废”活动。

  自开展降本增效活动以来,车间在运行设备、电动机、自动化仪器仪表及维护工器具维护中,本着“自己动手,修旧利废”的原则,能自己修理的不外委,能修复使用的不更换,并严格控制费用支出。开展群众性资源节约合理化建议征集和生产技术小窍门、小创造、小发明推广等活动,促进企业技术革新,提高生产效率。车间针对原水泥一分厂旧厂拆迁过程中遗留下的大量废旧配电柜闲的情况,组织车间班组对配电柜进行废旧再利用,共拆除可再利用的开关机构、电动机、空气开关等零部件100余件,全部存入材料库房备用,能够再利用的配电柜也进行了技术改造。既解决了废旧配电柜存放占地的问题,又节省了今后电气设备维修的维修成本。

  三、围绕创新增效深入开展双增双节、技术革新、修旧利废等活动

  为适应新形势下亚美一分厂的发展需要,我车间根据分厂公司开展“创新创效”活动的号召,带领我车间广大员工立足本岗做奉献,积极围绕公司“三会”精神,大力开展双增双节、技术革新、修旧利废等活动,为一分厂的创新增效贡献力量。我车间积极响应分厂号召,紧紧围绕“立足本岗做奉献”的思路,充分发挥主观能动性,以企业经济建设为中心,根据车间实际情况,积极深入地开展了技术革新、修旧利废等活动,为我厂的经济建设做出了突出的.贡献。

  1、低压电动机变频器改造工程,全年为分厂创造效益七万元。

  我厂的部分主机设备由于生产工艺的要求需要经常频繁动作调整操作,由于原先设计时没有设计为变频器控制方式,时间一长,设备就容易出问题。从设备安全角度考虑,频繁的启动设备对设备严重不利,严重影响设备的使用寿命。从节能减排方面考虑,由于设备本身使用的负荷率较低,大量的电能资源白白浪费掉,给我厂造成重大的经济浪费。从生产工艺方面考虑,由于生产工艺的需要这些主机设备的运行负荷需要实时调整才能满足工艺稳定。综合考虑上述原因,他们对13台主机设备进行了变频器改造,经投入使用后,效果明显,受到了公司领导的一致好评,据不完全统计每年大约节约15万度电,节约资金7万余元。

  2、节能减排全厂照明改造工程,全年节约成本十五万元。

  在节能减排工作中,我车间的每一个成员都注重发挥技能优势。车间广大员工积极参加车间的技术革新和节能降耗工作,在今年开展的“节能减排创效”活动中,提出有价值的革新、节能项目有十多项。在前一次变频器改造胜利的喜悦之后,他们没有忘记自己的责任,又开始了新问题的攻关研究,由于我厂设计时的照明灯全部采用普通灯泡且每一个都大于150W,在平时的生产中不能很好的发挥出应有的作用。不但照明亮度不够,而且还比较费电,从长远利益看比较不划算。通过我们研究最终决定技改为防水防爆灯照明,通过技改后使用效果良好,经济效益可观。以前一盏灯就150W,全厂大约有1000多盏,改造前全年平均用电为150x1000x10x365=54.75万度电,改造后全年平均用电为65x1000x10x365=23.72万度电,平均每年节约54.75-23.72=31万度电,年平均节约资金15万元。通过具体的实施为公司节约了不少电能,节约成本约原来的1/2,全厂一共改造1000多盏。经过实际的考验还能减少一半,现以全部实施,在原先的控制方式上改为手动板盒控制,岗位工还可以根据具体的需要酌情开启有效照明灯,为照明的合理使用又增加了一条途径。除此之外,还有很多设备存在节能空间,正在调查实施中。车间每个成员通过革新创新,优化了操作,解决了问题,为完成车间各项指标提供了保障,为公司的节能减排指标添砖添瓦;为亚美建设成为环保型企业再立新功。

  3、设备控制改造,为分厂节能减排再添新砖

  去年前半年水泥存储库的出料提升机经常性的跳停和水泥输送斜槽的经常喷料,这一现象引起了他们的注意。设备的频繁启停和斜槽的喷料不仅有害于设备的正常运行,而且还影响了环境卫生。对此问题他们采取了控制+工艺的改制方案对水泥库底的卸料控制进行了技改,最终的技改取得了满意的效果,问题也得以彻底的解决了。后半年,我们又对全厂的收尘器(42台)进行了控制技改,技改后的收尘器用电量是原先的一半,直接给公司带来的经济效益是不可估量的。

  四、开展车间领导班子包片责任制

  把车间领导的“五在前”先进性要求转化到“节能降本增效”工作上来。

  根据车间的实际工作任务,以车间领导班子责任区的形式,围绕“节能降本增效”定目标、定措施,做到层层有压力,人人背指标,并严格加以考核,同时将包片范围的总体效果纳入到日常的考评中。制度执行至今,电修组责任区完成了修旧利废5万元的任务目标;电维组责任区增强了责任意识,认真维护保养运行设备,节约设备的检修费用5000元。车间在日常的材料领用上更加严格,不但加强了库房领、用料的管理,做到不浪费一个螺丝、一米电缆,而且也加强了水电的管理与监察,严控“每一度电、每一吨水”。通过车间领导班子包片责任制的执行,促使广大员工自觉发挥节能降本增效的模范带头作用,从而促进车间节能降本增效工作取得实效。

  五、开展节约资源“四个一”主题实践活动,引导广大干部员工从我做起,争做节约资源的先锋。

  在车间干部员工中广泛开展以“节约一滴水、节约一度电、节约一张纸、节约一颗螺丝钉”为主要内容的节约资源主题实践活动,提倡使用节能产品、提倡简朴的生活方式和适度消费,教育引导广大干部员工牢固树立“节约资源,人人有责”的意识,培养节约型消费观,养成节约资源、爱护环境的意识和良好的行为习惯,争做节约资源的先锋,为企业可持续发展奠定基础。

  几年来,我车间在收尘器改造,变频器改造,自制热电偶、水泥成品库卸料装技改、煤磨系统跳停处理、全厂节能灯改造、电容器柜恢复等项目中发挥了极其重要的作用,为分厂带来了良好的经济效益,成为了生产的主力军,用我们的实际行动为水泥一分厂的双文明建设作出了突出的贡献。

  目前,阳泉地区水泥行业经济发展形势不容乐观,市场危机对明年甚至更长时间内的影响将进一步扩大,亚美要成功走出危机的阴影,就必须在分厂的领导下广泛的开展节能降本增效工作,并将其持续的、卓有成效的开展下去,我们将在今后的工作中探索出更好的、更切合实际的工作思路、工作方法,在节能降本增效工作中做出更好的成绩。

  降本增效总结 7

  一、设备维修

  跟据机械设备的技术状况和保养制度,编制月机械设备保修作业进度计划表,列出每台机械设备的完好可用日程和停修日程,每台机械设备通过勤换三滤,勤换机油,勤保养机械,认真执行“三查制度”。经常检查机械各部的运转状况和工作温度,发现不正常及时查明,排除隐患,确保机械设备在良好的状态下运行,以达到降本增效的目的。

  二、强化员工

  从小处着手,加强教育引导,提高全员节约意思。目的是灌输“人人都是降本之源,浪费每一件材料都是你的责任,节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导员工从小事做起,自觉的精打细算。具体做法:用职工大会、板报等形式,宣传粮库的经营方针、管理思路及发展形势,增强员工的艰苦奋斗、勤俭节约的紧迫感和责任感。加大对成本控制好的'人员宣传和奖励力度,推广其经验,力争达到人人想成本、人人算成本、人人降成本的良好氛围。

  (一)、节约用电。

  工作时间尽量采用自然光,在光照允许的情况下,不得开启室内照明设备。在夏季办公室内采用自然风降温,尽量少用空调等电器设备。下班后,达到“人走电关”,包括电脑等电器办公设备。

  (二)、节约用水

  树力节水意识,用水时将水龙头开关控制在中、小水量,用完后关好水龙头,杜绝“长流水”现象。

  (三)、节约办公用品

  办公用品采用统一采购、计划管理、适量发放,减少流失,杜绝浪费。在办公纸张方面,尽量采用无纸办公,能在网上传递的信息,绝不打印;上报文件、打印资料时要采用双面打印,切实减少纸张的消耗。

  (四)、节约使用油料

  合理安排使用车辆,减少非公务用车。做好粮库的车辆保养,使车辆各系统达到技术标准,杜绝因车辆故障造成油料浪费。驾驶员要增强节油意识,按照要求规范驾驶车辆,掌握节油技巧,安全行驶。

  开展降本增效以来,我库在这两年内的各项费用都有明显降低。截止目前,我库的管理费用及销售费用较上年减少了4.7%,并有信心在年末在降本增效中将费用降低在5%以上。

  降本增效总结 8

  企业文化部作为主管我厂企业文化和党群工作的部室,我们始终牢记厂部“增产增利降本”的号召,并将其贯穿于日常工作当中。作为主管宣传的部门,我们积极发挥自身的示范、引导作用,以求得“增产增利降本”目标的顺利实现。具体措施有:

  一、我们积极发挥自身优势,在《xx通讯》上多次设立“增产增利降本”专栏,教育、引导全体员工立足岗位,精心操作,精细生产,降耗节支。同时注重发掘降耗节支、稳产高产这方面的典型人物和事例广为宣传,努力营造一个“增产增利降本”的氛围。

  二、本着节约的原则,对一些可以重复使用的条幅、彩旗、会标,我们都予以回收,以备再次使用。

  三、我们的工作范围涉及党建、纪委、宣传、工会、共青团、武装、计划生育等方方面面,这些工作由要求有一定的`资料供大家进行业务学习。为了实现既满足工作需要,又降低成本的目的。我们改变过去每间办公室都有报纸的做法,将全部室报纸集中管理。这样,大家都有机会接触的信息,使报纸的效用发挥到最大,另一方面我们又删减了一些不必要的报纸,降低了费用支出。

  四、入党积极分子培训,过去都是外聘人员授课,从去年开始,我们改变了过去的做法,改为内部人员授课。这样,既为内部人员提高业务技能提供了机会,又节省了开支,同时,培训教材是一次购买,多次使用。

  五、对办公用品,为了防止不必要的重复领用而造成浪费,我们指派专人管理,兼职负责全部室办公用品的领取。

  六、效能监察工作。重点关注大宗原燃材料进厂的数量和质量,进行跟踪管理,同时积极参与车间的项目立项,共同推动“增产增利降本”目标的实现。

  降本增效总结 9

  一、基本概况:

  xx成立于xx年,承担着安装、拆除、维修和调整施工任务。 为保障挖潜增效工作的顺利完成,成立工作领导小组,我队广泛发动、全员参与,把挖潜增效工作作为“比学赶帮超”活动的一项重要内容进行宣传报道,及时报道挖潜增效工作的动态、经验、举措及成效,加大对挖潜增效工作的宣贯力度,引导教育广大职工积极投入到挖潜增效工作中来。

  二、下达的20xx年度降本减费工作目标

  20xx年下达的挖潜增效总体目标是:生产任务全面完成,内部劳务收入xx万元,生产性费用严格控制在预算之内,非生产性费用压缩10%。

  三、上半年降本减费工作方面主要工作

  在保证质量的前提下我队加强了电、水、气等非生产成本的'使用管理,采取专人负责管理,在用纸方面,坚持正反打印,大幅度降低了办公用纸消耗量;1~6月份清水使用量为3496方,1~6月份清水使用量为3595方,同比降低了2.8%;1~6月份用电消耗为12387度,同比降低了2.4%;1~6月份天然气使用量为7186方,同比减少1.8%。

  生产陈本费用方面,截止6月份,我队计划可控成本xx万元,实际成本费用xx万元,节约成本xx万元,较好的完成了上半年的挖潜增效的任务。

  四、下半年降本增效工作计划

  下半年,我队要继续加强降本增效工作,狠抓各项成本管理,努力降低非生产成本费用使用,并在不影响实际生产的基础下降低生产成本费用,以确保全年降本增效目标的完成。

  降本增效总结 10

  自20xx下半年以来,炼铁厂眼睛向内,不断自我加压,以高炉生产稳定顺行为核心,以降本增效为手段,以实现效益最大化为目标,不断提升技术经济指标,努力开创生产经营新局面。现将本阶段主要工作完成情况和下一步工作计划汇报如下:

  一、降本增效取得的成果

  1、生产工艺方面

  (1)百日攻关取得成效

  20xx年6月份,全公司开展“百日攻关”活动,在此期间完成生铁产量295002吨,超出计划产量2902吨,生铁合格率100%,保证为炼钢提供了优质铁水;同时深入挖掘自身潜力,牢固树立以成本管控为中心,采取多种措施并取得了突出的成绩,6、7、8月份生铁考核成本为2150.35元/吨铁,比计划成本下降了11.62元/吨铁,降低成本总额342.69万元;综合焦比534kg/t,比计划降低了6kg/t;炉温内控率达到83%,高于公司内控标准13个百分点。

  (2)实施焦炭分级入炉

  由于公司内部没有焦化,高炉用焦炭全部外购,因焦炭厂家多,成分、粒级、强度不稳定,含粉率高,影响高炉顺行,造成成本压力大。

  为此,将焦炭中10~25mm的筛分出来作为焦丁配吃,并根据炉况调整配吃量,一方面保证了入炉焦炭的质量,同时,由于焦丁跟烧结矿一起入炉,软熔层变薄,降低了料柱阻损,改善了透气性,矿石的还原过程得到改善,取得了降低焦比、保证炉况顺行的效果。

  (3)配吃块矿

  因块矿其品位与球团品位相近,但块矿单价比球团矿单价低,为此,炼铁厂制定了《配吃块矿方案》,在保证高炉顺行的前提下,加大对块矿的配吃比例,20xx年1~10月份块矿比为1.8%,最高达4.5%,配吃期间保持了炉况顺行,同时有效降低了生铁成本。

  (4)配吃次焦

  20xx年焦碳价格大幅上涨,为降低采购成本,8~9月份炼铁厂根据采购及库存情况,制订了详细《焦炭低价料配吃方案》,合理配吃小批量焦炭,加大对石焦的配吃比例,在保证炉况顺行的情况下,8月7日1炉开始配吃30%天成焦炭(低价低质焦炭),15日将其配比上调至50%;同时3炉增加石家庄焦炭配吃比例到37.5%,亚太焦配吃12.5%,主焦比例降到12.5%;到9月27日次焦炭均配吃完毕,有效的降低了成本。

  (5)配吃钒钛粉

  为降低生产成本,20xx年1~10月份球团中配加一定数量的钒钛粉,1~7月份配吃比例在20~40%之间,8月配吃比例增至100%

  (6)配吃FMG粉、印度粉

  炼铁厂于20xx年8月27日开始配吃10%FMG粉的烧结矿,28日后逐步上调比例至40%,至9月20日配比上提到50%,配吃期间烧结矿质量变差(9月份烧结矿强度仅为70.83%,小粒级含量增加,槽下测量5~10mm为38.77%,含粉为5.88%),导致煤气流不稳。针对这一特点,为确保3炉炉况稳定顺行,炼铁厂制订了《配吃FMG粉操作方针》,为FMG粉配吃比例上调提供了保障,配吃期间高炉虽操作难度明显增大,但保持了高炉的稳定顺行,且技术经济指标也未出现大的波动(8、9月份综合焦比平均为522.81kg/t,较1-7月份仅上升了0.69kg/t),达到了降本增效的目的。

  自20xx年12月4日开始,烧结配吃印度粉(12月4日30%,12月5日提到50%),分厂组织召开专题会,制定《配吃印度粉生产组织方案》,保证了高炉的稳定顺行。

  (7)降低综合焦比

  20xx年炼铁厂为降低焦比,采取措施如下:制定、实施《炉温激励方案》、《风温考核方案》,对炉温、风温进行激励,加大喷煤比及焦丁的配吃量,优化高炉操作,杜绝大的炉况失常,稳定[Si]偏差,实现低硅冶炼,制定《炼铁厂降焦比攻关方案》,通过以上措施20xx年综合焦比比计划下降了8.52Kg/t,大大降低了铁前成本。

  (8)了解市场动态,适时调整原燃料结构

  结合供应处,及时掌握原燃料采购价格,对喷煤、焦炭、铁粉配比、生矿等进行核算,根据烟煤价格,混喷没有优势,经请示公司自11月22日起高炉全喷无烟煤。

  2、技改方面

  (1)实施喷煤改造,提高煤比,提高烟煤混喷比为降低焦比,针对氮气压力不足、煤粉台时产量低使喷煤受限等问题,20xx年8月,炼铁厂及时协调能源中心提高氮气压力,并对喷煤进行了改造,提高台时产量2吨左右,使3炉喷煤比有了一定的提高,由5月份的94.8kg/t,提高到8月份109.4kg/t,实现吨铁效益8.73元,富氧率也由1.2%提高到1.7%左右。20xx年11月份组织喷煤系统改造,11月27日实现1.3高炉同时喷煤。

  20xx年3月19日将原烟煤给煤机皮带秤更换成速比为48的`减速机,提高称重量,使烟煤配比提到40%,为提高煤比提供了保证。

  (2)对高炉布袋除尘系统改造、优化20xx年10月份利用2炉停炉期间,使用2炉3个箱体,解决了高炉布袋箱体不足的问题,使1炉布袋的寿命延长了2~3倍,降低成本20万元以上。同月改造1炉布袋卸灰球阀密封,节约成本10万元。

  (3)改造高炉供料系统,减少高炉返矿率受场地限制,高炉上料系统皮带多,中转此次多,烧结矿经多次中转后返矿率升高,小粒级增多,制约高炉生产,同时成本升高。为此,20xx年1月2日,对3高炉供料系统进行改造,并于1月16日投入使用。该改造项目实施后,使烧结矿不经过中转仓,直接经过皮带进入槽上料仓,降低了烧结矿的返矿率,改善了入炉烧结矿粒级。

  (4)20xx年下半年,通过对3炉槽下压系统改造、冷却水过滤器改造、净环更换网格式滤料,以及1炉卷扬料车做溜车保护装置等一系列技术创新活动,非计划检修率为零的最佳指标。其中20xx年6~11月份设备慢风率为零。

  3、辅助支撑方面

  (1)3高炉单炉生产期间,利用磨煤能力较大,在非用电高峰时间将煤粉提前磨好,减少用电高峰磨煤时间,节约电费6.5万元/月左右

  (2)对除尘风机及冲渣水泵进行控制,在不出铁时将风机转速调至最低,降低负荷,同时停用冲渣泵,有效的降低了电耗。

  (3)配吃FMG粉期间,协调倒运焦炭车辆,使倒运时间由原来的15分钟/车,降到现在的9分钟/车,既保证了仓位,又减少了皮带运转时间,降低了电耗;同时焦炭直接入仓,减少焦炭倒运次数,避免了车辆的碾轧减少入炉粉末。

  (4)为减少入炉料的摔打,保证槽上料位在两米以下;槽下每个班做两次检测,发现烧结矿含粉在3%以上的,及时控制振筛振幅和下料速度;以上两项分厂派专人负责抽查,实施后效果良好,入炉含粉量得到有效的控制。

  4、自主管理和提案制度

  20xx年荣获公司“自主管理”和“提案制度”绩优先进单位称号20xx年,炼铁厂圆满组织完成了第六、七、八届三届自主管理活动,针对成本、生产、能源、维护、环保、其它等六方面开展活动,有效解决了生产过程中存在的实际问题。截止到11月份,共发布自主管理活动成果32项,创经济效益1146万余元。

  20xx年炼铁厂积极组织并大力宣传提案制度,1~10月份,炼铁厂共受理提案206件,超出计划26件,预估年创效益达500多万元,另外对环保、减少安全隐患和降低员工劳动强度方面起到很大的作用。

  5、清仓查库

  20xx年11月份,根据公司计划,对闲置、报废物资退库,并建立台帐,进行定置管理。

  20xx年1~11月份完成生铁产量76.37万吨,质量合格率100%,炉温内控率87.16%;1~11月份平均生铁考核成本为2787.38元/t,比计划成本节约11.51元/t。由于降本增效效果明显,20xx年中被公司评为最佳效益团队。

  二、降本增效工作计划

  在过去的一年多时间里,炼铁厂在降本增效方面取得了一定成绩,但受具体工艺配置和原燃料条件等制约,生铁成本仍偏高,需进一步挖潜。

  1、继续在降低电耗方面挖潜目前电耗仍较高,其原因如下:

  (1)由于9月份只有3炉生产加之配吃低价料(清仓底料和次焦炭)、FMG粉后炉缸工作不均,生铁产量较低,另外适当限制产能,导致电单耗升高。

  (2)1炉与2炉已停产,但两台冷却泵正常运转,导致电耗升高。

  (3)3炉风机正常工作时放风阀处于打开状态,且开度≥15度,电耗损失较大。

  应对措施:联系风机厂家解决风机放风阀长期处于打开状态的问题,并严格控制冲渣水的启停时间,节约电耗。

  2、加强设备技改和修旧利废工作,并保证工作质量,进一步降低铁前成本。

  3、生产工艺方面

  坚持配吃低价印度粉的既定方针,继续摸索配吃印度粉及钒钛粉的冶炼技术,保证高炉生产的稳定顺行。

  降本增效总结 11

  根据公司降本增效要求及20xx年公司主要指标及主要管理提升工程分解表中降低“两金”余额的相关计划,我部严格控制各项成本支出,积极创造效益,现将一季度降本增效工作推进情况总结如下:

  一、成本控制

  1、资金占用成本控制

  应收账款是否能按时收回是影响资金占用成本的主要原因,介于此原因,新产部对项目承接、应收账款回收提出高要求:

  1)新承接项目时,就收付款匹配情况与相关配套商进行沟通,并尽量争取到最大程度的预付款,有选择性做好应急电站项目。

  2)针对已签订合同的项目,制定应收款回款计划并按计划办理和督促回款。

  3)多层次、多方案跟紧项目资金回笼情况,根据需要由协管或分管领导带队拜访催收应收款,确保项目资金按计划节点回款。

  4)对于严重影响回款和执行的华厦大数据项目,拟提出友好终结合同要求,必要时通过法律途径解决。

  2、投标费用控制

  投标费用里主要包括标书制作费、投标的差旅费。

  1)标书费:控制标书编制定稿时间,避免外地制作成本高、不可控等风险;与公司协议单位二次约谈,以单次数量大为由友好协商获得更大优惠降低了标书制作费用。

  2)差旅费:部门员工去投标过程中产生的差旅费也占投标费用里大部分。员工按照出台的'出差费用标准严格执行,同时减少在投标地区的时间,提高工作效率。

  3、招待费控制

  严格控制招待费用支出,严格按照公司相关规定执行,实行先请示、审批后使用,做到能在公司食堂招待,绝不外出招待;严格按照公司相关规定控制酒水、礼品的申请、领用,做到数量合规、标准合规。

  4、办公用品费控制:

  部门严格按照公司降本要求,推进合理合规降本。部门在办公用品领用时对比公司协议价与网上销售价格,如网上价格便宜,提醒物资部进行网络采购。例如部门常用的装宣传资料的文件袋便是通过此方法采买,为部门节约成本0.5元/个。

  二、资源消耗控制

  1、资料打印严格按照公司要求,内部交流资料严格实行双面打印,单面打印时使用废纸;

  2、办公器材领用,严格实行以旧换新,逐步实现办公用品的定额发放与管理;

  3、热水使用,根据个人情况打水,减少热水使用不完倒掉的情况,减少水资源浪费及电能浪费。

  三、能源消耗控制

  部门能源消耗主要为电能。部门通过如下途径控制电能消耗:

  1、严禁在设备部要求以外的时间开启空调,设备部通知可以开启空调时,根据办公环境温度有选择性的关闭公调,防止浪费。

  2、电器设备控制开启时间控制电脑显示器设定自动关闭时间,15分钟无人使用自动节能;上班时临时离开,没有人使用的设备也要求关闭;下班时,最后离开的人需确认所有用电设备关闭,实现人在灯(空调)开,人走灯(空调)关。

  四、库存机处置

  我部无库存机占用,但本着公司利益优先的考虑,在适当时机也有为公司处置库存机的行动。如某海岛电站的推进,前期沟通过程中一直极力推荐2台xx(库存机)的使用并基本确定,虽后续因招标文件修改未能使用xx(库存机)投标,但我部为公司处置库存机的行动将不会停止。

  五、效率提升

  一季度,我部备件销售员调岗到生产部,后续工作交接给整机销售员,实现了“一人双岗”,为公司提升效率节省工资成本。

  六、效益创收

  ACD320DF双燃料模型,在参加改革开放40周年成果展运回时损坏。在模型维修公司协助下,经物流公司专业定损团队认定,赔付8000元。该模型维修时,经多次沟通、友好协商,维修价格从15000谈到价格8000元,未额外支出费用,同时还为公司创造920元的税收收益。

  降本增效总结 12

  一、引言

  随着市场竞争的日益激烈,企业面临着越来越大的成本压力。为了保持竞争力并实现可持续发展,降本增效成为了企业管理的核心目标。在过去的一段时间里,我们团队在降本增效方面取得了显著的成果,现将具体工作进行总结如下。

  二、降本增效措施及成果

  成本控制

  通过精细化管理,对原材料采购、生产过程、仓储管理等多个环节进行了优化,有效降低了成本。

  建立了严格的成本控制体系,定期对成本进行分析和评估,及时发现并解决问题。

  与供应商建立了长期稳定的合作关系,通过谈判和协商获得了更有竞争力的价格。

  成果:经过成本控制措施的实施,企业整体成本降低了XX%,显著提升了企业的盈利能力。

  提高效率

  优化了生产流程,减少了不必要的环节和等待时间,提高了生产效率。

  引入了先进的'生产设备和技术,提高了生产自动化水平,降低了人工成本。

  加强了员工技能培训,提高了员工的操作技能和效率。

  成果:生产效率提高了XX%,有效缩短了产品交货周期,提高了客户满意度。

  资源共享与协同

  建立了内部资源共享平台,实现了资源的有效利用和协同工作。

  加强了与其他部门的沟通和协作,避免了资源浪费和重复劳动。

  推广了绿色生产和节能技术,降低了能源消耗和排放。

  成果:通过资源共享和协同工作,降低了XX%的运营成本,同时提高了企业的环保水平。

  三、存在问题及改进方向

  成本控制方面仍存在一些漏洞和不足,需要进一步完善成本控制体系。

  在提高效率方面,部分员工技能水平仍需提高,需要加强员工培训和技能提升。

  在资源共享和协同方面,需要加强与其他部门的沟通和协作,实现更加高效的资源共享和协同工作。

  改进方向:

  完善成本控制体系,加强成本核算和评估,确保成本控制的准确性和有效性。

  加强员工培训和技能提升,提高员工的专业素质和工作效率。

  加强与其他部门的沟通和协作,建立更加紧密的合作关系,实现资源共享和协同工作的最大化。

  四、总结与展望

  通过本次降本增效工作,我们取得了显著的成果,为企业的发展提供了有力的支持。然而,我们也认识到在成本控制、提高效率以及资源共享和协同等方面仍存在一些问题和不足。在未来的工作中,我们将继续努力完善相关措施,不断提升企业的竞争力和盈利能力。同时,我们也希望全体员工能够积极参与降本增效工作,共同为企业的发展贡献力量。

  降本增效总结 13

  一、引言

  在当今复杂多变的市场环境下,降本增效已经成为企业实现可持续发展的重要战略。本总结旨在回顾和分析我们在实施降本增效战略过程中取得的经验、成果以及面临的挑战,为未来的工作提供指导和借鉴。

  二、降本增效实施背景

  随着市场竞争的加剧和成本的不断上升,企业面临着越来越大的经营压力。为了保持竞争力并实现盈利增长,我们积极推行降本增效战略,通过优化资源配置、提高生产效率、降低运营成本等方式,实现成本的有效控制和效益的提升。

  三、实施策略及措施

  优化流程:通过精简和优化生产流程,减少不必要的环节和浪费,提高生产效率和产品质量。

  引入自动化设备:利用先进技术和设备,降低人工成本,提高生产效率和准确性。

  加强职工培训:通过定期培训和技能提升,提高员工的专业素养和工作效率,减少生产错误率。

  资源共享:与相关企业建立合作关系,实现资源共享,降低生产成本和运营成本。

  物流优化:优化物流配送路线和方式,降低物流成本,提高配送效率。

  原材料优化:通过优化原材料采购和配比,降低生产成本,提高产品质量。

  四、成果与经验

  经过一系列的.努力和实践,我们在降本增效方面取得了显著的成果:

  生产成本得到有效控制,实现了成本降低和效益提升的目标。

  生产效率显著提高,产品质量得到保障,客户满意度得到提升。

  职工技能和素养得到提升,为企业的发展提供了有力的人才保障。

  物流成本和运营成本得到有效降低,提高了企业的竞争力和盈利能力。

  在实施降本增效过程中,我们也积累了一些宝贵的经验:

  注重全面性和系统性:降本增效需要从多个方面入手,全面考虑生产、采购、销售、物流等各个环节,形成系统性的解决方案。

  强调创新和科技应用:通过引入新技术和设备、优化生产流程等方式,提高生产效率和产品质量,降低生产成本。

  加强职工培训和素质提升:职工是企业的重要资源,通过培训和素质提升,提高职工的专业素养和工作效率,降低生产错误率。

  注重合作伙伴的选择和关系维护:选择合适的合作伙伴、建立良好的合作关系,是实现资源共享、降低成本的有效途径。

  五、存在的问题与改进措施

  在实施降本增效过程中,我们也遇到了一些问题和挑战:

  部分职工对降本增效的认识不够深入,缺乏积极性和主动性。

  部分环节的成本控制不够严格,存在浪费现象。

  部分新技术的引入和应用需要时间和资源的投入。

  针对以上问题,我们将采取以下改进措施:

  加强宣传和培训:通过宣传和培训,提高职工对降本增效的认识和重视程度,激发职工的积极性和主动性。

  加强成本控制和监管:建立严格的成本控制和监管机制,确保各个环节的成本得到有效控制。

  加大技术投入和创新力度:加大技术投入和创新力度,积极引入新技术和设备,提高生产效率和产品质量。

  六、结论与展望

  综上所述,降本增效是企业实现可持续发展的重要战略。通过优化流程、引入自动化设备、加强职工培训、资源共享、物流优化和原材料优化等措施的实施,我们取得了显著的成果和经验。在未来的工作中,我们将继续坚持降本增效战略,不断完善和优化实施策略及措施,为企业的发展提供有力保障。同时,我们也将积极面对存在的问题和挑战,采取有效措施加以解决和改进,推动企业不断向前发展。

  降本增效总结 14

  一、引言

  在过去的一段时间里,我所在的单位积极实施降本增效策略,旨在通过优化资源配置、提高生产效率、降低经营成本等方式,提升企业的经济效益和竞争力。经过一段时间的努力,取得了显著的成效。以下是对这段时间内降本增效工作的总结。

  二、降本增效实施背景

  随着市场竞争的加剧,企业面临着日益严峻的.经营压力。为了保持竞争优势,实现可持续发展,我单位决定实施降本增效策略。通过深入分析企业运营过程中的成本构成和效率问题,制定了一系列针对性的措施。

  三、降本增效主要措施

  成本控制:通过精细化管理,降低原材料、人力、设备等成本。具体措施包括优化采购渠道、降低库存积压、提高设备利用率等。

  提高效率:通过改进生产流程、优化作业方式、提高员工技能等手段,提高生产效率。同时,引入自动化设备和技术,减少人工操作,降低人力成本。

  节能减排:采用节能设备和环保工艺,降低能源消耗和排放。同时,加强能源管理,提高能源利用效率。

  供应链管理:与供应商建立长期合作关系,共同制定库存管理策略,减少库存积压和资金占用。同时,优化物流配送路线,降低物流成本。

  四、降本增效成效

  经过一段时间的努力,我单位在降本增效方面取得了显著的成效:

  成本下降:通过成本控制和效率提升,企业的整体成本得到了有效降低。与去年同期相比,成本下降了XX%。

  效率提升:生产效率得到了明显提高,员工技能水平也得到了提升。同时,引入自动化设备和技术,减少了人工操作,提高了生产效率。

  节能减排:能源消耗和排放得到了有效降低,为企业节约了能源成本,同时也为环保事业做出了贡献。

  供应链优化:与供应商建立了长期合作关系,共同制定了库存管理策略,减少了库存积压和资金占用。同时,优化物流配送路线,降低了物流成本。

  五、未来展望

  展望未来,我单位将继续深化降本增效策略,不断提高企业的经济效益和竞争力。具体计划如下:

  持续优化生产流程和技术创新,提高生产效率和质量。

  加强能源管理和节能减排工作,降低能源消耗和排放。

  拓展新的市场领域和业务领域,寻找新的增长点。

  加强人才培养和引进工作,提高员工素质和企业整体竞争力。

  总之,通过实施降本增效策略,我单位在市场竞争中取得了显著的优势。未来,我们将继续深化这一策略,推动企业实现更高质量的发展。

  降本增效总结 15

  一、引言

  在竞争激烈的市场环境中,降本增效成为了企业生存和发展的重要策略。通过优化资源配置、提升生产效率、降低不必要的开支等手段,企业可以实现成本的降低和效益的提升,从而增强市场竞争力。本文将对降本增效的实践进行总结,以期为企业未来的发展提供有益的参考。

  二、降本增效的实践

  成本控制

  成本控制是降本增效的核心环节。通过精细化管理,企业可以降低原材料、人力、设备等成本。例如,优化采购流程,降低采购成本;加强库存管理,减少库存积压和资金占用;提高设备利用率,降低设备维护成本等。

  提高效率

  提高生产效率是降本增效的重要手段。企业可以通过改进生产流程、优化作业方式、提高员工技能等手段,提高生产效率。例如,引入自动化设备,减少人工操作;加强员工培训,提高员工技能水平;优化物流配送路线,提高配送效率等。

  科技创新

  科技创新是降本增效的重要驱动力。通过引入新技术、新设备、新工艺等,企业可以提高生产效率和产品质量,降低生产成本。例如,采用USB充电插座代替普通电源插座,确保充电安全并节约资源;使用钢板铺设临时道路,提高材料利用率,减少材料浪费等。

  资源共享与整合

  资源共享与整合是降本增效的有效途径。通过与其他企业或机构建立合作关系,共享资源,企业可以降低生产成本,提高效益。例如,建立资源共享平台,共享生产设备和人力资源;与供应商建立长期合作关系,共同制定库存管理策略,减少库存积压和资金占用等。

  三、降本增效的`成效

  通过实施降本增效策略,企业取得了显著的成效。首先,生产成本得到了有效降低,提高了企业的盈利能力。其次,生产效率得到了提升,缩短了产品交付周期,提高了客户满意度。再次,科技创新和资源共享等策略的实施,为企业带来了新的增长点,增强了企业的市场竞争力。

  四、总结与展望

  降本增效是企业实现可持续发展和盈利增长的重要策略。通过成本控制、提高效率、科技创新和资源共享等手段,企业可以降低生产成本,提高效益。未来,随着市场竞争的加剧和技术的不断进步,企业需要不断创新和优化降本增效策略,以适应市场的变化和挑战。同时,企业还需要加强内部管理和人才培养,提高员工素质和工作效率,为企业的发展提供有力保障。

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