机修工段一年工作总结

机修工段一年工作总结3篇

　　总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点，让我们抽出时间写写总结吧。总结一般是怎么写的呢？以下是小编精心整理的机修工段一年工作总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

机修工段一年工作总结1

　　在各级领导和同事们的关心支持下，本人按照岗位职责要求和行为规范，认认真真地做好了本职工作，较好的完成了领导所交给的各项工作任务。20xx年的工作结束了，我们机修工段伴随着公司的发展，经历了保障高产稳定、如何克服设备故障等诸多考验，自身的综合素质得到了很大的提高，为达到20xx年制造分厂熟料生产任务的目标，努力提供保障。

　　一、设备管理方面

　　每天收集本工段的维修情况，设备巡查记录记录，掌握设备运行状态，做好备品备件工作，以备夜班维保之用，同时制定相应的维修和保养计划，及时正确处理设备突发事件，同时分析原因，总结经验，使自己和工段机修人员的维修技能与素质不断提高，认真参加公司安排的`一系列技术指导培训等，对生产领导和设备操作工提出的意见和建议做到虚心接受，并加以改正。

　　二、设备维修方面

　　1、对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修和延误的现象，对存在重大故障隐患的设备，及时协商安排时间组织维修，结合生产机械设备实际运转中存在的、累积的老毛病，老大难问题，配合生产技术处和设备保全处落实整改或技改到位。做到以满足工艺生产要求，提高设备的使用效益。

　　2、对一些设备无图纸的急缺零件，提供样品，交由保全处测量绘图，配合采购人员的购买或定制，对一些常用备件，及时检查，有缺失的及时做计划上报，做到常用的备件仓库有储备。

　　3、对设备管理工作出谋划策，团结工段全体人员，群策群力，共同完成领导下达的每一项工作任务。

　　三、保养方面

　　确保维修安全前提下，提高维修质量，维修态度、维修效率、努力使工作做到能确保设备处于最佳运行状态，严格按照设备年保养、季度保养、月保养、周保养计划要求执行保养。制订设备分区保养监督措施，使保养效果大大改观，基本杜绝缺油，“跑、冒、漏、滴”现象。

　　四、工作中的不足

　　机械使用在于“润滑良好”，“合理操作”在生产中许多设备操作者还没有完全建立自觉的设备润滑及合理操作，维护意识，这样给设备维护人员带来了很多难题是一方面，更多的是造成了设备老化和生产效率低。只有大家共同提高设备维护观念和素质，才能规避这个负面瓶颈效应，从而延长设备的使用寿命，降低生产维护成本，最终，最大限度地提高企业效益，针对以上不足，我们应该在用以下几点来弥补。

　　1、加强设备日常巡查，设备保养和现场管理的力度。

　　2、要提倡生产操作人员与设备人员的良好互动，力求做到设备缺陷早期发现，及时检修，充分摸透每一台设备的“脾气”和“病灶”，以利于快速，有预见性的开展设备维护工作。

　　3、要加强自身的专业知识学习，使自己能在机械领域能够独挡一面。

　　五、20xx年度工作计划布署

　　1、按年度计划逐月做好月度备件消耗核定工作。

　　2、按日巡检资料整理、分析、汇总，形成月度检修计划。

　　3、按年度计划逐月组织召开机械设备例会，分析、总结设备使用状况，应达年度分解指标。

　　4、定期检查主机设备运行情况，同时制订相应的防范及整改措施，确保达到设备运转率指标。

　　5、不定时组织设备互检互查工作，以确保辅机设备处于受控状态。

　　作为工段长，自己有责任，也有信心，不断加强学习、提高业务水平，围绕分厂制定的年度目标，求真务实，积极工作，全力支持配合分厂领导的工作。在新的一年里，我怀着积极、健康的心态，展望前景。在今后的工作中，有信心正视困难，迎接挑战，不断设定新的目标，并在目标中一步步提高，在追求中不断前进。

机修工段一年工作总结2

　　20xx年即将过去，回顾这一年来，辅修车间机修工段在公司、车间的正确领导下，认真贯彻执行公司及车间下达的各项生产经营目标，通过全体职工的不懈努力，顺利地完成各类加工件累计16550件（截止20xx年11月15号），阳极导杆修焊6016根，其中制作高纯铝新导杆585根。始终做好服务后勤兵,保障了各车间的正常运行。现将这一年来的主要工作总结如下：

　　一、强化管理，确保安全文明生产

　　“安全第一”是企业生产的基础，是我们做好各项工作的前提条件，我们工段现有职工57人，主要担负着铝业公司各类工件制作加工和机械设备的维护工作，工作作业点多面广，各工种交叉作业，安全生产对我们工段尤为重要。为此，工段逢会必讲安全，广泛宣传安全生产的重要性，时时提醒和督促班组必须重视安全，使安全警钟长鸣，并制定了工段安全责任制。今年1月，机修工段和各班组共同签定了《20xx年度机修工段各班组安全生产责任承包书》。旨在增强职工的安全感，加强工作责任心，杜绝麻痹大意和侥幸心理。今年4月在辅修车间的领导下机修、炉修两个工段组织了联合消防演习，我工段职工踊跃报名、积极参加。通过此次演习进一步加强了工段职工的消防安全责任意识，同时增强各工段之间面对火灾等突发事件的联合协作及应变能力。工段还多次组织职工进行安全知识培训和国内重大安全事故案例分析讨论和总结活动。鼓励大家通过学习，积极结合各自工种的实际情况，仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌芽状态，从而杜绝安全事故的发生。同时我们也积极参加了公司“安康杯”活动及“安全劳动竞赛”活动。并将活动内容全部落实到班组，真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。

　　（一）克服困难，重视科技进步，促进生产任务的全面完成。

　　20xx年，阳极导杆经过长期使用，部分导杆钢爪出现变细，不齐，爆炸块断裂等现象，修复量增加，影响着生产的周转，且高纯铝车间又整改投产。机修工段导杆班除满足日常维修的同时，加紧为高纯铝车间制作新导杆585根，以确保兄弟单位的生产需要。

　　今年三月份以来，公司实行大辅修，大维护。为响应公司“降低成本，节能降耗”的号召，辅修车间主动请缨在保证正常的计划生产外承担了部分外协加工任务，如：打壳气缸锤头修复、气缸调节支架制作、气缸横担维修等加工件共计2442件，此举为公司大大节省了加工费用，降低了生产成本。

　　今年10月13日由于全球经济减速，国内电解铝供过于求，电解铝生产经营面临巨大压力。为积极应对复杂的经营形势，减少亏损，公司研究决定对五万吨电解槽停产，要求我工段在10月25日制作并安装完停槽母线。工段接到任务立即合理部署，打破工种界限，成立四个工作小组，安排骨干力量担任各小组组长。大家分工协作，团结一致，每天连续工作10个小时以上奋战在各自的工作岗位上。十几天下来，疲惫的身影总显现在每个职工的身上，但没有一个人要求一天的休息，大家的努力终于在10月22日得到了回报。我们提前三天圆满完成了停槽母线的制作和安装任务，减少了公司的损失，得到公司领导的一致好评。

　　（二）以提高职工的素质为目标，抓好职工教育工作。

　　培养一支德才兼备的职工队伍一直是机修工段工作的重点之一。为此，工段始终将职工培训工作放在首位，长抓不懈。早在年初，工段就制定全年的职工培训计划，力争将工作做到有条不紊。

　　今年三月份，机修工段为了提高各工种的技术水平，增强职工们的实际操作能力，特对机修工段的焊工、钳工两大工种进行了一次“学理论、重实际”的全方位培训。这次培训是根据机修焊工返岗人员多，青工也较多的特点来组织此次培训的。工段为了确保培训质量，不让培训走过场，同时又针对工段生产繁忙的实际情况将培训每天分为上、下午两班，即大家轮流培训的方式，让大家生产学习两不误。通过三个星期的理论与实际培训，如今大家的业务能力及专业水平都得到较大提高。工段职工积极钻研岗位技能，参与群众性的“五小活动”，今年工段职工先后向公司提出了“320t分离式油压千斤顶导杆校直机改造”、“修复g4250x70锯床夹紧装置”、“多用途弹性减振刀杆”、“高纯铝调节支架改造”、“u型板高效卷板器”等多项合理化建议，这些建议为公司减轻了劳动强度，降低成本，提高工作效率，缩短生产周期都做出了积极贡献。

　　（三）加强职工思想政治工作，充分调动职工积极性。

　　在日常的生产活动中，我们始终把思想政治工作的立足点放在围绕生产建设，极大调动职工积极性，今年上半年，工段制定了以工时为考核办法的效益工资二次分配方案，此方案体现多劳多得的分配方式，合理分配员工的收入，充分调动职工工作的积极性，收到了一定的效果。

　　在精神文明创建活动中，充分发挥职工的基本道德素质。工段利用报纸、黑板报等多种形式向职工进行思想教育。积极组织工段职工响应公司及车间组织的各类集体活动：庆“元旦”长跑、“三八”跳绳赛及男女混合排球等比赛活动，这些有益职工身心健康的活动，能够增强职工们的'集体主义观念和集体荣誉感，充分调动职工的积极性和创造性。

　　二、工作中存在的突出问题和不足

　　1、随着企业规模发展，各类加工件制作和设备维修日益增加，在人员少，任务多的同时，急件加工、临时性任务较多，打乱正常的生产安排。

　　2、工段引进新设备，新技术，职工没有经过系统培训，对设备维护和保养还存在难度，希望公司在今后职业培训方面着重于技术工人专业培训，使技术工人有机会学习新技术，新知识，提高他们整体技术水平，更好地为铝业公司多做贡献。

　　3、设备多年运行已出现老化，虽长期保养和维护，在工作中精度不能达到，影响工件质量。

　　4、二次分配方案还需要不断的完善和加强，合理体现多劳多得的分配形式。

　　三、20xx年工作安排

　　1、20xx年铝业公司面对的市场形势将更加严峻，我们将继续和公司一起共同面对难关，抓好职工的思想教育,努力做好自己的本职工作。

　　2、机修工段将继续围绕安全生产为中心，认真贯彻执行公司、车间下达的各项生产经营计划，把安全生产放在首位，保质保量完成上级下达的生产计划。

　　3、合理安排作业场地，现场管理继续推行“5s”管理，实现清洁生产。加强美化车间内部工作环境，使职工能在一个干净清洁的环境里舒心的工作。

　　4、维护好工段的所有设备，使它们随时都能保持一种高效的运转能力。

　　5、继续加强职工队伍建设，提高职工队伍战斗力，使管理水平再上一个新台阶。加强员工培训，鉴于目前员工业务素质和思想素质有待提高，我们在明年将继续采取理论培训、现场培训、技能考核等方式进行培训。

　　6、继续深化二次分配制度的改革，并在实施过程中根据情况进行调整。

机修工段一年工作总结3

　　回顾一年来，机修工段在公司、分厂的正确领导下，认真贯彻执行公司及分厂下达的各项工作，全体员工以高度的责任感和紧迫感，克服了种种困难，完成了公司、分厂交给的各项工作，静静地坐下来，梳理着零乱的思绪，感慨万千。有成就有失败。现将这一年来的主要工作总结如下：

　　一、上一年工作总结：

　　1、现场文明作业逐步规范：

　　在过去的一年中，工段对现场文明作业方面制定了一系列的制度，召开了班组长会议，把现场作业的规范与否与班组长直接挂钩，通过几次集中检查，对违反人员连同班组长一同考核，增强了班组长现场作业规范意识，在过去的XX年工段各班组在现场作业普遍存在现场清场不彻底，通过一年的努力，现场作业得到了明显的改善，各班组有专人负责现场文明作业，对存在不良现象的直接考核。同时也利用早会对员工进行宣传、引导正确的作业观。

　　2、修旧利废降本增效：

　　根据公司分厂节约成本管理的要求。从XX年开始，为完成分厂下发的XX年修旧利废目标，工段积极组织将检修后具备修复利用价值的备件进行梳理，上报所需维修备件的材料进行自我修复，据不完全统计上一年修旧利废总价值达2664900元，分厂几次立磨因窑尾分格轮减速机损坏停机，因工段有维修好的备件及时得到更换，减少了停磨时间。例如回转窑液压挡轮维修做好了事故备件的库存，减少了不必要的停机时间。

　　3、积极参加外委修理，提高维修资源优势互补：

　　工段在完成自身工作的前提下，积极配合兄弟单位的检修，上一年累计共支援外委工时300个，为分厂节约了近2.4万元的.外委工时费用。同时在分厂的检修时各单位为偿还工时积极参与分厂检修，保证了检修进度。

　　4、员工劳动纪律有所提高。

　　上一年工段改变管理思路，进一步加大对劳动纪律的检查，尤其是夜间劳动纪律的检查，发现一起严肃处理一起，实行连带考核制，调动班组人员的互相监督的积极性。为此上班年工段面对频繁检修人员较疲劳但未发生一起员工睡岗、脱岗。

　　5、工段对班组实行量化考核，为下一步的班组建设与精细化管理奠定了一个基础。

　　工段本着客观公正的的原则，实事求是地对每个班进行了综合考评，并把考评结果作为班长的绩效依据。同时班组成员也要承担一定的责任，考评好的给予嘉奖，相反考评差的要给予考核，调动每一个员工积极参与班组的管理，让大家清醒地认识到，只有把工作做细、做扎实才能提高班组的综合水平，只有工段做到公平、公正，才能使组员心服口服，为下一步的班组建设打下一个坚实的基础。

　　6、检修管理明确责任人：

　　上一年我分厂窑系统计划检修8次，窑系统抢修3次，每次检修前工段都召开检修碰头会，组织班组长参加，会上细化检修项目，将检修项目落实到班组。明确检修责任制，实行检修验收制，重点项目工段长全过程跟踪，对检修项目工段逐一验收，发现项目未达到检修目地的，要求班组重新检修直至合格为准，保证了检修项目保质保量的完成，11次检修未发生一起检修返工事故。检修质量进一步得到提高，确保了四条窑平均运转率92.4%。

　　（二）工作不足：

　　1、安全管理工作做的不细致不全面：

　　虽然在上一年工段在安全管理工作中做了大量的工作。如隐患的排查、安全培训、安全台帐的建立与完善、安全学习与安全活动的组织等各项工作都有明显的进步。但还做的不细致、不扎实。对新进人员的安全培训不到位，造成一名新进人员因安全技能不足发生一起轻伤事故，上一年工段共发生两起轻伤事故。尘埃落定，我们要深刻反省自己的不足。

　　2、人员流失严重，检修队伍参差不齐：

　　上一年工段共流失3名员工，其中技术员流失2名，给工段的日常工作带来了不便，各班组人员调动较大，不利于班组的日常管理，同时新近员工13名，技能水平普遍不高，各班组的检修队伍的整体水平不齐。员工的专业培训做的不到位，很多员工技能水平差。

　　3、工器具管理存在不足：

　　上一年工段工器具损坏较多，虽存在一些因质量问题导致工具的损坏，但人为损坏的工具还是占多数的，工段缺乏对工具的有效的管理办法，对责任人的考核力度较小。

　　4、备件维修存在把关不严：

　　上一年虽然备件维修较多，但是也存在一些备件维修质量不高。，例如燃烧器的维修、回转下料器的维修等。备件维修把关不严，给生产运行带来了一定的困难。

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