工厂实习工作总结

时间:2023-01-05 19:12:36 总结 投诉 投稿

工厂实习工作总结【荐】

  总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它能使我们及时找出错误并改正,快快来写一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗?下面是小编为大家收集的工厂实习工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

工厂实习工作总结【荐】

工厂实习工作总结1

  通过这次在工厂的实习,我也是体会到工作的艰辛,之前虽然也是参加过一些兼职的工作,但是和真正上班相比,还是有一些差距的,而且在这次的实习中我也是感受到工作中必须要更加认真,才能把事情给做好,我也是对于这次的实习来总结下。

  学习方面,我是认真的去跟着师傅的,实习的时候,不是一来就上手工作,而是跟着师傅到工厂的各个部门,各个地方去看看,了解情况,知道自己要做的事情是那些,然后师傅也是认真的教我,告诉我做工作该是如何的来做,以前在学校是有学到理论,也是有一些实训,但是真的工厂的工作却又是另一回事,所以学习是非常的重要,我也是知道师傅自己也是不断的去学新的技术知识,毕竟如果你不去学,就会落后,就会被竞争对手给超越了,而在实习中,更是要学,不然工作也是做不好的,特别是我们的工作是需要很多技巧和方法的,而师傅也是不吝啬,把工作的一个方法教给我,我也是能更好的去适应岗位,把工作给来做好了。

  通过了数天的熟悉,我也是知道了自己的工作该干什么,我也是到了岗位,开始尝试做事情,开始的时候,我也是师傅带,做完之后给师傅检查,一次次的尝试,开始的时候做得比较的慢,但渐渐随着我更理解了工作,我的.效率也是提高了,虽然实习结束之后我的效率还不如师傅,以及其他的同事,但是也是进步很大,我也是明白,我才几个月的时间,以后的路还有很长要走的,通过这次实习工作,我也是体会到做好一件事真的不容易,工厂的工作并不是像之前想的那么枯燥,虽然是和机器来打交道,但是我也是知道只有通过了自己的努力才能去把实习期度过,然后留在工厂,很多时候,我们的努力只有达成了成果,那么才是有用的,而工厂的工作也是和学校是不一样的。

  经过了这次的实习期,我也是感受到我虽然理论的知识比较的扎实,也是由于我个人在学校努力的学习,但是真的要做好事情,还有挺多的方面需要我去努力,特别是和其他的同事相比,除了经验上面的差距,也是有一些方法和效率要提高,个人也是找到了自己的不足,我也是要在以后继续的改进,让自己能更好的立足在岗位上。

工厂实习工作总结2

  通过这次为期6周的工厂实习,深刻意识到了自我的不足,意识到自己的手潜力相对不好,对机器太陌生,太害怕,怕发生什么事情,所以接触不到太多。在这次实习中,我感到自己更想成功。要自己动手,总结自己动手过程中遇到的各种困难,还要分析,要有坚强的毅力。要时时刻刻让自己认为自己能克服所谓的困难,对机器的各种功能有自己的体验,对机器的各种结构有了解,不能在经过一次实习后与实习前无异。不能说自由运用它们,但至少要对它们的功能和结构有大致的了解和大致的掌握。

  从我们集团制作的机械作品来看,老实说,做得比较差,达不到要求,与我们看到的图纸大不相同。但我们集团幸运的是,我们的“浪费”材料无法忍受。任何集团都不能与我们集团一致。但是老师不明白。这里使用的材料是其中的一小部分,也许这种结局在加工前不充分分析图纸,不显示尺寸就要“开始”。在我们队的第二次制作过程中,我们队的人有害怕把事情做得不好的.心,有时还有点依赖。所以这个比较不好。在那里我们也克服了自己的心。

  这段时间我学到了很多东西,本来觉得做机器之类的很简单,只是摆弄机器而已,没想到做得好不容易。加工小零件需要很长时间,而且不是很准确。老师们好像说得对。机器之类的东西随着年龄的增长学得越来越好。

  在这次实习中,我感到无论做什么工作,都必须做好充分的准备。加工三次工件,不管是材料还是布置,都要先进行合理的运算。没有规则,没有方圆,没有合理的安排,成功可以被认为是荒唐的。绝对不能说。准备已经取得了一半的成功,另一半是动手做的。只有团结一致,才有团队精神,才能使图纸上的产品合格。这次感谢我们的三位实习教师。你们辛苦了谢谢你们为我们付出的一切。非常感谢大家。

  我以后会更加努力学习机械加工的知识,自己不理解,不理解的专业知识。

工厂实习工作总结3

  江苏德邦兴华化工股份有限公司是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业(港或澳、台资),公司总部设在连云港市海州江化南路51号,江苏德邦兴华化工股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。江苏德邦兴华化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有一定的生产实践能力是十分有必要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港德邦化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识,了解化工生产的概况,为以后更加专业的学习增强了全局意识,提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习十分肯定。

  一、实习目的

  通过对德邦化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港德邦化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理。

  在学习相关专业知识后,通过生产实习,理论联系实际,巩固书本知识,学习动手实践技能,丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后,为以后融入社会上岗工作提供机会。

  二、实习单位

  连云港德邦化工有限公司

  企业简介:江苏德邦化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年,1971年投产,是全国首批小联碱企业,生产能力3000吨,经过30年的发展,目前拥有固定资产2.3亿,占地22万M2,员工2365人,1997年兼并一个企业,托管一个企业,1999年生产能力扩大到10万吨,完成工业总产值2.2亿,销售收入2.1亿,实现利润1200万元,企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位,市十佳领导先进单位,化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号,省、市邯钢先进单位,莸得“五一”劳动奖章。

  主要产品:磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气;

  三、实习内容

  (一)实习过程

  进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制,并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。

  (二)联合制碱法的方法、原理及特点

  1、过程

  氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵,这是第一步。第二步是:碳酸氢铵与氯化钠反应生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀,碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小。根据NH4Cl在常温时的溶解度比NaCl大,而在低温下却比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K(5 ℃~10 ℃ )时,向母液中加入食盐细粉,而使

  NH4Cl单独结晶析出供做氮肥。

  2、原理侯氏制碱法原理

  NH3+CO2+H2O=NH4H

  CO3

  NH4HCO3+NaCl=NaH

  CO3↓+NH4Cl

  总反应方程式:

  NaCl + CO2 + H2O + NH3= NaHCO3 ↓ + NH4Cl

  2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循环使用)

  侯氏制碱法又名联合制碱法

  (1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

  (2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓

  (3)2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  即:

  ①NaCl(饱和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓

  ②2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  优点

  保留了氨碱法的优点,消除了它的缺点,使食盐的利用率提高到96 %; NH4Cl可做氮肥;可与合成氨厂联合,使合成氨的原料气CO转化成CO2,革除了CaCO3制CO2这一工序。

  注:纯碱就是碳酸钠

  3、特点

  针对索尔维法生产

  纯碱时食盐利用率低,制碱成本高,废液、废渣污染环境和难以处理等不足,侯德榜先生经过上千次试验,在1943年研究成功了联合制碱法。这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起,联合生产。由氨厂提供碱厂需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化铵用加入食盐的办法使它结晶出来,作为化工产品或化肥。食盐溶液又可以循环使用。为了实现这一设计,在1941一1943年抗日战争的艰苦环境中,在侯德榜的严格指导下,经过了500多次循环试验,分析了20xx多个样品后,才把具体工艺流程定下来,这个新工艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%,也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化铵,解决了氯化钙

  占地毁田、污染环境的难题。这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度,赢得了国际化工界的极高评价。1943年,中国化学工程师学会一致同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”。所谓“联合制碱法”中的“联合”,指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起,利用了生产氨时的副产品CO2,革除了用石灰石分解来生产,简化了生产设备。此外,联合制碱法也避免了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙,而用可作化肥的氯化铵来回收,提高了食盐利用率,缩短了生产流程,减少了对环境的污染,降低了纯碱的成本。联合制碱法很快为世界所采用。

  侯氏制碱法的原理是依据离子反应发生的原理进行的,离子反应会向着离子浓度减小的方向进行。也就是很多初中高中教材所说的复分解反应应有沉淀、气体和难电离的物质生成。他要制纯碱(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度较小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱。要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子,所以就在饱和食盐水中通入氨气,形成饱和氨盐水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的钠离子、铵根离子、氯离子和碳酸氢根离子,这其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余产品处理后可作肥料或循环使用。

  (三)氨合成过程

  1、基本工艺步骤

  实现氨合成的循环,必须包括如下几个步骤:氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分离;热能的回收利用;对未反应气体补充压力并循环使用,排放部分循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等。

  (1)气体的压缩和除油(2)气体的预热和合成

  (3)氨的分离(4)气体的循环

  (5)惰性气体的排除(6)反应热的回收利用

  2、氨合产工艺的选择

  考虑氨合成工段的工艺和设备问题时,必须遵循三个原则:一是有利于氨的`合成和分离;二是有利于保护催化剂,尽量延长使用寿命;三是有利于余热回收降低能耗。

  氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利,但能耗高。中压法技术比较成熟,经济性比较好,在15~30Pa的范围内,功耗的差别是不大的。合成反应热回收是必需的,是节能的主要方式之一。

  本次设计选用中压法(压力为32MPa)合成氨流程,采用预热反应前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反应热,塔型选择见设备选型部分。

  3、生产流程简述

  气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口,气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔,出塔后与合成塔近路的冷气体混合,进入气气换热器冷气入口,通过管间并与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔。二、三、四层(触媒)温度,一路作为塔底副线调节一层温度,另一路为二入主线气体,通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端,经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内,从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口,在废热锅炉中副产25MPa蒸气送去管网,从废热锅炉出来后分成二股,一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热,另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐,脱氧水换热,换热后与气气换热器出口气体会合,一起进入水冷器。在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器,进入氨分离器,部分液氨被分离出来,气体出氨分离器,经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气体换热,冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气氢气、氮气会合进入氨冷器,被液氨蒸发冷凝到-5~-10℃,被冷凝的气体再次进入冷交,在冷交下部气液分离,液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔,进入合成塔再次循环。

  工艺流程图

  四、石灰乳制备的原理及工艺条件

  (一)石灰乳制备的原理

  1、消化反应

  CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放热,体积膨胀的反应。

  2、四种产品(根据加入水的量)

  消石灰,细粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,悬浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。任务二饱和盐水的制备与精制一、饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等。NaCl在水中的溶解度的变化不大,在室温下为315kg/m3。工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含NaCl 300kg/m3左右。制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管,水自下而上溶解食盐成饱和盐水,从桶上部溢流而出。化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。

  精制盐水的方法:石灰-碳酸铵法和石灰-纯碱法。

  1、石灰-碳酸铵法用石灰除去盐中的镁(Mg2+),反应:

  Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+

  将分离出沉淀的溶液送入除钙塔中,用碳化塔顶部尾气中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化学反应为:2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4

  2、石灰-纯碱法除镁的方法与石灰-碳酸铵法相同,除钙则采用纯碱法,反应:Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na

  三、(一)石灰-氨-二氧化碳法优点:成本低廉,适用于海盐。缺点:氨损失大,流程较复杂

  盐水精制工艺流程的组织及操作控制要点图石灰-碳酸铵法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-一次澄清桶;4-除钙塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次盐泥罐;8-二次盐泥罐

  图石灰-纯碱法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-澄清桶;4-精盐水贮槽;5- -洗泥桶;6-废泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳贮槽;9-纯碱贮槽

  氨盐水的制备与碳酸化

  一、精盐水吸氨的基本原理与工艺条件的优化

  (一)化学反应

  1、氨水生成反应NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)

  2、(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)

  3、钙镁离子的沉淀反应

  (二)化学平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5,K2 =1.8×10 ,氨在水中主要以NH4OH形式存在。

  (三)原盐和氨溶解度的相互影响

  1、溶解度相互制约NH3↑,NaCl ↓; NaCl ↑,NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨盐水氨的分压较纯氨水低

  2、控制吸氨量防止NaCl溶解度过低、理论滴度比为1、实际滴度比1.08-1.12。

  (四)吸氨热效应热效应:溶解热+反应热+冷凝热;冷却除热,过热将失去吸氨作用;过冷,易结晶堵塞管道,且杂质分离困难;温度控制在70℃左右,精盐水30-45 ℃ 。

  (五)氨盐水制备的工艺条件优化

  1、比的选择

  根据碳酸化反应过程的要求,理论上NH3/NaCl之比应为1:1(mol比)。而生产实践中NH3/NaCl的比为1.08~1.12。

  2、温度的选择

  盐水进吸氨塔之前用冷却水冷至25~30℃,氨气也先经冷却后再进吸氨塔。

  低温有利盐水吸NH3,也有利于降低氨气夹带的水蒸气含量,降低对盐水的稀释程度。但温度也不宜太低,

  否则会生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等结晶堵塞管道和设备。实际生产中进吸收塔的气温一般控制在55~60℃ 3.吸收塔内压力

  为了防止和减少吸氨系统的泄漏,吸氨操作是在微负压条件下进行,其压力大小以不妨碍盐水下流为限。

  (三)氨盐水碳化的工艺条件

  碳化度生产中用碳化度R表示氨盐水吸收CO2的程度在适当的氨盐水组成条件下,R值越大,则NH3转变成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生产上尽量提高R值以达到提高U(Na)的目的,但受多种因素和条件的限制,实际生产中的碳化度一般只能达到180%~190%。

  (四)影响NaHCO3结晶的因素

  NaHCO3在碳化塔中生成并结晶成重碱。结晶的颗粒愈大,则有利于过滤、洗涤,所得产品含水量低,收率高,煅烧成品纯碱的质量高。因此,碳酸氢钠结晶在纯碱生产过程中对产品的质量有决定性的意义。

  1、温度

  在开始时(即由塔的顶部往下)液相反应温度逐步升高,中部(约塔高的2/3处)温度达到最高;再往下温度开始降低,但降温速度不易太快,以保持过饱和度的稳定;在塔的下部至接连底部的一段塔高内,降温速度可以稍快一些,因为此时反应速度已经很慢,其过饱度不大,降低温度可以提高产率。从保证质量,提高产量的角度出发,塔内的温度分布应为上中下依次为低高低为宜。

  2、添加晶种

  当碳化过程中溶液达到饱和甚至稍过饱和时,并无结晶析出,但在此时若加入少量固体杂质,就可以使溶质以固体杂质为核心,长大而析出晶体。在NaHCO3生产中,就是采用往饱和溶液内加晶种并使之长大的办法来提高产量和质量的。应用此方法时应注意两点:一是加晶种的部位和时间,晶种应加在饱和或过饱和溶液中。二是加入晶种的量要适当。

  (二)碳化塔的操作控制条件

  1、碳化塔的结构气体进塔可分为一段和二段。一段进气是将窑气和炉气混合后进塔。其CO2浓度一般在60%左右。为了适应生产过程和反应历程的需要,后来改为两段进气,即从塔底送入浓度90%以上的CO2锅气,从塔的冷却段中部送入浓度40%左右CO2的窑气。

  2、碳化塔的操作控制要点(该厂使用的碳化塔与索尔维氏碳化塔有所不同,是经过改造的索尔维氏碳化塔)

  (1)碳化塔液面高度应控制在距塔顶0.8~1.5m处。液面过高,尾气带液严重并导致出气管堵塞;液面过低,则尾气带出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生产能力。

  (2)氨盐水进塔温度约30~50°C,塔中部温度升到60°C左右,中部不冷却,但下部要冷却,控制塔底温度在30°C以下,保证结晶析出。

  (3)碳化塔进气量与出碱速度要匹配,否则,如果出碱过快而进气量不足时,反应区下移,导致结晶细小,产量下降。反之,则反应区上移,塔顶NH3及CO2的损失增大。

  (4)碳化塔底出碱温度要适当。出碱温度低,NaHCO3析出量较多,转化率高,产量增加;但温度过低会导致冷却水量大大增加,引起堵塔,缩短制碱周期。

  (5)倒塔和运行时间要适宜。倒塔周期要严格执行,不要出现随意不规则操作。在倒塔过程中,塔内的温度、流量均处于剧烈变化之中,因此,倒塔运行时间不宜过长。重碱的过滤与煅烧一、重碱过滤的基本原理

  碳化取出夜:40-45%固相碳酸氢钠(重碱)。过滤分离:湿重碱煅烧制纯碱,母夜蒸氨工段回收氨。过滤设备:过滤分离在制碱工业中经常采用的有两类,即真空分离和离心分离,相应的设备分别为真空过滤机和离心过滤机。离心分离设备流程简单,动力消耗低,滤出的固体重碱含水量少,但它对重碱的粒度要求高,生产能力低,氨耗高,国内厂家较少采用。转鼓式真空过滤器,依次完成吸碱,吸干,洗涤,挤压,刮卸,吹除过程。

  重碱煅烧工艺流程的组织及运行:

  1-皮带输送机;

  2-圆盘加料器;

  3-返碱螺旋输送机;

  4-煅烧炉;

  5-出碱螺旋输送机;

  6-地下螺旋输送机;

  7-喂碱螺旋输送机;

  8-斗式提升机;

  9-分配螺旋输送机;

  10-成品螺旋输送机;

  11-筛上螺旋输送机;

  12-圆筒筛;

  13-碱仓;

  14-磅秤;

  15-疏水器;

  16-扩容器;

  17-分离器;

  18冷凝塔;

  19-洗涤塔;

  20-冷凝泵

  洗水

  内热式蒸汽煅烧炉操作条件:

  (1)温度为了使NaHCO3分解完全,炉内温度一般应控制在160~190℃,不得低于150℃。为了避免损坏包装袋,出炉热碱应冷却至包装袋材料允许的温度后再行包装,一般包装温度在50~100℃。为了避免炉气中水蒸气冷凝,炉气出口至旋风除尘器应保温,保证炉气温度在108~115℃为宜。

  (2)蒸汽根据锅炉过热能力来确定蒸汽压力,一般蒸汽压力应大于25kg/cm为宜,过热温度应达到25~50℃,以保障操作温度和避免蒸汽在总管中冷凝。

  五、氨的回收

  一、氨回收的基本原理及工艺条件

  (一)氨回收的基本原理

  1、目的:循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液:过滤母液、淡液。游离氨:直接蒸出;结合氨:加石灰乳蒸出

  2、原理:加热段:蒸出游离氨;预灰桶:结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段:蒸出游离氨4.废液中的氨含量

  一般控制在0.028滴度以下,废液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要标志。若废液中氨含量过高,说明氨回收效果不好,造成氨的损失大;若废液中氨含量过低,则说明加入灰乳过量,易造成设备及管道堵塞。

  (二)蒸氨工艺流程1-母液预热段;2-蒸馏段; 3-分液槽;4-加热段; 5-石灰乳蒸馏段;6-预灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐

  (三)淡液回收

  淡液蒸馏过程是直接用蒸汽“汽提”的过程,热量和质量同时作用蒸出氨和CO2,并回收到生产系统中。在有纯碱的淡液中含有的结合氨量较少,可看成为不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系统,其蒸馏过程的主要反应与前述过程的加热段相同。淡液蒸馏塔上部设有冷却水箱,分为两段,下段是淡液,上段是冷却水。淡液在下段被预热,气体在上段被冷却,使部分蒸汽冷凝分离,其余气体浓度提高,便于吸收。

  六、上机实习

  上机实习内容见下图(包括锅炉、管式加热炉、流化床的模拟操作):

  七、实习心得

  虽然只有短暂的三天实习时间,但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的三天,不仅仅是在学习上迈出的一小步,更是我大学生活迈出的一大步。

  通过这次实习,我感觉到作为一个从事化工行业的人来说,自身的责任重大,关系自身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识,丰富了生活水平,提高了知识的实际运用能力,并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处,以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来,没有系统的知识体系,并且与实际结合。但这都只是开始,我会更加努力的学习,弥补自身的不足之处,以便于以后在岗位上能做得更加出色,为企业的发展,社会的进步贡献自己的力量。

  即使我们在学校里将理论课学的很透彻,但是我们不会将其运用于实际中,所以我们在实习过程中会遇到很多问题,但是在师傅们的讲解下,我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为,我们以后应该多安排几次实习,以便于我们更好地学以致用。

工厂实习工作总结4

  20天的实习很快就结束了,我们对洗液厂的生产流程有了更直观的感性认识。通过实地观察、询问调查和劳动体验,基本完成了实习任务,普遍觉得受益匪浅。

  卸下学生的身份,我们以一个社工应有的态度,融入这个新环境。除了一点好奇,更多的是学习的压力。

  在洗液负责人的带领下,我们在洗液厂的生产班和包装班开始了我们的基层实践阶段。最开始在生产车间,由于之前对洗洁精的生产一无所知,没有一个系统的概念,通过生产车间控制室的电脑生产控制图逐渐了解,通过一段时间对生产班员工的自我观察和询问,逐渐对整个车间的生产有了基本的了解。对于一些还比较模糊的问题,我们下到生产区详细观察了配料罐和各种储存罐以及管道。根据实际观察和各种参考资料,绘制生产区的生产流程图,以便在这个过程中不断发现和解决问题,在一定程度上减少认知的盲点,在实践中取得良好的效果。之后初步了解了洗涤剂几种主要原料的相应特性和性能。

  之后通过每天阅读制作课的制作进度和制作记录,在阅读这些材料的过程中,出现了一些看不懂或者说不清楚的材料,所以我用心向同事请教。在他们耐心的指导下,我通过统计各种数据,终于对生产车间的生产潜力有了必要的了解。

  因为生产是不间断的,所以车间里必须时刻有人,车间工作人员要实行三班两班制。在每项工作的十二个小时里,生产班的员工努力不断提高产量,他们的敬业精神也为我们树立了榜样。

  洗液厂包装车间面积大,分为三个区域,每个区域相互独立。因为包装车间有很多机械设备,我们每天进入前都要进行自我安全检查。我们可以带着一顶好帽子通过安全通道进入。有一个

  夏天很热。一般来说,由于季节和温度的限制,机器启动的时间和强度也是有限的.。在包装车间,我们看到为了延长机器的使用寿命,工人们通过风扇和冰块来冷却机器,所有这些都是为了保证生产。

  这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,了解了各条流水线的人员配置状况,也引发了我对各条流水线人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的生产计划科人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  在此次实习中,无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题,发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身状况和社会实际需要的差距,我会在以后的工作和学习中,加强锻炼。

工厂实习工作总结5

  一、毕业设计实习工作

  99级毕业设计指导教师认真落实实习地点、亲自带领学生下工厂参观实习,去科研院所收集资料,进行毕业设计课题调研,把好毕业设计第一关。学生从实习调研中增长了实践知识,聆听了技术人员的讲课,实际动手操作设备,为做好毕业设计打下了较好的实践基础。

  在上述实习地点,毕业生参观调研了机电一体化设备,微机控制设备、光谱仪设备、绣花机机电一体化设备、物流设备与技术、自动化生产线设备、数控加工制造设备、生物加工技术设备、蜂窝材料成型设备。

  二、毕业设计工作布置

  20xx年1月7日(星期二)下午,在阶梯教室召开了99级毕业设计工作布置大会,专门就毕业设计工作进行了布置,就机械工程及自动化专业毕业设计要求作了详细说明。

  1.机械设计类毕业论文要求:设计说明书字数120xx字至20xx0字。

  机械工程绘图量一般不少于折合图幅A0号3张。翻译与课题有关的外文资料,译文字数不少于3千字。

  要求有方案,有选择,有计算,有优化,应用计算机进行毕业设计。

  2.机械软件类毕业设计论文要求:结合机械类实际进行相关的软件设计编程提交有效程序软盘和源程序清单软件设计说明书项目开发总结软件测试通过机械工程绘图量不少于折合图幅A0号1张。

  希望毕业设计的同学把大学四年所学知识融会贯通,提高自己设计及解决实际问题的能力,为走向工作岗位奠定良好的基础。

  三、毕业设计期中检查

  为了加强对毕业设计的督促,机械自动化学院于第九周成立了三个检查小组:

  轻机检查小组:xxx、xxx、xxx

  食机检查小组:xxx、xxx、xxx

  机电检查小组:xxx、xxx、xxx

  20xx年4月2日,机械自动化学院将期中检查的决定和方式张贴到各毕业设计专用教室,对学生起到了督促的作用。由于今年毕业设计的特殊外部环境,各毕业设计检查小组于5月上旬采取灵活多样的方式进行抽查,结果如下:

  轻机小组:抽查14位同学的毕业设计,进展情况一般,完成方案论证和选型,正在进行理论分析和结构设计;有部分同学进展装配图设计和传动系统计算。

  食机小组:抽查了所有在校学生的毕业设计,三分之一左右的同学按正常进度完成了相应的毕业设计任务,三分之一的同学尚未开始计算和画图,检查小组对这部分同学进行了督促和指导。

  机电小组:抽查了20位在校同学的毕业设计,大部分学生能够按毕业设计要求进行设计,但工作进度普遍较慢。

  四、毕业设计学生和指导教师的工作布置

  针对毕业设计期中检查中出现的.问题,机械自动化学院召开了毕业设计指导教师会议,会议强调:

  1.毕业设计要求今年不降低;

  2.毕业设计工作要加强;

  3.毕业设计老师要通过电话或网络指导学生毕业设计;

  4.毕业设计教师与离校在京学生要通过适当方式见面指导;

  5.毕业设计论文规范化;

  6.毕业设计要上交电子版;

  7.毕业设计不合格的不能给及格;

  8.毕业设计优秀的要严格掌握;

  9.毕业设计指导教师工作要做在前面,防止出现毕业论文简单粗糙,导致学生无法正常毕业;

  10.毕业设计每个专业出10%的优秀毕业设计和10%较差的毕业设计。

  同时,机械自动化学院召开了99级全部本科在校学生的毕业设计再布置大会,强调正常进行毕业设计,要求不降低,毕业设计工作要加紧。

  五、毕业设计答辩工作

  根据工商校发[20xx]7号文件要求,机械自动化学院成立了五个答辩小组,负责99级毕业设计答辩工作。

  1.答辩小组组成:

  轻机1组:xxx、xxx、xxx

  轻机2组:xxx、xxx、xxx

  食机1组:xxx、xxx、xxx

  机电1组:xxx、xxx、xxx

  机电2组:xxx、xxx、xxx

  2.答辩小结:

  答辩时学生叙述论文15分钟,答辩老师看图5分钟,答辩老师提问、学生回答10分钟。通过答辩,提高了学生回答问题、语言表达的能力,各答辩小组认真执行答辩要求,圆满完成了答辩任务。

  3.毕业设计成绩评定:

  参加答辩的同学,其毕业论文成绩按:指导教师给分占40%,评阅老师给分占20%,答辩给分占40%综合评定,不参加答辩的同学,其毕业论文成绩按指导教师给分占70%,评阅老师给分占30%综合评定。

  六、毕业设计一般情况总结

  今年毕业设计是在特殊的环境下完成的,学生思想波动较大,在资料查阅、教师指导、相互交流等方面有一定困难,学生毕业设计受到较大冲击,投入的时间精力明显不足。指导教师在特殊时期认真履行指导职责,通过面对面指导、校外集中指导、电子邮件、电话随时与学生保持联系,督促学生抓紧时间完成设计,同时教师调整了部分设计内容,做到既符合毕业设计要求,又能使学生有能力按时完成。

  机械自动化学院在此次毕业设计中,充分利用了现有的实验设备进行毕业设计,部分学生结合柔性加工系统、机电一体化实验系统、数控设备、电脑绣花机、PLC编程、软件编程、力学振动设备进行毕业设计,由于设备体现了先进技术与实际应用紧密结合的特点,激发了学生主动设计的积极性,取得了较好的效果。

  本年度的毕业设计是非常特殊的一届毕业设计,老师和同学都面临从未遇到过的困难,经过大家的共同努力,较为圆满地完成了毕业设计工作。

工厂实习工作总结6

  二十天的实习很快结束,我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识,通过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务,总体感觉受益匪浅。

  卸下学生的身份,我们以一个社会工作人员应有的态度用心融入这个新的环境中,除了些许好奇,更多的是学习的压力。

  在液洗主管的带领下,我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。一开始在生产车间,因为之前对洗洁精的生产一无所知,没有一个系统的概念,所以我们就通过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解,通过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问,渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识,对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察,依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图,以期在这个过程中不断发现问题,解决问题,在程度上减少认识盲区,取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。

  之后通过翻阅生产班每一天的生产计划表和生产记录表等资料,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,最后通过统计各种数据,对生产车间的生产潜力有了必须上的了解。

  由于生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度。而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力,他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。

  液洗厂的包装车间的`面积很大,总共分成三个区,每个区相互独立。包装车间因为有很多机械设备,所以我们每一天进入之前都要进行自我安全检查,带好帽子经过安全通道方能进入,那里加上洗衣液总共有六条生产线,虽然不多,但是每一天的生产量却是惊人的,主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工,但是却能创造很高的生产价值。

  夏日炎炎,一般来说由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员通过风扇和冰块对机器进行降温,一切为了保证生产。

  这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,了解了各条流水线的人员配置状况,也引发了我对各条流水线人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的生产计划科人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  在此次实习中,无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题,发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身状况和社会实际需要的差距,我会在以后的工作和学习中,加强锻炼。

工厂实习工作总结7

  暑期社会实践,是我们大学生充分利用暑期的时间,以各种方式深入社会之中展开形式多样的各种实践活动。积极地参加社会实践活动,能够促进我们对社会的了解,提高自身对经济和社会发展现状的认识,实现书本知识和实践知识的更好结合,帮助我们树立正确的世界观、人生观和价值观;大学生社会实践活动是全面推进素质教育的重要环节,是适应新世纪社会发展要求,培养全面发展型人才的需要。而今年的暑假暑期社会实践则恰恰为我们提供了一个走出校园,踏上社会,展现自我的绚丽舞台。利用假期参加有意义的社会实践活动,接触社会,了解社会,从社会实践中检验自我。在实践中积累社会经验,在实践中提高自己的能力,这将为我们以后走出社会打下坚实的基础,希望能通过暑期实践接触到一些大学里所接触不到的事物、学到无法通过课本来学习的社会知识,也希望通过暑假这个较为难得的机遇,检验一下自己所学的东西能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认,找出自己的不足,来锻炼自己,完善自己,实现自我价值。

  第一天由工人师傅带我参观了生产线、给我们进行了入厂安全讲座。

  第二天我就正式进入车间参加生产。由于厂里对大学生比较照顾,同时也担心产品的质量所以我和其他三名工人一组,也包括那名带我参观生产线的工人师傅。

  这次打工我被安排在_钠、亚_钠生产车间。(以下是对车间的介绍)

  该车间主要产品为_纳和亚W_钠,所用的原料是氨气和氢氧化钠,所经过的工艺流程有:氧化、吸收、蒸发、结晶、转化。

  1、氧化岗位

  该岗位的生产任务是将原料之一的氨气经与空气的高温氧化后生成氮氧化物,作为下一步吸收的原料。

  2、吸收岗位

  该岗位的生产任务是将氧化岗位产生的中间产物——氮氧化物与氢氧化钠反应,即实现氮氧化物的吸收,生成最初的钠盐。

  3、蒸发岗位

  该岗位的生产任务是将吸收岗位产生的钠盐反应液进行蒸发饱和,以形成过饱和溶液,用于下一流程的'结晶。

  4、结晶岗位

  该岗位的生产任务是将蒸发岗位产生的过饱和溶液进行冷却结晶,并将形成的晶体和母液的混合物进行离心分离,最终得到产品和母液。

  5、转化岗位

  该岗位可以说是一个中间循环岗位,其任务是将结晶岗位产生的母液(含未反应的碱液)与钠氧化物反应,进一步生成钠盐,并将本岗位产生的钠盐送入蒸发岗位重复进行上述工艺,本岗位是生产循环的中间载体。

  我们一组是在吸收岗位,我本身不是化工专业的,缺乏相关的专业知识,就被分配第五道控制程序,同时由那名工人师傅给我做一些必要的示范,指导,同时起到一些监督作用,避免我的失误给生产带来麻烦:第五道生产控制程序相对简单,负责输液泵的工作,就是注意循环水泵的润滑、电机电流是否正常,并做好评细纪录。现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。这八个小时的工作真的是十分单调,面对着没有丝毫生机的仪表板和电流表,让人全然提不起兴趣,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是不正确的,我现在只是短期性打工,没有过多体会到工作的压力,但是真正到了社会上,假若这份工作就是我的经济来源,有上司的批评监督,有固定工作时间的约束,有来自家庭的压力,有身体和精神的压迫感,,那时的工作就完全不同于现在的了,这时我就不会觉得这八个小时是多么的漫长,而是多么幸运了,毕竟只是暑假的实践性打工而已。大学是一个教育、培养的圣地,而社会是一个很好的锻炼基地,能将学校学的知识联系于社会是一个需要不断磨练的过程,也是一个不断升华的过程,实践活动是学生接触社会,了解社会,运用所学知识实践的途径与方式。亲身实践,而不是闭门造车,认识社会,了解社会,为步入社会打下了良好的基础。为将来更好的进入社会,

  我总结了几点打工时候应该注意的问题,

  1、要善于与别人沟通,

  2、要有自信,

  3、要克服自己胆怯的心态,4在工作中不断地丰富知识。

工厂实习工作总结8

  20xx年x月,我来到xx有限公司实习,时间虽短,在严格按照质检员岗位职责工作后,收获菲浅,认识颇多,毕竟自己是学生,书本知识学了不少,但缺乏实践,与实际有距离,这次实习从中学到了很多东西。现就实习期间所接触的东西,将认识和体会报告如下。

  在试用期期间,我在质检部学习工作了一段时间。这工作是我以前从未接触过的,和我的专业知识相差也较大;但是各部门领导和同事的耐心指导,使我在较短的时间内适应了公司的工作环境,也熟悉了公司的整个操作流程。

  在本部门的工作中,我一直严格要求自己,认真及时做好领导布置的每一项任务,同时主动为领导分忧;专业和非专业上不懂的问题虚心向同事学习请教,不断提高充实自己,希望能尽早独当一面,为公司做出更大的贡献。当然,工作中难免出现一些小差小错需领导指正;但前事之鉴,后事之师,这些经历也让我不断成熟,在处理各种问题时考虑得更全面,杜绝类似失误的发生。在此,我要特地感谢部门的领导和同事对我的入职指引和帮助,感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。

  公司成立于x月,是目前xx最大的工程机械和汽车行业的铸钢零部件配套生产厂家和市重点扶持企业。公司的中期发展目标是要用时间打造成为集铸造、机加工生产、研发、国际贸易为一体的国际化大型企业集团。

  这3个月我在公司各级领导的正确领导下,和同事们的.团结合作和关心帮助下,较好地完成了各项工作任务,素质、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。

  我自己也在收获很大:

  1、刚接触一样新东西,要有信心把它做好,不要退缩。其实再难的事只要有信心,肯用心,积极主动就一定能做好!所以,我认识到自己的不足便开始了实际的行动,努力地学,有不懂的就问,有不清楚不明白的就通过各种途径去弄明白,根本就不怕别人笑话。

  2、实践才是活生生的东西,通过实践,很多事情就会变得很容易甚至比理论上的更简单。条条框框的理论看起来很乏味,有时也难以理解,但自己亲身去实践,去操作,慢慢地就会变得很熟练,大有一种豁然开朗的感觉。

  3、要学会独立思考问题,独立解决问题。

  但是,也存在些许不足:

  1、有时工作方面与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力和素质不够高,一方面就是工作量多、和时间比较紧时,工作效率不高。工作时责任心不强、有点小马虎。

  2、有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前,上报情况不够及时。

  3、在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作情况掌握不细,还不能主动、提前想办法,许多工作还只能算是一般般。

  4、在社交方面我还纯在很大的不足,有时心里面有的表达不出来,有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚,在处理有些事情时还需要领导的帮助。

  5、就是在质量检查方面不够细致、专业知识不够充足,有好多东西明知道是错的却说不出来为什莫。因为检测之前没有做好充分的准备,在检查过程中有点手忙脚乱,往往重视了这头,却又忽视了那头,有点头重脚轻,没能全方位的进行系统的工作。

  外面的世界与学校有太多的不同,远远比学校复杂得多,所以在外面如果还存在较强的依赖心理的话就会使自己到处碰壁。通过实习,使自己看清了许多社会现象,看问题分析问题更加全面更加透彻。医疗,薪资,就业,学校,等等,有好有坏,都让自己深思冥想。有许多现象都是繁杂荒乱的,根本不像学生时代想象的美好单纯,因此,我们都要多多总结为人处世的好方法,不断完善自己。人生的经历可谓风风雨雨。酸甜苦辣,只为一点,使自己更加成熟。

  在这半个月的实习时间里我所获得的最为深刻的体会就是以上几点,当然还有很多很多。最后,我用一句话来总结我的心得体会:我们不能改变环境,但我们可以改变自己来适应环境。相信自己,还有和自己一样的同学们,刚毕业的迷茫,失落和艰辛的努力,只要我们坚持,一定能找到属于自己的路,一定能找到展示自己的成功舞台。

工厂实习工作总结9

  毕业已经有一年了,不过工作还是没有稳定下来,很多的现实情况摆在我的面前,工作不合适,各种方面的不合适,导致我换了几个工作,就是没有稳定下来。不过最近我找到现在这份工作,我觉得我应该在这里稳定下来了,我应该开始我的正经的工作了,我觉得我应该可以了,因为现在我找到的是一份钢铁厂的工作。

  时光荏苒,转眼来到中厚板已经有半年多的时间了,通过实习,让我了解钢铁厂生产工艺流程,适应由大学到工厂身份和环境的改变,熟悉工作环境和工作性质,使自己对生产的各个方面都有了解,对所学专业知识的应用有个全面的认识,为以后的工作打下了良好的基础。

  去年的七月刚刚毕业的我来到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。带着对学校的恋恋不舍,对自己未来的梦想和满腔的热血来到了公司。在劳资科人员的帮助下,我签完了合同,并领了自己的行李,住进了我们的职工宿舍,工作人员非常热心的帮助我们,使我感觉自己不是在异地他乡,好像是在自己的家,同宿舍的人都是我们学校的,有的还认识,我们都心情非常的激动,马上就能自己挣钱了,也可以让父母放心了。

  今天是我成为正式职工的第一天,早上起来自己转了转厂区,厂区还真大,各种设备都在运行着,我也不知道都是什么车间。我心想新厂子就是不一样,看看干净的厂房和厂区街道,感觉不像是在钢铁企业,在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟,在这你根本看不见那些情况。下午劳资的工作人员给我打电话说要给我们分派工作,就是实习岗位,我们还很纳闷,昨天还说不知道什么时间才能给我们安排,怎么今天就安排了,而且听语气很着急,我们就去开会了。

  首先,对我们实行了安全培训,我们公司实行的是三级安全教育,就是公司先进行安全培训,陪训结束了进行安全考试,通过了才派到各个部门,进行二级安全教育。各部门在进行安全培训,考试通过了派到车间,车间进行三级教育,通过了才可以上岗。我们就是走的这样的程序,公司的安全教育机制很好,这样使职工安全得到了保障,什么危险什么不危险自己心中都有了底,工作时也不会犯安全的错误。无论是公司的安全陪训还是车间的陪训,给我们讲解的都非常的详细。还用各种例子增加我们对安全的认识,安全陪训结束了,为我们发了劳动保护用品、手套、衣服、鞋等。并给我们分配了实习岗位,我被分到了炼钢部的精整工段,我开始还不知道精整是干什么的,以前也去过钢铁厂,可也没听说有这个工段呀。反正明天上班就知道是做什么的了,先好好的休息,为明天的工作养足精神,也给同事一个好的印象,也给自己一个好的开始。

  早上由工作人员把我们领到工作的地方,安全陪训结束之后,带我们熟悉了一下场地和工作。上了两天白班,我们就被分到了各个班组和他们一起工作,我先学习喷号,就是往铸坯上喷上炉号、型号、定尺等;等熟练了之后,班长交我外售、上账、发坯子等,在这我实习了三个月,学到了很多东西,这里属于连铸和轧钢之间,是连接两部非常重要的地方,这主要是对连铸出来的坯子记上炉号、定尺、型号等,对需要修理的铸坯进行修理,需要缓冷的进行缓冷,连铸出的坯头、坯尾进行切割。轧钢需要什么坯子我们就给他找什么样的,其实我们就是为轧钢服务的。这段时间我们发现了很多问题,我们外售的坯子,有一段时间返回来了好几块,我看了看,这些坯子不是纵裂就是横裂,有的甚至直接断了,铸坯怎么会这样。想了很久也没想明白,如果原因不找出来,生产的成本就会增加,就会影响经济效益,如果发到各户手里,对以后也会早成影响。还好公司很快解决了这个问题,具体怎么解决的我就不知道了,后来出的坯子很少出现那种情况了。其实在精整喷号的工人挺辛苦的,刚出来的坯子有六七百度,非常的热,喷号的时候非常的烤,戴面照都热,公司给我们发冰棍,冰箱里每天都有,公司为工人想的可真周到。我在这里了解了各个型号的船板钢,lrah36、ab/a、ldh36、q235、q345等等,我知道我们公司主要生产船板钢,由于轧钢二期还没有建成,卖一部分铸坯,主要是卖到上海,有些卖到国外。我发现这里有一点小问题,接的坯子是一个数目,往轧钢发的又是一个数目,有的坯子找不到,有的坯子还多。一些不够尺寸的坯子轧钢不要,很大一部分就切废品了,这不是浪费吗?可以卖给一些小企业,我想怎么也比作废强。还有一些有裂纹的坯子,他们就化点钢水添上,打平了就发给轧钢,能压出合格的板子吗?我都不知道他们在糊弄谁。三个月的时期到了,我被调到铁区了,离开了我工作三个月的地方,又来到了一个新的地方。

  实习快结束的时候,公司为我们新来的100多名大学生开了个迎新晚会,公司的各位领导对我们非常的重视,特意抽出时间为我们举办晚会,我们感到很温馨,领导为我们搭建了平台,该是我们展示自己的时候了,用好我们学的专业知识,给中厚板注入新的活力,使公司上一个新的台阶,这是领导对我们的期待,也是我们的奋斗的目标。公司还为单身青年举行了联谊会,以解决职工的个人问题,这样的公司谁不愿意付出,处处想的工人,是企业的未来。我能签到这样的公司感到很高兴。

  拿到调令之后,我来到了铁区,铁区有两座高炉,我安全陪训完之后,分到了1#高炉。1#高炉是1500m3,是XX建成并投产的。我被分到了运转,运转是高炉生产的重要保障,所以我们要在这进行岗位实习,运转主要有上料、热风炉、矿槽。我在矿槽实习,带我的师傅是一个年纪和我差不多的人,他对我非常的负责,给我讲各个设备的用处,还有注意事项,出现问题怎么解决。有这样的师傅带我,我很高兴。我也学到了很多知识,谁说他的'学历不如我,但在这里我是绝对的不如人家。他一直都是这里的骨干,我们领导也是为了我们能尽快的学会,特意安排他带我,我也知道领导这样都是为我们好。公司各个部门都有这样的好领导,公司会越来越好的。有好师傅带我,我很快就熟悉了设备,一些事情也能处理了,不懂的地方我就问他,矿槽主要是为高炉运料,这里有两个矿石料仓,四个烧结料仓,还有六个杂矿料仓,五个焦炭料仓,还有对应的称斗。一条主皮带,一条运矿皮带,一条运焦皮带,两条返矿皮带,两条返焦皮带。这里我知道了高炉是如何称料的,是如何上料的,在学校的时候只知道焦炭和矿石分批上,但并不知道具体是怎么上的,这回我知道了,把学的知识和实际联系了起来,好多以前不懂的现在好像开窍了似的,都明白是怎么回事了。老师讲的有些东西也想起来了,如果不是在这实习,估计我不会想起来。

  在这已经干了快三个月了,可是有多东西我还不能独立完成,我发现我要学习的东西太多了。很多都是书本上无法学到的,毕业大半年了,没有刚出校门那种学生气了,多了一份成熟和稳重,也更像一个工人了。上学学的东西也快忘记了,该在空闲的时候拿起书本看看了,现在实践与理论结合,学东西才快,从基础学起,从底层干起,将来才能什么都懂,才能更好的为公司做贡献。现在全球金融危机,公司受到很大的影响,公司进行了改革,在全厂推行5s管理,“5s”是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)和素养(sh——it—— suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为“5s”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的管理,称为“5s”管理。厂区的卫生比以前更好了,设备更清洁了,各种标示牌更醒目了,工厂发生了翻天覆地的变化,这离不开领导的方针政策和职工的努力。还有唐钢总公司对中厚板的大力支持,公司未来改善职工的伙食,把承包出去的食堂收的回来,现在在食堂吃饭的人多了,饭菜质量好了,以前没有多少人在食堂吃饭,因为伙食太吧好了,公司真是为职工做了见好事,记节约的开销,还能为公司带来效益。保驾对公司也收回来了,这样节约了成本,设备维修的更好了,以前他们在矿槽干活,很多就是糊弄,能拖就托,干活也没见积极性,因为他们是给他们的老板干活。现在他们干活都很仔细,积极性也高了。大家都在努力的干活,是公司的效益在好点,共同努力度过金融危机这个难关。

  实习马上结束了,使我对公司有了新的认识,我们公司建厂选址非常合理,靠近港口,有便利的海上运输,减少运矿石和板坯的成本运输费用,附近有大型的焦化厂,也节约了很多运输成本,临海布局也是钢铁企业发展的趋势。公司成立了新产品研发小组,研发新的产品,增加企业的自主能力和竞争力。公司的绿化覆盖率很大,厂房周围都有绿化带,能吸烟止尘、净化空气、降低噪声、美化环境,给人良好的心情,提高工人的劳动积极性,相信在这样的氛围和环境下工作的我们,将会给公司创造更高的效益。

  这一次工作实习期过去以后,我估计我就会在这里留下来了,成为一名正式的员工了。我觉得我很适合现在的工作,我应该在公司中努力的工作了,不能够一直混日子了,这样不好,我会一直坚持下去的,我相信我能够做好,我觉得我会在公司中工作的长远下去的,我相信我在公司的明天一定会更好!

工厂实习工作总结10

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。

  今年暑假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。

  什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。

  本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。

  三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。

  本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!

  两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

  顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!

  申菱空调设备有限公司

  7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。

  了解到,广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机,洁净式空调机,恒温恒湿型机房专用空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。

  接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。

  我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是:

  下料区-->冲压成型区-->焊料一库-->焊料二库-->冲压转型区-->散件特检点-->铝合金加工区-->钣金半成品周转区-->焊接-->喷涂-->成品。

  在钣金车间,观看了各种机器的生产情况。有M-20xx剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等,各种我们熟悉和陌生的机器。

  接着是两器车间。

  在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。

  在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!

  在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表。

  在检测中心。在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的`工作。

  一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个初步的印象,虽然该厂用了许多先进的机器,但实话说,这里的自动化程度,实在不敢恭维,而工人的工作条件,也实在是一般!同组的同学对我说,你不要要求得太高,他们制造的是中央空调,这么宠大的物品,要想完成自动化生产实在不容易,或许是吧!但作为中国工业中的一员,我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法!

  顺特电气有限公司

  7月2日一站是顺特电气有限公司,这是一家特种变压厂,一家年产值有10.3个亿的大型企业,厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心),为该厂生产提供了强大的技术支持。

  该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器,作为“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业,自1992年起,顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一,占35%以上。目前,干式变压器已发展了SC-SC3-SCB3-SC8(SCB8)-SC9(SCB9)-SCl0(SCB10)等六代产品,其中SC10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器,就是顺特第一台干式变压器,也是全中国第一台。

  干式变压器产品特点:

  1、安全,难燃防火,无污染,可直接安装在负荷中心。

  2、免维护、安装简便,综合运行成本低。

  3、防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不经预干燥即可投入运行。

  4、损耗低、局部放电量低、噪音小,散热能力强,强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。

  5、配备有完善的温度保护控制系统,为变压器安全运行提供可靠保障。

  6、可靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的运行研究,产品的可靠性指标达到国际先进水平。

  在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时,该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、SF6互感器、成套装置、开关柜等。

  参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。

  大家都知道变压器的两大部分:①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程,这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的,真让人瞠目结舌!

  带领我们参观的是一位资深工程师,他一边带领我们参观,一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间,他问我们,为了保证附件不生锈,我们应该如何处理?各人各议,但都不全,他接着说,有两种:①热喷金、②热镀金。

  接着又去了总装车间。

  我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。

  虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作,但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。

  而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?

  在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。

  美的洗碗机制造有限公司

  7月3日,我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。

  顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是1999年顺德市十大招商项目之一,由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。

  美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具,生产经营洗碗机及其配件,其生产自动化程度在国际同行业中位居前列,在国内更是首屈一指,目前可以年产各式洗碗机50多万台。二期投资完成后,将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。

  美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主,带动国内销售为辅”的指导思路,以出口为导向,实现产品的国际化,现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国TUV的GS、CE、EMC,美国的UL,加拿大的CSA等多种认证,拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且,美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了AAB级标准。到目前为止,美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区,以良好的质量广受欢迎。

  美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。

  台式洗碗机的主要参数是:

  机械程控器 最高水温85℃

  最高喷水速度7.8米/秒 余热干燥

  透明视窗 供3-5人使用

  柜式洗碗机的主要参数是:

  配置软水器 配置磁化器

  机械程控器 三层喷洗

  最高水温75℃ 最高喷水速度7.2米/秒

  余热干燥 不锈钢碗架

  自动排渣 供5-8人使用

  听负责人说,由于原料补给不及时主要生产线正好停产,所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。

  在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。从抓起原料-拉裂-起皱 -划伤 - 成品,全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。

  在油压机控制点中,可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机,二是闭式双点机械压力机。

  接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线,并为我们讲解生产线的生产过程,他讲得绘声绘色,让人如身临其境其生产,如果能一目其生产过程,真是可一观其壮美景象。

  紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人,很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况,如何控制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区,我们可以看到成品后,他们对成品进行检验的过程,这对于他们对产品进行改进,性能进行提高是相当重要的。

  洗碗机对我们中国人来说,还是一种很新鲜的东西,而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫,但他们也是刚刚起步,大部分的产品是帮别人贴牌出口,中央技术也是靠进口。听负责人讲,如果以美的名字出口,效益可能不是很好,此番话实在令人叹息!但我们来的目的是学习,这些事情与我们也相关不大,而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际,看那时我们是否可以有所作为吧!

工厂实习工作总结11

  在实习之前,就听了太多校方跟厂方的负面新闻,而对于这些流言蜚语,我并没有动摇,我相信集体的力量,一个人做了一件了不起的是算不得什么了不起的事,那只能算是你运气,唯有集体,当一个集体做一件事,哪怕是一件平凡的事,在背后所体现的是集体的力量,而作为这集体的一份子,那种自豪感是无与伦比的。所以,如果我一个人,背弃这个集体,当上了逃兵,将会被附上千古罪名,而对于这种逃兵,我们公正无私的学校组织,是决不会饶恕,我们的实习证,没有了珠江饼业这个全国500强的盖章,况且我们的个人档案,还会被添加合理的处罚,所以逃兵是当不得的,除非集体全部变成逃兵,那将会是起义……还有,我始终相信,一日为师终生为父,作为老师,他们怎么会忍心将我们这些学生当成廉价劳工往一家月饼厂输出呢?这是不可能的;而作为老师的父母亲,学校,它怎么会做出撕破自己的教育的旗帜,做出那些只有奸商才会的所谓的黑心勾当,这种南辕北辙的事,也是不可能的。所以经过深思熟虑,我觉得学校这次为我们安排这次实习,省去了我们各自找实习单位的麻烦,我们要倍加珍惜,在这次实习中要好好锻炼自己,将来成为国家的栋梁。

  八月五号的早上,我们乘坐学校派来的专车,带着一袋两袋的行李,前往那个我们向往已久的月饼厂。在此之前,厂家专程派人来学校,向我们展示了该厂先进的生产技术,员工的丰厚待遇,并且向我们介绍,在一个国家500强的企业里面,我们是必须要有严格的纪律,吃苦耐劳的精神,刻苦奋斗,才能会胜任企业里面的工作,这些都让我们很是期待。我们坐在车上,身旁是一袋两袋的行李,好比身携着大量的武器的雇佣兵,抱着克己的纪律,必死的决心,前往我们的目的地,将会进行鲜为人知的厮杀,而我们并不畏惧。不知不觉中,我们乘坐的专车已经到达那家月饼厂。我们提上我们的行李,去到分配的宿舍,进行必要的清理,入住那个舒适的员工宿舍。到了吃饭的时间,我们被我们的首领带领着前往我们的总营就食,至于饭菜如何,相当丰盛就是了,都吃下几口,你已经很饱的了,唯有倒了一大盘。而下午的时间,是给我们休息的时间,可谓是战前的养精蓄锐。

  接下来的三天,我们进行正式就岗前的培训,似乎我们个个都是手无杀鸡之力,尽管我们自认为个个是杀鸡焉用牛刀。在那三天里,在一间多媒体会议室里面,我们进行了两次培训,一次讲到了我们工作环境所需要主要的问题,其中让我印象深刻的是,此讲士相当会与我们互动,时不时就点一个人起来,这让我们军心始终保持高涨,还会跟我们玩脑筋急转弯,无奈那些题目很为新颖,而我们大多数实在能力有限,所以很多时候唯有该讲士自己向我们讲解答案。此外,他向我们讲解了在工作环境下应该注意的问题,比如工作时间电话响起的正确做法,进入工作岗位前,如何将工作服、帽子、口罩正确穿戴在我们的身上;还会教我们如何将我们的双手洗干净……而另外的一次在会议室的培训,主要是介绍各种各样的月饼和月饼的制作到包装,各个工作岗位的任务与注意事项,向我们阐述着每个岗位都是任重而道远,所以无论我们将身为其中的哪一员,都会倍感自豪,接着他介绍了一些该厂的其中一些特色的月饼,这让我们更加心动,好比战士们得知自己将有机会成为制造生化武器的一员,而其中一个款式是叫做雪皮月饼的,该月饼将传统冰皮月饼加以改良,这将使得该月饼不需冷藏,节约了成本,走进更多平民百姓,这些与中国的一些山寨产物相似,以低价诱人,走进平民百姓家中,拿在手上,放进口里,才会体会到,还是原创好。

  那几天里,我们还到了实战的地方培训,那里的工作环境昭然若揭。有一次到达那个地方的时候,正好遇到那些老员工在集合,在点完名字以后,各条线的组长发言,接着逐级往上发言,到最后一个终结者的时候,她用急速的语气说了第一句话:“各位早上好”,似乎时间鞭笞着她的一言一语,所以从她口中说出的话,总是给人迅雷不掩耳本之势往你的耳边钻,而下面的员工们耳朵一被钻完,便异口同声喊出了那响亮的口号:“好,很好,yes!。”可谓是军心大振。这个口号设计得真美妙,混进了西方的味道,而意思层层递进,设计者想必是西方的崇拜者,因为轻轻的一个单词yes,却超出我们“很好”二字。解散后,他们各自回到自己的岗位,投入工作,而我们这些新兵,则随机分配到各条流水线上帮忙。我来到流水线的开头那端,恰好看到有人在往月饼盒里盖上生产日期,原来这里不是人有多大胆,饼有多大产,而是你要饼何时产,它便何时产。那里盖上的生产日期,却是远远在当天之后。这看似不合理,却是在顺应着行业规律进行,好比在自然规律中,并不是所有的婴儿都在预产期顺产,还是有不少在预产期之前就来到这个浑浊的世界了。

  接着我看到有一个组长看着单子,拿着笔,画了再画,统计着数据,计算着需要搬多少箱月饼礼盒过来。估计类似这样一个箱有多少礼盒,一个礼盒放多少饼,手头有多少个饼,现在至少需要多少箱月饼礼盒的计算题,想必可以入围奥赛题,如果不是一道难题,怎么会分配给组长这么重要的人物去做呢?接下来我们男生大部分被分配去开箱或封箱的工作,主要就是用胶纸把箱子封严实,避免那些礼盒在搬运和运送过程中意外掉出来,好比包扎粽子的那两条草线,看似平凡,却就能把粽子勒紧,那些韧性那么强的胶纸就更能把好几十斤重礼盒轻易拿下了。到了培训的最后一天,我们进行面试,然后分配岗位,面试过程中,厂里面的两个人面试我们8个人,只怪自己的人生阅历实在短浅,这种面试官比面试者还多的情况,我还是第一次见到,而其中一个人,我们刚坐下,他就因为其他事务离开,可谓是百里抽闲来面试我们,我们心存感激,而剩下一个人来面试我们八个人,他大有以一抵百之势,从头说到尾,真不知道是他在面试我们还是我们在面试他,当然,他也发掘出我们8人之中的一个佼佼者,此佼佼者,似乎一个新款的复读机,除了会说出不断迎合的“是,是,是”,那头还一直像打点计时器般在点,我在一旁看着十分当心,只怪自己离他太远,恨不得用手把他头按住,万一他的头点到脱臼了咋办,又万一他是情非得已,羊癫疯发作呢?还好一切安然无恙,面试结束,面试官也发现了能与他互动的可造之材,相当激动,似乎在一堆废墟中挖出一件奇宝,而这件奇宝,在今后的工作中,当上了组长。

  第二天我们那些新人员投入正式的工作,经过自愿为主分配为辅的原则,我们选择了夜班,但我们先经过三天白班的跑龙套,接着才投入夜班的生活。在第一天上夜班的时候,由于得知我们那条流水线的封箱岗位有个传说中的高手,我跟我的.工作搭档唯有自叹技不如人,接着到开箱的岗位去。第一天开箱的经历,是实习过程中最让我难忘的,那个箱子倒出来,礼盒套有一个保鲜套,而还有另外的精美礼袋附在旁边,这些的设计者,我真的是服了他们了,你往礼盒里套个保鲜套就能达到保鲜的目的么?干脆让厂方直接将这些月饼的出生日期虚报延迟,反正这也习以为然。我们把箱子搬下来,用刀把纸皮剖开,将礼盒倒出,将保鲜套取下,如此简单繁琐的动作,我们从晚上八点开始工作,期间我们由于体力不行,速度慢了下来,我们的组长当时就跑到我们的岗位来,出手相助,倒了两箱礼盒出来,接着又匆匆上去封箱那里放盒子,这让我心存感激,马上恢复了体力,好比能力丧失的葫芦娃碰到阳光充满力量,恍然一新,接着我们一直重复那些动作到零点,期间我跟我拍档相顾无言,唯有汗千行。接着去吃完宵夜回来,我们也进行了属于我们的第一次集合,各位领导逐级往上发言,汇报着丰功伟绩,点点滴滴,我在哑口聆听着传说,接着便是“好,很好,yes!”无奈大多数还没有领会到这句话的精髓,唯有一副无助的样子,像刚出土的文物。集合结束后,我们再投入工作,期间好在有别人帮忙,我们得以休息一下……第二天8点,终于下班。接下来的日子,反正就是整天重复疲惫的画面,麻木你的感觉。而最后几天,由于需求量降低,我们调回白班,且上一天班,休一天假,最后,厂方体谅到我们是闲不住的人,提前遣散我们回家,我们好比被遣送回国的美兵,个个意犹未尽。

  在实习以后,会让人想通太多东西,只有经过实习,你才会了解到实习的意义有多大。虽然我们的专业为食品营养与检测,但是我们在实习期间的工作就是将一箱箱礼盒倒出来,装进去,工作的实质与搬运工相似。学校提前让我们体验到,你现在学习的专业与你以后的工作,是很不同的,我真好奇那些专业是物流的,怎么不来这个厂实习?当然,我们还是应该感谢学校给我们这次难得的机会,走进厂方,深入底层,这种经历,受益匪浅。别人认为学校跟厂方丧心病狂,而我却觉得他们已经十分的克制忍让;别人认为学校跟厂房颠倒黑白,而我却觉得他们已经十分的公正坦率;别人认为学校跟厂方骄横傲慢,而我却觉得他们已经十分的姿态低下。

  最后,祝愿学校与厂房合作无间,互惠互利。

工厂实习工作总结12

  二十天的实习很快结束,我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识,透过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务,总体感觉受益匪浅。

  卸下学生的身份,我们以一个社会工作人员应有的态度用心融入这个新的环境中,除了些许好奇,更多的是学习的压力。

  在液洗主管的带领下,我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。一开始在生产车间,因为之前对洗洁精的生产一无所知,没有一个系统的概念,所以我们就透过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解,透过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问,渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识,对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察,依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图,以期在这个过程中不断发现问题,解决问题,在程度上减少认识盲区,取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。

  之后透过翻阅生产班每一天的生产计划表和生产记录表等资料,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的'耐心指导下,最后透过统计各种数据,对生产车间的生产潜力有了必须上的了解。

  由于生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度、而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力,他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。

  液洗厂的包装车间的面积很大,总共分成三个区,每个区相互独立。包装车间因为有很多机械设备,所以我们每一天进入之前都要进行自我安全检查,带好帽子经过安全通道方能进入,那里加上洗衣液总共有六条生产线,虽然不多,但是每一天的生产量却是惊人的,主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工,但是却能创造很高的生产价值。

  夏日炎炎,一般来说由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员透过风扇和冰块对机器进行降温,一切为了保证生产。

  这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,了解了各条流水线的人员配置状况,也引发了我对各条流水线人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的生产计划科人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  在此次实习中,无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题,发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身状况和社会实际需要的差距,我会在以后的工作和学习中,加强锻炼。

工厂实习工作总结13

  __月__日我早早地起了床,稍微整理了下自己,然后满怀热情地召唤其他和我一起到__工厂实习的同学一起去实习工厂。作为这次到__工厂实习的组长,我提前一两天已经逐个给他们讲了实习安排事项和要求。并提前两天通过网络对__工厂有了个面的了解,然后到教室自习了两天大二学的微生物和生物化学实验。我相信好的准备一定会是成功的一半的!

  就这样我开始了将近一个月的工厂实习,开始认识了很专业的研究所__老师,和蔼认真的__老师和美丽的师傅__大姐……

  说实话开始到工厂的时候还是有点失望,毕竟跟我原来想象的现代化的食品工厂还是有距离,研究所的设施相对于学校这种研究性实验室还是不能等同。这里更多的是比较有历史的设备,开始的`时候,还用不来这种设备,但是经过老师的耐心讲解,没有到一个星期我们几乎都能用这些“老古董”了!从中我体会到,其实这些老实验装置是需要真正技术的,才能真正的发挥出学到的知识。学校的知识,只有在实践中才能发挥作用。在学校的有些实验操作,在工厂就不那么有用了。比如,学校的物品很齐全,而且很多实验用品都是老师已经跟你配好了的,但是在工厂里面,你必须自己配兑,这就更考验我们的实际操作能力了。

  在这段实习的时间,我受益匪浅。我认识到了作为一个食品行业,技术的关键性!先进的技术,可以提高生产力,从而提高公司的生产效益;我明白了作为一个食品行业,卫生安全的重要性,我和另外两位同学做卫生检验的项目,因此我们对这一点是认识非常深的。就像老师说的一样,卫生检验是食品的“眼睛”,它关系着广大消费群众的生命安全;我懂得了作为食品行业,工厂的规范性,从进出大门的严格把关,再到车间里面消毒灭菌,研究所卫生检验报告的呈报,都是那么的规范与严格。

  __工厂会议室里面的那句“有容乃大,诚信为王”深深的吸引了我工厂用诚信的服务态度,服务着社会。我想这也是为什么这个公司要用__工厂为名的原因了,有大海一样博大的胸怀,有着诚信的王者风范。的确,诚信是一个企业长远发展必不可少的企业精神。

  马上实习就要完了,说实话现在还很舍不得了。相对于我们其他同学我们是实习的最久的,虽然我吃了将近一个月的方便面、炒饭,自己瘦了很多。但是我觉得还是很值得,毕竟我学到了一些实际的操作和工厂的运作模式,我又有了一群志同道合的朋友,以及通过实习,我觉得我的人生更明朗了。

  最后在这里,我感谢__工厂的接纳,感谢研究所老师的关怀,感谢我的师傅胡大姐,在实际操作中的谆谆教导。

工厂实习工作总结14

  单位概况:正泰化工集团有限公司是大型化工企业,为国家六部委倡导成立的、中国新一代化工产业单位。为全国“五一”劳动奖状获奖单位、全国守合同重信用企业、全国精神文明建设工作先进单位。

  能在这里实践我感到很荣幸,因此我也学到了很多有用的知识,开阔了眼界,对社会有了新的了解。

  社会实践活动是每一个大学生必须拥有的一段经历,它是我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。我觉得实践还可以让我们更实际的了解和熟悉工作,只有在实际的工作中,我们才可以知道工作到底是怎么一回事,如何处理工作中的人际关系等等,这将有助于我能更全面的认识和了解职业。

  在这几天的实习中我的思想还有很大的一个转变:在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。但实际的情况并不是这样的,一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。

  经过几天的实习参观,在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。我们不但学习到了许多书本中没有的知识,同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器,冷却塔等许多化工生产中的生产流程。在这短短的几天时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大三了,还有一年多的时间就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  前半段时间,可能自己觉得工作很简单,就粗心大意,马虎了事,而且还有点心浮气躁,常常出现错误,但由于和他们未熟悉,所以不敢和他们说太多的话,而且对工作未曾了解,开始觉得不太适应。后来我慢慢发现,只要真诚待人,虚心请教同事,他们也很乐意和我交往,还教会我一些实际的东西,由此我深感真诚的重要性。这是我明白了做任何事。哪怕是一件小小的事,也是需要有恒心、细心和毅力,那才会到达成功的彼岸。在这里不但要学会如何做事,,而且要学会如何做人。正确处理同事之间的关系是非常重要的,它会关系到你能否开展工作,孤芳自赏并不能说明你有个性,过于清高是很难融入大集体的。社会实践活动带给我的是欣喜,喜悦、在实践活动中我感觉到自己的微薄,体会到合作的力量。一方面,我锻炼了我自己的能力,在实践中成长,在实践中学习,充实了自我,增强了口头表述能力,与人交流,真正的走出课堂,如何服务大家,享受自己的成果,使自己陶醉在喜悦中,有时忙的时候也会觉得很累,但更多的是感觉自己在成长,我在有意义的成长。另一方面,我也意识到了自己的不足,在与人交流的时候有比较大的欠缺,但通过这次在化工厂的实践,我发现自己在慢慢的进步。

  通过这次短暂的实践,我有以下几点体会:

  第一、真诚待人。我刚来报到时,遇到很多新的面孔,由于和他们未熟悉,所以不敢和他们说太多的话,而且对工作未曾了解,开始觉得不太适应。后来我慢慢发现,只要真诚待人,虚心请教同事,他们也很乐意和我交往,还教会我一些技术,由此我深感真诚的重要性,在这里不但要学会如何做事,而且要学会如何做人。

  第二、不要偷懒。我曾问我们的经理,什么样的员工在这里会受欢迎?他的回答是不偷懒的员工。我觉得很有道理,试问有哪个老板会喜欢懒惰的下属的?于是我很认真的工作,不管有没有经理在,都做好自己的本分工作。

  第三、勤学好问。刚来到单位时,我对很多方面都未熟悉,这就需要我勤学好问。但必须注意的是,在问人之前要分清哪些问题可以问,哪些问题不该问,还要注意在什么时候问会好一点。比如新来的员工就尽量避开报酬这个话题,不要对薪水太在乎,对于新人来说,能学到东西才是最重要的。善于总结。每天我们都会遇到新问题,我们只有在总结前一天工作具体情况的基础上制定出预防方案,这样才能保证按质按量的完成工作任务。同时,这也提高了我们解决问题的能力和应变能力。

  这是一次自己完全投入的实践经历,每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。这次的实习让我深深认识到:没走出校门,不知道学校能给我们什么;走到校外,才知道学校对我们意味着什么!出了门,我们才知道,原来我们自身的荣辱,身价,发展是和学校紧密联系在一起的!出了门,我们才知道自己在校园里,认为简单的专业课,其实离现实还有很多的不同,为了更好的化知识为技能,我们需要努力的还有很多很多。我实践也让我感悟了很多,我最大的收获莫过于不论在敬业精神、思想境界,还是在业务素质、工作能力上都得到了很大的进步与提高,同时也激励我在工作中不断前进与完善。

  说实话,对于这次实践活动,我认为是一种敢于接受挑战的基本素质。带着这样的理解,踏上了社会实践的道路,也结束了实践。

  在这几天里,我已顺利地完成了从学生到化工员工的角色转换。虽然时间不长,但我感受颇多,主要有以下几个方面:一、对化工厂的工作人员有了更深入的了解。我们知道,中国的企业文化是“正德厚生、臻于至善”,这就要求我们的员工不仅是业务方面的能手,而且还应该是有爱心、有热心、有恒心的高素质员工。在实际的工作中,我已真实地见证了这一切。她不顾平时工作的'繁忙,积极地参加社会爱心活动。作为一名优秀的社会义工,只要一有时间,她就会抽空去敬老院、孤儿院,给那些孤寡老人和残障儿童带去幸福和暖和。从这些同事的身上,我已深深地感悟到加强自身的道德修养是对每一位中国员工的基本要求。

  二、对化工厂的业务流程有了更深入的了解。理论来源于实践,实践能更好地检验理论。说起轻易做来难。在理论的学习过程中,我们总是不以为然。当自己上台操作时,这才发现不是丢东就是落西。可想而知,在以后的实际工作中,一定要脚踏实地,戒骄戒躁,时刻保持谦虚谨慎的态度。此外,在熟悉流程之后,我发现有些流程过于繁琐。这就导致了客户需求服务的短时间性与操作相对长时间性产生了矛盾。也许这一矛盾引起了很多客户在业务受理过程中的不耐烦。在工作中我已碰到多次,由于长时间的等待让他们产生了不满的情绪从而造成了冲突。

  社会,是一所没有围墙的课堂;实践,是一种无形的锻炼。今天我们付出了,明天将收获金黄。套用米卢的一句话“态度决定一切”。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。此外,火车跑的快还靠车头带,由于刚参加实践,无论从业务能力,还是从思想上都存在许多的不足,在这些方面我得到了同伴们的正确引导和帮助。有了正确的方向,我的工作能力提高很快,这将为我的发展打下良好的基础。社会实践活动已经结束,我也该开始新的大学生活。在不多的大学生活里,我还需要做好很多事情,未来不管做什么,大学时期的每一次社会实践经历必都将是我人生的一笔宝贵财富!

工厂实习工作总结15

  由于社会工作专业在我国大陆地区属一新兴专业,要想找一个完全对口的实习单位谈何容易?在城市尚且如此,在农村也就更加难上加难了。今年暑假,学校又要求完成暑期实习任务,图方便,所以我想在农村老家找一个比较适合我及适合我专业的实习岗位。

  经过一番打听调查,我初步确定了村委会、村卫生院、村私人幼儿园及村里的几个工厂等几个地方,我基本可以去试试。最终,结合所学专业知识及个人爱好,我决定去村卫生院比较合适,而且部分专业知识也可以应用于此。再经过与卫生院医生几次协商之后,医生同意我留下来帮忙。所以,我的暑期实习生活就在这样一番周折之后开始了!

  实习单位概况:此卫生院是成立于xx年的一家私人卫生院,位于村里比较热闹的中心十字路口处,医生是xx年毕业医科大学一对夫妻。卫生院医疗设备简单,主要是治疗村民常见病,如发烧、腹痛、外伤等简单病症。卫生院有里外两间,外屋诊断而且作为药房卖药,里屋有病床两张,可做打针输液以及临时住院用。

  实习目的及意义:向来看病村民讲解基本医疗卫生常识,使之明白养成爱护身体健康,"有病早投医"的习惯的重要意义。向部分来就医的病人介绍农村合作医疗对老百姓的重要性,劝说没有加入合作医疗的病人尽早加入合作医疗。通过此次农村卫生院的实习,锻炼自己课堂书本知识的实际运用情况,尽己所能为病人排忧解难。

  实习内容:经过与卫生院医生的协商之后,在医生的同意允许下,我此次实习的内容包括以下几个方面。

  自己上网广泛搜罗各种医疗卫生常识,并记录下来整理好,借村卫生院这个平台向村民宣传讲解日常基本卫生常识。借此使村民了解学习基本卫生知识以及基本自救常识。随医生出诊,详细了解病人家庭生活状况,经访谈听取村民声音,掌握第一手资料,收藏起来以备将来需要,有条件时可向相关部门反映事实情况。因为在村卫生院实习,可清楚了解到来看病的村民是否加入农村合作医疗。

  所以,可以向参加合作医疗的病人了解他们对农村合作医疗的满意程度以及他们对合作医疗制度一些意见建议。同时,结合《社会保障概论》等相关知识向没有加入农村合作医疗的病人讲解国家农村合作医疗制度给村民带来的好处,劝说他们自愿加入农村合作医疗。照顾在卫生院临时住院的儿童。

  因为有些孩子的家长白天要去田间劳作或去其它村子里上班,孩子生病了,白天家里无人看管就不得不在卫生院里输液,晚上家长回来再把孩子接回家。因为学习过《个案工作》、《小组工作》、《儿童社会工作》的相关知识,再加上我本身也比较喜欢孩子,所以与在卫生院住院的孩子交流起来也比较顺利。实习期间碰到照顾的几个孩子,我都照顾的比较好,医生、家长都比较满意。

  大三结束的假期我在舟山卫生局信息科实习。这段时间我在卫生局学到了很多,很高兴自己在学校学到的理论知识和实验技巧可以真正的在现实生活和工作中得到应用。

  在我实习的2年前,舟山就被国家卫生部指定为全国卫生信息化的重要试点,全面实现看病,就诊信息化,这是舟山近两年的研究方向和工作重点。在国家的的大力支持下,信息化建设在如火如荼进行中,而现在已经取得了不少的成效。而我在实习期间,舟山又被国务院批准被舟山群岛新区,更加突出了信息化建设的重要和急迫性。

  实习伊始,科室主任先给我介绍了下舟山现在信息化建设的内容让我有大体上的了解,在主任的介绍下,让我觉的教室里学的东西太少太少了,在医院信息应用的太广泛了。好多都是所不熟知的。现在舟山信息化建设在做的工作主要有区域卫生数据交换平台、区域电子健康档案与传染病专项电子档案系统、区域医院系统(HIS系统)、区域体检协同共享平台、区域健康体检管理平台、区域PACS系统、责任医生移动随访、移动门诊输液室管理系统、"健康面对面"IP科室电话、决策统计与分析系统、健康门户、区域双向转诊、绩效考核管理系统、数据共享接口改造、社区药物使用监控系统、远程会诊系统、电子病历与临床路径、血液监管系统、平台配套硬件建设。除了这些主任先让我自己去熟悉这些系统和软件的内容和管理模式。

  主要收获:

  1、各系统完成验收报告的阅读实习开始的`一段时间里阅读了很多舟山卫生信息化建设项目的完成验收报告。主要文献有:《舟山市卫生数据中心详细设计档案》、《个人电子档案信息系统分析说明》、《区域双向转诊系统设计分析》、《区域PACS信息系统的建设标准与规范》通过对于这些文献的阅读,我对舟山卫生信息化建设的项目有了大概的了解,知道了卫生信息化建设要实现的内容,在将来会给老百姓就医带来的方便和医生看病的时候的简便。而且懂得了这些软件在设计的时候考虑到的问题。让我对软件设计需求分析有了更广阔的认识。

  2、程序软件的熟悉与应用当然在看了一些项目的建设设计后,也开始对软件的应用和设计进行了操作。因为舟山的信息系统软件都是以外包的形式的。所以很多软件不是自己设计写的,而做出来的软件是不是符合我们的的需求和系统的可操作性需要自己的实验和操作,所以我和科室里的前辈一起对已经完成的系统进行实验性的操作。比如万鼎公司的电子健康信息档案、健康银行等系统。在我们操作的过程中发现了不少的问题,有程序设计的漏洞,有操作的不规范也有逻辑上的问题!更多的是因为公司对医疗服务事业的流程不了解所导致的错误。我们通过自己的操作发现问题后,与设计公司联系,然后他们的程序员过来对软件进行改进并进行更新。我在操作这些软件的过程中更好的了解设计这些软件的思路和医疗所需要的是什么样的软件。与程序员沟通的过程对专业知识有了更加进一步的认识和巩固,也学到了更多小技巧,这些技巧都是实打实的用于真正大型程序设计时候用的。

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