设备管理的工作总结
总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，不妨坐下来好好写写总结吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢？以下是小编整理的设备管理的工作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。
设备管理的工作总结1
20xx年上半年在工司领导的正确领导下,各相关工段的大力支持及全体员工的共同努力下，设备管理工作取得了一定成绩，确保了生产设备的稳定、有效运行。20xx上半年严格按照制定的工作计划进行各项管理工作。
一、主要工作总结如下：
1、落设设备管理制度和完善设备管理台帐。
设备管理工作的`提高首先要有健全的管理制度，其次是良好的执行力。分厂在20xx年上半年完善了通用设备管理考核制度、关键A类设备管理考核制度，维修专家职责化分及管理制度、机加设备技术资料借阅管理制度等相关管理制度。建立完善机床设备台帐、起重设备台帐、电梯台帐、安全环保设备设施台帐、压力容器台账等设备台帐明细。建立关键A类设备技术档案，对设备台帐记录整洁、及时更新、记录真实、并定期检查。不断对各项记录内容逐步扩展、充实，用具体数据话话，真正起到可追溯性，记录机床设备正常运行、故障、维修等状态，进行全过程控制。
2、加强计划检修力度，提高检修质量。
通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态，发现设备存在的问题，通过月度计划检修方式，处理设备隐患。对运行设备分类进行计划检修和保养，如进行电脉冲机床进行保养、慢走丝线切割机头进行保养、通用设备润滑部件进行润滑保养等。通过检修管理模式的改变，效果显著。要求分厂维修专家，对检修项目维修方案进行指导，并对维修质量进行监督，促进机修人员对提高维修质量。
3、对A、B类设备制定双点检卡，实行双点检制度。
对分厂66台A类和B类设备制定操作人员点检卡和维修专家维护保养卡，严格要求操作人员按点检制度对设备进行点检；加强维修专家对设备进行专业点检，查找故障、安全隐患，将设备故障控制在萌芽状态。
4、严格要求润滑。
润滑是保持设备正常运行和保持状态的重要条件。为了减少设备故障，提高设备使用寿命，保正设备正常运行，必需保证设备的良好润滑。分厂对运行设备实行润滑管理。制定润滑五定制，实施机床润滑五定制度，并对机床的润滑状况进行记录，存档在设备技术档案本。对关键设备上有润滑油或一次用油量较大的循环作用设备，坚持定期检查润滑油油质，做到按质换油。
5、加强对设备的可持续性改进工作。
对分厂现场使用设备故障高发点进行分析，制定改进方案，从根本上解决设备同类故障的高频率发生。上半年对A50R电脉冲风冷装置、FN2P电脉冲旋转头碳刷结构进行了可持续性改进，无心磨收料装置、外圆磨头架静压改进、DK7730电控系统改进等项目也在方案制定和实施中。
6、加强设备的现场管理。
分厂组织两支设备及现场检查组，每周对设备现场进行检查。并通过打分和一次性考核相结合。严格监督操作人员对设备的清洁和维护保养工作。落实设备维护保养责任制，做到每台设备维护保养均有人管理，及时消除设备隐患与故障。
二、上半年工作中的不足：
1、不能对维修中心维修人员进行行之有效的考核，造成维修及时性，维修效率和维修质量不高，影响到生产的正常进行。
2、常用配件配备不足，库存量不合理。配件采购时间过长，造成机床故障维修时间过长，影响到生产的正常进行。
3、操作人员对设备的维护保养意识不强，维护保养主动性不高。设备管理制度没有落实到细处，考核性不强。造成部分设备维护保养不到位，故障率偏高。
三、下半年工作重点
针对上述问题，调整工作重心。将实施以下管理措施，以解决分厂中设备管理存在的问题。
1、对分厂所有设备进行摸底，进一步掌握设备的使用性能及状况，对性能差、故障率高、使用率低的设备进行报废或闲置处理；对经常使用设备的高消耗元器件及容易磨损配件进行适量备存。
2、加大对新进员工的作业指导书和维护保养规程培训。将重点进行无心磨床的维护保养培训工作，使操作员工熟悉操作方法、步骤，了解机床结构，掌握维护保养方法。
3、与动力维修中心加强沟通，对设备故障进行预防性维修，对磨损疲劳零件进行更换，多进行月度计划性检修工作。以控制机床故障率。
4、加强操作者及维修人员安全意识。要求操作人员结合自身操作工种，从身边查找安全隐患。组织维修中心维修人员及分厂设备专家对分厂所有设备从机床缺件、电线电路、安全防护装置等方面对设备进行逐一排查。
设备管理的工作总结2
20xx年是丹东港集团有限公司努力实现建设亿吨大港的跨越式一年，随着港口建设发展的日新月异，机械设备管理中心（以下简称中心）在港口建设的基础保障工作中发挥着不可替代的重要作用，这个时期对中心的安全生产工作是个很大的考验，同时也是打造中心品牌形象的重要时机。中心安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，认真贯彻落实《安全生产法》、《辽宁省安全生产条例》和集团各项安全工作精神，以“对自己负责，对中心负责，对集团负责”的工作态度，全力完成了中心全年安全生产各项工作指标，保证了中心本年度安全生产管理工作持续，稳定，有序，高效，和谐发展，主要工作汇报如下：
一、高标准严要求努力完成中心20xx年安全工作要求和工作目标
20xx年中心安全生产工作稳扎稳打，以培养员工安全习惯为基础，从各项工作的细节入手，严格规范员工的各项安全行为，保证了中心安全工作目标高额完成：
（一）、重、特大事故为零
（二）、一般事故的为零
（三）、轻微事故明显降低，今年一年共发生两起轻微伤手事故。
二、贯彻落实中心安全例会制度，及时向中心各部门传达集团部署的各项安全工作
结合中心实际，在每月6号（根据集团安全例会召开时间做具体调整）定期召开中心安全例会向中心各部门传达集团部署的各项安全生产活动安排。认真落实传达集团公司在本月安全例会上的会议精神。并在每个工作日下班后由中心主任组织召开安全生产碰头会，让中心各级领导干部掌握当天所有的工作进度并部署第二天的工作安排。充分的保证了中心安全工作常态化，不断强化落实安全生产主体责任意识，把每个月中心安全重点工作做细做好，确保了中心全年各项工作安全顺利完成。
三、落实安全基础教育，强化培训管理工作
中心安技科依据《20xx年安全生产培训重点》，本年度安全培训共计309人次（截止到目前，以下同）；新员工进厂（三级安全教育）培训19人次；转岗教育培训5人次。并在此基础上，根据集团要求并结合中心实际工作需要重点做了：
1、根据中心生产需要，对新招入人员加强三级安全教育，考试合格后方可上岗。内容涉及《安全生产法》及其相关法律法规，《机械设备管理中心管理规章制度》，《机械设备管理中心安全生产操作规程》，《现场应急处置救援预案》，违章违纪处罚和奖励制度以及事故案例教训等，通过培训使19名新员工初步形成安全生产意识，增强自身的保护意识，做到防患于未然。对转岗的5名员工进行新岗位的安全培训，内容涉及采用新工艺流程，使用新工具、新材料遵守新安全操作规程，违章违纪处罚和奖励制度及相关岗位的事故教训等，通过培训提高转岗人员在新岗位的安全生产责任意识和自我保护意识，使其能够尽快适应新岗位顺利投入工作，确保安全生产的顺利进行。
2、本年度上半年和下半年共举行了两次中心范围内的安全测试，测试以开卷的形式进行，目的是为了丰富员工的安全基本常识，两次测试的合格率均达到100﹪。
3、中心在每次安全例会开会前10分钟，对各部门专兼职安全人员进行系统性安全知识培训，不仅增加了管理者的安全职业素质，而且为更好的教育员工养成良好的安全习惯做了铺垫。
4、针对港口交通问题，本年度中心安技科对办公室的所有司驾人员进行了全面的关于《交通安全法》，日常行车规范，和交通事故发生的原因等进行了培训。重点落实司驾人员的责任意识和岗位职责，培养良好的行车习惯。中心对所有的司驾人员出台了一项硬性规定，凡中心驾驶人员在行车途中严禁接打手机，一经发现按违章加倍处罚。
5、为鼓励年轻员工学技能、岗位成才，中心年度中下旬开展了钳工技术比武竞赛活动，通过理论考试与现场操作相结合的方式开展钳工技能比武活动，不仅激发全体员工的学习热情，而且提高了员工安全技术操作本领，为安全生产打牢基础。
四、做细做强现场安全监督检查，重点加大隐患排查整治力度，加大违章行为、责任事故的处罚力度，减少事故
1、为保证港口快速，高效，稳步发展，按照集团部署，中心今年的高危重点工程项目不断增多，这对中心安全工作是个巨大的考验。为确保安全、生产两不误，每次重大工程开工之前，都由中心指定的项目负责人和中心领导一同到作业现场勘察，经过周密的研究后做出可靠的施工方案，同时在工程施工过程中都指定专门的项目安全负责人到现场监护督察，确保作业过程中的各项安全。全年中心分别承担高杆灯的安装；水陆钩机拆装大型自卸车下道后救援；粮食物流料斗制作；粮食出杂设备设施拆移；小桥拖令电缆的更换；大型料斗的制作；粮食物流运输廊道安全网的安装和防护板的焊接；客运下客平台制作的全套工程；ZQ223桥吊前大梁焊接修复；架设铁路道口限高栏；对浪头港9号门机磨损严重部位的拆装修复工作等11项重大项目，这些工程的完成率均达到100﹪，不仅都在规定的期限内完成，而且施工质量都得到了集团相关部门的认可。
2、为响应集团号召，做好“安全生产隐患大排查大整治工作”，中心事先向各部门班组下发“生产隐患大排查大整治活动方案”，按照方案规定按阶段展开活动。具体工作由各班组自检自查将可能存在的潜在安全隐患详细梳理，以书面的形式总结上报到中心安技科，由安技科汇总。中心自己能解决的立即解决，中心自己解决不了的上报到集团相关部门帮助解决。通过此次活动中心共梳理安全隐患39个，已解决33个，还有6个隐患中心自己无法解决，已上报集团。
中心始终把安全生产隐患排查治理工作，作为一项长期的工作坚持不懈的定期排查，做到记录详细，整改彻底，绝不留下任何安全隐患。本年度中心在日常巡检中发现的隐患17处，下达隐患整改通知17个，已全部整改完毕，整改合格率100﹪。
3、在中心领导正确的带领下，中心各级部门负责人的积极配合努力下，中心全年的事故发生较以往有了明显的减少，重特大事故为零，一般事故为零，仅发生了两起轻微的伤手事故。对事故的处理，中心始终坚持“四不放过”的原则，对责任人及相关责任人以教育为主，处罚为辅的管理思想。教育广大职工引以为戒，从中吸取教训，防止以后再发生类似事故。
本年度共进行安全大检查14次，夜查90次，夜查74次。
五、增强应急救援能力
1、为完善中心应急救援预案等相关管理制度，结合中心实际情况和工作特性，年初中心制定并下发了《机械设备管理中心作业安全事故现场应急处置方案》，为中心现场应急救援工作提供了有力的理论依据和指导。
2、为提高安全消防意识，普及消防使用知识，增强自防自救能力,有效地做好事故的应急救援工作，预防和减少危害，检验中心消防工作和“安全事故现场应急处置”工作。结合中心实际情况，11月14日在船厂中心进行了《20xx年机械设备管理中心火灾事故现场应急处置演习》。此次演戏在事先为通知的情况下进行的，目的是为了普及增强中心所有员工的消防安全知识，使每位参与者学会灭火器的正确使用，掌握火场逃生基本方法，提高自我安全意识，化解风险增强员工自救互救能力，让广大职工学以智用，同时也是对中心今年下发的《机械设备管理中心作业安全事故现场应急处置方案》的适用性和可行性是个验证，为增强中心应急救援能力，打下牢固基础。
六、强化安全用电使用管理规定，做好中心消防安全工作
1、为切实做好中心消防安全管理工作，年初中心对电暖气的使用严格按照电暖气安全使用规定执行，同时加强对员工的冬季安全生产知识教育，严格规定不需擅自未经批准使用大功率用电器，严禁私拉电线，一经发现从重处理。安技科和电修班对插座，线路和电暖气插头定期进行检查更换维修，并要求每次检查都要有详细的记录登记备案，确保中心用电安全。
2、为进一步做好非生产用电的使用工作，中心按照集团安监部要求，将中心所有的非生产用电设备归类统一上报集团审核，经集团批准后方才使用。
3、中心安技科定期对中心范围内的灭火器和其他的消防设备经行检查，要求责任部门设专人负责，严禁未经允许擅自使用消防设备。
本年度共进行消防检查72次
七、做好防台和防阵风工作，落实防汛任务，做好夏季防暑降温工作
今年七、八月份受到“米雷”和“梅花”两次台风的影响，尽管这两次强台风都未在我港登陆，没有造成大的'影响，但对我们的防汛工作是个很好的预演和检验。中心全体上下都做到了急而不躁，忙而不乱，统一协调听指挥，对员工的防风意识和避险急救能力也是一次很大的提升，同时积累了宝贵的防风应急经验。
（1）在汛期到来之时，抓紧时间对中心各部门管辖工作范围内的设备、工作场所等进行认真检查，采取有效措施消除隐患。根据集团通知要求，中心按照防汛、防台工作方案，把可能出现的灾情、水情估计足，切实做到思想认识到位、组织到位、责任落实到位、发动员工到位、物资储备到位。准备专用防汛物资编织袋100个，尖锹10把，铁丝20公斤，对低洼的工作场所准备好沙袋，为今年的防汛、防台工作做好准备。
（2）成立的应急抢险队30人（队员全部家在东港，方便进港），要求手机24小时全天保持开机，保证随时听从中心的调动安排。
（3）设备科协同中心一车间已对固机设备的避雷设施、旋转部位、安全（锚定）装置、制动限位装置等进行详细检修，确保设备安全度汛。
（4）在汛期为保证中心生产有序进行，由中心领导全程值班监护，掌握生产进度，确保安全生产。
3、为做好今年的防暑降温工作，做好给一线员工送凉爽工作，保证员工在炎炎夏日中能够安全顺利工作，中心安技科和办公室每天（雨天除外）到生活服务公司领取防暑降温矿泉水，第一时间送到现场作业人员的手中。为防止中暑，中心要求各部门负责人深入生产一线合理调配工作，避开高温时段。
八、加强属地安全管理
1、为了加强对到港技术服务、设备安装调试等厂家和人员的安全管理。凡涉及危险作业和长时间（一周及以上）作业的安技科负责与其厂方代表签订安全协议，本年度与上海振华有限公司、本钢起重机械制造有限公司、哈尔滨工程机械制造有限责任公司等8家单位签订安全协议11份，涉及大型高危工程项目的安全协议已上交集团安监部备案。
2、为保证外来单位在港作业期间不出任何安全问题，中心设专人协调负责，坚持谁接待谁负责的原则；坚持外来到中心办事人员违章，视为接待人员违章予以处罚的原则。
3、中心领导和安全管理人员经常到其作业职场进行安全抽查，发现不安全问题和安全隐患第一时间予以纠正和整改，在今年的安全检查中发现本钢60吨龙安装作业现场的人员高空作业没有佩戴安全带，还有两名员工作业是没有佩戴安全帽，中心立即联系项目负责人并要求厂方负责人，以书面的行式递交整改方案，由安技科备案，经中心检查合格后方可继续施工。
九、中心围绕“安全责任，重在落实”的安全月主题,积极开展有针对性的“安全月”活动
1、中心对“安全月”活动高度重视，建立活动领导小组，制定活动方案。各车间、班组召开安全专题会，宣传安全知识，学习安全生产法，强化员工安全生产意识。
2、组织员工于6月1日参加集团举行的升旗仪式，头一天中心也升挂了安全旗，在中心场院围栏上、铆焊车间醒目的墙壁上悬挂了安全宣传标语，营造“安全生产月”活动氛围。
3、中心安技科根据中心的生产特点，号召员工积极投稿以各种形式表达自己对安全知识的了解和认知，选择好的题材刊登在中心六月份厂报上，进行广泛宣传，增强员工安全意识，调动员工学习安全常识的积极性。
4、为强化广大员工学习新的安全生产管理规章制度，中心于6月10日利用中午时间举办了一次全员参与的安全知识考试，考试合格率100﹪。保证每位员工熟悉并掌握新制度的内容，推动安全工作发展。
5、6月16日利用中午时间举办了一次全员参与的安全知识竞赛，
本次竞赛紧扣 “安全责任，重在落实”的主题，由中心安技科、办公室联合举办。此次竞赛的目的是为了强化员工的各项安全基础知识，落实安全责任，同时深化现场应急救援预案的有效实施，进一步普及安全救援常识，提高大家应急救援能力，临危不乱听指挥的良好习惯。同时在中心营造一个人人懂安全，事事讲安全，时时注意安全，处处保安全的和谐工作氛围。这次竞赛也得到了集团安监部的支持，派员现场指导，在此表示感谢。此次竞赛在全中心掀起了新一轮的讲安全，懂安全的学习热潮。
6、开展安全生产自检自查和隐患排查工作，特别是对员工作业中的不规范习惯、不安全行为的检查，提高安全防范意识，杜绝作业中的“三违”现象。针对6.17事故，结合中心生产实际情况，将梳理出来的隐患在6月18日上报到集团安监部。
十、做好安全基础工作
中心注重安全基础工作的管理，严抓基础工作。在20xx年的基础上，中心进一步完善安全管理基础工作，在基础安全管理工作中形成了良好的工作习惯和工作程序。
1、结合中心生产作业实际，制定并实施了《机械设备管理中心20xx年安全工作要点》；并与各班组签定20xx年安全生产工作目标及考核办法。要求全体员工要以养成良好的安全习惯为基础，注重工作中的细节，做到重复的工作仔细做，仔细的工作反复做，规范各自的安全行为，努力共创“安全生产年”。
2、建立健全中心新来员工的个人安全信息和劳保档案工作。
3、做好员工季度小型劳保和年度春、冬两季大型劳保的申报发放工作，全年无一例错发和漏发现象。及时对进出人员做好档案变更手续。在生产作业中，经常检查和督促员工按规定正确佩戴和使用劳动保护用品，这样做不仅最大限度的保护员工的人身安全，而且有利的保障了安全生产。做到了对员工负责，对中心负责，对集团负责。
4、根据集团安监部的要求，做好安全文档分类工作，对中心的安全文档进行分类存放，克服文档记录不清、不全、漏记现象，保证了基础工作扎实有序的进行。
十一、切实履行职责做好冬季各项准备，切实做好人员、设备的冬季安保工作
冬季工作季对于港口安全管理是个很大的考验，为保证中心员工平安顺利的度过20xx年冬季工作季，中心安全工作具体做了如下工作：
1、做好员工冬季工作中注意事项的告知工作，加强对员工冬季自我防范和自我保护教育。努力做好冬季“五防”工作即：防风、防冻、防滑、防火、防雾。提醒并告知骑摩托车和自行车上下班的员工，路上慢行，一定要注意交通安全。
2、严格电取暖设备的使用和管理，严格按规定使用；严禁在（未经批准）任何情况、任何地点、任何时候使用电热毯。
3、做好中心所属设备冬季的防风、防冻的管理和监督。
4、办公室和调度室是中心车辆管理的重点部门，要求冬季每日加强对车辆的巡检工作，决不允许发生病车上路的现象，并时刻提醒司驾人员，冬季行车注意力要集中，特别是在冰雪路面和大雾天行车。
5、做好中心所属范围内的冬季安全准备工作。例如：将船厂机加车间的窗户顶上塑料布，将车间大门挂上棉门帘，做好过冬的防寒保暖。
6、从员工的人身健康安全出发，为保证中心所有人员的身体健康消除病毒减少员工患感冒的几率，中心安技科会同综合办，将购买的过氧乙酸分发到各部门班组消毒使用，预防流行病毒在员工中传播，保证安全生产。
十二、布置12年安全工作要点
已完成11年安全文档的整理和归档工作。下发了12年度的安全生产工作要点，与各班组签定12年安全生产工作目标及考核办法。要求全体员要养成良好的安全习惯和安全行为，共创“安全生产年”。
十三、存在问题
1、外来中心办事人员不熟悉我港安全作业规程，违章现象时有发生，中心要求各接待部门对被接待人员有责任加以提醒消除隐患。
2、伴随着港口的快速发展的步伐，固机流机等大型机械设备日益增多。维修厂房拥挤、场地狭小，维修人员不足等问题越发显现出来，虽然进行了规范，加强安全管理，但仍存在诸多不安全因素。
4、今年中心新招的员工技术水平不强，中心正处在老员工帮助和教育新员工的过度时期。对于这些新员工，他们的安全习惯和安全行为还未完全形成，有待于进一步提升。
5、个别员工忙于抢生产赶进度，作业时忽视安全操作规程的细节，进而造成习惯性违章，存在必然的安全隐患，中心今后须进一步强化员工的主体安全意识，加强监管，督察。
6、有的员工作业时不按规定佩戴劳动保护用品，有造成人身伤害的隐患，中心要规范要求，加强严管，以免不必要的事故发生。
针对以上存在的问题，中心要求：一、高度重视，教育员工切实履行“一岗双责”制度；二、向集团反映，争取集团的支持；三、教育员工要有忧患意识注意人身安全，彻底做到“三不伤害”把“三违”整治工作作为一项长期工作严抓不屑；四、对存在的问题要认真整改，特别是细节方面的问题，要高度重视；五、中心要求在现有的工作环境中各部门负责人认真履行职责、增强责任心，时刻把保护人身安全作为主导思想，加强日常对设备及员工作业的监督检查工作，从讲政治的高度严防、消除隐患事故为再创新的安全年打下良好基础。
设备管理的工作总结3
半年的设备管理工作，我们转变技术管理观念，重点突出技术指导与设备检查保养培训，根据年初制定的设备管理计划有序进行，取得了良好的成效。
一、完善设备管理制度，落实设备管理责任
在这半年中，针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查；修订设备履历册，重新整理完善技术参数资料，切切实实做好设备管理工作。
之后，在建立健全管理制度的基础上，落实设备管理责任，修订日检卡、周检和月检记录，下发班组及责任人，根据其内容结合现场设备检查登记，在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性，日检、周检和月检率都在100％。通过检查，发现问题及时解决，及时总结，举一反三，同一个故障尽量不再重复出现，提高了设备的完好率。
通过开展技术技能比赛和设备评优工作，来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。
二、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率
基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，改变＆方＾案范％文库——整理＾＆电话通知不到现场的管理思路，及时跟设备操作人员沟通，了解机械设备在使用中的运行情况；方案‘范文，库。为您。搜集——整理／，掌握机械设备的“习性”，做好记录，以备以后查询参考。
对影响安全运行的关键部位出现问题的，日常＠方案。范。文。库’整理——检查当中没有及时发现且影响生产的，我们严格按照站绩效考核管理办法执行，加大管理力度。
通过阶段性的运行，这种现场管理的方法很有效果，很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性，能主动维护保养机械设备，主动提出问题，主动探讨协商解决问题，减少了推诿扯皮的现象，提高了工作效率。
三、设备维修标准化，故障原因制度化
上半年的维修任务为1000多项次，其中公司其他单位的维修任务约占50％。我站工种多而复杂，给工作协调安排带来一定困难，我们根据工作中的实际情况；方案‘范文，库。为您。搜集——整理／，规范设备维修标准，班组之间相互协调共同完成维修生产任务，减少了因为责任问题，没有领导安排不工作的繁琐步骤，工作简单化。
生产中故障维修，克服事后维修的毛病，做到设备保养、检查有计划有步骤的进行。故障原因刨根问底，彻底找出原因所在，彻底维修，完善总结故障现象和原因分析。如：
1、客梯车3号和鲁F11361飞轮齿环铣齿现象的问题。通过和司机沟通了解使用情况；方案’范文，库。为您。搜集——整理／，和技术维修管理人员的探讨、分析，查阅了有关资料，对造成“铣齿”的这种现象，我们暂且排除了启动机本身的问题。造成这种情况；方案‘范文，库。为您。搜集——整理／的原因：一是使用不当；二是装配工艺不到位；三是启动机啮合前早动作。前两种情况；方案’范文，库。为您。搜集——整理／通过问询和现场了解，从掌握的资料来看，不是主要原因；剩下后者，通过测量和查阅有关数据，离实际使用中的数据有较大偏差，采用缩短启动机小齿轮端面与飞轮齿环的距离，使其间隙小于3mm的方法进行齿圈更换。使用到现在，经过运行和拆检，都很正常良好，问题得到了有效解决。
2、解决了叉车8号起升链条侧面磨损的问题。主要原因是顶端起升链轮的间隙偏大，造成起升偏移。通过拆检内外门框架、链轮及导向轮，测量有关数量，加工链轮销轴及调整垫片，然后按要求进行装配，基本解决了这个问题。
3、初步解决了客梯车3号、4号旋转平台自由“漂移”的问题。故障原因：旋转液压马达联轴器连接键与小齿轮轴键槽磨损严重，两者之间通过矩形键动力传递，比较容易磨损且不容易维修更换，我们提出采用花键联接，加大旋转支撑，与威海广泰共同改造，问题得以解决。
4、客梯车3号后尾梯伸出异响现象。这个问题是在司机反映后尾梯伸出速度慢，要求威海广泰技术人员调整后出现的，经过几次维修，问题没有得到解决。以前看过厂家调整过节流阀，考虑到这方面的原因，我们重新调整一下节流阀，通过调整，问题得以解决，运行到目前为止正常良好。
这样的问题还有很多，我们通过故障原因分析，总结归纳，形成了文字性的材料，使其制度化，作为一项长期的技术管理工作来抓，在不远的将来一定会是一笔不小的财富。
四、加强设备操作人员的培训，提高技术技能
设备管理工作不光是对自身的严格要求，还是对工作的热忱和责任。在管理当中发现，设备稍有故障，司机就报告技术人员安排维修工排故解决，这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的，但是由于缺乏基本的基础知识，没有得到及时解决。我们在了解情况；方案‘范文，库。为您。搜集——整理／后，对这些故障问题进行了总结，通过集中培训，把整理成材料打印下发给班组或个人，使问题得以解决，提高了司机的技术技能，从而也激发了职工的学习兴趣。
这种培训方式得到领导支持，也得到司机们的认可，这也是技术管理工作的一大提高。，
五、下半年技术与设备管理的工作打算如下
工作当中，要吸取以前的经验教训，系统性的认真总结分析，把设备管理工作提高一个新的层次。
1）做好机械设备的维护保养计划工作
机械设备故障率低首先要通过“养”来实现］方案——范文’库。整理。，切实做好“管、用、养、修”工作，把机械设备的管理层次分明，分类了解掌握各设备的动态。
2）督促做好机械设备的日常＠方案。范。文。库‘整理——检查工作
机械设备的日常＠方案。范。文。库’整理——检查和维护是司机除了正常生产外的重点工作，应该让每个司机真正从内心里爱护机械设备，维护设备，落实考核机制，切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常＠方案。范。文。库‘整理——的维护，维修除了正常的不可预测因素外，是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任，我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶，机械设备的故障率才会大幅度下降，我们的成本控制工作才能达到预定目标｝方案范文。库。整。理＾。
3）不断学习设备管理的新方法，探索新路子
通过上半年技术工作的切身体会，针对机械设备中出现的各种问题，深知技术工作对设备管理的重要性，在继承传统的'良好管理经验的同时，要不断的学习新的管理知识，积累经验，把日常＠方案。范。文。库’整理——管理中的设备故障，用系统的方法，逐一分析总结，丰富自己的业务知识，提高技术水平，做一名合格的技术人员。
4）探索重点装备管理的新思路
对于重点装备的管理，保证公司生产的顺利进行的同时，尽量减少重点装备的停机时间，在设备管理上要努力学习新的方法，以加强重点装备的维护保养。
5）严格成本控制管理，用新的方法控制设备维修耗材
在维修管理上，勇于用新的知识武装自己，多与技术人员及维修人员进行沟通交流，对于成本较高的维修耗材，开动脑筋，多思考，能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造，以节约成本。
6）开展好岗位练兵和技术比武活动，调动全体设备管理、技术、维修和操作人员的积极性，提高广大工程技术人员和操作人员的技术技能，不断提高职工技术素质。作好参加局技术比武的准备工作。
通过上半年的工作和学习，掌握了基本的技术管理工作内容和方法，重要的一点就是要身体力行，多动手动笔勤动脑筋，在以后的工作中要不断的学习，探索管理新方法，踏踏实实做好技术管理工作。
设备管理的工作总结4
时光飞逝，充满收获的20xx年即将过去，总结今年的设备管理工作基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标，设备没有出现重大问题，没有发生重大人身安全事故及设备安全事故，现就具体工作做如下工作总结：
一、年初生产繁忙发挥老设备最大效率
今年我队重新启用了32钻机，32钻机是老设备，安全系数较低，设备比较落后，但是职工对这套设备比较熟悉，使用起来比较得心应手，且老设备自身磨合十分充分到位，固一直以来未出现大的设备事故。从平时的生产管理来讲，每口井开钻前的设备安全检查都是设备管理工作中的一个重要内容，在完整统计好检查中提出的整改内容的同时，对提出整改的问题当日组织整改，不能马上整改的，通过书面形式及时反映给有关部门是一项十分重要的工作。我队严格按照此标准和要求，高效率发挥设备性能，顺利生产。7月份，70钻机在汊涧安装试运行，使得我队重新接触了70钻机，再次安装70d钻机问题发现不少，一是设备的长时间打包，使得一些设备不能平稳运行，队部在对设备进行调试和安装过程中存在的问题进行讨论部署，最终完成新设备的安装调试和投产工作;二是职工生疏操作，不能很快转型。另在日常设备运转过程中要做到定时定期跟踪检查。杜绝设备安全隐患。使得我队安装、生产两不误。
二、项目严格巡回检查确保设备看管到位
12月份，公司开拓域外项目，我队接手徐闻x3井，这是一大喜讯，这是提升队伍水平的大好机会，同时又极具挑战性，就设备方面而言，主要存在以下问题：一是长途搬运对设备具有一定的破坏性，二是设备安装调试存在困难，且安装时间长，重量大，危险因素多。但是我队坚持高要求、标准操作严格关，加上职工努力克服重重困难最终顺利一开徐闻x3井。而其中最为关键的内在条件在于我队设备维护、保养工作到位以及之前的汊涧试安装工作到位。
今年我队无因保养不到位、不及时或超保、漏保而造成的'设备事故发生。同时，我队重点加大了设备管理中的各项制度的执行力度。对于岗位坐岗以及巡回检查要求更是重中之重，班组会议强调需利害深井坐岗制度的重要性，需谨记设备良好运行环境的重要性。一系列措施的执行使得我队域外项目建设保持着良好状态。
三、齐准全设备运转资料确保设备有案可寻
报表资料规范填写记录，确保设备在正常保养周期内得到良好保养，关乎于整个生产过程的安全可靠。并作为依据，有案可寻。
四、提高职工思想意识，从主观角度设立设备管理中心思想
设备就像人的身体一样，平时要仔细呵护，这样才能长久健康，如若等到出了问题再大修大整，势必也会影响设备的运行可靠性以及工作效率。思想认识极为重要，一切问题几乎都可以归结为人员的思想认识不到位。玩忽职守，存在侥幸心理，这才是最大隐患。每次班前班后会，本人都强调思想意识的重要性，设备是死的，人脑是活的，出了问题不是设备问题，而是人的问题。
总之，源于狠抓落实设备管理，才有今年的良好生产局面，同时也是一项吸引招商引资的重要手段，不能万事俱备只缺东风，脚踏实地，稳步前进，才是正确的选择。
设备管理的工作总结5
20xx年工厂设备管理工作在工厂领导的正确领导和支持下，在全厂职工的共同努力下，圆满完成了工厂下达的设备管理指标和交给的任务。现在工厂的生产结构发生重要改变，由以修为主转变为造修并举，形成造船流水线，工厂配置了钢材预处理线、二次涂装生产线等专用设备，造船生产对设备运行状态要求越来越高，因此，在实际工作中设备管理与维修工作始终坚持依靠技术进步、促进生产发展和预防为主、降低设备修理费用、提高设备使用寿命的方针。对设备进行综合管理，采用先进的设备管理方法和维修技术，保持主要生产设备完好，满足工厂日新月异的生产发展。
一、设备管理的方针和目标完成情况
1。工厂设备管理指标完成情况
二、坚持技术进步改造老旧设备，促进生产发展
1。采用变频技术改造50吨龙门吊、40吨门座吊等。
用于造船生产的50t龙门吊始建于1998年，使用近十年没有修过，利用率非常高。大车运行抖动、失稳，各部件磨损严重，故障频发，严重影响拖轮生产线的生产进度。20xx年4月份结合大修对大车运行系统进行了变频技术改造，彻底解决了修前大车运行抖动、失稳等现象，满足了拖轮生产线生产需要。
20xx年10月份工厂吊装码头的40t门座式起重机加装了变幅机构和旋转机构变频器，实现了4个机构独立工作，每个机构具有四个运行速度档，使得各机构操控运行更加方便，平滑，大大提高了设备综合性能，工作效率提高了一倍。充分体现出了技术改造的效果。
工厂数控等离子切割机于1998年购置，至今未进行全面的检修和改造。近几年工厂造船规模扩大，该设备几乎24小时运转，控制系统和电气件的陈旧老化，始终影响着设备正常运行，今年8月份结合技术措施对等离子切割机的电控、机械和气路部分进行了全面的改造和检修。将PLC控制进行全面的改造、部分线路和气路进行了更换、等离子割枪进行改造和部分老化元件进行了更换，通过这次改造和修理大大的提高了设备的性能和先进性。提高了生产效率。
采用成熟的先进的技术对部分老旧设备实施技术改造，不仅节省费用，而且提高了设备性能和生产效率，满足了生产需要，如果采用变频技术，还能达到节约用电的目的。这是改造老旧设备的有效途径。
三、坚持设备维护和计划检修相结合，积极开展设备预防性工作
1。广泛调查研究编制年度设备修理计划，使计划具有可操行
计划管理工作是工厂发展的基础管理工作，是PDCA循环的第一环节，生产工作有序，计划须先行；设备修理计划的编制依据是工厂各部门填写的《设备修理申请表》和20xx年设备使用和故障情况以及每台设备的现状。编制原则是将设备大修变为视情修理，减少冗余修理，修理资金重点用于恢复性能，着重设备的性能改进、技术进步，满足生产需要。修理费用测算是参考的设备的修理复杂系数，结合设备具体修理内容以及目前工厂的工时费用和更换的零配件价格测算。实现计划的措施：
（1）在年度计划的基础上编制季度计划，在季度计划的基础上编制月度计划。
（2）周期控制：在满足生产前提下，认真组织设备修理施工，合理安排劳力，大型设备的修理要编制工程进度网络图。
（3）在生产组织方面，做好修理前的技术准备工作，编制好修理工艺和验收标准。在生产过程中，组织好各工种的衔接，组织好备件的采购以及技术方面的支持和保证。验收交付中，组织设备使用部门、生产施工部门、检查部门严格按《验收大纲》进行验收。
（4）成本控制方面，严格预算制度，技术准备要严密，要科学化，备件采购采取性价比方式，缩短修理周期。
由于编制的修理计划科学化，可操行性强。20xx年度修理计划41项，完成项目41项，实际设备修理计划完成率100％，实际修理费用 ，比计划费用节省 。
2。建立空压机站设备动态运行记录，探索设备的运行规律。
空压机站是工厂的重要设备设施，用于工厂电改气供风工作，有三台螺杆空压机天天运转，利用率很高。为了降低和预防设备故障发生，设备能源环保处根据螺杆空压机站的特点设计了《空压机站设备动态运行记录》，设备开机前详细检查气滤、油滤状态，检查冷却剂油位和后冷却器整洁。设备运转中记录了空压机和气罐的出气压力、温度、压降、运行时间等运行数据，使设备的运行数据受控，掌握运行数据的变化规律，找出运行数据内在联系，按期清洗换油、更换气滤、油滤等，将故障消除在萌芽中。空压机站运行两年多来，没有发生任何故障，为生产起到了保障作用，收到了良好的效果，同时节省修理费用。
3。强化特种设备管理，预防重大故障发生。
特种设备涉及生命安全，包括危险性较大的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、厂内机动车辆等。是工厂管理的重点。工厂目前特种设备200多台套，为了保障特种设备的安全运行，采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法，主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等。积极配合青岛市技术监督部门检验特种设备，20xx年度青岛市对起重设备28台，厂内车辆27台，电梯5台按检验周期进行了检验并下发使用许可证。由于措施得利有效，20xx年没有发生特种设备事故。
4。注重机械设备的润滑状态，降低设备故障率
机械设备磨损状态是机件故障、失效的常见形式。润滑就是向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损、损伤的程度，因润滑不良造成机械设备故障所占比重比较大。对此我们在日常的设备管理工作中注重润滑工作，尤其是起重设备，查看设备现场润滑状态、《设备运行记录薄》反映对设备加油、换油、油质等情况；查看设备的空气虑清器、机油滤清器、液压油虑清器等情况。在20xx年设备的日常检查和设备大检查中检查了100余次设备润滑情况，有2次设备缺油情况。工厂门座吊、龙门吊、汽车吊、高架车、螺杆式空压机等设备均能按期加油换油，保持设备的润滑状态，降低设备故障的发生，减少因故障发生的维修费用。
四、加强管理，严格计划，降低各种设备修理费用
20xx年设备能源环保处负责控制工厂设备修理、低值易耗、办公费用、通讯交通等费用37项，计划经费1400余万元。这些经费由制造费用、管理费用、辅助生产费用等组成。在确保生产发展的前提下，严格控制计划经费，厉行节约，严禁超支是我们管理的重点。
1、编制计划合理化、科学化
根据《年度费用计划管理办法》，为了减少计划随意性和盲目性，降低成本，使工厂各项费用计划适应生产发展需要，本着提高科学性和预见性以及“开源节流，增产节约”的原则，依据全厂生产任务情况、工作任务情况、人力资源情况、设备技术状态情况、工具使用情况等，在满足生产需求前提下，使编制计划更趋合理化、科学化。
2、控制总量，计划经费指标分解下达，费用节约明显。
为了有效控制经费，设备能源环保处由经费全部控制改变为制造经费和部分管理经费分解下达车间、处室；使车间、处室根据设备、工具、生产等情况在不影响生产工作的前提下自行掌握开支，清楚本部门经费开支情况，增加对经费管理的责任意识，设备能源环保处进行总量控制；经过一年来的实践证明，各部门增强了厉行节约的意识，实际经费比计划预计下降10％。效果明显。
五、强化基础管理， 保持设备完好，降低设备的寿命周期费用
1、抓制度落实，严格考核，建立行之有效的管理机制
工厂各生产部门由于生产任务不同，所配置的设备不同，因此，要求制定适合本部门管理特点的设备、工具使用、保养、维护、考核管理规定；20xx年设备大检查中，重点检查了各部门管理制度落实情况，执行工厂制度情况，内部检查考核情况，一、二级设备保养计划实施情况，设备定人、定机、定保养情况，设备帐物相符情况，设备管理台帐情况等。由于各单位重视程度和管理水平不一致，其结果参差不齐。各部门管理制度已落实，管理的意识在增强，建立了行之有效的管理机制。
2、很抓设备日常使用保养，保证设备运行良好
设备运行中的`日常使用维护和保养是保持设备良好状态、防止和减少非正常磨损和突发故障基本手段，也是延长设备寿命周期途径之一。设备的日常保养维护工作由设备的操作人员负责，操作者必须了解设备性能、原理结构，按规程操作设备，同时对设备进行检查、润滑、清洁、紧固，能判断和排除一般故障。在日常巡检和大检查中，我们加大对操作者日常保养工作检查力度，对个别设备润滑不良、限位不灵、振动、温度过高、仪表失灵、不整洁、记录不善等情况，及时提出并下达整改指令（附现场照片），如果整改不及时，按工厂设备考核规定扣分。通过检查考核，各部门重视日常保养工作，操作者主动保养意识增强，设备故障率下降明显，为生产提供了保障。同时降低设备的寿命周期费用。
3、重点设备重点管理，确保安全运行，满足生产需要
工厂为了造修船生产需要，添置了大量的造船专用设备，这些设备集机电一体化程序控制，科技含量高，主要包括钢材预处理线、二次涂装生产线、数控等离子切割机、75吨动力平板车等，且都是独生子设备，一旦出现故障影响生产进度。为了控制和预防故障发生，我们采取日常巡回检查制和已损备件库存制；每周定期巡查这些设备的运行情况，查看运行保养记录，与操作者进行交流设备运行中操作保养等问题，对设备发生的任何问题做好记录，对易发生故障的部位进行分析，找出出现故障的周期；同时配备常用易损配件，比如钢材预处理线抛丸器的叶轮、护板，喷涂枪头、枪头感应器、喷管等；二次涂装的喷砂枪、气管、砂管、滤筒等。
六、积极推广EAM设备管理系信息系统，掌握重点考核设备的运行动态
设备管理信息系统（Eam系统）是借助于工厂局域网站平台上建立的设备动态管理信息系统，设备台帐、设备运行时间、故障时间、一、二级保养、三滤更换等项目实施动态管理。实现了设备数据在线查阅、分析、统计报表，实际运行时间、故障时间的在线查阅统计，故障原因分析、设备完好率的统计与分析，一、二级保养、三滤更换到期保养预警，一、二级保养验收记录在线查阅等。目前工厂11个生产部门参与了该系统的试运行。效果初显。
七、大力宣传设备管理涌现的好人好事，以点带面，互相进步
设备管理是全员参与，每个员工肩负不同的职责和任务，许多员工在自己的岗位上，工作负责，勇于奉献，钻研业务，默默无闻地作了许多在设备管理方面的好人好事，要发掘宣传好人好事，以激发他们的工作热情，起到以点带面的作用。
1、设备保养能手张世波
张世波同志是起坞车间汽车吊组组长，他们组拥有80吨、40吨、8吨汽车吊，50吨越野汽车吊、75吨动平板车、5吨、8吨15吨叉车等设备，这些设备都是工厂重要的修造船特种设备，这些设备的好坏直接影响工厂生产进度，他身感责任重大，有压力。在车间领导的大力支持和关怀下，他将压力变为动力，大胆工作，认真负责，思想进步、技术过硬、善于保养设备。张世波操作的是工厂从日本购买了一辆加藤50吨越野轮胎式起重机，价值近300万元。为了操作好这台设备，提高设备的完好利用率，发挥其应有的特性。首先，他对该车的使用、保养说明书认真学习，详细了解各机构的工作原理，严格按照操作规程作业。其次，工作前，对燃油、机油、冷却水及液压油等认真检查，确认正常，启动发动机。对工作场地认真检查一遍，看有无地沟盖板，旋转范围内有无障碍物。再次，工作中，注意力高度集中，随时观察车的动态及听发动机的声音，如有异常立即停车排除故障。干完活后将车开到指定位置，放净气包里的水，仔细围车检查一遍，认真做好设备工作台帐。他所操作的设备没有因设备保养问题而影响生产。
2、善于钻研业务的李斌
李斌同志从事车间设备管理多年来，工作认真负责，态度端正，善于学习和钻研技术业务，在车间的领导下，不仅干好本职工作，还能做一些技术改造工作；作为一名车间兼职设备管理员，他清楚设备管理工作责任和所承担这项工作的重要性。他坚持按照设备保养规定，每天对设备进行润滑保养和检查。他除掌握钳工技术外，还主动学习电工技术，为保证车间生产正常运行，他及时排除设备的机械和电气故障。他经常加班加点学习计算机知识，自费购买CAD教学软件进行设备零件图纸的设计和改造，在工作中发现设备配套刃具存在缺陷，他积极提出解决方案并利用CAD设计软件进行设计改造，实现了两项技术小革新。经实践这两项技术革新在车间生产中发挥了积极作用，节省了车间经费，排除了故障隐患。
为适应工厂快速的生产发展，保障设备满足生产需要，设备管理工作者面临更多困难和挑战，任重道远。在工厂领导下，积极贯彻上级有关设备管理方面的方针政策，依靠广大员工，发挥他们的聪明才智，积极开展各方面工作，提高设备完好率、降低设备故障率，以人为本，科学管理，创新工作，在20xx年要做好以下工作。
1、完善设备管理检查考核制度，建立行之有效管理机制。
2、要加强设备日常检查考核工作。采用诊断仪器对重要专用设备进行专业点检工作。
3、工厂的设备管理信息系统正式使用（Eam）。
4、对特种设备操作人员进行操作规程培训。
设备管理的工作总结6
尊敬的各位领导、各位同仁：
大家好。
我现在将设备维修中心一年来的工作进行简要的汇报，不妥之处请批评指正。
设备维修中心在公司的正确领导下，在各部门和兄弟单位的支持配合下，客服了中心领导配备不齐全等困难，三厂、一公司2400多人凝心聚力、开拓务实，较好的完成了20xx年的各项工作。
全年共完成大（项）修设备454台（套）；小型设备修复34313台（套）；生产托辊32万个，生产钢结构件1842吨；全中心入井服务1727人次。全中心共完成工时351.55万个，大（项）修设备完成工时224.41万个，完成年计划的104%；各类小型设备完成工时127.14万个，完成年计划的139%；完成设备维修及制造产值13.18亿元；实现利润1652.9万元。
设备维修实现“五化”：
——设备维修内部专业化。各大修部门根据设备种类、工作性质进行划分，有效发挥了设备吨位和检修场地的优势，人力资源得到合理利用。
——生产组织竞赛化。各生产车间以班组为单位，开展劳动竞赛，激发员工生产积极性，把争先创优活动同安全生产融合，初步形成了比、学、赶、超的生产氛围。
——质量管控体系化。编制了近年神东机电设备运行事故案例；制定了29种机型358个质量管控关键点标准；规范了26项大修出厂技术清单；质量管控纳入设备维修中心五型绩效考核体系，注重质量的过程控制。
——自主修复初步规模化。中心现已开展了8类19项自修项目，在设备和人员没有增加的情况下，提高了自修量，如机架修复同比增长66.1%，立柱修复同比增长79%，节约外委修理资金4524.83万元。
——维修过程规范化。；中心代表公司取得了12种设备大修资质，完成了十种机型大修规范的编制，其中四种大修规范已经在神华集团正式颁布，其它六种机型正在组织会审中。
企业管理实现“六有”：
——本质安全扎实有效。中心贯彻落实公司“本安体系全面实施年”精神，以创建本安二级为目标，落实责任，全年未出现人身伤害及机电事故。组织开展危险源再辨识活动，辨识新增危险源96项；广泛应用本质安全信息体系，全年共录入隐患7450条、人员不安全行为20xx条；中心及各厂、公司共举办各类培训127次，培训人员6092人次。通过各种手段全面提高员工的安全生产技能和素养。
——技术创新有突破。中心高度重视科技创新工作， “五小”活动为载体，调动员工技术创新的积极性。20xx年完成了99项五小成果、23项专利项目及26篇专业论文，推荐了7项小改小革成果申报内蒙古自治区。编制了“十二五”规划；制定了详细的三年自修规划；完成了部分部件的修复方案；建立了六个标准化配电室。
——经营管控有典有则。全面开展五型绩效考核，每月召开经营分析会，对各厂、公司的生产成本、可控费用进行分析，改革传统薪酬分配方式，以“五型”绩效考核为手段，对工资进行二次分配；持续开展“双增双节”活动，全年节约设备购置费用791万元，大修配件费同比下降3%，消耗材料同比下降5%；节约材料费、配件费3797万元。中心六项费用全年节约12.36%。
——党建工作健康有序。坚持发挥党员先锋模范作用，增强思想政治工作的针对性、实效性、科学性；严格按照公司要求程序开展了部分党支书记的公推直选工作；进一步规范“两报三刊”的管理工作，在车间开辟专门的班组学习建设园地；建立了样板党员活动室和图书阅览室，创办了维修简报。
中心党委组织各级领导和关键岗位人员四次集体观看、学习《反腐倡廉警示片》；中心网站开通了群众监督信箱，设立了信访专线电话；出台了《设备维修中心信访管理制度》；通过述职、员工民主评议对中心副科级以上管理人员进行考核；合理化建议反馈到职工，形成了PDCA闭环管理。
——幸福工程游必有方。中心领导班子把员工的利益放在首要位置，中心在年初组织了130个管理岗位公开竞聘，417人参加竞聘；为女职工发放《女性修养和健康读本》623本；邀请地方计生管理部门上门为女职工进行免费妇检；通过改造挖潜，为400多名劳务工解决了住宿；为17对夫妻安置了夫妻房；在各厂、公司建立了职工活动室、图书阅览室，配备了台球、乒乓球、3000余册书籍等。妥善接收和安置了唐公沟和神东露天矿分流的80多名员工。
——团队履职渊源有自。20xx年，组织召开了四次中心组学习会，通过学习，提高政治思想水平，自觉做到政治上、思想上、行动上与公司保持一致。
设备维修中心坚持以建设“四好“领导班子为目标，发挥班子合力。一直倡导发挥团队的力量和智慧，，使得人人有事干，事事有人管，既有民主又有集中。中心内部形成了廉洁自律、忠于职守、服从大局、作风正派的良好风气和工作氛围。
公司把设备维修的重任交给了我和我的团队，使命光荣，责任重大。我时刻提醒自己不能辜负公司的信任，正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐、得与失、个人利益与集体利益的关系。坚持甘于奉献、诚实敬业，做到领导批评不言悔、取得成绩不骄傲。对公司出台的每一项制度规定、公司会议精神和领导重要讲话我都认真学习领会。
20xx年中心编制梳理了安全、生产等五类186项管理制度，形成了较健全的设备维修中心制度管理体系。
在公司的精心组织和指导下，设备维修中心全体员工全力以赴配合“神华杯”采煤技能国际邀请赛有关筹办工作，为大赛成功举办做出了应有贡献。
作为单位的主要领导,无论在工作或生活中，我始终处处以身作则，率先垂范，凡要求员工做的.，自己首先做到，要求别人不做的，自己首先不做，做到不取不义之财，不拿不法之物，堂堂正正做人，清清白白做事，不谋私利；敢于承担责任，不做“老好人”。
回顾20xx年的工作，中心虽取得了一定成绩，但我深感仍有“五个不够”：一是安全管理还不够到位，人员不安全行为没有得到彻底的遏制；二是有些部门、单位对中心内部管理流程执行还不够严谨；三是由于中心快速发展，队伍培育储备不够，三条线都没有形成梯队；四是修理能力不够，还有大量的部件修复需要外委，小型机电设备的修理不能满足矿井的需求。五是设备修理质量还不够精细，修理质量问题时有发生。
从我自身来讲，也存在很多不足：一是注重业务和管理方面的学习，不注重政治理论的学习；二是深入矿井的次数较少；三是工作还不够严谨、细致；四是有时有懒惰思想。
工作思路是：明确一个目标，规范五项流程，推行七化管理，抓好六项重点工作
明确一个目标：即以“生产本质安全管理提升年”为目标，实现健康维修、平安维修，达到本安一级。。
规范五项流程：即规范管理流程，规范维修流程，规范质量控制流程，规范费用管控流程，规范计划流程。
推行七化管理：即本质安全目标化，班组建设规范化，精益管理主题化，现场管理动态化，技能创新日常化，重点工程项目化，党建工作标准化。几项重点工作是：
做好员工队伍建设，加大培训力度。
配合好公司相关部门做好二厂二期项目以及哈拉沟支护材料加工部的详细规划工作。
二是做好高端胶带机生产线的详细论证工作，给公司决策提供依据。
做好胶管总成生产的扩能工作。
电机修理在设备到货之前做好修理工艺的准备工作。
配合公司相关部门做好二厂宿舍楼、食堂的基建工作。
最后，我将怀着对企业的感恩和感激之情，以高度的责任心和事业心，发扬真抓实干、求真务实、高标准和严要求的工作作风，和我的同事们一道为公司完成20xx年各项任务作出维修中心应有的贡献。
谢谢大家！
设备管理的工作总结7
1、我的工作心得
开始经手新项目部后，我发现这里的前期物资设备工作还未完善，材料采购计划步序还未走完，不过大致的材料市场价格行情已初步掌握。本着严格执行公司物资设备制度，材料采购及招标制度。不敢怠慢，5月份我基本完成了项目部的材料采购计划，材料招标及材料合同签订，一切都沿着顺利的路走下去。
但是很不幸的事，6月初发生了一起安全事故，也给了我一个大大的警惕，施工生产工作安全隐患不容忽视！在事故发生后，我经常抽时间去工地，检查现场设备是否经过验收及报验，设备的安全操作规程是否张贴上去，工人的设备使用是否得到正规培训考验，设备的存放是否合理。
但这远远不够，要学会举一反三，我开始敦促我自己，不仅在设备使用上要加强监督，也要在材料上规范工人用料，材料上要求一堆二清三归为原则，堆放时要上盖下垫，垫材料的高度不小于20cm，及时用不了的材料要及时堆放好，防锈防腐。定期抽查材料使用及堆放保管，确保工人规范使用材料。
材料进场后也要严格物资设备管理制度，必须要有技术人员确认的`材料备料单方可采购材料，材料进场后我项目部必须要有人员在场并自检合格后方可报验给监理，材料验收后不仅要有纸质资料记录更要有影像资料。在材料使用对质量不合格的材料采取“零容忍”模式，杜绝不合格材料进场。
在材料节超上，要定期每月对现场材料进行仔细的盘点，不算错，不多算。定期对现场材料的消耗与技术人员相核对，确保过程中材料使用正常。
2、工作体会
2020年对于我来说是不平凡的一年，这一年我第一次遇见这么大规模的疫情这让我明白工作之余要注重更多更多的细节，也让我明白生命的可贵，珍惜现在。比如做事干净不能马虎，注重卫生。这一年我第一次担任物设部部长，手里的担子更加沉重了，也更加注重个人形象，不能因为自己影响了项目部。这一年我第一次开始新项目部的工作生涯，同事都换了全新的面孔，也让我开始明白同事相处也需要一定的技巧。
当然我有很多不足，现场管理的经验还欠佳，协调能力及沟通能力还尚缺，对现场材料堆放，材料使用管控，设备的资料检验，验收及维修保养跟踪还缺少严格性。没有从一定的程度上严格要求自己。从明年开始，从自身开始，要求自己，成长励志！
设备管理的工作总结8
xx年，在集团公司的正确领导下，山东玻纤复合材料有限公司严格按照集团公司《设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化考标准及考核评级办法》的各项要求，全面、细致、科学地开展了一系列设备管理工作，完善设备管理软件数据信息，力求设备信息“数量清、状态明、属性准、帐物符”，完善了设备台账及各项管理制度，保证了设备在“安全、经济、稳定”的状态下运行，设备管理工作有了进一步的提升。现将今年的设备综合管理工作简要汇报。
一、xx年设备综合管理主要工作
1、建立健全设备综合管理体系，加强设备综合管理的组织领导。公司成立了以总经理为组长，分管生产、机电、安全的副总为副组长的设备管理领导小组;玻纤公司、热电公司、卓意公司也分别成立了设备综合管理领导小组，具体负责指导、组织、协调、监督设备管理工作。各车间明确了分管设备的兼职副主任，各班组班长为班组设备管理负责人，形成公司、车间、班组三级设备综合管理网络。
2、完善各项设备管理制度，建立健全设备管理台账和各种设备运行、检修记录。重新修订完善了各项设备管理制度，针对去年检查存在的问题和不足，三个单位的设备管理部门将机电设备资料进行分类、重新整理归档，查漏补缺，统一进行编号，并与财务资产台账对应，完善各类设备的责任标志牌、警示牌，明确设备包机责任人，使设备管理工作逐步走向规范化、制度化、标准化。
3、加强设备基础管理，严格执行各项设备管理制度。玻纤公司、热电公司、卓意公司、天炬公司的新增设备前期调研、论证、招标、合同签订等工作，设备管理部门均全程参入，设备到货后及时组织供应、财务及相关车间对设备进行验收，及时收集技术资料归档，严格控制设备安装、调试质量，并及时组织竣工验收;设备运行中严格监督执行定期维护保养制度，加强设备日常巡检，及时掌握设备运行状态，巡检中发现设备缺陷，及时下达整改通知单，及时组织消缺，保证设备安全经济运行。
4、提高机电设备质量标准化管理工作。公司下发了关于开展机电质量标准化车间和标准化机房考核评比活动的通知，制定了机电质量标准化车间标准和机电质量标准化机房标准，目前机电质量标准化工作已经全面渗透到各项设备管理工作中，玻纤公司机电设备部安排专人负责标准化检查考核，每天对设备轮流检查，每周进行1次对标检查，每个月末对设备系统进行月度标准化考核，严格按考核办法进行奖罚。通过对机电质量标准化工作的推行，有力保证了机电设备系统的稳定运行。
5、加强职工业务技能的培训工作。特别是对设备维修人员的培训学习，各车间按计划组织设备操作工和维修工认真学习操作规程、岗位责任制、设备定期维护保养周期和检修标准。热电公司四季度开展了针对锅炉、汽机、供配电和化水专业专题培训，通过一系列培训，有效提高了职工的业务水平，保证了设备系统的稳定运行。
6、严格执行和落实设备定期检修、维护保养和巡回检查制度，最大限度地降低设备故障率。玻纤公司、卓意公司机电设备部和热电公司生技部每月都召开设备检修计划会，下达检修计划，根据计划严格落实，凡是进行大型设备检修，设备管理部门均制定安全技术措施和检修质量标准，并派技术人员到现场落实和监督，严格监督检修过程和检修质量。从八月份开始，热电公司大修了4台锅炉，1台汽轮机;小修了2台锅炉，2台汽轮机，对10KV配电系统、35KV升压站和2条上网线进行了全面的清扫、检修和试验。玻纤公司对35KV电玻线和Ⅰ段母线进行了检修。
7、明确设备管理主体责任，强化责任落实。按照“谁使用，谁管理”的原则，明确车间为设备管理的主体责任单位，对所管辖范围内的设备负总责，车间主任为车间设备管理的第一责任人，车间分管设备的负责人为车间设备管理的主要负责人，各车间将设备严格包机到人、责任到人，严格按设备管理考核办法现场检查考核。
8、加强对特种设备、压力容器、易燃易爆设备的安全管理，确保安全可靠运行。对锅炉、煤气炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备、天然气、制氧设备等进行重点管理，定期检测，校验和维护，确保安全保护装置齐全、灵敏、可靠。
9、树立“设备是完成产量和保证产品质量的基础和保障”的理念，逐步推行设备零事故目标管理。健全以设备点检为核心的分级管理、分级负责体系，落实管理责任，提高设备运行质量，明确规定各级、各类人员的设备管理责任，达到重点控制、全员参与的目的。生产线每个岗位工作职责都包含对设备的操作、点检、维护与保养的考核要求，使设备基础管理各环节得到具体落实，大大减少设备故障率。
10、积极开展雨季“三防”和冬季“四防”工作，确保设备系统稳定度夏和安全过冬。重点加强对供水、供电、供气（汽）、供暖等系统的管理。
11、加强设备技术管理，注重技术改造和节能改造，取得较好效果。热电公司10月中旬征集各岗位技术改造及合理化建议，有15项可行性高、节能效果明显的技改项目被采纳，如凝汽器列管改造、锅炉飞灰返烧改造、汽轮机出口增加减温器节能、4#机射水系统改造、锅炉除尘系统改造等;玻纤公司ECR一线和中碱二线余热利用等;卓意公司窑炉节能改造、窑炉烟气余热利用等，极大的改善了设备运行状况，提高设备效率，节约能源，降低成本，促进了公司经济效益的提高。
二、存在的问题和不足
xx年在设备管理方面虽然做了一些工作，但由于水平有限，经验欠缺，设备管理工作还存在很多问题和不足，离集团公司设备综合管理的要求还存在很大的差距，主要表现在：
1、专职设备管理员缺乏专业培训，业务水平较低，现场管理经验较少，同时近几年公司快速发展，设备种类繁多，相应技术管理有较大差距，职工对设备性能原理还没有很好的'消化和吸收，离设备管理的要求有较大的差距
2、设备技术档案、图纸图册等内业资料和各种管理制度还不健全、不规范，设备台账和资产台账由于前期配合脱节，有的对应不好。小型辅助设备入账不及时，台账信息不完整;卓意公司收购格赛博后，由于原设备资料欠缺，管理方式的差异，与集团公司考核标准要求差距较大。
3、有生产性质和人员素质的因素，设备维护保养和定期检修跟不上，维护人员不足、维修力量薄弱，很多检修计划没有很好的执行到位，检修的频次和检修质量不高，设备的运行状况和设备卫生较差，在一定程度上影响了设备系统的安全稳定运行。
4、由于人员流动性大、年轻人较多，员工的业务水平和操作技能较差，影响了设备的正常维护和稳定运行，设备状态检查不全面，考核措施不到位。
三、xx年设备综合管理重点
1、继续在集团公司的领导下，进一步加强设备综合管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、科学检修，不断改善和提高企业的技术装备水平，进一步加强对设备系统的定期检修和科学维护，以保证设备长期稳定运行，杜绝重、特大设备事故的发生。
2、坚持设计制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则，不断提高设备的科学管理水平。
3、加强对专职设备管理员和员工的业务培训，提高设备管理水平和实际操作技能，加强设备基础管理，严格落实各项设备管理制度。
4、重视完善小型设备台账信息，做到具体、全面、准确，及时掌握小型设备运行状况;
5、继续完善和推进机电质量标准化标准和考核管理，以此促进设备综合管理工作逐步走向标准化、规范化。保证设备完好率达到95%以上，设备待修率不超过2%，设备事故率为零，设备检修计划完成率100%;确保达到设备综合管理标准化一级标准。
总之，设备综合管理是一个长期的系统工程，需要我们不断学习探索设备管理新思路和新方法，我们将以积极、向上的心态投入工作，不断提高自身的管理能力和创新能力，促进企业设备管理水平的进一步提高，为公司的安全、经济、稳定、快速发展提供有力的基础保障。
不当之处，请各位领导给予批评指正。
设备管理的工作总结9
20xx年是个不平凡的一年，这一年里，我厂设备管理、培训工作基本围绕三个方面来开展工作的：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量；三是本着“缺什么，学什么，少什么，补什么”、“理论联系实际”的培训原则，严格执行公司培训计划，扎实有效的开展培训工作。功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，各部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项任务。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下：
一、设备管理
20xx年的设备管理工作，我们转变技术管理观念，重点突出技术指导与设备检查保养培训，根据年初制定的设备管理计划有序进行，取得了良好的成效。
（一）、完善设备管理制度，落实设备管理责任。
全年，针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查；修订设备履历册，重新整理完善技术参数资料，切切实实做好设备管理工作。
之后，按照分厂《设备管理办法》的要求每月定期对车间设备进行日常保养检查，随时督促车间严格按照设备保养要求对设备进行维护保养。杜绝违章操作，发现问题隐患要求及时整改。要求车间对每台设备都设立
《设备承包牌》对承包人起到了一个督促的作用。
（二）、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率。
基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，改变电话通知不到现场的管理思路，及时跟设备操作人员沟通，了解机械设备在使用中的运行情况，掌握机械设备的“习性”，做好记录，以备以后查询参考。对影响安全运行的关键部位出现问题的，日常检查当中没有及时发现且影响生产的，我们严格按照我厂绩效考核管理办法执行，加大管理力度。
通过阶段性的运行，这种现场管理的方法很有效果，很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性，能主动维护保养机械设备，主动提出问题，主动探讨协商解决问题，减少了推诿扯皮的现象，提高了工作效率。
（三）、加强设备操作人员的培训，提高技术技能。
设备管理工作不光是对自身的严格要求，还是对工作的热忱和责任。在管理当中发现，设备稍有故障，车间职工就报告技术人员安排修理人员排故解决，这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的，但是由于缺乏基本的基础知识，没有得到及时解决。我们在了解情况后，对这些故障问题进行了总结，通过集中培训，使问题得以解决，提高了职工的操作技能，从而也激发了职工的学习兴趣。
二、教育培训
20xx年，我厂教育培训工作始终坚持引导职工树立学习新知识、掌握新技能、树立终身学习的理念。作为生产主力单位，教育培训工作就是要以提升职工素质为重点；以增强职工学习能力、独立创新能力为目标，为企业提供知识型、技能型等复合型人才搭建平台。
（一）、建立健全培训制度，明确职责，细化培训计划。
1）、结合公司文件要求，制定员工培训方案，培训方案就培训对象、培训要求、培训方式、培训内容、培训目标、培训考核等几个方面做了详尽的规定，并按公司相关规定认真执行。
2）、明确职责划分，进一步完善了培训体系建设，使培训工作逐步走向正规。按月度培训计划、根据实际生产需要，制定培训内容，培训时间自行组织进行。充分了解培训实施情况及需求，会及时调整、细化培训计划，确保培训工作的有效开展。
（二）、全面开展业务培训工作，努力提高员工技能。
一年来，分厂对职工进行了《形式任务教育》、《标准化管理基础知识》、《技能知识培训》、《技能岗位竞赛培训》、《员工行为规范》、《公司内部奖罚实施细则》、《劳动纪律规范》等培训，使职工的`精神面貌发生了根本性的改变。
截止二零一三年底，分厂271名职工中共有工程师11人、硕士研究生2人、高级技师4人、专业技师7人、高级工58人，通过各类自学考试提升文化知识水平的有43人，共计开班70班次，1252人次通过培训，分厂拥有了一支高素质人才队伍，在职工中形成“争做知识型员工”的势头。
三、20xx年设备管理、教育培训工作打算如下：
20xx年，在设备管理工作当中，要吸取以前的经验教训，系统性的认真总结分析，把设备管理工作提高一个新的层次。将5S现场管理中的设备管理工作做足做细，并始终坚持以“保养为主，修理为辅”的指导思想，强制实施维护保养工作，确保设备的完好率。
（一）、做好机械设备的维护保养计划工作
机械设备故障率低首先要通过“养”来实现，切实做好“管、用、养、修”工作，把机械设备的管理层次分明，分类了解掌握各设备的动态。
（二）、督促做好机械设备的日常检查工作
机械设备的日常检查和维护是操作工人除了正常生产外的重点工作，应该让每名职工真正从内心里爱护机械设备，维护设备，落实考核机制，切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常的维护，维修除了正常的不可预测因素外，是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任，我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶，机械设备的故障率才会大幅度下降，我们的成本控制工作才能达到预定目标。
20xx年，我厂教育培训工作的设想是继续在基础工作上下功夫，结合分厂的特点克服生产任务繁重；工作与培训学习相矛盾，将教育培训工作做足做细，并坚持以“内强素质，外塑形象，转变观念，改变面貌”为指导思想，强制实施培训学习，确保培训的效果和质量，避免培训的盲目性。
（一）、我们将在总结20xx年培训经验的基础上，扎实有效的开展好员工培训工作。根据公司培训计划及员工培训需求，我们将完成常规岗位技术培训、安全培训，努力提高员工业务技能。
（二）、做好有关培训的各项工作，明确职责，认真落实，确保培训工作计划详细、执行到位、检查及时、总结全面、逐步提高。
（三）、加大考核力度，从严管理，以求取得应有的培训效果。
（四）、进一步做好员工思想教育工作，使团队更具凝聚力，形成良好的工作氛围，使员工更能适应公司生产发展的需要。
以上是我厂20xx年设备管理和培训教育工作总结及20xx年设备管理和培训工作计划，不足之处，请领导批评、指正！
设备管理的工作总结10
20xx年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了20xx年公司的生产任务圆满完成，同时为20xx年的生产打下了坚实的基础；进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情况作出以下总结：
一、班组管理
1、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”
通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；必须配带安全防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，20xx年设备处未发生一起重大安全事故。
2、6S管理
通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。
二、设备管理
1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改；要求车间做好设备日常保养记录。
2、设备的保养、维修工作
（1）重视保养，减少维修
按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。
（2）对重点设备维修做到抢修及时
要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。
（3）特种设备管理
完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到了定期对其进行检验。
（4）叉车管理
重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚，做到了有章可循。
3、设备项修工作
按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的`整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间800T进行了项修，整改后设备使用正常。
4、配件管理
对全厂的设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，与物资部系统联网，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。
5、公司安全质量标准化达2级工作
20xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作，机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目，为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。
三、总结
设备管理是是一个长期管理的过程，在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20xx年设备管理上有成绩也有缺陷，通过自己的不断摸索，逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标，在20xx年的工作中，不断提高自己业务水平，提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力，为20xx年公司完成生产任务，提升设备管理水平积极准备。
设备管理的工作总结11
在一年多的设备管理工作中，我深刻体会到：设备操作人员作为设备的操作者和直接的设备管理员，能否发挥其工作主动性，是提高设备技术状况的最好途径。
一、在太仓美锦搅拌站和339浏河搅拌站的主要设备管理工作如下：
1。对搅拌站设备、操作规程、保养规程，档案、维修保养记录正确填写。
2。建立搅拌站的设备台帐，设备月购计划，设备统计、设备维修保养计划，设备维修申请等。
3。配合中心检查和维修设备。其中339浏河搅拌站共计检查各个设备63台次，查出不合格项25项，监督整改合格25项。
4。带车去厂家及委外修理厂修理。并且与修理厂签订了委外修理协议。
控止到10月25号共计修理费为59771。2元，其中包括材料费。
二、在设备检查中我学到了很多东西，比较深刻的就是有关苏A96222跑偏的问题，在与厂家交涉的过程中，并且自己上网查阅资料，分析总结了车辆行驶中跑偏的原因：
1、前轮定位精度变化（前束变化）
a。前束过量（单侧过量或单偏负前束）
车辆的前束不正确，行驶时路面来的作用力会使前轮发生偏转，从而影响到车轮方向。对4×2的车辆，行驶时前束有变小的趋势，4×4则相反。
b。前轮定位相关的零部件磨损，间隙变大，在行驶时前束变化量会加大。
c。过度的受力或前轮定位的支撑零件在过大外力的作用下会变形，将严重影响到前束的变化量。
d。隐性前束，如果两侧前轮定位的相关零件不一致，磨损不等，在检测时，测得的前束值随行驶阻力变化而变化，也会使车辆跑偏。
2。前轮定位精度变化（外倾变化）
a。外倾角左右差过大。
外倾过大，胎冠边缘承重受力，实际作用直径内大外小，形成锥形滚动，外缘滑动（负外侧则相反）。外倾过大，轮胎的侧向刚度变小，向前行驶时，侧偏角随外倾角的增大而变化。如果两侧前轮的外倾不等，向前行驶的侧偏角不一致，车辆会向侧偏角大的一方跑偏。
b。左右两侧上下摆臂的尺寸误差太大会影响到外倾的变化（上下运动时），内倾角误差大或后倾角误差大都会使车轮运动时产生较大的外倾变化。
c。上下臂支撑点的变形，悬架零件松动位移都会改变前轮的外倾。
d。车辆离地高度变化也能改变前轮外倾角。
3。前轮定位精度变化（后倾变化）
a）大的主销后倾角，车轮接地后移距（或导正矩）也会增大，来自路面上前进方向上的'阻力会使车轮产生较大的导正力矩。两侧的主销后倾相差过大，使车轮自动导正的力矩就会不平衡，车轮会偏向车轮后倾角较大的一方。
b）车辆过载，车架弯曲，上臂安装角超差，都会造成后倾角的不一致。悬架零件的磨损，失效，松旷等都会改变前轮定位角。
C）主销内倾角也会随悬架零件的变形、磨损、松旷而发生改变。车架上悬架原件的改变或失精也会使内倾角发生变化。内倾角改变会影响到重力引起的导正力。
4。车胎
a。轮胎的线束层绕偏了会使车轮产生圆锥一样的滚动，车辆会跑向直径较小的一方。
b。两侧的线束层不一致，会使车胎产生较大的侧向刚度差异，车轮行驶时会向刚度小的一侧产生侧偏角，从而改变车辆的行驶方向。
c。车胎异常磨损，胎冠两边厚度不均也会使车轮产生锥形滚动。
d。气压过低会造成侧偏刚度变差。
e。不同型号的轮胎也不能混用。
5。偏置矩不一致
偏置矩大的车辆受到前路定位角的影响也大。
6。推力矩
a。单侧前轴偏斜（与汽车中心线不垂直）汽车向偏斜方向跑偏。
b。两侧前轴偏斜（两前轮的前束值是不真实的）
c。前后轴中心线不重合（轴线偏移或轴线偏斜）形成推力角（或楔形角）。
d。单侧车轮滞后，形成前轴中心倾斜。
e。半轴侧向移位，两轮中心与汽车中心线不重合，形成两条平行线，推力线与车辆中心偏离，形成横向推力矩。
f。车架变形，各种前轮数据都完全处于失真状态，虽然前束左右侧轴距都一样，但两前轮的行进方向和两后轮的行进方向都与汽车中心线有夹角，前束一正一负（或一大一小），直线行驶时必须打转向（或方向修正）。后倾对转向回正的修正作用两侧不等。
g。车架侧摆造成左右两侧轴距不等。
h。车架下陷，造成后倾角增大。
7。弹簧元件松弛会改变前轮定位。
8。转向元件磨损，能形成前束间断性变化。
4×2驱动车辆加速时，前束变大（或某一侧），减速时则相反。减速时会恢复原状或减小。4×4驱动车辆则相反，因前轮驱动时，前轮上的作用力是向前的。
9。悬架元件磨损变形。
a。方向稳定性变差，刚性不足，胶套变软，拉杆胶垫变松或磨损等都使路面上的力很容易干扰前进方向。
b。方向抗干扰能力变差。（路面上侧风干扰）
c。方向准确性变差。
d。转向平稳性变差。
除了在技术方面的学习，在管理方面和与人沟通方面我也得到了很大的提升，工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首当顺其治。要想把设备维护保养好靠一个人时不行的，需要全员参加，以设备综合效率为目标的、以设备一生为对象的生产维修制。也就是所谓的TPM，是一种有助于非常有效地使用生产设备的理论。这里有效使用的含义是指使设备无故障地运行并生产出无质量缺陷的产品，而且使其不至于因计划外故障而停机。
TPM所涉及到的不仅仅是设备，而是人、设备和工作环境的有机整体。这种整体联系不仅要求设备不产生功能故障，而且其它方面如较少的工装和调整时间、较高的加工稳定性以及操作和维修的方便性等也很重要。因此，设备一定要保养好，要不断查出设备的薄弱部位，找出原因并排除之。这些工作不能仅由设备管理人员承担，设备操作人员也必须大力、积极地参与。
TPM理论中最重要的一点就是不断地改进和完善的思想，也就是说：为了提高人、设备和工作环境这一有机整体的效率，TPM决不应该停止。
1。设备管理的演化过程是：事后维修、预防维修、生产维修、全员生产维修、预知维修，要做到预知维修目前就我们公司而言还很难，所以我们应该把重点放在全员生产维修上，如何动员全员就是设备管理员应该解决的问题，首先我要提高设备操作人员的士气，士气提高了，才能有力气去维护保养设备，所以要经常进行检查，并且把每次检查的结果进行评比，给予保养好的设备操作人员进行一定的奖励，让他们知道付出是有回报的。通过这种物质来激励设备操作人员，除此之外，我们还在今年十月份339浏河搅拌站进行了流动红旗的设备评比活动，评比周期为一周，每周进行评比，并给一定的奖励。这样做的效果反应很好，大家的积极性提高了不少。
2。管机必先管人，想要把设备管理好，必先先协调好与设备操作人员的关系，要经常性的与他们沟通，每天都要问问他们有关设备的状况，除此之外还要多关心他们的生活和情绪，要和他们成为朋友，他们反应的问题一定要认真解决，而且要及时，让他们感觉自己被重视了，那么以后他们才会更认真的维护保养好设备，这是我这一年多来设备管理的切身感受。
在这一年的学习过程中，感觉自己的专业知识还需要多学习，要提高自身的业务水平，在以后的工作中能不断充实自己。
设备管理的工作总结12
今年以来，在公司装备部的正确领导和支持下，工程技术开发培训中心的全体设备管理人员齐心协力，紧紧围绕中心年度经营方针目标，积极面对中心经营业务，进一步解放思想，转变观念，真抓实干，克服困难，不断提高对设备管理工作重要性的认识，积极探索管理工作的新思路、新方法，强化对设备全过程管理，使管理水平有显著提高，并在各部门的通力协作下，努力工作，确保了中心培训、施工、科研工作的设备保障。现将20xx年工程技术开发培训中心设备管理工作总结如下：
一、中心设备现状
工程技术开发培训中心目前共有在账设备130台套（作业队移交之后），其中全自动焊机：M300C型2台、CRC-P260型1台；半自动焊机：PIPEPR0450RFC型14台、XMT456 CC/CV型12台、MPS-500型27台、ZD7-500型8台、V350 型5台、DC400型1台；二氧化碳气体保护焊机：STT型12台、NBC-350型1台；坡口机：PFM 28"-32"型1台、OCE-1230型1台；逆变焊机ZX7-400型6台、米勒200DX型2台、WSME-500型1台、飞马特 350P型2台；内燃手工焊机：MPM250型2台；内燃半自动焊机RANGER 305G型2台；检测设备11台（铁素体测量仪1台，油建容器厂20xx年借用，自今未还，且下落不明）；切割设备4台；金属切削机床4台；特种设备3台；车辆3辆；加热器（热处理仪）2台；其它设备3台。
报废（资产）设备共78台。其中焊接切割设备62台，检测设备7台，金属切削机床8台，发电机1台。中心设备新度系数78%、设备完好率93.77%，设备利用率67.66%，设备事故发生率0%，实验设备年检率达100%。
待处置设备6台；新购设备1台，型号为：PMI-MASTER PRO移动式直度光谱仪。
20xx年报批处置报废设备17台套；外部租赁设备3台；内部租赁设备1台。
二、设备管理主要工作：
1、设备管理组织机构
中心现有设备管理领导小组1个，由中心主任任组长，分管设备的副主任任副组长，各部站及作业队分管设备的部（队）长为成员。设备管理归口部门为中心生产运行部，由生产运行部负责设备的全面管理工作，设备具体管理工作由生产运行部2名管理人员完成，1名设备计划、统计员，1名库房管理员。
2、设备台帐清晰、管理规范、制度健全，开创设备管理工作新局面
生产运行部成立两年多以来，结合中心设备管理的特点和现状，围绕确保满足生产要求，规范了设备管理流程和完善了设备管理制度，建立了各类设备安全技术操作规程，对所有的设备均建立了设备台帐，并设立了设备履历本和设备运行记录。根据公司装备管理要求，结合设备大检查中发现的一些管理上存在的问题，中心今年又重新修订了“中心设备管理制度”，增补了设备管理目标责任制，加强了设备日常维护管理，进一步完善了检查总结与评比。在设备管理中做到四点基本要求：即设备有档案、有运转记录、维修有记录、检查有标准。设备使用方面做到“四化”目标：管理规范化、调度统一化、维护科学化、使用高效化。为公司和中心生产经营提供坚强的保障。
3、设备内部租赁收支情况
在近几年公司施工任务多、时间紧的情况下，为了更好的.发挥设备的技术效能，中心大力配合公司装备部的统一安排调配，先后为西气东输二线东段工程提供了78台套施工设备，深然项目部8台套施工设备，新疆项目部1台套施工设备，为公司工程如期进行提供了保障。全年设备租内部租出使用费（收入）999116元（1-10月），设备租内部租入使用费（支出）19351.6元。
4、设备的大修及维护情况
设备的日常维修保养管理制度由使用部门负责，生产运行部负责监督。设备维修由设备使用部门向生产运行部填报维修申报表后由生产运行部按公司统一要求送外定点维修。全年完成大修计划，计划支出158000元，实际支出136094元，节约21906元。设备常规维修支出21547元（1-10月），车辆维修支出13681元（1-10月）。
5、设备调入、调出情况
调入设备：
（1）内燃叉车（CPCD30N-RW15A）1台（原公司物资库）；
（2）半自动电焊机V350型5台（原重庆分公司）；
调出设备：
（1）半自动多功能电焊机：PIPEPR0450RFC型40台套，XMT456 CC/CV型10台套；
（2）全自动焊机：M300型6台套，M300B型8台套，M300C型26台套，CRC-P260型2台套；液压管道坡口机（1016-1219）4台套，越野车（猎豹 CFA20xxC型）1辆。
三、存在问题
1、生产运行部没有设备维护专业人员，对进出库设备机情况鉴定工作带来困难。
2、设备的现场管理工作还有待加强，特别是调配到中心以外的施工作业队使用的设备，分布较广，设备管理较困难，经常出现设备退场时设备附件不齐备、卫生状况差、运转记录不齐等现象。
3、在设备检查中发现部分使用设备的运转记录填写不规范、不完整，给设备基础管理资料统计存档工作造成较大难度，使用设备的
日常维护保养不够，使用部门未按管理制度对在用设备进行自检自查。
四、改进措施：
1、进一步完善设备管理制度；
2、加大设备定期检查力度，确保设备正常运行。
总之，这一年来，在公司装备部的指导和支持下，在中心领导正确领导下，通过部门全体员工共同协作，以及部门之间的相互配合，
设备管理工作取得了一定成绩，但离领导和上级要求还存在距离，还需全体部门员工继续努力和部门之间的通力合作以及上级部门的支持与理解，使我们的工作更上一个台阶，为公司的生产经营做出贡献。
设备管理的工作总结13
20xx年上半年，是长丝车间设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段，这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期，距上次大检修已经有3个年头了，设备磨损比较严重，需要定期和不定期对设备进行维护和修理，才能确保生产装置平稳运行，产品质量有所保证，不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划，20xx年4月份要对整个生产装置进行大检修，车间设备组会同其他部门，提前做好检修准备，制定详细的停工计划，摸清设备运行状况，提出大修和小修的预案，确定自修和外委项目，进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图，确保大检修全面、安全、顺利，保质保量进行，为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月25日，长丝车间停工检修开始，自修各维修班组进入现场，次第展开各自的维修项目，设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行，有重点、有步骤、有检查、有总结，忙而不乱，紧张而有秩序，深入到车间的角角落落，涉及大小检修项目400多项，截止6月底，大检修基本结束，进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作，精湛业务，不凡的业绩，被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。
一、确保了生产安稳长优运行，生产质量有所保证
长丝车间生产装置进入运行后期，设备处于疲沓状态，维护和检修难度增大。针对这种情况，长丝车间狠抓现场管理，加强巡检力度，确保维修质量。
1、加强设备基础管理，落实责任制，推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制，将装置内的设备按区域划分包干，分口管理，统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题，车间按照《设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业，巡检发现问题不及时等，都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患，避免设备事故的班组和个人，给予相应的奖励。通过进行设备管理方面的考核，配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。
2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法，对运行设备进行状态监测，准确把握设备的运行状况，及时分析故障原因，采取应对措施，确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门，主动出击，认真开展设备状态监测，减少突发性设备故障次数。
3、紧密结合产品质量，搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度，及时发现产品质量波动的深层次原因，做好现场日常细节管理。设备管理和产品质量联系密切，丝丝相扣，如果管理跟不上，产品质量就会滑坡，如纺丝侧吹风装置，直接影响丝束条干均匀度；卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净，就会使丝饼出现毛丝、油污丝等，导致A级品率下降，设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时，始终遵循“修旧利废”的原则，运用新技术和新方法，最大限度地延长零部件的寿命，节约了大量资金，同时也确保了设备长周期运行。
二、搞好特护设备的操作与维护
特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在，保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手，采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式，制定科学的巡检路线，并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检，开展“五位一体”的管理方法，进一步加强特护设备的巡检力度，及时发现设备运行隐患，并将其消灭在萌芽状态，确保了关键机组安稳长优运行。
针对离心机维护工作重的特点，车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法，从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作，加强与三隆保全车间维修人员的联系，及时检修，最大程度地保证了压空质量。
长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位，其中的溴冷机是重要的制冷设备，属于车间设备特级维护范围。在这次检修中，对溴冷机进行了相应的`技术改造，进一步加大了制冷功能，降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护，车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志，到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听，认真记笔记，唯恐错过一个环节，非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言，祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点，操作时应该注意的事项，特级维护时应做的工作，以及节约电能的诀窍。随后，手把手传授职工操作要领，直到职工能够熟练操作为止。
三、采用先进的ERP管理模式，提高设备管理效率
车间设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度，不断总结经验，采取新措施、新办法，对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单，并按照ERP管理程序，及时跟踪工单状态，对完工项目按时进行验收。在材料领用时，严格按规定执行，杜绝白条，确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间，对于进入施工现场的材料分类堆放，易燃品，防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况，合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样，并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料，清验造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，并且对发放材料实行追踪记录，保证材料不丢失、破损和浪费，进而确保了车间检修的经济效益，为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。
四、更大范围地进行设备定期作业
随着设备使用年限的进一步增多，各种设备的定期作业周期都有缩短，种类也有增加，工作量越来越大，如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外，对个别位不断进行非定期作业，为长丝POY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。
五、强化设备人员综合素质，提高检维修水平
为提高长丝检维修人员的技术素质，车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合，在班组内部，举行相应的技术考试，成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课，先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理，热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要，对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训，职工业务技术素质有了明显提高，在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。
经过几年的磨合与大检修的锻炼，长丝车间的机电仪维修力量已大大加强，处理突发性的设备故障比较迅速与准确，完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任，对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条，局部设备改造完成得有声有色。车间12条线500多个卷绕头，属于进口设备，现代化程度高，变频器是其运行关键，技术含量高，维修难度大。如果请外单位专业人员维修，每个卷绕头的费用在5000～8000元，周皎程同志带领电仪班组职工，查阅资料，请教专家，刻苦钻研，硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲，攻克了变频器维修技术难关，依靠自身的力量，保证了车间生产顺利运行。
六、进一步完善维修成本核算机制
为了降低车间维修费用，有计划有预见性进行科学合理维修，车间进一步优化了检维修方案，降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下，通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手，班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用，月末对当月的检修消耗物品进行统计核算，并依照供应物品票据价格，汇总出当月实际保全维修费用，并同月初计划进行对比，使车间检维修成本一目了然，而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。
为了降低维修成本，车间积极开展班组劳动竞赛活动，在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动，将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核，与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力，提高班组管理水平，积极开展“修旧利废”活动，如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能，一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等，节省了大量资金。
七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作
长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤，总计有500多个项目，其中自修项目有300～400个，外委项目有100多个。长丝车间拥有一支庞大的检修队伍，在平时的生产中，起到保驾护航的作用，为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目，大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作，并报分公司审批，为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组，在主管副主任和主管工程师的带领下，制定出了详细的停工检修统筹方案，为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务，绘制了良好的实施蓝图，是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案，总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排，以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分，对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。
八、统筹安排，积极协调，认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作
1、组织检修队伍进入现场。4月25日，长丝车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少，工作连续性强，工作条件恶劣，在规定的时间内，胜利地完成了组件下机工作，保证了车间顺利地实现停工，为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组，按照检修统筹方案和计划，在各自的战线上拉开检修的帷幕。
2、认真贯彻执行HSE管理体系标准。从现场管理的细节抓起，杜绝违章、事故、污染现象出现，确保安全检修，文明检修，绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势，动员全车间的力量，克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多，设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难，合理配置检修人员和安排检修作业时间，机动灵活地开展检修项目作业。将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤，确保改造、检修安全和质量。
3、加强现场的文明施工管理和检查监督，确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多，上下作业、设备内外同时并进的状况，加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此，必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患，都及时处理掉；各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐；各种临时电线铺设规范而不杂乱；现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面，包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况；施工安全措施的落实情况；各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况；各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。
4、加大对外委施工队伍的管理，积极配合压力容器检测等外来单位作业。4月29日，长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕，外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和设备管理注意事项，作业小组负责人要对施工项目设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查，充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中，按照专业规定，干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合，严把设备检修质量关。
5、组织检修队伍进行技术攻关，在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任，在班长张文成的带领下，大家精心操作，现场研究，克服重重困难，完成了352个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂，而且是高度现代化的机器，检修的地方很多，包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗，压棍、定轴、缠丝清理，刹车片更换，生头汽缸润滑，上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内，集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理，并安装到位，全部对接，达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作，问题长时间没有得到解决，电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头，大家趴在纵横交错的管线上，对现场每一个接头仔细排查，对电源线的绝缘进行测试，经过讨论研究，拿出了一个完整的检修方案，终于使三甘醇清洗炉正常运行，为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心，其中的DCS、SMU控制系统，是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题，其复杂程度和涉及的多学科领域，是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸，一边查找问题所在，不懂就向有关专业人员请教，日夜兼程，和职工们一道反复试验、反复操作，凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲，硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况，解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题，为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中，有意识地打造和锻炼队伍，确保他们在新的技术革新时代，不断增强自己的业务知识，提高自己的业务能力，能够攻破技术难题，攀登高峰，很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明，在检修中打造和锻炼职工队伍，是培养职工队伍，提高职工各方面能力的一种很好办法，是一种创新。
6、做好单机试运准备工作。设备组在匡孝龙副主任的领导下，对每个单机试运都做好详细的预案制定，包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单，但牵涉到方方面面，相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视，都派出专业技术人员参与，车间领导亲自现场监督协调，确保试运一个成功一个，为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。
7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会，维修厕所下水道，对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁，以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。
九、进一步建立和健全TPM小组，以点带面，全方位开展活动
在检修期间，对检修现场规范化，大幅度降低现场“低老坏”现象，TPM观念深入人心，效果显著。车间管理层在这次检修中，加大设备检修中TPM管理的力度，并且在空压站项目检修中，有意识地采取TPM管理。空压站成立了检修TPM管理小组，并在车间设备工程师的指导下，开展工作。他们以最有效的设备利用为目标，以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行TPM，使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏，但工作很认真，记录齐全，大家边探索，边实践，努力创建车间检修TPM管理的最新成功案例。
长丝车间下半年管理工作重点：
1、做好单机试运和开工，确保一次开车成功。下一步长丝车间面临开工，做好单机试运，是开好工的前提和保证。各维修班组认真做好设备开工前的检查，不漏掉一个疑点，各自做好所管辖设备的文明清洁工作。
2、发挥设备组节能技术优势。设备组根据能耗状况，遴选十几个设备进入特级维护行列，保持设备处于良好运行状态，降低能源消耗。分析卷绕线跳停资料，研究出在一个位或几个位跳停后，如何避免更多位、线的跳停方案，并组织卷绕工进行应急训练，有效地促进生产装置的平稳运行，减少电能、工业风的消耗。
3、配合车间技术创新，采用新材料、新设备，生产出技术含量高、附加值高规格新颖的产品，占领市场高端。
4、进一步强化现场管理，提高标准，严格要求，提升现场管理水平，为生产优质产品打下坚实的基础。积极开展班组劳动竞赛活动，特别是开展好班组维修成本定额竞赛活动和“修旧利废”竞赛活动，进一步降低维修成本，找出与先进同行兄弟企业的差距。
5、严格执行“五位一体”的特级维护管理制度，做好总厂级和车间级关键设备的特护工作，确保关键设备的长周期运行，力争杜绝非计划停车。
6、大力开展TPM小组活动，大幅度降低现场“低老坏”现象，不断提高车间设备管理水平。
7、组织维修队伍进行技术攻关，减少外委单位维修费用，降低产品成本，增加车间经济效益。
设备管理的工作总结14
辞旧迎新，充满收获的20xx即将过去，在这一年里，保证了设备稳定、安全、长周期运行。经过一年来的努力，在公司领导的正确领导和支持下，在我们的不懈努力和各部门的积极配合下，在全厂职工的共同努力下，基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标，顺利完成了各项技改和检修任务，完善了设备管理制度，提高了设备管理水平。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足。在接下来的工作中，我们将更加努力，争取更大的成绩，现将有关设备管理工作情况报告如下：
一、基础工作：
一直以来，设备管理的基础工作有些滞后，设备台帐更新不够完善，设备的点检、润滑等工作没有做到条条落实、步步到位。针对以上问题，设备管理部今年逐渐完善了设备管理的基础工作：
1、完善制度建设，加大执行力度。制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，一是抓住机遇，坚持不懈，灵活机动的生产、经营，而是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上，设备管理部依据《湖北山水化工有限公司设备管理制度》逐条考核落实，使公司设备管理工作有章可循，不断提高管理质量。 2、完善设备台帐，对之前旧的设备台帐进行核对、更新，建立了新、老设备的设备数据库。
3、对设备进行三级划分，包括公司级、部级、工段级，利用包机牌、设备卡片，对特种、重点设备加强监管力度，责任落实到人。
4、完成本年度液氯充装证特种设备、压力容器及安全阀的取证工作，对起重设备、压力容器等特种设备进行定期检查，对有问题、有隐患的及时督促各部门进行整改。
5、每月定期出台材料计划，对维修费用进行分析，积极督促物管部采购所需材料，依据剩余月份额定维修费控制各部门的维修费使用情况，。
6、参加大修、技改及设备更新等设备的到货验收，归档相关资料，填写设备到货验收单。
二、现场管理工作：
1、坚持每天进行现场巡检，检查设备卫生、润滑情况，设备维护保养情况，各部门设备巡回检查记录，跑、冒、滴、漏等现象，若存在隐患则及时指出并积极同生产部门协商解决。
2、出现问题即刻前往现场，争取在最短的时间内解决问题，保证生产不受影响。3、培养员工的设备知识、设备意识，广泛听取员工的意见，调动员工的积极性，提高设备的安全运行能力，保障生产安全有序运行。
三、备机
对各部门的`备机备泵进行不定期检查，督促各部门做好备机的定期盘车、润滑，保证备机时刻处于良好状态。
四、维修费用情况：
为加强精细化管理，保证设备的安全稳定和正常运行，为了更加合理的使用维修费，决定将电气仪表维修费用由原先所在部门承担变更为由动力生产部承担。
另外，建立了公司常用配件库存表，减少了常用配件库存量，使库存合理。
五、大修情况：
20xx年，公司进行了一次大修，随着20xx大修的临近，我部将对各部门的
检修内容、检修进度、材料计划、新购设备等进行严格审核，争取做到检修项目无遗漏，检修进度不拖拉，材料计划充分而不浪费，新购设备能够顺利安装并符合工艺要求。
六、活动开展
为加强特种设备设备管理，做到知法、懂法，设备管理部于20xx年4月举办了工段长以上干部特种设备安全法的学习。
七、存在问题：
1、各生产部维修人员紧缺，新生力量补充不足，熟练师傅有所流失。 2、操作水平不当导致设备状况不佳，影响了生产增加了维修费用。 3、工作积极性、工作效率有待提高，普遍有拖拉现象。
八、工作作风
公司的设备管理部虽然人员很少，但我们任劳任怨，顾全大局，在工作中积极主动，一丝不苟，认真负责，作风上遵章守纪，谦虚谨慎，团结员工，务实求真。
九、工作计划
20xx即将过去，崭新的20xx即将到来，在新的一年里，设备管理部将更加努力，落实工作任务，加大工作强度，加强考核力度，主要表现在以下几个方面：
1、加强基础工作，进一步完善设备台帐，落实各部门设备点检、润滑工作，定期检查压力容器、起重设备。
2、坚持每天进行现场巡检，检查设备维护保养、设备卫生情况，检查设备巡检记录，重点针对设备跑、冒、滴、漏现象，加大考核力度。
3、提高设备部及各生产部设备员的设备知识掌握能力及设备操作能力，定期进行培训、考核。
总之，20xx年我部全体员工将会更加努力，在高质量、高效率完成各项工作的基础上，加强设备技术专业学习，了解设备性能，培养新生力量，提高维修和操作设备的技能，提高事故应对能力，搞好设备管理工作，为生产和扩建做好自己的工作。
设备管理的工作总结15
20xx年尾声已经来临，回首20xx年，在工作中有成长也有不足。现将一年来的工作做一下总结。
一、制定检修计划，组织各项检修、技改工作有序进行
年初组织制定检修、技改计划，根据计划，提前组织编制、审查检修、技改项目技术文件，对外委工作流程有计划提前开展；对工作内容、时间节点和人员配置提前进行合理安排，提前准备耗材备件、工器具等，协调督促施工单位提前进场开工，对检修、技改项目进行全过程跟踪，全力协调解决检修技改项目中各项问题。编制项目验收标准，落实三级验收制度，深化生产人员管理意识，完善检修技改管理。
二、主抓设备治理，前方百计抢发电量
每月组织各风电场针对风电机组频发故障及集中性缺陷进行分析，形成月度报告，制定防范措施和专项解决方案，做到细致故障归类、深入查找故障症结、逐一专项整治。对齿轮箱油温高、发电机轴温高、变桨通讯闪断、等频发故障制定专项部件及系统精维护计划，把设备存在的问题在精维护工作中一并落实解决，确保在富风期来临前完成检修工作，提高设备可利用率，前方百计抢发电量。积极协调大部件
三、参与组织开展主数据编码审核工作。
20xx年9月，技能竞赛在风电场举办，其中我担任盯办比武物资和赛场总协调的角色，为大赛的成功举办贡献了自己的一份力量，在比赛准备的过程中充分锻炼了自己的沟通和团队协作能力，争取把学习到的经验运用到自己的实际工作当中去。
20xx年11月，由于集团物资编码系统的上线，主数据编码审核专家组，我有幸参与其中，圆满的'完成了此次审核工作，通过此次审核工作，深刻的意识到数据编码对于实际备件储备工作的意义，希望能为公司的智慧仓储贡献一份力。
四、积极推进保险的赔付工作。
20xx年，随着设备运行时间不断增加，大部件故障不断暴露，风电场陆续出现主轴位移、发电机损坏、包齿和105叶片、SVG设备损坏等问题，公司保险赔付工作相对滞后，机器损坏保险的赔付工作迫在眉睫。为此，积极与各风电场、财务部和计划发展部的沟通，完善索赔项目保险所需的过程资料，截至12月中旬近两年的大部件损坏等相关保险的所有前期准备工作已经准备就绪，保险公司正准备保险赔付相关工作。
以上是我在一年中做得好的方面，纵观一年的工作，客观自我剖析，自己也存在以下不足之处，恳请领导的指正与批评，以待在今后的工作中进一步加强和改正。
1、20xx年对风电场检修技改工作计划性管控不严。部分检修项目的开展时间滞后。20xx年应在计划性上加强监督及考核，在设备治理方面提前谋划，提前治理，逐步使生产工作更加规范及可控。
2、设备台账和技术监督的管理不到位。20xx年积极推动制度的修订管理、运检规程，结合精维护工作组织完善设备台账；严格执行设备的技术监督定期工作，完善技术监督台账，提高对技术监督管理水平。
20xx年即将过去，我坚信在公司领导的英明决策下公司的明天会更好，作为公司的一份子，在明年的工作当中我将一如既往，为公司的全面发展添砖加瓦！新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战，我决定以一个全新的面貌投入到工作中去，全心全意的为公司的不断发展壮大贡献自己的一份微薄之力。
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