钳工实习总结报告

钳工实习总结报告

　　总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，让我们一起来学习写总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗？下面是小编帮大家整理的钳工实习总结报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

钳工实习总结报告1

　　要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。刚到公司的同一天，公司就组织安全保卫部的为我们进行生产安全条例的讲解，之后通过安全管理知识的考试，得以正式上岗。通过经理的讲解，我们了解了实习中易犯的危险操作动作。比如在厂里打闹嬉戏，不经师傅的许可就许可私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确等等。动作一个无意的动作或是一个的过失，都可能机械事故甚至人身安全事故。讲解中的案例，为我们今后的进修实践，敲响了警钟。

　　在学校的时候，就听老师说过：钳工是最累的，通过这四个多月来的实习，我便相信了这句话，也明白了什么是钳工。钳工是以不断更新为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，所以在机械制造和修配工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。

　　第一天到车间上班，师傅叫我偷懒的第一个零件是螺母。听完师傅的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我便开始了我的第一份任务。首先，是把在铁块上量好尺寸并画线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听好笑了师傅说的注意事项，我按师傅所说的，稍微把体积画大了一点。接着，便是令我一生令人难忘的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实是锯锯子也是需要窍门的，如果只是单纯的并排拖，无论一个人则多少强壮，都会累得两手发麻、两眼发慌的。

　　我们首先要调节好路径锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左臂左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向翻转，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。

　　同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线回转，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的前会滑过。往复速度不应该太快，终了锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条，还可以加零星机油。

　　开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都托是用力的拉阿推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭全都成问题，右手像裂开了一样，经过师傅的讲解，我总算学会了怎么锯削了。叶紫珠完之后还得锉削，恨线鳍削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。

　　首先，要正确的握锉刀，锉削二维时保持锉刀的平直运动若丽鱼是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小，后手压力大点然后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力舆论压力加大。锉刀逃回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

　　接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成背光又又又可爱的螺母——虽然不是很标准，但却是我们辛勤的结晶，是我们三天来奋斗的结果。写道起来一件零件一件的.零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成钳工是地狱，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。

　　通过两个多月的实习，使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。同时，也发现了自己在钳工组织工作过程中的中均不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学没人的东西，为今后的工作积累了一些工作经验。同时，在这阶段的实习中所，我也总结出了一点心得：

　　为了加工出更精确的工件，首先要直观的划出所要求的尺寸。划线清爽之前要把工件表面清理干净，除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色，使划线更加清楚。划线一定要仔细，如果不仔细就会给带来其后的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称，要精准，这样才能能保持配合件正反都能配合。

　　根据所剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削以后再锉削，或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量极小可以直接用锉刀锉削，选用中等齿锉刀，胸口心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在铁制木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。头额另一端部压在锉刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指弯曲夹住锉刀尖端。力量强大锤左手握錾子，錾子后刀面与工件表面成5°～8°，起刻字时后角要稍大点。錾削时每次錾削约的厚度约为0.5～2毫米，当錾削大平面时，先用窄錾开槽，然后用扁錾錾平。

　　如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。装载时锯齿尖向前，锯条安装在锯弓嵌顿上才不要过紧或过松。原位起锯时锯条要垂直于工作金属表面，并以左手拇指靠稳锯条，使锯条正确的锯在镰形所需的位置上。起锯角度约为10°左右。截叶时起切削作用应给以适当的压力，返回时不切削，应将锯稍微抬起或锯条锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时，张口要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定，锯削软材料时应低些，锯削较软材料时可高些，通常每分钟往复40～60次。

　　钻孔前，工件要划线定心。在间距工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆，并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时，先要对准样冲眼试钻一浅坑，如有偏位，可用样冲重新冲孔纠正，加以也可用錾子錾几条顶板来加以校正，钻孔时进给速度要孔隙，快要钻通时，进给量要减小，钻韧性材料须加切削液。钻深孔时，钻头要经常退出，以利于排屑和冷却。

　　在做60°燕尾角时要用万能角度尺，划线时要准确，保证角度正确，一定要注意并排对称。在做圆角时要用圆规，把线划平背清楚之后用锉刀修正。

　　最后在配合件配合时要修正，修正时要注意难以磨过，每次都剩余一点，以严防防止修正邻边时将边磨过。

　　钳工的实习是很呆板的，即使干一个上午都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见师傅在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每都会给力竭的我以无尽的动力。看着自己的加工成果，我最想反问说的就是感谢一直支持、鼓励我的师傅了。

钳工实习总结报告2

　　钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们这些将来未来的高级技术工人，特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课，非常重要也特别有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次医学知识实际掌握知识的机会，离开了英语课严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当工人的心情，使以使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

　　从安全教育，动作要领和的使用到拿起锉刀的实际操作，这反倒是一个理论与实际过渡的过渡。有些东西是要自己好好安心摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨直角，就让我学到了要想做好一件件事每一件并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它的'不足）；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨正方形一样要有精神一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

　　从平面打磨到划线、打点；从堆土形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

　　钳工实习锻炼了我们，中长期提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工外派实习的重要意义有了深刻的认识，而且方法论提高了我们的实践动手能力，令我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的基本知识，同时让我们教给了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们奋发向上还发扬了团结互助的精神，加强了同学们之间的友谊。

　　在实习过程中我们取得体力劳动了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然望著是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是磨出来的，这也是就人们时说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！

　　鞋匠实习是短暂和辛苦的，但是我汲取的东西是保贵的，让偷懒我体认到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也进一步增强了自己的知识，这一切都给我留下来确实了美好的回忆。

　　经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到教给的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论钻研的再好，如果要是你经验不足的方法论能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

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