机械制造社会实践总结

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机械制造社会实践总结

时间：2024-03-26 07:16:57 总结投诉投稿

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机械制造社会实践总结

　　总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，让我们一起认真地写一份总结吧。我们该怎么写总结呢？以下是小编整理的机械制造社会实践总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

机械制造社会实践总结

机械制造社会实践总结1

　　读了几年的大学，大多数人对本专业的认识不够，由于当时还要学理论课，在书上所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想学院就组织了一次社会实践今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期几十天的生产实习，我们先后去过了上海机床厂，杭州机密机床加工工厂，沈阳机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

　　上海机床厂

　　8月13日，我们来到实习的第一站，上海机床厂是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

　　在接下来的一段时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的'角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益匪浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

　　在机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

　　杭州精密机床厂

　　7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。

　　在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：胚料———划线———刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面齿轮零件加工工艺：粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

　　在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司，因为时间比较紧迫，所以这次之行应该以参观为主，在阀门厂的时间比较短，也很难获得比较理想的实习效果，多少令我们了解了机械制造业的发展方向，我想，这也是本次上海之行最大的收获。

　　就目前来言，汽车等一系列高新技术的运用开看，如何将电子技术与机械技术更好的结合，实现机电一体化，将是日后一端时间机械发展的重中之重

　　我们此次实习的最后一站是广州发电厂有限公司，公司技术力量较为雄厚，以各类大、中专毕业生为主的专业技术人员约占员工总数的1/3，具有中、高级职称的达100多人。自20世纪80年代起实施热电联产，推广集中供热，积极建设新管线，拓展新用户，目前已建成西村、员村两大供热管网，拥有热用户40多家。近年来，公司在热电并供的基础上，又提出并实施了热、电、冷三联供的尝试，实行集中供热和蒸汽制冷，既节能又环保，取得了显著的经济效益和社会效益，近年来，公司先后跻身广州工业企业综合实力50强、中国前1000家大中型工业企业，多次被评为广东省地方税诚信纳税人、广州市第二批纳税信誉a级企业、广州地区花园式单位等。

　　历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

　　它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

　　当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

机械制造社会实践总结2

　　为期几十天的生产实习，我们先后去过了上海机床厂，杭州机密机床加工工厂，沈阳机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

　　现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益匪浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

　　就目前来言，汽车等一系列高新技术的运用开看，如何将电子技术与机械技术更好的结合，实现机电一体化，将是日后一端时间机械发展的重中之重历时将近一个月的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的`发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

　　它的发展趋势可以归结为四个化：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。

　　世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

机械制造社会实践总结3

　　Model机械制造专业社会实践报告第一条时间过得飞快，转眼间，寒冷的寒假到了。在学校，主要是学习专业知识，利用每次活动来表达自己，增加自己的阅历。但我知道在学校学到的经验远远不够以后在社会立足，所以我会利用寒假的时间在社会上实践，积累更多的经验，进一步提升和完善自己。

　　当我度假回家时，除夕就要到了。虽然我的空闲时间很少，但我不会浪费这宝贵的时间。经朋友介绍，来到当地一家民营机械厂寻找机会。这家工厂专门生产小四轮。因为春节临近，工厂的工作已经基本停止，很难进入他们生产的第一线了解他们的工作情况。而且我发现这家工厂的大部分员工都是男性工人。当工厂负责人知道我的目的后，被我的精神感动了，但他不能安排我去一线岗位体验工人们的辛苦，但他可以带我去参观他们岗位的工作。虽然得知自己不能下岗实习时有点失落，但是老板的热情和帮助让我重新振作起来。

　　来到生产车间，我看了看所有的男工人，女工人很少。而且车间里有机油的味道，工人们在车床下面干活，衣服上都是深色油漆和机油。现在我明白为什么这个工厂有很多男工了。他们没有注意到我们的到来，专心工作。据负责人介绍，他们都来自离工厂很远的地方，最远的也有近百公里。为了养家糊口，他们别无选择，只能早上八点上班，五六点就要离开家，从来没有发现自己迟到。他们晚上8点左右才到家，从来没有向工厂投诉过。他们工作努力，不怕苦不怕累，热爱自己的事业和工作。听了负责人的话，我不禁喜欢上了他们。他们是我学习的好榜样。他们用勤劳的双手创造生活，追求自己想要的生活，不怕吃苦，风雨来来去去，坚守岗位，可能有一些必需品，但他们永远不会厌倦这种生活，这种工作。这是我需要向他们学习的地方。离开社会后，一定要努力吃饭，从一线做起，热爱自己的职业。

　　既然工厂还在生产，我们不能呆太久。我们走出了生产基地。当时负责人的话在我耳边回响了很久，他们在风中的来来往往浮现在脑海，给了我很大的启示。在我准备离开的时候，负责人以极大的热情对我说了一些话。他告诉我要好好学习，珍惜学习的机会。有文化知识的时候工作相对容易一些。我一定要愿意吃苦，放下自己的架子，勇敢地面对生活带来的挑战。

　　虽然这种做法不是真正的做法，但我认为比真正的做法要好。这种做法是我在学校学不到的。我会记住这种做法、勤劳的工人和负责人的话。我会带着他们的精神去学习，努力提升自己。

　　实践就是把我们在学校学到的理论知识运用到客观实际中去，让我们学到的理论知识变得有用。如果你只学不练，那么你学的等于零。理论要和实践相结合。另一方面，实践可以为以后找工作打下基础。通过这段实习，我学到了一些在学校学不到的东西。因为环境不同，你遇到的人和事也不同，你从他们身上学到的东西自然也不同。我们应该学会从实践中学习，从学习中实践。现在中国经济发展迅速，已经加入世贸组织。国内国际经济日新月异，新事物每天都在不断涌现。机会越来越多的同时，挑战也越来越多。前天刚学的知识，今天可能已经淘汰了。中国经济越是与外界接轨，对人才的要求就会越高。我们不仅需要学习我们在学校学到的东西，还需要实践我们生活中的其他知识。

　　这次在奉化经纬机械厂实习。通过在这里的实习，我学到了很多。不仅需要扎实的专业知识，人际关系也很重要。如何与外界沟通，如何表达自己，在这里尤为重要。同时，我也有团队精神。一个人的力量小，一个人的智慧有限。只有一起讨论，一起努力，才能想出更完美的方案。总的来说，社会就是一个大学堂，教会我们很多在学校学不到的东西。以下是我实践的简要总结。

　　首先给大家介绍一下下面的实习单位，奉化经纬机械厂。是一家专业生产气动元件和模具加工的厂家，已经十几年了。几年前，我们专注于模具制造和加工，主要是压铸模具和塑料模具。近年来，我们顺应时代潮流，开始开发新产品，生产阀门。它主要是一种自动排水阀，主要用于自动排水器、空气过滤器等水杯底部，清除水杯中的冷凝水。

　　我主要负责工厂的销售。主要负责国外市场，因为老板想扩大经营范围，现在大部分厂家都和外商做生意，老板也不例外。

　　刚进来的时候对机械产品一窍不通，只能从车间做起。第一周每天都在组装车间(主要负责销售产品)，从产品制造到再加工、最终成品的每一步都是我做的，因为我觉得一个好的销售人员首先要了解所销售产品的规格、性能、用途。这一周我问我为什么这么做，目的是什么，使用时需要注意什么问题，它的特点在哪里。只要我不解，我就问，这里的师傅很有耐心，会放弃工作，认真告诉我。有时他会带我去那些机器那里进行实际操作。通过这一周的学习，我对产品基本有了系统的了解，能够清晰的向客户介绍产品的性能和规格。

　　第二步，选择好的平台。因为销售大多是通过网络实现的，而且我是负责外贸的，所以也需要一个平台。如何选择平台，而且很容易找到国外的平台？在我之前，公司主要是在百度上宣传，但这是搜索引擎，不是销售平台，你需要选择一个。选择的时候遇到了很多互联网公司，每个公司都有自己的优势。真的很难找到真正适合自己的。这就要求从公司本身出发，首先要考虑资金。我们工厂规模不是很大，资金也不够，选择的时候找不到成本高的。然后我们还要考虑我们要把产品卖到哪些国外市场，那里的客户经常用什么样的平台。然后再考虑这个网络公司的服务是否全面。平台怎么维护，怎么找客户，怎么跟踪客户，就看网络公司的技术水平了。所以选择的时候很重要。但是老板的网络知识不是很好，这就需要我慎重选择。一开始我对网络一无所知。感觉很虚无缥缈，一点余量都没有，所以不是很了解。现在老板给我这个任务，真是难倒我了。我不断向朋友学习，介绍这些网络公司，最后和老板商量，最后选择了中国的供应商。

　　第三步，选好平台后，做好宣传。让商家知道。输入更多平台，发布供货信息。反正有很多平台可以免费注册。只要是平台，就可以在上面注册发布信息，发送的地方很多。总会有人看到。即使他们不买，也可以认为这些产品是我们公司的。现在主要工作是创办我们公司。现在平台上有博客，很多成功人士都愿意把自己的成功经验写出来，分享给大家。作为新人，我们可以多进去，从经验中学习，这样以后可以少轮流。然而，我们从他们的经历中学到了一个道理。要想把公司推广好，首先要学会把自己推广好。如果你知名度高，大家都愿意找你。找到了，就找到了这家公司。现在想想那些写博客的人，他们其实是在用这种方式宣传自己，提升知名度。对于我们这些新人来说，没有什么工作经验可写。怎样才能吸引别人的注意力，提高自己的知名度？从自己的探索中，我发现了以下方法。第一，我也开自己的博客，写一些情商和幽默的文章来吸引；二是可以进入更多论坛，参与一些讨论；同时也可以推出一些话题让大家参与讨论；第三，网上需要帮助的人很多，可以帮助别人实现。

　　第四，有一点人气，是时候卖自己的产品了。每天不断更新你的供给信息，尽量让信息在平台上排第一，尤其是那些免费会员。没有钱的帮助，我们无法直接和他们竞争，但是我们可以比他们更努力，每天早起几分钟，尽快发布供货信息，详细写下供货信息，让客户直接找到我们的产品，了解他们需要的信息。

　　第五，等了几个月，人气终于开始了，有人来打听，要认真对待。态度要相当好，回答客户问题要相当专业。但是不知道为什么他们问了价格之后就没有了下文。这时候就要想想哪里出了问题，也许是价格太贵，或者是竞争对手的诱惑，什么都有可能。这个时候需要仔细分析。如何报价，这是一个很大的学问，报价做好之后，一个个罗列出来。如果不好，那就只有等待拷贝了。没想过怎么做，现在一遍又一遍的尝试。

　　第六，有时候遇到好买家，他们愿意接受你报的价格，是一半。这个时候他们需要你做一个账单，一个销售合同，怎么做，第一次接触，无从下手。赶紧问问老前辈，或者从网上搜一些参考。最好留个备份，下次用。

　　第七，合同已经签了，该通知车间生产了，记下产品名称、数量、发货时间等。，以便车间能够理解如何做才能与合同保持一致。

　　第八，交货日期、装货时间等。完成后，将按照合同中约定的交货方式交付产品，并通知对方何时收货。估计货物已经到了。打电话询问货物是否收到。如果没有，再问。如果收到，询问您对产品是否满意。

　　第九、售后服务，过一段时间打电话给公司，询问产品的使用情况，是否损坏，是否需要维修。总之，售后服务是最重要的，也是维护客户最重要的方式。

　　工作流程大致是这样的，可能会有人怀疑为什么感觉像国内销售。其实真的是内销。由于我是新手，国外销售需要一段时间。我会先在国内做，然后才知道怎么报价，怎么找国外客户，也就是真正搞外贸的时候。

　　通过这次在经纬机械厂的实习，我学到了很多，因为我是这里外贸第一人，之前的生意都是老板拉的。我来了之后，他没怎么教我，我自己想通了。错的地方可能很多，但因为我是新人，不怕错，也因为这里给了我机会，所以我会敢于尝试，努力。万事俱备。不成就两次，不成就两次，总会成功。我记得这样一句话，只为了找到成功的方法，而不是找到失败的理由！有麻烦，方法不对；如果有困难，那就是能力不足。只有不断的.提升自己，不断的想办法，没有解决不了的问题，也没有克服不了的障碍。

　　在这段时间的练习中，我感受到了工作的氛围，体验到了努力和快乐。这些东西在学校是感受不到的，很多时候我还得时不时的做一些工作以外的事情，有时候还要做一些清洁的工作。在这里，没有人会告诉你做什么，你必须有意识的去做，尽力而为，一份工作的效率会被别人以不同的方式评价。在学校，只有学习的氛围。毕竟学校是学习的地方，每个学生都在努力争取更高的成绩。而且这里是工作的地方，大家都会努力工作，获得更多的回报。无论是学习还是工作，都有竞争。在比赛中，一定要不断学习别人的先进之处，也要学习别人如何做人，从而提高自己的能力！

　　一片叶子属于一个季节，年轻的学生有灿烂的青春。谁说我们意气风发，年少轻狂，经不起暴雨的洗礼？谁说在象牙塔里，我们听不到窗外的任何声音，只读到圣贤？走出校园，踏上社会，我们写了一个满意的答案

　　机械制造专业社会实践报告示范第三条在几十天的生产实践中，我们去过上海机床厂、杭州机要机床厂、沈阳机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业相关的各种知识，以及各工厂工人的工作情况等。第一次亲身经历了所学知识和实践的应用，传感器在空调设备中的应用，电子技术在机械制造业中的应用，精密机械制造在机械制造中的应用等。，这让我们大开眼界，也是对之前知识的初步审视。通过这次生产实践，我们进一步巩固和深化了所学的理论知识，弥补了以往单一理论教学的不足，为专业课和毕业设计的后续学习打下了良好的基础。

　　在接下来的结尾，我们被分成三个小组，在通用机械车间、专用机械车间和加工车间进行生产实践。在通用机械车间，车间负责人带我们参观了他们的生产和装配线，并向我们详细介绍了平面磨床主要零件的加工和装配过程、整机的动力驱动以及内部液压系统的一系列结构。我最感兴趣的是平面磨床的液压系统，分为供油机构。执行机构、辅助机构和控制机构。从不同的角度，液压系统可以分为不同的形式。根据油的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱中吸油。油经过各种控制阀后，驱动液压执行器，通过换向阀回到油箱。该系统结构简单，能起到油箱散热和杂质沉淀的作用。然而，由于油经常与空气接触，空气容易渗入系统，导致机构运动不稳定。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。在闭式系统中，液压泵的进油管与执行器的回油管直接相连，工作流体在系统的管路中封闭循环。其结构紧凑，与空气接触少，空气不易渗入系统，传动平稳。但闭式系统比开式系统复杂，由于没有油箱，油的散热和过滤条件较差。为了补偿系统中的泄漏，通常需要使用小流量补给油泵和油箱。由于闭式系统的技术要求和成本较高，考虑到经济问题，平面磨床采用启动系统和附加减震器来平衡系统。

　　几乎所有现代工程机械都采用液压系统，液压系统结合了电子系统和计算机控制技术，成为现代工程机械的重要组成部分。如何设计液压系统是提高我国机械制造业水平的关键技术。在专用机床车间，我们进一步研究了专用磨床的三套导轨和两个托盘等特殊结构，以及送料机构及其加工范围。比起问老师傅动力驱动原理，我受益匪浅。在加工车间，我对龙门刨床、牛头刨床等有了更准确的感性认识。听老师傅们仔细讲解机床的五大部件:床身、立柱、磨头、车厢、工作台，就像一个解决问题的方案，它们的加工工艺和特点不知不觉就嵌入了我们的脑海。

　　在机械厂实习期间了解了制造业的基本情况。遗憾的是，由于机械行业特有的技术操作熟练程度和其巨大的风险，我无法做更多的实际操作。但是我观察了机床各部分的生产加工过程及其装配过程，让我从书本上学到的很多知识活了过来，明白了这个专业在一些技术制造中的具体应用。

　　在精机公司的实践中，我极大地丰富了自己关于零件加工技术的知识，拓展了自己的知识面。在这次实践中，我深刻感受到了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术与传统加工技术相结合的产物。它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术于一体。它具有高效率、高精度、高自动化和高灵活性的特点，是尖端行业不可缺少的生产设备。目前国内数控机床大部分来自国外先进厂商，我国制造业在数量、精度、性能指标等方面都远远落后于发达国家，需要追赶上海阀门厂&上海大众制造有限公司，由于时间紧迫，此行应以参观为主，很难在阀门厂获得理想的实习效果，这让我们在一定程度上了解了机械制造业的发展方向。我觉得这也是这次上海之行最大的收获。

　　目前，汽车等一系列高新技术的应用表明，如何更好地将电子技术与机械技术相结合，实现机电一体化将是未来机械发展的重中之重。为期近一个月的实习，真正到达了机械制造业的一线，了解了中国制造业的发展现状，大致了解了机械制造业的发展趋势。在新世纪，科学技术将会以更快的速度、更快的速度、更近的距离发展。

　　它的发展趋势可以概括为四个变化:灵活性、敏捷性、智能化和信息化。即使工艺设备和工艺路线能够满足生产各种产品的需要，也能满足快速改变工艺和产品的需要，使其与环境协调灵活，使生产走向市场的时间最短，使企业的生产制造灵活敏捷，也使制造过程中的材料消耗和人力消耗大大减少，生产高度自动化，只对机器追求人的智能。当然，机械制造业的四大发展趋势不是独立的，而是有机结合、相互依存、相互促进的。同时，由于科技的不断进步，也会有新的发展方向。前面看到的是机械制造业在自己线上的发展。然而，作为社会发展的一部分，它将与其他行业更广泛地结合。

　　21世纪机械制造业的重要性表现在全球化、网络化、虚拟化、智能化和绿色制造以及协调的环境保护。它不仅将人类从繁重的体力劳动中解放出来，而且将人类从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，从而有更多的精力从事高水平的创造性工作，以智力促进灵活性，使生产系统具有更完善的判断力和适应性。当然，所有这些都需要我们所有人的进一步努力。

机械制造社会实践总结4

　　光阴似箭，转眼间，寒气逼人的寒假到来了。在学校，主要是学习专业知识，利用每次活动的机会表现自己，增长自己的经验。但我深知在学校学到的经验远不足以将来在社会上立足，所以我要利用寒假时间到社会中实践，积累更多的经验，进一步提高和完善自己。

　　放假回到家除夕将至，虽然给予我的空闲时间不多，但是我不会浪费这些宝贵的时间。经朋友介绍，我来到了一家当地私人开的机械厂寻求机会，这个工厂是专门生产小四轮的。因为春节将至，厂里的工作都基本停止，若想进到他们的生产一线了解他们的工作情况是有一定难度的。而且我发现，这个工厂里的员工大部分都是男工。厂里的负责人知道我的来意后他自己为我的这种精神所感动，但是他不能安排我到一线的岗位上让我体验工人们的辛苦，但他可以带我去参观他们各个岗位的工作。虽说当时得知不能下到岗位上实践心里是有点失落，但老板的热情和帮助我又从新振奋起来。

　　来到生产车间，一眼望去都是清一色的男工，女工寥寥无几。而且，车间里都是一股机油味，工人们都躺在车床下工作，身上的衣服都沾满了黑漆漆的油漆和机油。我这下才明白为什么这个厂里男工居多。他们并没注意到我们的到来，全身心的.投入到工作中。听负责人说，他们都是从离工厂比较远的地方来的，最远的有将近100公里。为了养家糊口，他们无从选择，早上8点钟上班，他们5、6点钟就得从家里出发，从没发现迟到现象。而晚上大概有8点钟才回到家，他们从没向厂里抱怨过。他们工作认真，不怕苦不怕累，热爱自己的职业、热爱自己的岗位。我听完负责人的讲述不禁对他们产生敬爱之情，他们是我学习的好榜样。他们凭借自己勤劳的双手创造生活，追求自己想要的生活，不畏艰辛，风里来雨里去，坚守自己的岗位，也许会有些迫不得已，但他们从不厌烦这种生活，厌烦这种工作。这正是我需要向他们学习的地方，出了社会以后，一定要吃得苦，从一线开始做起，热爱自己所从事的职业。

　　因为工厂还是在生产，所以我们不可以停留太久。我们便走出了生产基地，当时，负责人的话久久的在我的耳边回荡，脑海里浮现出他们风里来与离去的情形，他们给我的启示实在很大。在准备离开的时候，负责人语重心长地对我说了一些话，他叫我努力学习，珍惜学习的机会，有了文化知识出来工作就相对轻松一些，一定要肯吃苦，能放得下自己的架子，勇敢的面对生活带给我们的挑战。

　　虽然这次实践不是真正意义上的实践，但我觉得他胜似真正意义上的实践。这次实践是我在学校里学习学不到的，我会牢记这一次实践，记住勤劳的工人们，记住负责人的话，我会把他们的这种精神带到学习中来，努力的提高自己。

机械制造社会实践总结5

　　在接下来的一段时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的`一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。

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