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天然气管道施工总结
总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，他能够提升我们的书面表达能力，不如静下心来好好写写总结吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢？下面是小编为大家收集的天然气管道施工总结，欢迎阅读与收藏。
天然气管道施工总结1
一、修编天然气专项发展规划。修编的天然气专项发展规划应当与新修编的城市总体规划相衔接。城市新区开发、旧城改造必须在城市总体规划和天然气专项发展规划的指导下，将管道天然气设施建设列入规划建设内容，有计划有步骤地同步实施。市规划、建设主管部门应当建立天然气设施建设联动工作机制，市规划主管部门在核发选址意见书或建设工程规划许可证时，应当就天然气设施建设是否符合天然气专项发展规划征求市建设主管部门的意见。燃气公司应当按照天然气专项发展规划的要求和城市建设的发展，加快城市规划区天然气管网建设，不断扩大管道天然气覆盖区域。
二、按“三同时”要求配套建设管道天然气设施。管道天然气覆盖区域内的新建、改建、扩建的房地产开发、还建小区、保障性住房以及其他需要使用燃料的工程项目，应当配套建设管道天然气设施，并与主体工程同时设计、同时施工、同时验收。管道天然气未覆盖区域内实施上述工程项目建设，应当对管道天然气设施进行规划预留。
三、未配套建设管道天然气设施的工程项目须及时补办相关手续。管道天然气覆盖区域内的在建或已完工但尚未完成竣工验收的工程项目，凡没有配套建设管道天然气设施的，建设单位应当及时补办管道天然气设施配套建设手续，在工程竣工验收前完成管道天然气配套设施建设，并经验收合格后方可交付使用。
四、逐步解决已建小区管道天然气设施配套问题。管道天然气覆盖区域内，因各种原因前期未同步配套建设管道天然气的住宅小区等建筑物，由市规划部门会同辖区政府牵头召集业主单位以及市政道路、排水、供水、供电、通讯、有线电视等各管线单位，开展地下管线普查，形成完整的地下管网资料。燃气公司同时开展燃气管网设计和建设，逐步解决老城区燃气配套问题。
五、有关部门和单位要对管道天然气工程建设严格把关。市建设主管部门在天然气工程项目立项审查时，应要求天然气门站、CNG站（压缩天然气站）、加气站及其它天然气工程项目符合天然气利用专项规划。市规划主管部门审批拟建项目规划设计方案中的工程管线综合图，应包含管道天然气规划内容。市建设主管部门核发建设工程施工许可证时，要求建设单位提供的.设计图纸应包含管道天然气内容。建设单位在工程项目分期或整体完工后，应当将配套管道天然气设施纳入建设工程竣工验收备案和工程档案移交内容，与工程主体项目同步备案和移交。
六、进一步加强锅炉使用管理与能源转换工作。管道天然气覆盖区域内，新建、改建、扩建项目应当使用天然气等清洁能源锅炉。现有工商企业应当实施“煤改气、油改气”，逐步淘汰污染大、能耗高的煤、油锅炉，鼓励改用经济环保、安全高效的天然气等清洁能源。不符合环保要求的高污染燃料燃用设施应当依法予以拆除或改造。
七、积极推进城市公交车、出租车“油改气”工作。因营运到期更新或新增的公交车和出租车，原则上应当购买天然气等清洁能源汽车。交通、交警部门应做好相应监管工作。燃气公司要按照天然气专项发展规划加快天然气汽车加气站建设，建设、规划、国土、公安、工商、质监、安监、消防等部门要给予大力支持，及时做好相关手续报批、技术指导和监督管理等工作。
天然气管道施工总结2
据统计，我国已经建成的天然气管道总量已经超过了四万公里，年总输气量能力超过1000亿立方米，这为我国社会生产提供了坚实保障。但由于我国天然气发展时间较短，较发达国家相比，还存在一定的差距与不足。“十二五”是我国社会发展的重要时期，也是天然气发展的重要时期，在这一阶段做好天然气工作至关重要，而天然气管线的安装是天然气管线发展的第一步，必须要做好管线的安装设计工作，为以后工作的开展奠定基础。
一、我国天然气管线技术现状
1959年我国第一条输油管线建设成功以来，五十多年来，我国油气管线建设突飞猛进，取得了令人瞩目的成就。当前，我国已经形成了北油南运、西气东输、海气登陆的油气输送格局，这为我国社会经济建设奠定了扎实有效的基础。目前，我国天然气管线的主要技术采用了国际上通用的TGNET、SPS、AUTOCAD等软件进行工艺计算和特殊工况模拟分析，新建天然气管线的设计压力较高，并广泛采用了内涂层，能够有效的防止腐蚀与破损，并能够实现数据监测的动态化。天然气管线的主要技术方面主要体现为，工艺阀门大都采用气动、气液联动球阀，增压机组方面主要采用离心式和往复式压缩机，驱动方式有气驱和电驱两种。管道用钢多为高强度、高韧性钢，这样就为天然气的质量提供了坚实保障。目前，新建的天然气管线普遍选用X70等级管材，生产管理大都采用SCADA系统进行数据采集、在线检测、监控，通过在线或离线等不同工况模拟进行优化运行。天然气管线的安装设计是一项非常复杂的系统工程，它需要涉及多个方面，要进行有效的协调与处理，及时发现安装施工过程中的问题，采取有效措施，切实保障施工质量安全。
二、天然气管线的安装技术及对策
天然气管线的发展在国外已经很多年，其国外技术也不断趋于成熟，当前，国外主要通过高钢级管材的开发和应用，这样可以有效的减小壁厚，减钢轻管的`自重，并能够有效的缩短焊接时间，从而有效的降低建设成本。针对当前我国天然气管线安装技术的现状，要不断的总结国外经验，结合我国发展实际，制定一系列行之有效的措施，切实保障天然气管线的安装技术质量。（1）管材的选用。在管材的选用方面，主要考虑管材管径的大小、管壁厚度、材质以及焊接材料的性能等。在实际的运行过程中，天然气管道的大小主要与流量、流速有关，能够根据介质的压力值、管顶的复土深度及荷载的分布形式确定管材与管壁厚度。在进行管道的焊接时，要切实根据母材的化学成分、机械性能进行综合考虑。当同种材料焊接时，焊接金融的机械性能要与母材相当。异种钢材焊接应按合金含量较低的一侧进行焊接。选用的焊条要均匀，无明显的裂痕，能够切实保证焊接质量。对于各类技术人员的选用，也要经过一定的选拔，切实选拔到合格的焊接人员，对于技术检测人员更要加强控制力度，切实为天然气管线的发展奠定基础。（2）管线及附属设备的安装。在进行客线及其附属设备的安装使用过程中，要不断的学习国外发展经验，通过成熟有效的先进施工技术，通过自动化和机械化程度较高的施工装备进行有效的管理。先进的施工管理技术主要包括模块化施工技术、前闪光对接焊工艺以及先进的机械化施工设备，这些都是促进天然气管线发展的关键。在实际安装过程中要做好管道铺设时的首尾相接，进行管道焊接时，要多采用多层焊接方式，并对熔渣进行及时清理，保证施工质量。（3）焊缝检查工作及原因分析。在天然气管线焊接完成之后，要做好焊接表面的检测工作，焊接表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷，防止出现一些不必要的麻烦。造成这种现象的原因主要是由于技术操作不当造成的。焊接时坡口开的不正确，钝边太厚，对口间隙太小，焊接的速度太快，焊接电流太小，焊条熔点低，焊接表面有脏物等，都这对管线质量与使用造成一定的影响。同时，在焊接过程中，由于操作人员的技术问题，会出现咬肉情况，咬肉会减小焊接的基本金属厚度，增加应力，降低焊件的强度，减少管线的使用寿命。如果在多层焊接过程中对焊渣清理的不干净，会造成夹渣现象，这也会造成管线损伤，减少管线的使用周期。在我国天然气管线的安装设计过程中，要有效借鉴国外发达国家的水平，通过各项新技术的应用减少运行成本和投资费用，做好安装过程中的各项工作，切实保障管线的使用寿命。
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