机电设备实训总结

机电设备实训总结

　　总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点，让我们一起认真地写一份总结吧。那么总结要注意有什么内容呢？以下是小编为大家收集的机电设备实训总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

机电设备实训总结1

　　机电一体化实训，两周，转眼就过了。实训，在我看来是一种练习或者说复习，是为了巩固以前学的知识和增强自己的动手能力，因此，每个实训我都很重视，都全力以赴，都有很大的收获。

　　这次实训，只要就三步，焊接元件，编写程序，调式。我们的实训训练不仅是锻炼个人技能，同样的还有人与人之间的合作能力，因此，分组，分任务，这是必不可少的。一个团队，分工是否合理直接影响到这个团队的成败，像我们组，有人负责焊接，有人负责查资料，有人负责编写程序，这样的分工对这个实训任务来说不可以说不合理，因此，我们组，无论是在速度、数量还是质量等方面上，应该都是完成的最好的。

　　对我们组来说这次实训最大的障碍，不是编程，而是焊接。编程，理论上的东西，对我们来说没什么难度，当然如果要考虑它的各方面的话那有另当别论，我们这里完成任务就好，不过有时间的话我们也会去把它完善。这焊接对我们这些没怎么实践过得人来说，是一个不小的挑战，既要避免它虚焊，又要避免把原件给烧坏，这个度需要把握的.很好才行，因此，我们是经过一轮大比拼才决定了由谁来负责这一块。在焊接之前，我们还有一个很重要的步骤要做的，那就是布局，因为我们的电路板有限，电路板的面积也有限，所以布局要很讲究，很合理，才行，这布局，我们组是决定了要把它布得合理，步得完美的，所以，在这之前，我们是经过了一番的讨论，并且是把后面几个的任务因素也是考虑了进去，所以布出来的效果还是很好的。这次实训不仅增强了我们的技能方面的能力，更多的是增强了我们的交流、合作能力和团队精神。

机电设备实训总结2

　　《电工技术》课程是中等职业学校机电类专业必修的一门专业课，通过对该课程的学习，不仅要使学生学会运用各种仪器仪表、电钳工工具对一些机电设备进行检查与维护，还要能理解一般电路的基本原理，更重要的是掌握典型控制电路的基本接线操作技能，以解决机电设备中的实际控制问题。因此，对于机电类专业的学生来说，对本课程学习的好坏将直接影响将来从事本专业的实际工作能力。

　　一、制定符合教学需求、适应培养目标的教学大纲

　　由于现在的中职学生自主学习能力和基础都较差，又懒于思维，缺乏自控力，如果完全按照现行教材进行教学，势必出现一部分学生不能完全理解或掌握。因此可以根据国家对职业教育教学提出的要求，即以教学大纲为依据，贯彻理论联系实际的原则，坚持“实际、实用、实效、必需、够用”的原则，并结合“规范性”与“灵活性”相统一的原则，从培养合格劳动者的目标出发，制订既适应市场需求又考虑学生现状的新的教学大纲，对知识和技能的深度、广度进行调整，选取合适的教学内容进行教学。

　　二.、加强实践教学环节，强化职业技能训练

　　要确立以“就业为导向，以技能培养为核心”的办学宗旨，把培养学生的实际操作能力放在教学的首位，加强实践教学环节，强化职业技能训练，兼具培养学生的创新精神和吃苦耐劳的意志品质。

　　在教学中，除了正常使用的电工仪器仪表、电子元器件辅助教学以外，还要在实验室锻炼学生使用各种诸如电流表、电压表、数字万用表、钳形电流表等仪表，使其学会用这些仪表测量电流、电压等数值。

　　为了锻炼学生的动手能力，在讲完电机的原理之后，可通过让学生反复拆装电机，以达到熟悉电机的组成结构、理解电机的工作原理和比较出同步电机与异步电机的异同。

　　以电机拖动为例：电机拖动是《电工技术》的核心部分，也是维修电工职业技能鉴定的必考内容，学好电机拖动对将来从事工厂电气控制工作至关重要，而电路图则是接线操作的理论基础。

　　1、识记电路图是职业技能训练的基础和前提

　　为了强化实践教学，理论知识是基础，看图、识图是必备的职业能力，也就是在保证电路图识读准确、记忆准确的前提下才能连接正确。为此，在理论课上，在讲完图形符号和每一个电路图的组成、原理、特点、应用之外，还要安排时间对职能符号和电路图进行强化记忆。先让学生反复识读符号和电路图，讲清符号的含义和典型电路图的构成与作用；再按照书上的图画几遍，并严格按规范和标准要求画出；最后再要求学生合上书后，默画电路图和符号，将学生默画的电路图分发下去，让学生互换批阅，并要求不仅要圈红错误之处，还要加注错误原因。对于电路图中存在的短路、断路要多扣分值，以示意其记住；而且要把学生在小考试和作业中存在的问题在黑板上一一展现，先让学生自己找出错误，并指明原因，教师最后作以讲评。依此方法，反复几次，学生就把电路图和符号记忆深刻了。

　　2、切实加强实践教学环节

　　在记忆电路图的基础上，要切实加强实践能力的培养。每次课都要让学生熟悉各种低压电器，不仅是它的外型、内部的构造，更是它的工作原理、特点，包括应用场合。

　　首先要区分每种低压电器的主触点、辅助触点及常开、常闭触点，然后进行电器元气件的固定和接线演示，对于重点和容易出现的问题要进行强调。比如：要先接主电路，再接控制电路，不要主、辅电路一起接，以避免出错。电路是回路，每个电器元件都有进、出接点(触点)，不能只接进端、不接出端。再要求学生严格按照操作规范进行接线，不得出现反圈、漏铜和不牢固等现象。布线要整齐、美观、紧压板面，如果存在多条线并行，则将其捋成一股固定在板面上，且依照电路图顺序进行接线。要教会学生如何使用数字万用表或电笔检查自己的电路。教师要始终跟踪指导，最后对普遍存在的问题进行总结指导。经过3-4次课的实操训练，每个学生都会有一定的提高。对于技能较差的学生，可采取一带一的传帮带的方法，最终同样按统一标准要求他们达到目标。

　　三、在教学中加强安全意识教育

　　安全是教学顺利进行的保证。

　　由于电机拖动和生产实际紧密相连，又能体现学生的操作技能，所以，需要学生亲自动手接线。电机拖动部分尽管是低压电路，但电压也达到了380V，而人体所能承受的安全电压是36V，因此，安全问题就显得至关重要。一个班级拥有四五十人，作为教师，责任重大。

　　为此，在教学中，尤其是实践教学中，要不断强化安全意识教育，让人人都能遵守安全操作规程，时时都有安全意识，并互相监督、提醒。

　　实训时要先关掉总电闸，再统一关掉实训台总电源。学生接线完成，由教师先行用电笔或万用表检查无误，方可接通电源，确保实践教学的'安全。

　　四、运用现代化的教学手段进行教学

　　运用多媒体技术辅助教学，可将教学的理论部分做成课件，并穿插一些工厂的电气控制录像，将实训部分用投影投向大屏幕，各种电路图、电器元气件、教师对电路图的分析和实际接线过程以及最后的电机运转都在大屏幕上清晰可见、一目了然。对于相近的电路图，可采用不同颜色加以区分，用以比较异同点，这样教学会更加透彻，思路会更加明晰。

　　这样理论与实际紧密结合，加以直观的演示、放大的投影，使学生理解起来更加容易。在同一教室，上完投影课，即可动手操作，实现理论与实训课的无缝对接。

　　五、建立仿真的实训教学基地

　　教学设备是否先进、完善，不仅是对学生实践能力培养的保障，也是一个学校教学水平的体现。在教学中体现“以就业为导向、以能力为核心”的教学理念，就必须建立仿真的教学实训基地。只有教学设备与生产实际相一致，才能培养出能直接上岗的技术工人。

　　学校购置的教学仪器设备要符合教学大纲的要求，并且要求教学实训台同时具备实训和考核一体化的综合功能。只有一流的教学设备，才有可能具有一流的教学。

机电设备实训总结3

　　摘要：结合在维修机电设备的过程中，所使用的一些方法和技巧，加以总结，以及分析在机电设备管理方面的问题和相应的对策，提高之后工作中的工作效率和自身安全。

　　关键字： 电气设备 机电管理

　　电气设备维修的十项原则

　　1、先动口，再动手

　　应先询问产生故障的前后经过及故障现象，先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式及周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

　　2、先外后内

　　应先检查设备有无明显裂痕、缺损、了解其维修史，使用年限等，然后再对机内进行检查，拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸。否则，盲目拆卸，可能使设备越修越坏。

　　3、先机械后电气

　　只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部件，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的动作关系，以免误判。

　　4、先静态后动态

　　在设备未通电时，判断电气设备按钮接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而断定故障的所在。通电试验听其声，测参数判断故障，最后进行维修。如电机缺相时，若测量三相电压值无法判断时，就应该听其声单独测每相对地电压，方可判断那一相缺损。

　　5、先清洁后维修

　　对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵，许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。经清洁故障往往会排除。

　　6、先电源后设备

　　电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

　　7、先普遍后特殊

　　因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%，电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。例如，一个0.5KW电机带不动负载，有人认为是负载故障，根据经验用手抓电机，结果是电机本身问题。

　　8、先外围后内部

　　先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。

　　9、先直流后交流

　　检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。

　　10、先故障后调试

　　对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路正常的前提下进行。

　　机电管理存在问题及对策

　　1、机电管理存在的主要问题

　　(1)、机电管理职能部门作用没有充分发挥

　　一般都设机电管理部门，但多数矿井机电科承担两种职能：一是机电管理，二是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在了应付生产，管理作用没有充分发挥出来，一些矿领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。

　　(2)、对机电标准化工作认识不足

　　一些矿井尽管设有机电标准管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能作到上标准岗、干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国家重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。

　　(3)管理不到位

　　设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理和某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。使用设备缺少编号、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。

　　设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。设备更新不足，新度系数远低于0.5的要求。

　　(4)、设备存在隐患较多

　　设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制度系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐，有的矿井为了赶生产，不能保证主、副井2小时的停产检修时间，绞车的.实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电气试验、过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。井下局部接地极及材质、工艺不符合要求，安装不合格。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用，电气设备失爆现象屡见不鲜。

　　(5)、机电技术力量薄弱;技术手段落后

　　一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政代技的现象时有发生，供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查。一些仪器、仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。

　　(6)、机电队伍整体素质较低

　　一些地方煤矿机电管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验经验缺乏，违章作业经常发生。设备故障较高，因电气失爆引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生，因用电管理“两票三制”坚持不严，带电作业，约时送电时有发生。

　　(7)、机电培训走过场，达不到培训的目的

　　尽管机电培训工作年年进行，但由于针对性不强，抽象理论讲解职工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用，理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，机电培训走过场。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。

　　(8)、资金不足

　　地方煤矿受资金制约，普遍存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象。由于地质条件复杂、资源有限，搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加。机电职工经常加班延点，而待遇相对偏低，一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽，机电安全生产处于被动状态。

　　2、改进煤矿机电管理的办法

　　(1)重视管理，提高机电管理水平

　　重视“机管”，首先是矿井领导人重视“机管”，这是加强“机管”的关键，“机管”人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。

　　当前地方煤矿的“机管”基本处于设备维修管理阶段。其实矿井“机管”应该把设备的一生作一个系统，实行设备运行全过程的管理。因此，矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来，并坚持走出去，请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验来弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高“机管”水平。

　　(2)、因矿制宜建立“机管“机构，授予职权，统一管理

　　矿井“机管”机构的设置，人员配备，组织形式，体系结构都要因地制宜、因矿而异，不能一个模式，但应相对稳定。当前，建立与生产系统并列的“机管“结构体系是发展方向，对于井型较大，基础工作比较扎实的矿井，设置机电管理科，负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度，对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简单、设备拥有量少的矿井，机电管理科和机电工区可合二为一，有利于减人提效。

　　(3)、加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求展开机电工作。

　　机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节，建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立机电标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。

　　(4)、扎实地做好设备综合管理工作

　　设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立保管档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置，更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理

　　体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。

　　(5)认真落实规章制度

　　规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别时操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度，设备使用操作规程，设备维护保养、检查、维修、质量验收制度，机电事故管理，设备现场管理，技术管理，综合平衡班组经济核算等制度。

　　(6)、实行计划管理，强化综合平衡

　　计划管理是机电管理的核心，是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态，矿井生产计划，企业财力和物力，机电施工技术力量，技术条件手段，上级机电主管部门的意见、要求等。

　　及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作，首先要有一个比较得力的协调平衡机构。当前地方煤矿除配备一定数量的管理人员负责日常业务工作的平衡外，较大型的矿井应组建机电调度室，配备调度员，负责机电工作的调度平衡。小型矿井可采取机电管理人员、技术人员轮流值班的方法，代行机电调度员的职责。其次是建立健全综合平衡工作制度，如机电管理(技术)人员值班制、机电工作生产例会，车间班组日作业计划制，采掘机电区长，维护班组长例会制等。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况，机电工作协调平衡，还要根据季节重点有所变化。

　　(7)、实行技术人员责任制，强化技术管理

　　技术人员是技术管理工作的主体，实行技术人员责任制职责、职权和专业班组职责挂钩是充分发挥技术人员作用，强化技术管理行之有效的方法，便于技术人员在生产活动中解决技术问题，做好技术管理工作。

　　为了提高机电技术管理的工作质量，必须严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关，重视积累技术资料和科技情报的检索工作，做好图纸资料技术档案管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理，妥善保管，存档备查。设备技术性能测定报告，机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。

　　(8)、突出机电管理重点

　　矿井机电系统比较复杂，必须抓住工作重点，当前，机电管理应突出三个方面的重点：(1)安全可靠性，对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造，对暂时达不到《煤矿安全规程》要求及标准的设备，要分期分批予以整改，逐步提高设备的安全可靠性，(2)为井下供电和提升运输两个系统，井下供电是采掘一线设备的动力系统，环境复杂多变，结构因机而异，重点抓好流动设备的现场管理，完善安全保护装置，杜绝电气设备失爆。提升运输是矿井的咽喉，工作面广、量大，更进一步完善提升运输系统的各种保护装置，坚持每天2小时的强制保养，带式输送机必须使用输送机综合保护。(3)环节的重点为操作、维护、修理3个环节，不遵章操作就会发生事故，不检查保养不能发现隐患，不修理老化磨损得不到补偿。抓好这3方面矿井的生产次序也就基本保持正常。

　　(9)、努力提高职工业务技术素质

　　要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才发挥先进设备的优势，业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作，受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理，使用和修理设备需要的专业技术知识，培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取那种方式、方法都必须做到学用一致。教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的效果，同时建立激励机制，如评定技术职称(包括工人评定技师)结合企业经济能力，提高技术大拿的经济待遇。

　　(10)明确指导思想，实行目标管理，认真考评机电工作质量

　　矿井机电工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量，减少机电事故，保证矿井正常的生产秩序，不断提高机电管理水平，使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想，矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转，追求设备寿命周期费用最优化，使设备综合效率最高，每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务水平素质，技术条件，领导重视机电工作的程度，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。

　　当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率，维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门旬、月、季、年都要组织进行严格考核，奖优罚劣，促进机电管理。

　　总结

　　设备的检测和故障诊断技术，可以迅速、连续地反映设备的运行状态，预示运行设备存在的潜伏性故障，提出处理措施，不同程度地延长设备的服役期，减免不必要的维修干扰，大大降低运行成本，易实行自动化和科学化设备管理，是保障设备安全经济运行的有力措施，应大力推广。然而，设备的检测与故障诊断技术毕竟为新兴的多学科高新技术，其发展和实施还存在许多困难，距离替代预防性定期检修还有较长历程。所以，既要积极开发、推广这一技术，也要客观对待，避免盲从，不断总结经验，完善系统，使该技术更好的为为企业和人民生产生活服务第六章 结束语设备的检测和故障诊断技术，可以迅速、连续地反映设备的运行状态，预示运行设备存在的潜伏性故障，提出处理措施，不同程度地延长设备的服役期，减免不必要的维修干扰，大大降低运行成本，易实行自动化和科学化设备管理，是保障设备安全经济运行的有力措施，应大力推广。然而，设备的检测与故障诊断技术毕竟为新兴的多学科高新技术，其发展和实施还存在许多困难，距离替代预防性定期检修还有较长历程。所以，既要积极开发、推广这一技术，也要客观对待，避免盲从，不断总结经验，完善系统，使该技术更好的为为企业和人民生产生活服务.

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