项目管理技术总结

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项目管理技术总结

时间：2022-10-06 00:23:04 总结投诉投稿

项目管理技术总结

　　总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，它能帮我们理顺知识结构，突出重点，突破难点，不如我们来制定一份总结吧。但是却发现不知道该写些什么，下面是小编精心整理的项目管理技术总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

项目管理技术总结

项目管理技术总结1

　　一、对于整个施工过程中的技术实施，主要还是在于工程的质量，质量不合格，其它一切也就白谈了。

　　影响施工项目的质量因素主要是人、材、机、方法和环境。所以如何控制好质量是关键。

　　1、要熟悉工程建设中的各种材料的'技术性质和质量要求；材料要严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。

　　2、对各工序的施工工艺充分地把握，严格按施工方案施工；全面分析，预防为主，对可能出现质量隐患的，设置控制点，重点防范；控制好整个施工过程的质量通病：质量通病面大量广，危害极大，消除质量通病只要思想重视，施工过程严格按施工验收规范进行施工，遵守施工程序和操作规程，贯彻技术责任，严格检查、层层把关，绝大多数质量通病都能消除。

　　二、当今社会是一个讲效率的社会

　　时间就是金钱，质量保证了，进度也要跟得上，要合理地赶进度，对各种资源优化搭配，从而节省管理资源，节约管理成本。

　　三、建立项目核算制对项目进行成本控制，人、材、机、管是构成成本的主要费用；

　　人工费严格按工程量计算，优化劳动力，减少返工，杜绝滥用工，施工要按工期严格进行，严禁窝工，无故停工，用工要按时按量（定量定工）；材料在在提取使用前，施工主要负责人要熟悉施工图纸，对所用的材料的数量做到心中有数，要按时按量提取材料，尽量控制材料使用量，严格按照图纸施工，多用材料和少用材料土建工长都要以洽商的形式反映在书面上。也就是说主要负责人要对提取的材料严格把关，严禁多提错提。在现场要有人专门盯工程质量，依图施工，严禁浪费材料，丢失材料。工人对施工工艺不了解会导致浪费材料，还要防止工人盗窃施工材料和施工工具；机械施工方案的选择，要合理配置机械，提高使用率；管理人员要严格配置，架构要合理，管理人员素质、技术、办事效率要高，缩短工期，减少管理成本；优化整个施工过程各工序的施工工艺，综合衡量，通过改变工艺，搞高效率，减少人、材、机，从而降低成本。

　　四、要以人为本，安全第一，明确安全目标、减少和消除生产过程中的事故，保证人员健康安全和财产免受损失；

　　统一安全生产管理，制定周密的安全措施，建全规章制度，保证在多项目、多部位、多工种施工的条件下有序地进行工作，对使用一些特殊建筑材料性能、使用方法，要明确进行技术交底，控制好人、物的不安全状态、改善生产、生活环境。

　　在工作中要多观察，多动脑，多学习，并且不断提高交际能力，增强管理协调能力，以良好的思想品德、敬业的合作精神和奉献创新意识来回报社会的。

项目管理技术总结2

　　回顾一年的项目管理工作，我对工程的理解程度有了一定的提高，对工程管理办法也有了一定的认识。首先作为一个项目负责人，要确定自己的地位，项目负责人是甲方与乙方共同利益的体现者，对工程进行综合的动态的管理，项目经理应有的职责就是对工程进行三控制、二管理、一协调。

　　三控制：对工期的控制、对质量的控制、对成本的控制。二管理：合同的管理与信息的管理。一协调：协调与业主之间的关系。一般项目按进度可分为以下几个阶段：

　　（1）招投标签约阶段

　　此阶段工作主要由项目部门与技术部门合作完成。在此阶段中，作为项目负责人，需要对招标书进行详细的研究，明确招标的具体内容、数量、时间等，尤其需注意招标书中给出的现场实际工况及图纸，必要时至现场进行核实，结合本系统的特点给出合理的技术方案。

　　在制作投标书技术部分时，要详细检查标书的内容是否与招标要求一致，包括格式及设备清单。标书是工程项目进行的指导文件，应真实、全面、详细，部分内容还需与项目等各部门进行协商确定。公司现已有技术标书样本，可根据项目具体情况进行修改和编制。但重在认真仔细，对关键部分，如设备清单、测量成分、量程、工程界面等部分应重点核对。

　　（2）施工准备阶段

　　在对我方投标书进行透解性分析，对我方所施工项目进行透彻了解后，首先应建立规划大纲，内容包括工期计划的制定，设备材料预算的编写（与项目部合作），人员的安排和选择，管理和安全制度等。

　　今年开始的烟气在线监测新项目均采用了预算的形式进行采购，相比于以前的想到什么买什么的模式，制定预算能更好的对用料及采购周期进行规划，也避免了因采购单遗失造成的重复购买，另对于持续时间较长的项目也大有益处，如金联热力CEMS项目3#机组的建设与1#2#机组建设相隔近半年，部分材料当时已采购，并已详细登记于预算单上，再次购买时便可根据其进行筛选，大大减少了材料的浪费。

　　另需就项目建设方面的问题与厂方负责人进行联系和沟通，口头或书面明确双方工程界面的划分等细节问题，对可能出现的困难，如反吹气供给、施工时间、设备搬运存放、排污口整治等问题进行协调，以保证后续工作顺利开展。

　　（3）施工阶段

　　施工阶段就是对工程实施具体管理阶段，施工阶段也是花费时间最长的阶段，要根据随时间而来的要求变化对工程进行全方位动态的管理。

　　对施工进度的控制方法主要包括：根据进度计划表确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标；在工程进行过程中，对实际进度与计划进度进行比较，如出现偏差随时采取措施进行调整；协调与施工进度有关的'单位、部门、工作团队、个人之间的进度关系。

　　实际工作中出现的影响项目进度的因素主要有：

　　a.有关单位的影响：如华纶印染由于站房建设方工程延期，导致我方设备进厂时间拖后，影响了原定的运行日期相应延后。最主要对有关单位作好协调工作，以达到我施工单位工程顺利进行。

　　b.施工条件的影响：常见情况为厂方排污口整改未完成，扶梯未安装到位，不具备安装条件。因此使工期发生的偏差需要及时与甲方沟通，并需取得甲方认可。

　　c.材料问题：包括订货周期和材料质量相关问题。工程所需各种材料的到货周期各不相同，如伴热管一般需1至2周，而国标标气有时需1至2个月，特殊订做的探头等设备更是无法预估。对于工期较紧的项目，要求在拿到设备材料的第一时间发至现场并进行安装，除了要尽快订货外，还要随时跟进到货过程，对发生的问题尽快了解和解决，并对可能出现的无法及时到货问题准备应急方案。另材料设备的质量也是影响工期的重要因素，如金山石化3#4#设备安装时，发现已焊接的法兰孔径错误（经查实为订货厂家生产时出错），探头无法安装，而电厂又禁止动火，拆下订做再重焊耗费了大量的时间，影响后续工程的进行。

　　d.技术失误：如法兰连接错误。在嘉定麒麟CEMS安装过程中，烟尘计采用了彩虹谷的设备，其法兰连接方式与原用岛津法兰有所不同，在安装原方法焊接法兰后，安装仪器时方发现此问题，幸而工具及焊接人员均在现场，及时拆下重焊，才未造成工期延误。对此类问题，在技术交底过程中，要保持严肃、认真的态度，使各部分负责人员对其所负责内容的技术知识掌握程度达到100%，对各环节也能熟练掌握。

　　e.施工组织管理不利：现各工程项目基础建设、安装、调试分属不同部门执行，如前一步骤未完成则后续工作也无法开展，每个部门少许延期的串联便会形成一个规模较大的延期，成为许多项目进度的隐患。因此，需在施工之前编制好施工计划，并预留一定的缓冲时间，主要是对施工顺序进行反复推敲，制定并严格执行施工管理制度。

　　f.意外事件的出现：如忘带工具、材料，现场设备丢失、损坏，车辆故障，其他抢修安排，天气状况等。有的突发事件出现是无法避免，但其中也有部分是人为因素，因此要求在施工过程中强调认真的态度和责任精神，以求最大限度的避免此类问题的发生。

　　（4）调试及验收阶段

　　全部设备安装完成后，项目进入调试验收阶段。对于烟气在线监测系统而言，调试通常需要1～2天（大型电厂则需更长时间的调试，一般不超过1周），需配备一定的人员及车辆；验收由市监测中心或区监测站执行，我方需派出专业人员进行配合。

　　调试方法如下：

　　a.系统安装完成，对仪器进行初调，包括气体分析仪、烟尘计、流量计工作状态检查，软件设置检查，零点满点标定等。

　　b.系统连续正常运行168小时后，安排手工比对。需提前与企业负责人联系，保证手工比对时锅炉正常运行，且运行负荷>75%。

　　c.调试准备工作：包括CEMS检查和测试仪器的检查。比对前对德图进行标定，根据实测浓度选择相应标气。对烟尘计进行维护，包括镜片清洁和光路校准。

　　d.比对人员应关注测试结果，如差异较大应及时分析问题，查找原因，尽量当场解决后再次测量。

　　e.比对过程均留有记录，根据实际情况填写《烟气采样单》（包括尘和气体），滤筒样品及时交至实验室进行分析，仪器内数据及时导出。

　　f.比对结果于采样后3天内整理完成，对于不合格项目加以分析，以便查找问题和安排复测。正式报告根据合同交至相关部门或人员。

　　对于《HJ/T75-20xx固定污染源烟气排放连续监测技术规范》中的部分调试要求，如颗粒物CEMS需在高、中、低不同排放浓度条件下进行测试，气体需连续测试3天等，由于人员、工时及实际工况条件等原因，无法完全满足，在整理比对结果时，部分数据需根据经验进行筛选和处理。在实际工作中，出现过的调试质量故障整理如下：

　　a.手工比对前的维护工作未做到位：烟尘计在满量程或死机状态下手工比对；德图未校准，或上次校准值与本次测量范围相比差别较大；软件系数未设置正确；

　　b.操作过程错误或失误：烟尘采样时碰到烟囱壁导致附着的颗粒物落入滤筒；德图未设定时间，或设定时间与工控机不一致；采样点/量缺少；

　　c.数据分析错误：质量滤筒更换错误，导致秤重数据无效；存储数据误删；计算公式错误；d.其他问题：采样仪故障；实际工况不佳；采样点位置测试的影响等。

　　调试比对是为了使CEMS更加真是准确的反应实际烟气排放状况，使其顺利通过有关部门验收，针对以上调试过程中出现的问题，可采取一定的措施加以避免和减小误差，关于烟尘在线监测自检比对测试的质量保证的问题，详见《烟气在线监测比对测试的质量保证》一文。

　　调试结束后，按照规定格式准备该站点详细的验收资料，包括自检比对报告、申请表格、站点资料、维护合同，并与企业负责人联系，签订验收合同。将全部资料准备并上交后，即进入系统验收阶段。验收需与监测中心或相关部门进行配合，确定时间、参加人员及车辆等。我司参加验收的均为有一定经验的专业工程师，能根据现场情况进行判断，合理调整系统条件，及应对各种突发现象和问题，保证验收顺利完成。系统验收测试中易出现的问题如下：

　　a.烟尘测试中，由于秤量值无法现场得出，需由实验室分析后计算得出，无法与现场值进行对比，且烟尘测试时的影响因素较多，很难测试准确。对此情况，需从经验入手，对各种类型的脱硫除尘系统的排放范围有所认识，对实际排放值进行合理的预估。此类情况我经验未足，不做详述。

　　b.对于大型烟道，或采样位置在阀门或转弯口附件的烟道，流速测量较为困难。各采样点流速相差较大，再加上回流和旋流的影响，较难与固定位置的流量计测量值相吻合。此类情况应尽可能将手工测点平均分布，将所有测点的数据平均计算，遗漏的任何一个测点都有可能造成平均值的大幅度偏差，另应注意关注各点手工数据及CEMS实时值。

　　c.工况的影响。对于垃圾焚烧厂，污染物排放随垃圾批量燃烧而变化，变化速度极快。如安亭环保验收时很难达到稳定的排放浓度，SO2排放值可在100s内由10mg/m3升至1000mg/m3，由于CEMS仪器采用直接抽取法，1分钟的延迟反应便可能导致平均值相差极大，此时应根据情况调整CEMS系统时间，使之与测试仪器变化尽量一致；与厂方运行人员进行协调，尽量保证负荷稳定；与验收人员进行沟通，相应更改测试方案，以保证测量准确。

　　d.对于验收未通过的项目，需安排再次进行手工自检比对，并提交比对报告以申请复测。对于由于我方工作失误导致的验收未通过，及时总结经验，吸取教训，避免再次发生。

　　全部工程验收通过后，根据合同要求通知项目部进行收款工作，各种调试和验收资料均需存档备份，作为合同依据在必要时提交至企业。

　　（5）质保及维护阶段

　　验收结束后进入质保或维护阶段，按照项目实际进行情况编写竣工报告，将所有项目资料归档，并协助项目部门进行工程结算（现未进行）。对于已签订运行维护合同的企业，明确合同期限，并按照相关规定制定维护计划（维护相关内容另行叙述）；对于未签订运行维护合同的企业，明确培训内容及人员，告知质保联系人及联系方式，根据合同明确质保范围及责任，质保期结束后配合项目部收取相应质保款。

　　在整体工程管理中，结合我的实际工作，主要有如下难点：

　　a.沟通。一般来说业主对工程项目最关心的是进度、费用、质量和合同，在项目管理中，最重要的是与业主进行及时的信息沟通，对于合同规定的条款严格按照合同执行，对于合同中为详细规定的事项以友好协商的态度与业主进行协商和沟通，以保证项目顺利进行，并维护公司合法利益为第一要务。

　　b.资料。工程项目的有关进度、投资、质量和合同数据量大，而且不停地变化，往往随工程的进展，很多宝贵的资料无处可寻，后期要做重复工作，资源浪费严重。随时掌握动态的数据并进行汇总十分困难，结合ISO的相关规定，对项目数据和资料进行整理和编辑至关重要。项目资料一要全，二要准，对于书面沟通使用专用格式工程联系函，或有备份的电子邮件；对于任何材料进出均存有签字的送货单或相关凭证；对于图纸资料进行编号汇总，并存有备份；对于关键环节更改处需有业主签字确认的相关证明。

　　c.协调。工程牵涉部门多，人员多，分工多，在各部门之间进行协调较为困难，此问题暂不加以赘述。

　　工程管理方面的经验总结如上，不足之处仍需在今后的工作中加以补充和修正。