施工实训总结范文
总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以提升我们发现问题的能力，因此，让我们写一份总结吧。你所见过的总结应该是什么样的？以下是小编整理的施工实训总结范文，仅供参考，欢迎大家阅读。
施工实训总结1
通过在工地理论联系实际学习，了解了许多施工工艺及其重要参数，通过在工地一天天积累经验，使我初步具备编制编制技术方案能力。 实习内容：
经过这周和上次第4周的实训让我学到了许多知识,回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到施工技术方案的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。
回顾第4周的实训，我们的任务是计算土方量以及参观学校m幢并写实训日记。通过计算土方量，我不仅仅更好地掌握了土方量的计算，并且还深刻地理解了土方调配的原则（应力求挖填平衡，运距最短费最省；便于改土造填田；考虑土方的利用，以减少土方的重复挖、填和运输）。
在老师带领下我们参观了学校m幢的施工现场，这是一个让我们了解施工现场的好机会，让我们更深一步的了解理论与实际的差别。比如说，红砖不用于内墙的原因及处里这是一个很复杂的问题。还有砌墙，砖与砖之间的灰缝规范，构造柱不直接顶上捕梁因为梁下垂的原因等问题都参观的时候得到了回答。在这次实训，让我体会最深的是理论联系实际，只有真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。
第8周的.实训，我们分小组制作模板、箍筋一及绑扎钢筋。回想这周的实训，我想我有必要提及一下这个过程，因为它让我从课堂走到实践，让我知道了我现在所学的东西是远远不够的，有些事在我实训以前认为是很简单的事情，可在这次实训中都显得很难，都不知道从何入手。下面我就说说我在这次实训的几个重要点：
钢筋直调机以及数字控制的特点和操作,用钢丝和扎丝握手来绑扎箍筋和纵筋的方法和要领。比如，钢筋调直机可以调直钢筋，也可以裁断钢筋。采用CNC计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。制作梁的木模板设计的基本步骤： 首先，把底摸钉在3块垫块上。然后把侧摸也钉到垫块上，在侧摸上钉上支撑板，最后把支撑的板连接起来。 模板制作的时候要注意，模板的接缝必须密合，如有缝隙须塞堵严实，以防漏浆。做好模板之后，老师给我们演示了，木工压刨、木工平刨、打眼机的工作.
我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实
习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。
施工实训总结2
建筑施工实训转眼就结束了，我感触很深，虽然在实训过程中碰到了不少问题，但经过我们的努力和老师的帮助下都顺利地解决了。这也让我感觉到一个团队之间合作的重要性，还有理论必须与实践相结合的真理。在这次实训中我碰到了很多以前所不知道的东西，如定位、放线等。这些在我上次暑假实训中虽然都见过，但因为种种原因都未能亲身尝试，在这次实训中，我终于自己参与其中，和同学们一起动手从最基本的定位、放线开始，从混凝土垫层到基础再到墙体和柱体，我们都亲身亲为，虽然结果不是很好，但大家都比较满意。
首先说这次实习对我来说是个很好的锻炼机会，因为在我大一的前两个学期也经历过几次实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。它能检验我能否将所学理论知识用到实践中去，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的！两个星期紧张而又充实的实习生活结束了，在这两个星期里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。通过两个星期的实习和实践，我学到了很多宝贵的实践经验。所谓实践是检验真理的唯一标准，这次实训使我近距离的观察了土建工程的`建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在课堂上很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。下面是我在以上多种工序结束后总结。
一、实习目的及要求
1、能看懂一般工程土建施工图，并实际动手操作掌握分部分项工程的主要
施工工序；
2、了解分部分项工程各工种的施工工艺及特点；
3、熟悉土建工程常配备的建筑机械种类及其用途；
4、掌握施工质量检查验收程序。
二、实训的内容及注意事项
（一）基本内容：
1、首先利用已学过的知识熟悉实训施工图；
2、分部分项工程（砌筑工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程等）的主要施工工序是在施工实训过程中逐步掌握；
3、在施工实训过程中要随时留意各主要单项工程的施工工艺及特点；
4、熟悉施工机具机械，施工质量检查，现场材料及构建的质量检查等。
（二）注意事项：
1、实训地点为校内实训中心。
2、一切行动要服从知道老师的指挥，不得擅自行动；
3、严格遵守安全纪律，保证个人的人身安全；
4、进现场必须带安全帽，不得穿裙子、短裤、拖鞋、凉鞋进入施工现场；
5、实训期间不得擅自离岗，有事情一定要向指导老师请假；
6、实训期间经常跟指导老师联系，汇报实训进展。
7、如违反此操作规程，出现一切问题，后果自负。
三、实训内容及体会
内容：
（一）钢筋工程：
1)、基础底板及基础梁钢筋的绑扎：
1. 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2. 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
3. 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
4. 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
5. 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
6. 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。
7. 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
2）、板钢筋绑扎
1. 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2. 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。
3. 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
4. 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度 与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
（二）砌筑工程：
1、根据实训要求，做好放线工作。
2、基础清扫后，按要求在基础上弹好轴线、边线、和其他尺寸位置线，并复核。
3、砖块应按需要数量堆放于砌筑部位附近，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
4、做好砌筑准备，准备两轮车尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
5、砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况
6、砌筑砖块墙应根据基础的中心线放出墙身内外边线，挂线，分皮卧砌。砌筑方法采用三一砌筑法。用砖块，先砌转角处，交接处和门洞处，再向中间砌筑。砌前应先试摆，使砖块大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。砖块间较大的空隙应先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般控制在5～6毫米左右，铺灰厚度40～50毫米。
7、砌筑时，砖块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、平缝空缝和孔洞，同时应注意合理摆放砖块不应出现刀口型、劈合型、桥型、马槽型、夹心型、对合型、分层型等类型砌石，以免砌体承重量后发生错位，劈裂、外鼓等现象。
（三）模板工程：
1、制作要求
（1）定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500ｍｍ，宽度为100、150、200、250、300ｍｍ。
（2）竹席板、杨木板子
（3）连结件：U型卡，十字扣件，碟型扣件，对拉螺栓。
（4）卡具：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、梁托架等。
（5）钢模板及配件修复后应符合质量标准。
（6）隔离剂：专用隔离剂。
2．主要机具
圆盘锯、板手、线锤、卷尺、撬棍等。
预制拼装：
（1)拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。
（2)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。
(4)放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正柱子用的地锚是否已预埋好
2、安装程序： 1)柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
2)安装梁钢支柱之前(如为底地面必须夯实)支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100厘米为宜。支柱上面垫10×10厘米方木，支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道，以上每隔2米设一道。
3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1／1000～3／1000。
4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡联接。
5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60厘米时，加穿梁螺栓加固。
6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。
（四）脚手架工程
（1） 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
（2） 设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
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