点检工作总结

时间:2024-08-26 22:04:58 志华 工作总结 投诉 投稿

点检工作总结(通用15篇)

  总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,为此我们要做好回顾,写好总结。那么总结应该包括什么内容呢?下面是小编精心整理的点检工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

点检工作总结(通用15篇)

  点检工作总结 1

  在担任点检员工作以来,感触颇多,有苦有甜,有失有得,对于一个调任炼铁不是太久的新人来说,的是知道了如何面对困难和挑战,了解了自己应该承担的责任和使命。同时在这两个月中,学会了如何更好的利用自己的专业知识维护好设备,学会了如何与兄弟单位的协调和沟通,学会了如何用一个管理者的角度去思考和解决问题。在此,利用写总结的机会,感谢炼铁厂和车间领导给予我的大力帮助,感谢领导给我们提供的施展自身能力的平台。回顾一年来的工作,我总结如下:

  一、在安全管理方面。

  为了保证设备人身安全,我个人坚持深入现场,与维修单位共同研究维修方案,对在担任点检员工作进两个月以来,感触颇多,有苦有甜,有失有得,对于一个调任炼铁不是太久的新人来说,的是知道了如何面对困难和挑战,了解了自己应该承担的责任和使命。同时存在的危险因做好预防预想。在平常维修特别是带电作业时都监督维修单位确定存在的危险及附近的危险源,方进入现场维修作业。对发现的违章作业行为及时进行制止,保障电气安全运行。

  二、在日常点检工作中。

  本着认真负责,一抓到底的态度,对所辖范围内的设备进行了严格管理。一方面深入现场,跟踪现场维修。由于性质所定,电气工作由不得半点马虎。另一方面不断提高自身的技术理论水平,努力提高自身的技能,坚持边学边做,在实际工作中,不断巩固和丰富业务水平。同时积极参加公司的各中点检员会议和活动,主动提高点检水平,以确保所辖设备的安全稳定运行。

  三、专业基础工作。

  按照公司的要求,结合专业的`实际特点,继续努力完善职业的各项管理标准,点检标准。保证以后各项工作的正常展开。

  调入炼铁厂以来,通过辛勤工作,学到了很多新的知识,工作也取得了一定成绩,但与领导的要求相比还存在一定的差距,因此在以后的要更加的加强学习,认真提高点检水平,同时提高自身标准,在工作中多留心相关专业知识的吸取,努力扩宽自身的知识面。在工作中要主动做到与本公司相关单位领导与人员及外单位维修人员的沟通,了解他们的思想动态,人员技术技能水平,相互理解,相互配合,争取他们对自身工作的最大支持。

  新的一年意味着新的起点。新的机遇。新的挑战,我坚信再接再厉,在以后的工作中扬长避短。克服不足。认真学习。勤奋工作,使是自己能一直紧跟公司发展的步伐,为设备的安全稳定运行和公司今后的繁荣发展做出应有的贡献。

  点检工作总结 2

  在担任点检员工作三个月以来,感触颇多,有苦有甜,有得有失,对一个入厂1年的员工来说,更多的是知道了如何面对困难和挑战,了解了自己应该承担的责任和使命。同时在这三个月中,学会了如何更好的利用自己的专业知识维护好设备,学会了如何与个部门协调和沟通,学会了如何用一个管理者的角度去思考和解决问题。在此,利用写总结的机会感谢部门领导给予我的大力帮助,感谢领导给我提供了施展自身能力的平台。现在我将这三个月的工作总结如下:

  一、从思想上:

  过去的时间里从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法:二是向周围同事学习,虚心求教,三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中所学知识,查找不足,提高自己。

  二、从工作方式上:

  过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅自己不轻松效率还不高。现在在检修和保养同时形成做台账的'习惯。设备检修后都有检修记录和检修台账,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和运行人员讨论后进行改进试用,使其故障率大大降低不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。

  三、D修工作和技术改造工作:

  在今年公司“找、抓、促”活动中,本着修旧利废的原则,对能自主修复的设备进行积极主动的修理,对主要设备和关键设备重点维护,同时在对D修出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式。

  四、建立点检设备的系统台账,摸索设备发生故障的周期,为设备计划检修提供参考依据。

  五、补充完善设备加油记录、月检修记录和设备点检记录。

  建立油脂润滑设备台账,并针对实际状况,缩短原润滑周期,保障设备润滑良好,做好设备维护保养。

  六、维修工作任务单的收集与整理。

  掌控设备的现运行状况,为设备管理提供依据。

  七、经验和教训,过去的一年虽然学到了很多东西,取得了一定的进步,但是仍有很多不足之处,现总结如下:

  1、对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。

  2、对设备的润滑保养做的还不全面。

  3、对设备的备品备件工作做的还很不到位,对特殊备件还没有做到全面了解。寄望在以后的工作中总结成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务。

  点检工作总结 3

  20xx年6月,本人完成大学本科学业,长沙理工大学电气工程及其自动化专业毕业后进入五凌电力有限公司湘西自治州碗米坡水电厂。入厂至今,本人先后从事发电运行实习、调速器电气系统、自动化仪器仪表、气系统、全厂起重系统、技术供排水系统检修维护及运维分部部分生产技术及日常管理工作。随着电厂“远程集控、无人值班”、“夜间关门”、“智能化电厂”的持续推进,岗位对系统工程师以及员工技能水平要求不断提高,只有不断学习才能满足岗位需求。

  在各位领导和同事的支持和帮助下,在思想、工作、专业学习等各方面都取得了一定的成绩,个人综合素质和技能水平也得到了一定的提高。并于并于20xx年取得助理工程师资格证,20xx年取得中级工程师资格,20xx年取得水电自动装置检修高级工证、20xx年获得水电自动装置检修技师资格。

  现在作为碗米坡电厂主要技术骨干的电气主点检工程师,各方面专业知识亟待深入与拓宽,职业生涯,任重而道远道远。唯有不断学习,扎根专业,开拓进取,立足岗位,砥砺前行。具体专业总结如下:

  一、工作情况及所取得的业绩

  从事本专业xx年,从学员到技术员、专业带头人,始终刻苦钻研,认真学习,兢兢业业。无论是设备消缺维护、还是项目施工与技术改造,始终在技术上严谨严格、力争每一项工作都做的精益求精。所管理设备持续安全稳定运行,无任何人为设备损坏或事故,所主持或参与过的项目施工或技术改造全部都是顺利地投入运行,没有发生任何安全、质量事故,技术革新项目多次获得电厂、五凌电力、集团公司、湖南省电科院奖项。

  工作期间,先后负责组织相关专业人员,多次消除重大缺陷,如调速器油压装置控制程序紊乱、调速器压油泵频繁跳闸、调速器一次调频动作信号无法监测、调速器液压锁定经常性不能远方投退、1x及负荷调整过程中发生油流啸叫、1x机调速器接力器抽动、2x、3x机导叶非直线关闭等等,具体工作情况及业绩根据时间顺序总结如下:

  20xx年,负责完成低压气机控制系统全面升级改造,将以前气机本体控制系统和气系统控制柜两套不同而又紊乱的控制系统,合并为一套控制系统,减少了日常维护量及维护难度。

  20xx年,针对3x机、2x机机组甩负荷后,调速系统导叶关闭规律与设计紧急停机的分段关闭速度不一致,存在快关段不是直线关闭导致第一段时间过长的情况。负责组织湖南省湘电试验院和调速器生产厂家武汉三联专家会诊,经过讨论研究和现场反复试验,彻底消除缺陷,保证调速器满足机组增容时负荷调保计算要求。该隐患处理获得“碗米坡水电厂年度技术革新”二等奖、“湖南省水机行业年度技术革新”三等奖。

  20xx年,应五凌电力工程公司邀请,支援工程公司外部市场,负责完成大源渡电厂1x机调速器静、动态试验,获得工程公司好评,专业操守能力得到五凌公司相关专业人员的肯定。

  20xx年,负责设计、施工的电厂“无人值班、远程集控”中“机组一级过速保护完善”、“新增调速器压油槽事故低油位、过低油位保护”两个水机保护改造完善项目,获得“碗米坡水电厂年度技术革新”二等奖、 “湖南省热工行业技术监督”优秀项目奖。

  20xx年,负责设计、施工的电厂“2x、3x机导叶非直线关闭的重大隐患处理”,获得电厂“碗米坡水电厂年度技术革新”二等奖、“湖南省水机行业技术监督”二等奖。

  20xx年,负责设计、施工的“调速器程序优化”项目,获“碗米坡水电厂年度技术革新”二等奖。

  20xx年,作为主要执行技术人员,参与的“机组超额定铭牌出力运行可行性研究”项目,获“碗米坡水电厂年度技术革新”一等奖,“五凌公司年度技术革新”二等奖,“中国电力投资集团公司科学技术进步奖”三等奖。

  20xx年,参与“机组二次失电停机保护完善”调速器部分设计,该项目获“碗米坡水电厂年度技术革新”二等奖。

  20xx年,负责的电厂热工技术监督,获得湖南省热工技术监督“优胜单位”奖。并获得湖南省热工技术监督“优秀个人”奖。

  20xx年,负责设计、施工完成“全厂桥机报警系统的改造”项目,获“碗米坡水电厂年度技术革新”三等奖。

  20xx年,负责设计、施工完成《碗米坡水电厂调速器压油槽事故低油压控制回路改造》、该水机保护改造在湖南省同类型水电厂中属首列改造。获得电厂技术革新三等奖。

  20xx年,作为电气方面负责人,与机械专业合作设计、施工完成的“调速器压油槽系统组合法电驱动改造”获公司技术革新优胜奖。

  20xx年,高质量、并在较短的时间规定内完成“机组调速器控制系统换型改造”的'可行性研究调查,同时完成其报告编制。高质量、并在较短的时间规定内完成“温系统整体换型改造”的可行性研究调查,同时完成其报告编制。

  20xx年编制《碗米坡水电厂机组稳定性在线监测装置换型改造可行性调研报告》、《碗米坡水电厂机组稳定性在线监测装置换型改造技术协议》、《碗米坡水电厂机组稳定性在线监测装置换型改造合同》、《碗米坡水电厂机组稳定性在线监测装置换型改造施工方案》。并组织工程公司、生产厂家完成3x机组稳定性在线监测装置换型改造。改造过程效果俱佳。

  20xx年完成碗米坡水电厂调速器系统换型改造,将原“步进式加主配”类型的单一调速器改造成“高数字球阀加快速开关阀”,新的调速器能实现功率调节模式、大大提高了的AGC调节品质,机械部分基本做到免维护状态,不仅产生了显著的经济效益,而且提升了设备安全可靠性,并减少了日常维护成本。该项目获得”碗米坡水电厂年度技术革新”三等”。

  20xx年,完成碗米坡水电厂测温系统改造,将原测温探头全部改造成探头与测温线缆一体式结构,取消原测温表计,全部采用模拟量巡屏方式,改造效果俱佳,该项目获得”碗米坡水电厂年度技术革新”三等”。

  20xx年,完成碗米坡水电厂调速器二次失电完善改造,将原二次失电保护回路进行修正,提高了保护可靠性,较好的控制保护误动可能。提高了设备安全性能。

  20xx年,完成碗米坡水电厂顶盖排水泵控制部分改造,对顶盖排水泵控制部分进行优化,提高了顶盖排水系统各动作报警的准确性,提高了设备安全性能。

  20xx年,完成碗米坡水电厂火灾报警系统改造,碗米坡电厂机组的火灾报警系统自投产以来已达xx年之久,目前系统老化严重且备品缺乏,功能无法满足实际需要。为保证机组运行时的防火安全,已对碗米坡电厂x1机组火灾报警系统进行整体更换。更换后调试正常。设备稳定可靠。

  20xx年,完成碗米坡水电厂起重设备碗米坡电厂起重设备安全监控管理系统改造,据GB/T28264—20xx要求,为实现对桥机、门机整个控制系统运行的各个环节和重要安全状态进行实时监测,并产生相应预警提示操作人员。对坝顶门机、主厂房桥机分别加装起重机械安全监控管理系统。提高桥机、门机运行的安全性。

  20xx年,作为第一作者编写的论文《碗米坡水电厂水机保护中单点判据回路分析改进》在《华中电力》杂志发表,湖南省水力工程协会杂志转载,并获得三等奖。

  20xx年,作为第一作者编写的论文《碗米坡水电厂1x机AGC考核原因分析与处理研究》被中国水力工程协会录用,并获得优秀论文奖。

  二、培训与自我培训成果

  结合工程施工技术多年来的经验,编写了《碗米坡电厂微机调速器及自动化控制培训计划》、《气系统控制部分培训教材》、《起重系统控制部分培训教材》等,向新来学员讲解,贯彻新的技术要求。从20xx年开始,经我所带的数名新学员、徒弟都能独立工作,并在电厂专业方面成为骨干,根据我厂“无人值班,远程集控”。要求,实行运维互陪一来,所带两位运行人员,现在在水电装置检修方面均具备一定技能,并取得相应的技能鉴定资质。为此,五凌公司授予本人“五凌公司培训工作积极分子”的荣誉称号。

  学习永无止境,本人一直加强自身专业修养,以下是本人参加培训情况:

  200xx年8月,参加湖南电力科学研究院举办技术监督技能培训,获热工技术监督、电测技术监督资格证;

  200xx年xx月,参加湖南电网公司举办电工进网作业培训,获国家电监办高压专业电工进网作业许可证;

  20xx年xx月,参加湖南电力科学研究院举办AGC、一次调频班训班;

  20xx年xx月,参加湖南电力科学研究院举办水轮机调速器检修技能培训;

  20xx年8月,参加湖南电力科学研究院举办的计量检定员培训班,获的国家电网公司计量检定员证;

  20xx年8月,参加集团公司人才学院举办的水轮机调速器培训班。

  十年的工作中,虽然在水电自动装置检修专业方面积累了一定的经验,但我也深知自己的知识有限,还要不断加强理论知识的学习。我也会以本次改机技师申请为契机,不断的去完善自己,把自己所学应用到实际工作中,并毫无保留的贡献给班组成员,以期培养出更多优秀的自动装置检修工作人员的同时,尽可能的提高自身综合素质。

  为了适应碗米坡电厂智能化建设的发展,我将在今后的工作中不断的加强学习,努力提高自己的管理水平和技术水平,大胆探索新方法、新工艺,并应用到实际施工中,及时总结经验,踏踏实实做好每一项工作,为电力建设作出更大的贡献。

  三、获得荣誉称号

  一份耕耘,一份收获,作为一名技术人员,安全生产、技术革新获奖虽然首位,但以下荣誉称号也从侧面给我在技术拓展方面起到一定的鞭策作用:

  20xx年,获碗米坡水电厂“工会积极分子”荣誉称号。

  20xx年,获“湖南省省直单位优秀团干”荣誉称号。

  20xx年,获“五凌公司优秀共青团干部”荣誉称号。

  20xx年,获“五凌公司培训工作积极分子”荣誉称号。

  20xx年,获“五凌公司20xx、20xx年度工会积极分子”

  20xx年,获“碗米坡电厂季度岗位之星”荣誉称号。

  20xx年、20xx年、20xx年,分别获“湖南电力科学研究院热工技术监督优秀个人”

  另外本人在专业技术方面始终注意协调组织,弘扬团队精神在工程施工中协调、组织、沟通和指导起着举足轻重的作用,我负责碗米坡电厂水电自动装置检修以来,特别强调发挥集体作用,弘扬团队精神;挖掘每个人员的潜能,发挥各自一技之长,是我的责任;面对近几年来施工工程多、任务重,专业人员又严重缺员的情况,为了能保质保量地完成工程的各项施工任务,我通过自动化内部人员的合理搭配,发扬团结合作,紧密配合的团队精神,在充分挖掘集体潜力的基础上,对技改工程施工计划进行了充分的分析、研究,从而大大提高了工作效率,并圆满地完成了电厂的各项维护技改任务。

  总的说来,在这几年来的电力生产一线工作中,自已利用所学的专业技术知识应用到生产实践中去,并取得了一些成效,具备了一定的技术工作能力,具备较强的业务操守,但是仍然存在着许多不足,还有待提高。在今后见习生产部专责工程师岗位工作中,仍加强学习、克服缺点,力争自己的专业技术水平能够不断提高,更能适应公司发展的需要,以上就是我工作近七年多以来的专业小结。

  总结是为了去弊存精,一方面通过技术总结,在肯定自己工作的同时又可以看到自己的不足和缺点,在以后的生产和工作中加以改进和提高,精益求精,不断创造自身的专业技术价值,另一方面,通过这次技能鉴定评审,从另一侧面看到别人对自己的专业技术水平的评价,从而促使自己更加从严要求自己,不断提升知识水平和劳动技能水平。三人行必有我师,我坚信在日常的工作中相互学习、相互请教,自己的业务水平必定能更上一层楼。活到老,学到老,知识无限学习不止。在今后的工作中,我将以饱满的热情投入到本职工作之中去,提升自身工作技能水平,更好的服务于公司的发展。

  点检工作总结 4

  20xx年,在这一年里伴随着企业的发展,我的工作在诸多方面也有了新的认识;令我在工作中不断的学习,不断的进步,逐步提升自身的技术与知识。在设备部领导的帮助带领下,在电气专业主任的指导下,经过了电气室同事分工合作、齐头并进、共同奋斗,和经过了自己的积极努力,做了以下工作。

  第一部分 20xx年工作总结

  主要工作任务和指标完成情况

  (一)日常缺陷及点检定修管理。

  1.严格执行公司和部门设备缺陷管理制度,坚持“及时发现,应消即消,消必消好,控制源头”的零缺陷指导思想,加强设备日常点检定修工作,制定严密的巡检路线和定期工作。每天早八点和京能检修维护人员一起巡检配电室设备和电气就地控制柜,发现问题及时处理。

  2.依据管理到位、责任到位、巡视到位、处理到位、总结到位的缺陷管理理念,20xx年重点加强缺陷的消缺及时性及缺陷的预防工作。加大了对检修人员自查缺陷的奖励力度,检修人员主动发现并处理缺陷的意识得到提高,随着维护巡检、自查整改、以及定检定修力度的加大,设备健康水平得到大力提升。

  3.认真完成现场设备点检工作,及时填写点检记录。根据设备状态每月给检修单位下发一份定修工作计划,通过点检定修将设备缺陷消除在萌芽状态,为设备的稳定运行打下良好的基础。点检定修的规范化和程序化,以及对点检定修进行记录,并通过所记录的数据进行劣化分析,提前安排检修人员进行维护处理,很大程度的降低了设备发生故障的概率。

  (二)检修管理。

  20xx年共完成C级检修和D级检修各一次。在检修过程中加强过程监控,要求检修人员严格按照作业指导书的要求完成检修任务,做到“应修必修,修必修好”,检修质量得到大幅提升,在检修中没有因检修质量问题导致发生设备故障或退运的情况。每次检修前,超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪,逐项梳理检修计划,细化施工方案、跟踪材料备件到货情况,检修工器具准备情况等。检修过程中严把质量关,将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位检修人员并严格执行,所有检修项目都需三级验收,并在质量验收卡上做好记录。

  为了控制检修质量和检修进度,保障机组安全稳定运行在检修中采取了如下措施:

  (1)通过编写继电保护安全措施票,南瑞9600系列保护装置校验作业指导书等工作,提升了自己的专业水平。同时

  通过安全措施票和作业指导书的实施也保障了检修工作的安全控制和质量控制。

  (2)继电保护标段工作由设备部以借工的形式进行,每一个检修项目都在设备部电气继保专业人员的`带领下完成。在

  2号机组级检修中,借工人员不能按时到厂,为了保障检修进度和质量电气室二次点检自己完成了脱硫6kV开关柜综保装置的校验工作,为公司节省了借工费用。

  (3)发变组故障录波器和脱硫系统6kV ⅠA/ⅠB、ⅡA/ⅡB段开关柜内的PT二次小空开不是单联开关,已全部更换为1A的单联空开。改进后,在发生单相PT短路时,不会造成三相PT跳闸,有效的减小了保护误动的几率。

  (4) #1、#2机组故障录波器、6kV Ⅰ段快切装置、6kV Ⅱ段快切装置、6kV Ⅲ段快切装置、6kV Ⅳ段快切装置未进行GPS对时,已重新进行接线,并恢复了对时功能。

  (三)基础管理。

  基础管理工作一直是设备管理的一个重要环节,通过晚上加班逐步完善了设备台账,对所管设备状态做到胸中有数。更新完善了设备异动台账,做到电子版和纸质签字版同步保存,并且按照部门要求20xx年所有异动竣工报告都附有异动后图纸和异动后培训记录。完善差流测试等点检记录,增加了机端电压,母线电压,主变、厂变高压侧电压等点检

  测试内容;编制电气盘柜等电位导通电流测量记录表,定期对等电位导通电流进行测量;整理、规范、完善各设备巡检记录,并定期进行检查和考核,加强对检(抢)修现场施工管理,文明施工。

  (四)技改和专项大修完成情况。

  20xx年度共完成技改项目五项,以下从经济性和安全性方面逐项阐述。

  1.四台引风机变频改造,改造后大幅降低厂用电。

  2.发变组故障录波器更换调试,技改后提高了设备的稳定运行能力,为机组的安全稳定运行奠定了基础。

  3.炉斗提机由工频运行方式改为变频运行方式。在本次斗提机变频改造中修复原替换下的ABB ACS550变频器,电气专业人员利用原有控制柜、空开等合理布局柜内电气元件,自行设计控制回路。本次变频改本次变频改造从制图到安装、调试均由电气室专业人员完成,为公司节约材料费、施工费用约3万元。改造为变频运行方式后按平均25Hz运行频率计算第年可节约电费约1万元。

  改造后设备运行良好无故障,有效降低设备磨损、延长设备使用寿命并达到节能降耗之目的。

  4.机直流绝缘监测装置更换为具备交流窜入直流回路测记和报警功能的TEP-G-F绝缘监测装置,改造后DCS画面实时显示直流母线中的交流分量,且当直流母线中窜入

  点检工作总结 5

  回首20xx年,我们小组在各级领导及点检联谊会的大力支持、帮助下,运转小组按照厂五制配套推进方案,结合运转作业区实际情况,强力推进以标准化作业和点检定修为重点的五制配套工作。较好地完成了全年各项工作目标。

  20xx年,运转小组主要以开展岗位点检、自主维修、自主管理、技能提高为重点的一系列工作,不断探索岗位点检,自主维修新模式,取得了较好的成效:

  一、强化岗位培训,持续提高职工岗位点检及维护技能。

  作业区充分利用付班请吊检作业区技术骨干授课、组织全体职工学习、观看直观生动的岗位点检、故障排查DV视频,采用班前会交流讲解,现场指导等方式,使职工的技能水平得到了较大的提高。主要体现在以下几方面:

  1、能够从吊车车轮溢出的油脂,运行的'声音、温度等现象迅速判断出车轮是否存在问题。20xx年检查发现车轮轴承损坏、车轮裂纹、车轮刷边等共20余个,杜绝了因检查不到位而导致的高空坠物事故。促使生产检修有计划进行,提高了机车作业率,保证了生产稳定运行。

  2、吊车司机能够熟练采用看、听、捕、摸、闻、比、测、试等方法从吊车运行过程中的细微变化判断机车的各种故障。20xx年先后检查出减速机轴承损坏、小车架裂纹、制动轮裂纹、钢绳断丝等重大隐患100余项。

  二、制定岗位点检周期检查模式,有计划,有步骤地将吊车重点部位纳入专项检查管理,细化岗位点检周期检查项目,努力做到岗位点检不留死角。

  1、认真做好制动器的检查,杜绝因制动器故障导致重物下滑及其他事故的发生。制动器检查岗位职工每班不低于三次,作业区及小组每周定期进行检查,特别对制动器的补偿行程、是否灵活可靠等进行检查确认。20xx年,因检查发现问题进行更换的制动器达30余台,连续七年杜绝了因制动器检查调整不到位而导致重物下滑事故的发生。

  2、认真做好起升机构安全连锁的检查试验,杜绝因电气故障而导致重罐下滑事故的发生。吊车检修时必须进行安全联锁可靠性试验,小组每月组织对26台大车起升机构进行一次试验,以保证其安全可靠,20xx年,先后检查出5台吊车安全联锁失效,并及时联系点检作业区进行处理。

  3、认真做好卷扬重砣极限的检查,杜绝了钩头上天落地事故的发生。小组要求:岗位职工对卷扬重砣极限灵活可靠性试验每半月一次,将极限钢绳、极限鼻子磨损是否达标承包班组每半月检查一次;吊车停车检修、清灰当班必须进行检查,发现问题立即处理,努力做到吊车安全设备的更换、处理不在生产过程中进行,以降低机车故障率,杜绝高空坠物及钩头上天落地事故。

  4、认真做好钢绳的检查,杜绝作业过程中钢绳断裂导致的恶性事故的发生。钢绳是吊车的三大安全构件之一,重要性无需置疑,无论是新钢绳还是旧钢绳都必须认真做好一班三检,20xx年先后发现新钢绳断丝多次,使用不到期限出现断丝报废的十多台次,并都联系吊检作业区处理,为钢厂的安全生产奠定了坚实的基础。

  5、认真做好重点部位的检查,特别是后开盖的联轴器是最重要的部位,不能有任何疏忽必须确保万无一失,20xx年,先后检查发现三台大车二次联轴器压盖焊接处开焊,避免了重大恶性事故的发生。

  三、积极开展自主维修,保证设备的稳定运行。

  自主维修原则上不占用生产时间进行,尽可能地利用生产间隙、清灰检修等时间进行,以降低机车故障时间,保证生产稳定顺行。

  20xx年共更换刹车片200多片,更换极限钢绳、鼻子300多套,处理减速机漏油100多台次,减速机加油200多台次,钢绳、液压推动器加油300余台次,均未占用生产时间。

  20xx年,运转小组的工作在不断的摸索改进,在新的一年,运转小组会更加立足于本职,以饱满的工作热情,为钢厂的各项工作上台阶贡献我们的力量,相信钢厂的明天会更美好!

  点检工作总结 6

  回顾20xx年,在这一年里伴随着企业的发展,我的工作在诸多方面也有了新的认识;令我在不同环境工作中不断的学习,不断的进步,逐步提升自身的技术与知识。在分厂领导的帮助带领下,经过了点检班同事分工合作、齐头并进、共同奋斗,和经过了自己的积极努力,做了以下工作:

  一、工作态度

  我热衷于本职工作,严以律己,遵守各项厂规制度,严格要球自己,摆正工作位置,时刻保持“谦虚,谨慎,律己”的工作态度。完善的点巡检维护保养制度及各种台帐。按规定的点检路线及点检标准,对辖区高压电气设备进行细致、周密点检;对点检过程中发现的隐患及缺陷,及时安排计划进行处理。积极协助检修单位做好设备的`检修保养工作,克服检修工作中出现的各种困难,逐步提高设备的综合完好率,降低设备检修时间,提高设备可开动率和设备定修项目完成率;确保辖区高压设备安全运行。

  二、设备检修工作

  (一)设备检修工作完成情况

  本年度主要完成的检修工作:一轧区域的1#9#整流变压器、一轧1#4#动力变压器、轧钢泵站2台变压器清扫、试验;一轧变电所一二段母线及各配出开路的清扫试验;铁岗泵站5#变压器更换、试验;泥浆泵站2台动力变的清扫、试验;烧结2台动力变及开关柜的清扫、试验;炼钢4台变压器及开关柜的清扫、试验;炼铁4台变压器及开关柜的清扫、试验;喷煤2台变压器及开关柜的清扫、试验;喷煤一、二段母线及各配出开路的清扫试验;白灰窑2台变压器及开关柜的清扫、试验;白灰窑1012柜保护装置及电度表更换;铁烧、一轧变电所直流屏蓄电池组更换;综合料场变压器清扫、试验,焦化8台变压器清扫、试验;焦化所粉碎机、3#制冷供水泵、1#循环水泵、1#煤气鼓风机、1#脱硫液泵开关柜定检、保护调试;铁岗泵站1#、2#变压器清扫、试验;2#高炉鼓风机108柜开关定检、保护调试;喷煤后台机更换及通信处理等。主要设备已按计划实施完毕,其余设备因生产及工艺方面的原因未检修,但未检修设备总体性能良好,不存在影响生产及设备安全运行因素。

  (二)设备检修工作发生的问题、原因及措施

  1.事故经过:20xx年7月29日焦化联合泵站1#变压器重瓦斯动作跳闸。

  事故原因:焦化联合泵站1#变压器瓦斯保护电缆老化接地造成开关跳闸。我在变压器检修过程中,未把瓦斯保护电缆试验及传动列入检修内容,也是事故发生的主要原因。

  整改措施:对辖区变压器瓦斯保护安排计划进行处理,对绝缘下降电缆及时解除瓦斯保护。加强工作责任心,完善检修计划的内容,认真细致做好每项检修工作,细化操作步骤,对所属设备精心点检,发现问题及时安排处理。2.事故经过:20xx年7月29日一轧3#轧区传动动力变在检修过程中,在进行变压器瓦斯保护二次回路校线及传动试验过程中,造成2#轧区传动动力变开关柜跳闸。

  事故原因:作为点检员我本人在此次检修过程中,没有对检修单位检修做到实时监控,对设备性能、接线及调试过程中注意的事项,未对检修单位进行交底。此外,由于2#、3#动力变压器瓦斯保护接线混接,导致检修人员判断失误造成开关跳闸;

  整改措施:通过此次事故,对2#、3#动力变压器瓦斯保护接线混接情况进行整改,并及时完善图纸及资料;针对上述情况,对辖区高压设备进行整改,及时处理混接、错接现象,并严格完善检修工作制度。认真吸取事故教训,严格把好设备质量关,杜绝今后此类事故的发生。

  (三)点检及检修工作精细化

  在点检、检修工作中我深刻体会到“精”和“细”两个字。“精”体现在点检上,应做到严密周到,凡事予则立,不予则废。在点检工作上,方法要灵活多样,分清步骤,充分发挥个人特长,组织检修单位对现场设备检修流程比较熟悉的员工对设备进行点检。“细”体现在检修运作上,事前详细考虑,多想几套方案,多考虑几种办法,多问几个为什么,从而优中选优,实施起来就会得心应手。通过观念的改变来修正行为,做好设备点检及检修工作精细化,力争下年度辖区设备故障为零。

  (四)20xx年度重点工作1.做好设备点检工作,及时发现及处理设备存在的缺陷及隐患,提升自身的工作能力;

  2.做好设备夏季降温工作,主要对白灰窑2台变压器、烧结2台变压器、一轧整流变等负荷大、温度高的设备作为重点监控对象,完善通风设施;确保设备安全过夏。

  3.做好辖区设备备品、备件管理工作,对老化且运行性能较差的设备备件、材料必须落实到位。对备用设备定期安排计划检修,确保达到备用效果。

  4.设备检修方面按计划对设备进行定检,对漏检的设备及时按计划进行检修。检修过程中,完善检修方案及检修内容,严格把好质量关。确保全年设备零故障。

  总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。个别工作做的还不够完善,在以后的工作中要弥补不足,吸取教训。发奋工作把工作做的更好。

  点检工作总结 7

  在担任点检员工作以来,感触颇多,有苦有甜,有失有得,对于一个调任炼铁不是太久的新人来说,更多的是知道了如何面对困难和挑战,了解了自己应该承担的责任和使命。同时在这两个月中,学会了如何更好的利用自己的专业知识维护好设备,学会了如何与兄弟单位的协调和沟通,学会了如何用一个管理者的角度去思考和解决问题。在此,利用写总结的机会,感谢炼铁厂和车间领导给予我的大力帮助,感谢领导给我们提供的施展自身能力的平台.回顾一年来的工作,我总结如下:

  一、在安全管理方面

  为了保证设备人身安全,我个人坚持深入现场,与维修单位共同研究维修方案,对在担任点检员工作进两个月以来,感触颇多,有苦有甜,有失有得,对于一个调任炼铁不是太久的新人来说,更多的是知道了如何面对困难和挑战,了解了自己应该承担的责任和使命。同时存在的危险因做好预防预想。在平常维修特别是带电作业时都监督维修单位确定存在的危险及附近的危险源,方进入现场维修作业。对发现的违章作业行为及时进行制止,保障电气安全运行。

  二、在日常点检工作中

  本着认真负责,一抓到底的态度,对所辖范围内的设备进行了严格管理。一方面深入现场,跟踪现场维修。由于性质所定,电气工作由不得半点马虎。另一方面不断提高自身的技术理论水平,努力提高自身的技能,坚持边学边做,在实际工作中,不断巩固和丰富业务水平。同时积极参加公司的各中点检员会议和活动,主动提高点检水平,以确保所辖设备的安全稳定运行。

  三、专业基础工作

  按照公司的'要求,结合专业的实际特点,继续努力完善职业的各项管理标准,点检标准。保证以后各项工作的正常展开。

  调入炼铁厂以来,通过辛勤工作,学到了很多新的知识,工作也取得了一定成绩,但与领导的要求相比还存在一定的差距,因此在以后的要更加的加强学习,认真提高点检水平,同时提高自身标准,在工作中多留心相关专业知识的吸取,努力扩宽自身的知识面。在工作中要主动做到与本公司相关单位领导与人员及外单位维修人员的沟通,了解他们的思想动态,人员技术技能水平,相互理解,相互配合,争取他们对自身工作的最大支持。

  新的一年意味着新的起点.新的机遇.新的挑战,我坚信再接再厉,在以后的工作中扬长避短.克服不足.认真学习.勤奋工作,使是自己能一直紧跟公司发展的步伐,为设备的安全稳定运行和公司今后的繁荣发展做出应有的贡献。

  点检工作总结 8

  一年以来,在公司领导的正确指导下,经过自己的精心努力和部门同事的积极配合做了以下的工作:

  一、设备点检方面

  1.门检、点检车辆共计8640台次,发现问题、隐患车辆1440台,发现问题20xx余处,考核车辆达192台次,使驾驶员保养维护车辆的意识有很大提升,使车辆完好率有很大提高。

  2.对所有车辆的运行状况进行了摸底检查,其中有四分之三车辆存在各种隐患,之后集中处理了大部分隐患和故障,使车辆状态处于一种良好的状态,从而使生产的运行更加顺利。

  3.对吸引压送罐车驾驶员进行设备使用安全培训,使驾驶员对车辆设备有了更深层次的认识。

  4.经常与驾驶员进行交流,了解驾驶员的思想、认识,和对车辆的了解程度,从根源上对驾驶员进行规范化教育和引导。

  二、设备管理方面

  1.每月制定厂内特种车辆的一二级保养计划,监督并完成一级保养980台次,二级保养411台次,对保养时丢项、落项的情况加以落实并考核。

  2.每天对厂内特修锻的进修情况进行抽查,对维修时间过长的车辆进行统计、分析、上报。

  回顾这一年来的工作,也有许多不足之处,车辆点检方面,偶尔也有漏检的情况,设备管理方面,制定的保养计划也有失误的地方。

  我决心在新的一年里把工作做到精、细,把设备完好率提升到一个新的层次,计划在20xx年里,每台车每个月检查四次,划定自卸车,铲车,和挂车为重点检查车型,加大考核力度,用规章制度说话。

  同时,我建议公司在设备评级的基础上增加一项荣誉奖励,并在公司范围内加以宣传,经过我与驾驶员的'交流,我认为这样能过更好的提高驾驶员的工作积极性,更有效的提高设备完好率。

  自身方面,打算在技术与管理上深入的学习一下,用知识武装自己,在思想上积极向党组织靠近,上交入党申请书,把“郭明义精神“作为我的指引方向,为公司奉献出我的一份力量!

  点检工作总结 9

  一、工作概述

  在过去的一段时间里,我作为点检工作的负责人/参与者,深入参与了设备/设施的点检工作。点检作为预防性维护的重要环节,旨在通过定期、系统的检查,及时发现并处理潜在的设备故障或安全隐患,确保生产/运营的连续性和安全性。本总结旨在回顾过去一段时间内点检工作的执行情况,总结经验,分析存在的问题,并提出改进措施。

  二、工作成果

  点检制度完善:根据设备特性和生产需求,我们进一步完善了点检标准和流程,明确了点检项目、周期、方法及责任人,确保了点检工作的规范性和有效性。

  隐患排查与整改:通过定期的'点检工作,共发现并处理了XX项设备隐患,包括但不限于设备磨损、松动、漏油等问题,有效避免了因设备故障导致的生产中断和安全事故。

  数据记录与分析:建立了完善的点检记录体系,对每次点检的数据进行详细记录,并定期进行数据分析,为设备的预防性维护和优化提供了有力支持。

  团队能力提升:通过组织培训、交流分享等活动,提高了团队成员的点检技能和故障判断能力,增强了团队协作意识和安全意识。

  三、存在问题

  点检效率待提高:部分设备点检过程繁琐,耗时较长,影响了整体工作效率。

  数据利用不充分:虽然建立了点检记录体系,但在数据分析方面还有待加强,未能充分挖掘数据背后的价值。

  应急响应机制不健全:在应对突发设备故障时,应急响应机制尚不够迅速和高效,需进一步完善。

  四、改进措施

  优化点检流程:针对点检效率问题,将组织团队对点检流程进行梳理和优化,减少不必要的环节,提高点检效率。

  加强数据分析:引入更先进的数据分析工具和方法,对点检数据进行深入挖掘和分析,为设备的预防性维护和优化提供更加科学的依据。

  完善应急响应机制:建立健全的应急响应机制,明确应急响应流程和责任人,加强应急演练和培训,提高应对突发设备故障的能力。

  五、未来展望

  展望未来,我们将继续深化点检工作,不断提升设备管理的精细化水平。同时,加强与相关部门的沟通协调,形成合力,共同推动生产/运营的持续稳定和安全高效。我们相信,在全体成员的共同努力下,点检工作将取得更加显著的成效。

  点检工作总结 10

  为进一步提升化工企业设备管理水平、全面推进化工板块设备管理水平再上新台阶,6月29日,陕西化工集团有限公司设备点检管理经验交流会在蒲城清洁能源化工有限公司培训中心召开。化工集团公司相关负责人高政、化工板块所属各单位设备管理负责人、技术员60余人共聚一堂,交流分享点检管理经验。我有幸作为富油公司选派代表参加了此次交流会。

  交流会上,高政总结了化工集团推行设备点检管理工作取得的成绩,阐述了化工企业加强设备管理的重要意义。他指出,设备是化工生产企业最重要的物质基础,对生产的安全、稳定、长周期高效运行起着至关重要的作用。化工集团自推行设备点检管理工作以来,从实施效果看,对维护和改善设备性能、减少设备故障、延长设备寿命、保证安全稳定生产起到了促进作用。

  对于如何做好设备点检工作,高政指出,要立足长远、谋划全局,构建现代化的设备管控体系;要夯实基础、突显预防,逐步消除设备事后维修状态;要提升装备、培育人才,不断提升检维修的质量和水平;要不断创新、协同发展,全面提升设备管理水平。希望集团化工板块各单位以此次交流会为契机,珍惜机会、加强沟通、狠抓落实,共同把设备点检工作不断推向深入。

  会上,渭化、陕化、陕焦、天元4家单位点检负责人分别汇报了各自在点检管理方面的主要做法。北元、蒲化公司作为企业代表,重点分享了在点检管理方面取得的成绩及经验。全体参会人员还深入该公司生产装置区,现场观摩了设备点检全过程。

  通过参加培训和对比学习,我有以下体会:

  一是我们公司还没有全面推行设备点检工作。虽然巡检制度和仪电检维修工作基本是按照设备点检的思路和类似的方法在进行,但是缺少系统的管理制度和专业化、规范化的操作流程,特别是与点检工作做得好的北元、蒲化等兄弟单位相比,还存在一定的差距。

  二是我们公司在预知维修的管理理念和专业设备投入方面还不足。十九大后随着国家、企业自身对化工生产的安全性、经济性和可靠性的要求越来越高,保证设备处于良好状态成为保证“安稳长满优”运行的关键。一方面,生产设备更加精密复杂,许多故障很难依靠传统的五官感觉来发现;另一方面,设备突发性事故造成的损失也越来越大,传统的依靠技术人员的`技术能力和经验水平来制定维修计划的方式显然不符合“深度管理”的企业发展需求。

  三是设备信息化、数据化管理任重道远。点检实施与管理、设备维修模式的发展、设备点检信息完整性的建立,以及如何用数据提升设备管理水平等方面,我们还有很多工作要做,很长的路要走。

  那么,我们公司如何才能做好设备点检工作呢?我认为应该做到以下几点:

  一要立足长远、谋划全局,构建现代化的设备管控体系;二要夯实基础、突显预防,逐步消除设备事后维修状态;三要提升装备、培育人才,不断提升检维修的质量和水平;四要不断创新、协同发展,全面提升设备管理水平。

  点检工作总结 11

  20xx年10月份,大柳塔洗煤厂推行了设备点检工作(巡视工的设备日常点检,检修工定期点检),二十多天以来,全厂人员对设备点检工作认识有很大提高,对点检知识有所掌握,设备点检制度基本得到落实,点检程序和标准逐步规范、点检方法和检查出的问题逐步增多、点检记录逐步完整、规范点检工作基本上有序开展起来。

  通过设备点检,使员工进一步了解了设备的结构和性能,进一步掌握设备的工作原理,使点检工作逐步走向正规化合理化;运行班把发现的问题用各种方式反馈到协调部、机修部,由机修部做出及时的处理,同时由运行班要跟棕落实情况;维修部做好各自的定期点检工作,自己能处理的及时处理并做好记录,需中心解决的问题上报协调部负责统一协调工作,生产技术部负责牵头落实。把事故处理在萌芽状态,减少了设备的事故停车,使停机检修更具有争对性,把所有准备工作提前到位,有效地利用了检修时间。

  例如:根据点检汇报552胶带机由于上次划烂修补后,经过一段时间的运行补片陆续起胶,对生产随时造成影响。听到汇报中心对552皮带及时作了更换,避免了事后影响生产。929筛子根据点检汇报轴承温度有高温的趋势。机修部利用停车检修时间对轴承进行了更换,避免了轴承抱死对生产的影响。电器部检修班点检时发现252电机轴承杂音较大,电机后端盖上有一处裂纹,及时调运备用电机,在计划时间内更换,避免了事故扩大;20xx年10月22日,值班电工点检1#破配电室时发现804真空接触B相温度高出10度,随后检查电机接线盒时发现有一相螺丝松动,得到了及时的解决;等等类似情况还有很多。

  另外点检能够把生产中查出的问题及时做记录,汇报不容易漏掉。而且把点检这个含糊的概念逐步明确化和量化了;把原来只是笼统的设备检查变成现在有争对性地根据标准把设备按每一个点来检查,查出的问题更细、更准。汇报的问题更专业、更具体了,维修人员看完工单申请卡后就能准确的进行检修,从而使员工的技术岁水平不断提高,确保了设备的正常运转。具体我们做了以下几点工作:

  1、统一思想,提高全员的'设备点检认识。

  一开始,员工思想上有很多想法,有认为浪费纸的,有认为是在搞形式的,有认为标准规定太细、责任承担太多的等等,厂里针对这些想法,要求首先从班长认识抓起,,从点检与产量、短期效益与长远利益的关系开展思想工作,要求每个班前会对点检“三讲”,一是讲点检的重要性,二是讲点检的知识,三是讲点检的总结。通过近一个月的时间,全员的点检认识得到较大提高。

  2、织各班岗位工学习“设备点检维修讲义”。

  重点学习点检的重要意义、程序、方法、标准、内容和记录,让每位岗位工知道自己所巡视的设备应点检哪些点、检查什么内容,如何记录和汇报。

  3、编制了《大柳塔洗煤厂设备点检考核办法》和《大柳塔洗煤厂设备注意事项》。

  针对巡视工在设备点检中出现的问题做了明确规定和要求,形成厂领导-班长-巡视工的设备点检管理体系,对每位巡视工每班点检考核,考核有奖有罚。

  4、不断分析总结。

  设备点检在我厂还仅仅是试点,时间还不到一个月,针对每班出现的问题班班认真分析总结,提出改进办法,吸取经验逐步提高点检质量。

  存在的问题和不足

  1、设备点检的还不够细致,存在点检不认真、不到位的问题,主要原因是有责任心的问题,有技术水平的问题。

  2、修反馈程序需要进一步完善,点检反馈上报的问题许多未得到落实,同一个问题长时间反复上报,有时延误最佳检修时机,增加点检工作量。

  3、设备点检标准中存在一些模糊项,例如油封点检标准主要表征现象是漏油情况,漏油严重程度可量化性差,进而形成了标准的模糊性严重。此类情况还需进一步对标准进行细化修正,同时加强员工对点检工作本质的理解,整个点检工作不能拘泥于形式,应该灵活反应设备运转状态和点检问题的实际情况,做到人人心中有数,记录有案可查。

  4、点检过程中可量化的点检项目少,这样对点检的分析工作带来很大的困难;为了解决这一问题,在日后的点检工作中我们要尽量使用各种科学测量仪器满足设备点检信息的数字量化需要,诸如此类的仪器如:数字震动检测仪、电子听诊笔、油质分析仪、测厚仪、测温仪、速度检测仪等等。

  5、胶带机和刮板机设备点检卡分类不够明确,初期分区分配设备点检任务时出现模糊问题,为此对点检卡进行及时修订,日后对每台设备制定系列专用点检卡。

  下一步的工作安排

  1、现有点检的不足方面认真总结、改进。

  2、一步完善点检制度,使点检制度逐渐趋于标准。

  3、强化岗位工设备性能和点检知识的培训,提高点检水平。

  4、把点检考核制度落实到位,真正做到奖罚分明。

  点检工作总结 12

  20xx年转瞬即逝,在我任职调度的半年里,我学会了很多,收获了很多,在这半年里我通过不断的努力,加强了车间现场管理,车间建立了刀具及工具的台帐,使我们的刀具及工具能落实到个人规范管理,避免了浪费和丢失,车间的工艺逐步完善和工装的制作大大提高了我们生产效率和质量。在过去的半年里我们车间在各位同仁共同努力下有了很多明显的改善,但是也有很多做的不足地方,现总结:

  存在的问题:20xx年下半年度我们出现了几起严重的质量事故,给公司造成了重大损失。还有20xx年产品出现有晚交期情况,原因是

  因为产品出现了严重的流程问题,在新的一年里我会从物料到车间安排各组生产计划,各组要在规定的时间内完成新一年的努力方向:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范员工的行为。

  2、加强内部各项工作的检查、监督和考核,加强员工的`技能培训,技能培训上,以组长在车间培训为主,培训内容贴近生产实际,紧扣操作工应知应会和基础理论,提高一线职工的专业技能。

  3、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人,分工明确,各负其责,协调互助。

  4、稼动率的提升就必须要减少换工装、换刀具、设备故障损失的时间。

  5、实施机床点检表,降低设备维修损失的时间。

  6、及时跟进生产进度,当出现待工待料或者技术问题时,应及时解决。

  7、积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的专业技能更上一个台阶,为公司创造更大效益。

  8、重点推行加工中心一人多机化生产,及加工工艺和程序的统一,统计各组加工工时,工时可以确保生产计划的完成。

  9、在20xx年以“安全生产保质保量”为生产目标,提高生产效率,为公司创造更大的效益。

  在新的一年里祝公司在模具标准件行业大展宏图!

  点检工作总结 13

  本车间作为公司3个点检试点单位,经过不断的学习总结,点检管理已经全车间范围内实施运作,并起到了良好的效果,现将本车间点检管理工作总结如下:

  一、加强学习、培训,增强设备点检意识

  通过对实施点检文件及设备部下发的点检知识资料的了解、学习,增强了全员管理意识,清楚点检管理的目的。加强宣传、培训从以下几点进行:

  1、结合点检知识进行岗位员工设备知识培训。

  2、分岗位制作下发设备点检标准,并外协制作安装点检标准宣传牌。

  二、制定点检管理规定,落实各级点检人员

  车间根据设备具体情况及人员分配情况,制定了详细的管理规定,突出全员管理模式,各负其职,制定了以设备员与设备员助理为专职点检员,以钳工班长、副班长为专业点检员,岗位主、付操为岗位点检员的组织点检结构。

  三、试点岗位执行点检管理

  干燥岗位作为本车间点检管理试点岗位,对引风机、振动流化床、振动电机率先执行点检制度,并及时对点检数据进行统计分析,能够对设备运行状况作出良好的判断,合理安排计划检修,对20xx年成立的振动流化床振动电机QC小组也起到了引导作用,为全车间范围内实施点检管理提供了宝贵的经验。

  四、质量记录的可实施性

  对于点检质量记录模式,车间内部进行了讨论,如何保证设备点检内容齐全而又不繁琐,能够保证点检管理的可实施性,是点检管理工作一项大事,所以车间决定:

  1、以原来岗位巡检表为依托,以点检标准为基础制作质量记录表格。

  2、质量记录同时显现点检、岗位巡检内容。

  点检管理需要一种持之以恒的`精神,需要客观负责任的态度,由点带面,真正了解设备状态,通过全员的努力使得设备运转状况处在可控情况内,减少设备故障,提高、保持设备性能是我们设备管理永恒的主题。

  点检工作总结 14

  一、实施背景

  随着公司生产规模的不断扩大,点检定修工作成为了公司生产管理中的重要一环。这项工作以设备磨损规律为依据,以预防维修为基本工作方法,通过对设备的状态监测和预防性试验,掌握设备劣化的实际情况,并在此基础上对设备进行合理磨损,制定合理的维修计划,从而有效地解决了传统定期维修中存在的设备维修过剩或维修不足的问题。

  二、工作达成成果

  1.通过点检定修工作的实施,有效地避免了设备的过度维修和过度更换,为公司节约了成本,提高了设备利用率。

  2.通过点检定修工作,加强了设备的日常保养工作,提高了设备的完好率和出勤率,从而保证了生产线的稳定运行。

  3.通过点检定修工作,加强了员工的`技术培训和安全培训,提高了员工的业务水平和安全意识,有效地防止了生产事故的发生。

  4.通过点检定修工作,建立了设备管理档案,对设备的状态监测和维修记录进行了详细的记录,为公司设备的维修和管理提供了便利条件。

  三、问题点

  1.在实施点检定修工作中,发现员工的业务水平和安全意识还有待提高。

  2.在实施点检定修工作中,发现员工的设备维护意识还有待提高。

  四、对应措施

  1.加强员工的业务水平和安全意识培训,提高员工的业务水平和安全意识。

  2.加强员工的设备维护意识培训,提高员工的设备维护意识。

  点检工作总结 15

  一、工作概况

  本次检修定修工作旨在确保设备正常运行,提高设备可用性。工作于2023年3月1日开始,至2023年3月10日结束。本次工作共计涉及设备10台,其中检修设备5台,定修设备5台。本次工作共投入人员10人,历时10天,共花费资金10000元。

  二、工作成果

  本次检修定修工作取得了以下成果:

  1.检修设备5台,其中3台设备运行正常,2台设备存在故障,已及时维修处理。

  2.定修设备5台,其中4台设备已完成维修,1台设备因故障复杂,延后至下次定修。

  3.本次工作共发现并解决设备隐患12处,有效预防了设备故障的发生。

  4.提高了设备可用性,保障了生产线的正常运行。

  三、经验教训

  本次检修定修工作中,我们总结出以下经验教训:

  1.在设备检修过程中,应注重细节,严格遵守检修规程,确保检修质量。

  2.在设备故障处理方面,应及时发现并解决问题,避免故障扩大。

  3.需要加强设备维护与保养,减少设备故障率,提高设备可用性。

  四、展望

  本次检修定修工作的成果令我们满意,但也暴露出一些问题。在未来的工作中,我们希望:

  1.加强设备维护与保养,减少设备故障率,提高设备可用性。

  2.优化工作流程,提高工作效率,降低检修定修成本。

  3.加强与相关部门的沟通与协作,确保设备检修定修工作的'顺利进行。

  总之,本次检修定修工作取得了良好的成果,但也存在一些不足和需要改进的地方。我们将继续努力,提高检修定修工作的质量和效率,为保障生产线的正常运行做出更大的贡献。

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