煤矿瓦斯监控总结

煤矿瓦斯监控总结

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煤矿瓦斯监控总结1

　　1、矿井必须装备矿井安全监控系统。

　　2、矿井安全监控系统设备之间必须使用专业阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或

　　动力电缆共用。

　　3、矿井安全监控系统应由主机、传输接口、分站、或干线扩展器、电缆或光缆、传感器、

　　执行器或控制器、电源、避雷装置和其他必要设备组成。

　　4、地面中心站装备：

　　4.1矿井安全监控系统配备的主机及系统联网主机必须双机或多机备份，应24h不间断运行；工作主机发生故障时，备份主机应5min内投入工作。

　　4.2地面中心站安全监控系统应双回路供电，配备不小于2h在线式不间断备用电源。

　　4.3矿井安全监控系统必须配备数据存储设备；甲烷、温度、风速、负压、一氧化碳等重要测点的实时监测数据记录存储时间应保存7d以上，其他数据存储1a以上。

　　4.4地面中心站安全监控系统应配备接地装置和防雷装置。

　　4.5矿井安全监控系统的主机或显示终端应配备在矿井调度室内。

　　5、传输设备：

　　5.1应配备矿用阻燃电缆或矿用光缆组网。

　　5.2采用分站传输形式的安全监控系统允许接入的分站最大容量宜在8、16、32、64、128中选取；分站至传输接口、分站至分站之间可串接中继器等（最多不超过4台）；被中继器分割成多段的系统，每段允许接入分站最大容量宜在8、16、32、64、128中选取；分站能接入传感器、控制器最大容量宜在2、4、8、16、32、64、128中选取；5.3矿井安全监控系统井下分站或干线扩展器等设备，配备不小于2h本安不间断电源；

　　5.3矿井安全监控系统的入井电缆或铠装光缆入井口配备防雷保护装置；

　　6、监控点装备

　　6.1采煤工作面传感器和控制器配备：

　　必须配备甲烷传感器、声光报警器、断电控制器、馈电状态传感器；按通风方式，在上隅角配备甲烷传感器或便携甲烷检测报警器；应配备风速传感器，地温高的应配备温度传感器，有二氧化碳突出矿井的应配备二氧化碳传感器。

　　6.2采煤工作面回风巷传感器配备：必须配备甲烷传感器；采煤工作面采用多条回风巷时，自第二条回风巷起，每条回风巷必须配备2台甲烷传感器；高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面的回风巷长度大于1000m时，必须在回风巷中部曾配甲烷传感器；回风巷宜配备风速传感器。

　　6.3煤（岩）与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器不能控制其进风巷内全部非本质安全型电气设备时，必须在进风巷配备甲烷传感器、断电控制器和馈电状态传感器；

　　6.4专用排瓦斯巷传感器配备：必须配备甲烷传感器；有专用排瓦斯巷的采煤工作面混合回风风流处，必须配备甲烷传感器；专用排瓦斯巷内应配备风速传感器；

　　6.5采用串联通风的被串采煤工作面进风巷和被串掘进工作面局部通风机必须配备甲烷传感器；

　　6.6矿井掘进工作面传感器和控制器配备：矿井的煤巷、煤岩巷、有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须配备甲烷传感器、声光报警器、断电控制器和馈电状态传感器；高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度大于1000m时，必须在掘进巷中部增配甲烷传感器；掘进工作面应配备风速传感器，地温高的配备温度传感器，有二氧化碳突出的配备二氧化碳传感器；

　　6.7矿井的掘进工作面回风流传感器配备：矿井的煤巷、煤岩巷、有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面回风流中，必须配备甲烷传感器；高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井采用双巷掘进时，必须在掘进工作面混合回风流处增配甲烷传感器；掘进工作面回风流中宜配备风速传感器；

　　6.8采煤机和掘进机必须配备机载甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

　　6.9井下机电设备硐室传感器和控制器配备回风流中的机电硐室进风侧必须配备甲烷传感器、声光报警器、断电控制器、亏电状态传感器；应配备温度传感器；

　　6.10高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，瓦斯涌出巷道的`下风流必须配备甲烷传感器、声光报警器、断电控制器、馈电状态传感器；

　　6.11矿井主要运输巷道使用架线电机车，装煤点必须配备甲烷传感器、声光报警器、断电控制器、馈电状态传感器；

　　6.12矿井使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车时，必须配备车载式甲烷断电仪或便携甲烷检测报警仪；矿井使用矿用防爆柴油机车时，必须配备便携式甲烷检测报警仪；

　　6.13地面瓦斯抽采泵站传感器配备：瓦斯抽采泵站室内必须配备甲烷传感器和声光报警器；瓦斯抽采泵站输入管路中应配备甲烷传感器、并宜配备流量传感器、温度传感器、压力传感器；利用瓦斯时，输出管路中应配备甲烷传感器、流量传感器、温度传感器、压力传感器；不利用瓦斯，采用干式抽采瓦斯设备时，管路中应配备甲烷传感器；管路防回火安全装置上宜配备压差传感器；

　　6.14井下临时抽采瓦斯泵站下风侧栅栏外，必须配备甲烷传感器、声光报警器、断电控制器、馈电状态传感器；

　　6.15装有带式输送机且兼作回风井的井筒，必须配备甲烷传感器、声光报警器、断电控制器、馈电状态传感器；

　　6.16采区回风巷测风站，应配备甲烷传感器、风速传感器、声光报警器、断电控制器、馈电状态传感器；

　　6.17一翼回风巷和总回风巷测风站，应配备甲烷传感器、风速传感器、声光报警器；6.18采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷道临时施工的电气设备上风侧，应配备甲烷传感器、声光报警器、断电控制器、馈电状态传感器；

　　6.19矿井井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方，应配备甲烷传感器、声光报警器、断电控制器、馈电状态传感器；

　　6.20矿井地面封闭的选煤厂机房内上方、矿井地面输煤系统封闭的带式输送机走廊上方，应配备甲烷传感器、声光报警器、断电控制器、馈电状态传感器；

　　6.21矿井运输系统带式输送机滚筒下风侧，应配备烟雾传感器、声光报警器、一氧化碳传感器。

　　6.22开采容易自燃、自燃煤层时，必须配备一氧化碳传感器；宜配备温度传感器；6.23开采容易自燃、自燃煤层矿井的采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷，应配备一氧化碳传感器、宜配温度传感器；

　　6.24开采容易自燃、自燃煤层矿井的自燃发火观测站、封闭火区防火墙栅栏外，宜配备一氧化碳传感器、温度传感器、声光报警器。

　　6.25兼做进风井的箕斗提升井和兼做进、回风井的装有带式输送机的井筒宜配备风速传感器。

　　6.26无提升设备的风井和风硐宜配备风速传感器。

　　6.27升降人员和物料或专为升降物料的井筒宜配备风速传感器。6.28风桥宜配备风速传感器。

　　6.29主要进风巷、采区进风巷、运输机巷宜配备风速传感器。6.30架线电机车巷道、其他通风人行巷道宜配备风速传感器。6.31主要通风机的风硐应配备风压传感。

　　6.32主要通风机、局部通风机应配备开停传感器。

　　6.31局部通风机安装地点到回风口间的巷道应配备风速传感器。6.32掘进工作面局部通风机的风筒末端宜配备风筒传感器。6.33矿井和采区主要进、回风巷道的主要风门，应配备风门开关传感器、声光报警器。6.34井下充电式风流中以及局部氢气积聚处宜配备氢气传感器、声光报警器。

煤矿瓦斯监控总结2

　　为认真贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理方针，我矿按照镇煤发[20xx]24号文件的要求，详细排查了煤矿的瓦斯治理存在问题并编制了治理工作方案。经过了一个季度工作，现将相关情况报告如下：

　　一、矿井概况

　　（一）本矿井基本情况

　　1、矿区位置

　　镇雄县财源煤矿位于镇雄县城55°方向直线距离17.3km处，行政区划属镇雄县林口乡木黑村。地理坐标为：东经105°00′28~105°01′02，北纬27°31′31~27°32′14。

　　矿山主井口坐标：X=3047025.00，Y=35501469.00，H=1666.0m。

　　2、矿井规模

　　矿井设计生产能力21万吨/年，核定生产能力6万吨。

　　3、煤层赋存条件

　　矿区已探地段可采煤层数三层，一层为C5煤层，厚度1.8-2.2米；C6煤层厚度1.3米，C6煤层厚度0.9米，煤层倾角3-8度，地质裂隙成组分布，小断层不发育，煤层机械开采程度较大。

　　4、通风瓦斯

　　矿井采用中央并列抽出式通风，现有主扇风机两台（一台运2aab行，一台备用）。其型号为：FBCDZ№16×2×75型主要通风机，功率为75×2kw，供风范围3040～1896(m/min)，风压1109-3469Pa。

　　根据近几年的瓦斯等级鉴定结果，矿井相对瓦斯涌出量338.89m/t，绝对瓦斯涌出量为1.24m/min。为低瓦斯矿井，3矿井现配有专职瓦斯检查员4名，安装了kj95型安全监控系统。

　　（二）本矿井瓦斯灾害情况

　　该矿井瓦斯等级鉴定证书（编号:09-0745）于20xx年12月10日由云南省煤炭工业局审定，结论为低瓦斯矿井，有效期限20xx年12月10日至20xx年12月9日

　　q相ch4=8.89m/tq绝ch4=1.24m/minq相co2=3.38m/tq绝co2=0.54m/min

　　按照《煤矿安全规程》第133条规定和相关规定，该矿井为低瓦斯矿井，无煤尘爆炸性、自燃倾向性冲击地压等灾害。

　　二、本矿井能风现状

　　（一）采掘布置

　　根据相关政策、法规、规范的要求，合理生产布局，实现生产系统简单化。严格做到两掘一采，采面为25101采煤工作面，掘进为25102运输顺槽和25102回风顺槽。

　　采煤方法为壁式采煤，现有25101采煤工作面，走向长400米，工作面倾斜长100米，采高1.8米，采用单体液压支柱配3333π型花边钢梁支护顶板。采面及顺槽采用刮板机运输，皮带运输出井。

　　掘进工作面采用机钻炮掘，使用皮带运输，巷道使用工字钢及锚杆支护。

　　为了提高矿井生产系统安全状况，主井运输已安装使用皮带运输机。

　　（二）通风系统

　　我矿在年初及时更换了主要通风机，由原来YBF-№90型号主扇更换为为FBLCZ№14/2×37主要通风机。风量由原来750m/min增大2400m/min。现采煤工作面配风为850m/min；每个掘进工作面配风量为300m/min。风量满足要求。

　　三、瓦斯治理开展以来的主要工作

　　（一）明确目标、突出重点、健全工作机制做到管理到位

　　1、制定工作方案健全瓦斯防治工作机构领导组

　　组长：李金伟（矿长）副组长：李俊（技术负责人）

　　成员：韦德富（安全副矿长）、杨继广（机电副矿长）

　　田丰平（生产副矿长）、邹丰贵（掘进队长）、陈波（掘进副队长）。

　　2、明确防治重点、制定技术方案

　　聘请编制瓦斯治理技术方案0矿，自编0矿。编制瓦斯隐患应急预案1个。

　　3、建立通风瓦斯重大隐患治理排查制度0矿。查处一通三防隐患0条，治理0条，治理率0%。

　　4、瓦斯治理小组定期10天召开工作会，共召开25人次。健全长效管理机制

　　（二）加强通风瓦斯管理、强化监督管理及时消除隐患实现通风可靠

　　1、改造完善通风系统

　　（1）巷道改造：共0矿开展，改造200米，新建400米，总投50万元。巷道失修率为：总回风巷5%，一般巷道10%。

　　（2）高瓦斯矿井设置专用回风井0矿。

　　（3）切实开展矿井通风能力核定，制定供风标准1份，矿井通风能国达21万吨。矿井总进风量：2300m/min,出风量:2400m/min.矿井有效风量率95%。

　　2、完善通风设施

　　（1）更换主要通风机2台，双风机双电源匹配，投资60万元，添置局部通风机6台。投入1.8万元。

　　（2）设置正反向风门3组并联锁，设节风门（风窗）3道，设置风桥2道，设置测风站6个。投入5万元。

　　（3）掘进巷道使用双风机，其中均能自动切换。（4）建立了矿井通风设施管理台账，实现挂牌管理。3、加强通风管理

　　53

　　（1）建立通风系统审查制度化0矿，完善通风瓦斯制度0矿，有瓦斯管理人员6人，监控人员4人。

　　（2）进行风量调节10次，按时测风30次。

　　（3）开展反风演习1次，反风风量达到920立方米/分，为正常风量的40%。

　　4、加强瓦斯管理

　　（1）开展瓦斯排放5次，制定排放措施5次。

　　（2）进行瓦斯超限处理2次，处罚5人，罚款20xx元。（三）采掘部署调整

　　1、开展采区设计，按采区设计编制年度采掘部署计划，有正规壁式采煤工作面1个，今年采完1个，正在布置1个。实现了正规循环作业。

　　2、采区设置专用回风巷0条。采面专用瓦斯巷0条。3、采面和采区回风巷兼作行人0矿，运料0矿。（四）监控有效

　　1、矿井安装瓦斯监控系统型号为KJ95，有探头14个，备用探头6个，本年度新增风速、瓦斯、负压传感器3台，按时送检50次。

　　2、与县市局联网，传输可靠。

　　3、制定瓦斯超限报警处理制度，全年报警5次，都分别进行了处理，对相关责任人进行了处罚。

　　4、健全监控系统管理值班制度，有值班人员3人。

　　（六）专项投入

　　1、全年计划提取瓦斯治理基金60万元，已提取30万元。

　　2、计划使用瓦斯治理基金120万元，全年已使用120万元。

　　3、一年来全矿投入瓦斯治理费用120万元，其中用于：巷道改造万元，巷道维修90万元，设备维修1万元，设备更新30万元，加强管理费6万元。

　　4、全年新增设备15台件，新建通风设施13处。

　　四、取得的.成绩和效果

　　1、主扇风机的更换解决了长期以来矿井风量不足的问题，通过整改取得了良好的效果。

　　2、副井巷道的贯通解决了主平硐行人又运输的隐患。

　　3、总回上下山的贯通及时解决了采区通风的难题。

　　五、存在问题

　　1、煤矿顶底板岩性较差，巷道顶底板压力显现明显，巷道变形较快。

　　2、煤矿所在区域偏僻，监控联网信号不稳定，现正在想办法处理这一长期以来存在的问题。

　　3、风门及通风设施管理还存在；风门及密闭有漏风现象，掘进风筒管理还不到位。

　　六、下步工作打算

　　1、加强巷道维修计划与管理，加大对辅助回风巷的掘进进度。

　　2、加大对通风设施及设备的检修与保养，确保设备运行良好。

　　3、及时升级更新监控系统，尽快解决联网效果差的问题，保证监控有效作用和联网效果。

　　4、加强日常管理，严格落实各项制度，确保瓦斯治理工作稳步推进。

　　5、加大对管理人员的培训和管理力度，确保不出现违章作业。

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