地基处理工作总结

地基处理工作总结(6篇)

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地基处理工作总结1

　　一、水源与水质：

　　锅炉补给水系统的水源为运河水，生水由岸边取水泵取自运河深水段，再由管道送到三千立方水池的生水池，然后由生水泵送至三期锅炉补给水系统。水质的硬度比较大，全固形物，悬浮物含量比较高，最大为1000mg/l。

　　二、系统布置、设计特点及系统流程：

　　三期化水系统布置在主厂房东南侧，与循环水泵房隔一条马路相望，地理位置比较好，锅炉补给水处理室与酸碱贮存、综合间形成“l”型布置。锅炉补给水处理系统过滤除盐间跨距，长48m，布置有双介质过滤器、超滤系统、反渗透系统、一级除盐及混床水处理设备。除盐间旁设有6m跨度的辅助间，包括水泵间、反渗透加药间、生水加热间。水处理室外布置有生水箱、清水箱、淡水箱、除盐水箱及压缩空气罐。水箱侧建有2层建筑，楼上为酸碱贮存间、楼下为综合间、地下为中和池，综合间内布置卸酸碱装置、酸碱计量箱、中和水泵等设备。

　　1.予处理系统的主要工艺流程及特点：

　　供水系统来水→生水加热器→生水箱→生水泵→双介质机械过滤器→保安过滤器→超滤给水泵→超滤装置→清水箱→高压给水泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→除盐系统。

　　原水处理中采用了机械加速澄清池加快了水的处理速度，其澄清池清水区流速小于/s，总停留时间最少为2小时。

　　⑴予处理辅助系统：

　　预处理加药系统：包括杀菌剂、还原剂、阻垢剂三套加药装置。

　　⑵泵收集及输送系统：

　　机械加速澄清池的泥浆水排入泥浆池，泥浆池的出口接入泥浆泵，泥浆泵的出口一路管道送至废水处理系统中的`污泥浓缩池进口，进行泥浆浓缩处理。

　　⑶反洗水回收系统：

　　予处理设置的反洗水回收系统，由废水池、废水泵、管道和阀门等组成，反洗水回收系统用于回收锅炉补给水处理系统可利用的水，这样每年可节约用水30多万吨，从而减少了水资源的浪费。

　　2.除盐系统的工艺流程及特点：

　　予处理系统来水→双介质过滤器→弱酸阳离子交换器→真空除碳器→中间水箱→中间水泵→弱碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。

　　双介质过滤器设有反洗系统及再生装置，一级除盐设备为单元制，阴阳离子交换器采用逆流再生，水顶压固定床，除碳器采用二氧化碳除碳系统，其内部绝对运行压力为混合离子交换器采用体内再生，同国内其他XX5mw机组一样，仅出力不同，混合离子交换器出口设置树脂捕捉器。二台800 m3除盐水箱内设浮球式密封装置，以隔离大气中二氧化碳及氧气等气体溶入除盐水中。

　　⑴酸碱贮存及再生系统：

　　汽车来酸碱→酸碱吸入箱→酸碱输送泵→酸碱高位贮存罐→酸碱计量箱→酸碱喷射器→至阳床、阴床、混床。

　　⑵酸碱废水收集及输送系统：

　　废水收集及输送系统由废液池、废液输送泵、管道和阀门组成，酸碱再生废液排入废液池中，酸碱废水在废液池中自中和，然后输送至废水处理系统。

　　3.废水处理系统的工艺流程几特点：

　　废水处理包括工业废水处理系统及环保系统。废水处理系统处理能力为200m3/h，最大为240 m3/h。废水处理集中收集和处理下列废水：锅炉补给水处理系统反渗透排水和再生废水、循环水处理再生排水、空气预热器冲洗水、煤仓间冲洗水等。环保系统包括生活污水处理系统及含油、煤水处理系统，为节约用水，处理后的中水排进工业废水处理站清净水池与工业废水处理站处理后的中水供除渣系统使用。废水调节池与污水泵房合建，容积为165m3，水池的有效水深为。当水池事故需清淤时，关闭进入该水池启闭机，废水自流进入雨水下水道。

　　⑴废水水质处理前：

　　进水浓度为：ss≤1500pm，含油废水浓度≤250ppm。

　　⑵废水水质处理后：

　　出水水质达到循环水水质标准，即ss≤4pm，含油废水浓度≤4ppm。

　　⑶泥浆处理系统：

　　三期泥浆水→污泥浓缩池→泥浆泵→混合管→板式压滤机→泥饼输送机。

　　⑷加药系统：

　　废水系统设置了比较完善的加药系统，包括干粉混凝加药装置及二氧化氯消毒装置。

　　⑸废水回收系统：

　　废水回收系统有请水池、清水泵、管道及阀门组成，主要作为水塔补水用。

　　4.集中控制系统：

　　原水处理、除盐水、废水处理系统的控制都采用程序控制。可用人工、也可自动运行。控制室布置在化水楼一楼东部位置。

　　三、施工特点及工艺流程：

　　根据系统及设备设计特点决定了施工进行程序及施工特点，系统及设备分布紧凑，予处理、除盐及废水处理设备采用水泥池、内部衬塑或衬胶等防腐层，体积庞大，从而导致了施工难度加大。

　　1、原水处理及除盐水系统：

　　机械加速澄清池首先验收水泥池底板，由于刮泥板距池底20-30mm，要求池底圆滑、坡度合适和高度均匀。施工过程中，设备吊装先吊入刮泥板但不能连接，待整体连接完毕再连接，然后吊入转动轴、搅拌器及传动轴，把池内构件全部吊入，再吊入搅拌器、刮泥板及电动机的支撑框架，最后吊装电动机。设备安装要测量澄清池中心，找正支撑架后进行二次浇灌，之后就位找正依次安装刮泥机、电动机。最后进水管、溢流管、排水管、排泥管和取样管的安装。

　　其他设备安装要经设备基础验收，然后找正、找平、生根、焊接及二次灌浆，化水设备内部电火花检测，布水管内部检查清洁度、水平度，以防布水不均匀。设备验收并就位后进行管道安装，管道安装尽量地面组合，然后吊装，从而尽可能减少高空作业。

　　2.废水处理系统：

　　废水处理系统部分设备进出管口口径、标高与图纸设计不符，并且施工图纸不全，只有系统图没有安装图，所以给我们施工带来很大不便，为此我们和电厂协商根据现场实际情况采取灵活的施工方式，制定出一套切实可行的施工方案。历经2个多月顺利完成安装任务，并与6月28号调试成功。

　　3.分部试运：

　　在省内一般工程都是根据系统流程进行调试，先进行予处理各环节的调试，再进行除盐系统各环节的调试，调试过程中的废水输送到废水处理系统进行废水的处理及分部试运工作。

　　4.施工人员分配及施工进度：

　　总之，从XX年10月20日～XX年6月30日化水系统及污水处理系统安装完成，化水与XX年4月12日调试出合格水。废水与XX年6月28号调试成功并顺利投入运行。

地基处理工作总结2

　　xxxx年生产部在公司总经理正确指导和支持下，经过广大员工的共同努力，积极开展工作取得了一定的成绩，但也存在着某些不足需要我们总结经验努力克服。

　　一．工作重点

　　1．配合进行1#机的技改及备件选购整理工作

　　一号机的技改工程从去年年底拉开帷幕，由于前期的准备工作没有完全到位，对现有设施的认识不够充分，以至于基础的重建工作耽误了一号机改造的整个进程，在公司总经理的多次督促下，经过各方面的通力协作，机组比计划晚了半个多月完成了安装过程进入调试阶段。由于新机组与原mak机存在较大差异调试仍然存在较大的困难，我们与技改方共同分析原因查找问题，在不断解决了超速、游车、油雾探测器频繁动作等缺陷之后机组终于可以稳定运行并网发电，并在高峰用电期间发挥了相当大的作用。

　　在一号机正常运行的阶段，生产部对一号机的遗留备件进行了大规模的清点，多次赴江阴及其他厂家订购、定做有关备件，仔细复核尺寸，并将到厂的备件进行彻底的除碳清洁并经过防锈处理后分类保存，确保随时可以使用以满足一号机备件需求。

　　2．保证全年顺利完成发电任务

　　进入xxxx年发电任务较往年有很大的增加，特别是夏季进入用电高峰期，机组以连续并网运行11天半创造历史发电的最高纪录，在此期间生产部面对繁重的工作量,适时的安排班次调整了班组运行人员以适应新形势下的工作需求，经受住了未曾预料的严峻考验。由于连续发电机组多以疲劳状态运行，出现问题的概率明显增多，解决机组的临时检修和不可缺少的定期保养也是迫在眉睫的问题，在保证机组无重大安全事故发生的前提下，利用发电间隙合理组织人员尽可能快的完成必须的抢修工作，保证了机组全年的正常稳定运行。

　　二．日常工作

　　1．由于发电任务繁重，机组的检修工作相应增多，生产部根据任务的`轻重缓急合理安排落实有关的检修项目，将检修工作票与报修单落实到人基本做到小修不过夜，并发现问题或故障及时解决，在保证检修质量的前提下将大的事故基本消除在了萌芽状态。

　　2．不断强调运行人员加强责任心，认真贯彻各项既定的规章制度，严格执行交接班制度，设备巡视检查制度，并将行政办公会议及值班长会议的决议有效落实，努力发挥一线青年党员及骨干员工的先锋模范作用，在奖金考核中拉开了员工之间的差距加大了奖惩力度，这一做法起到了很好的效果。

　　3．不断督促员工加强对工作环境及设备卫生状况的重视。在保证机组安全稳定运行的前提下，努力解决“三漏”问题，保证设备及厂区处于健康的生产工作环境之中。下半年由于机组待命时间较多，运行人员以设备的油漆工作作为工作重点，3台机组将以崭新的外观进入XX年。

　　4．加强员工的岗位学习，提高自身业务水平及动手实践能力，在xxxx年全体员工经过学习顺利通过安规考试及现场考问。

　　三.安全与管理

　　xxxx年是安全与管理年,为切实加强全员的安全意识,消除去年连串恶性事故造成的阴影，遏制各类事故的频繁出现,防止设备重大故障及人身伤害的发生,生产部做了以下工作:

　　1.上半年为通过iso9001质量管理论证,多次组织全体员工进行全厂区的卫生清扫工作,力争不留死角,彻底打扫、整理机修车间、分油机、卸油泵房等零散设备较乱,积存垃圾较多的区域,对备件进行了整理归类,使用设备保养卡,检修卡等有效手段,并使设备管理工作进入电脑化管理的新阶段。在最终的评审中生产部以一项不合格顺利通过论证。

　　2.在xxxx年里,生产部不断加强安全管理工作,严格各类考核制度,将责任心与奖金挂钩对员工进行每月考评,真正调动各方面的工作积极性,确保无大小安全事故的再次发生。20xx生产部年终总结20xx生产部年终总结。

　　3.督促员工重视各类保安装置及设备的使用及运行状态。2、3号机组在安装了油雾探测器以后,从机组的安全角度出发,又各加装了一套连杆大端瓦测温巡检装置,使安全装置对机组的保护更加全面可靠。但我们也深刻的认识到,影响安全的最大可能还是人为因素,因此对员工的安全教育丝毫不敢放松,员工清醒的认识到设备一些潜在或细微的隐患如果没有及时得到解决将可能出现的严重后果。强调运行过程中红外测温仪的正确使用,在高温高热环境下加大巡检力度及时发现设备存在的问题及时处理或及时报修。

　　4.生产部成立了两级安全网络,建立了安全、消防台帐并逐渐完善。在厂区内施工、操作严格执行电气工作票、动火工作票等有关制度,及时更换过期的消防器材并定期进行消防演习。

　　四.不足之处

　　xxxx年生产部未出现重大安全事故,机组顺利运行全年,为电网提供了7000余万kwh上网电量,这是我们共同努力的结果。但我们从一年的工作中也看出了不少问题,这类问题的存在将直接影响到生产部今后工作的顺利开展。

　　1.个别员工的主动性,积极性较差,影响运行检修质量,如果疏于管理隐患也会变成大错。调动此类员工的工作积极性的唯一办法就是加大考核力度,将切身利益与本职工作紧密相连才能有效提高个人的主观能动性与积极性。

　　2.事故的防范及应变处理能力还有待于提高。这不仅是员工们普遍存在的问题,也是管理人员存在的不足之处。只有对运行的设备了解透彻,积累大量的管理经验,在处理突变问题时才不至于出现盲目性或多走弯路,我们的管理及运行工作才会高效、有序。

地基处理工作总结3

　　一、工程概况：

　　（一）工程简述

　　1、工程名称：神华黄骅港三期工程铁路回填区地基处理。

　　2、建设地点：河北省沧州市黄骅港。

　　3、工程规模

　　本工程回填区地基处理总面积约30.11万m2，分三个标段，六个处理区域；其中“真空预压”三个区总面积为15.36万m2，“堆载预压”三个区总面积为XX.75万m2；工程总造价约70271570.00元。各区加固后交工标高为+5.9米。

　　（二）开竣工日期

　　开工日期：20xx年9月20日

　　竣工日期：20xx年2月20日

　　（三）结构型式

　　结构形式、特点：该区域地基处理为工程完成后减少沉降和不均匀沉降，提高地基承载力以致满足使用要求，采用真空预压和堆载预压方法进行地基加固处理。

　　（四）工程数量

　　工程主要工程数量一览表(一标段）(二标段）

　　（五）工程造价

　　工程造价：

　　一标段: 25362180.00元

　　二标段：18989705.00元

　　三标段：25919685.00元

　　按监理工程师核实的承包商已完工程量支付进度款。

　　（六）、工程参建单位

　　建设单位：神华黄骅港务有限责任公司

　　设计单位：中交第一航务工程勘察设计院有限公司

　　监测单位：中交第一航务工程勘察设计院有限公司

　　施工单位：广东金东海集团有限公司（一标段）天津港保税区海加利工程有限公司（二标段）中交一航局第四工程有限公司（三标段）

　　监理单位：中交水规院京华工程监理有限公司现场监理机构：

　　二、主要分项工程

　　施工工艺：根据地基处理工程特点可分为：排水、粘土密封帷幕墙、地基预压3个分部工程。

　　1、塑料排水板施工工艺

　　砂垫层验收（合格）—>排水板进场、检验（合格）、排水板桩位测量放样、插板机进场、调试—>插板机移机定位（保证桩管垂直度）、装排水板桩靴—>下插桩管至设计标高—>上拔桩管至其下端离地50cm—>切割排水板（外露25+15~-5cm）—>回填排水板桩孔、装桩靴—>移机至下一排水板桩位

　　2、粘土帷幕墙施工工艺

　　施工准备—>桩位放线—>机具就位—>（制浆）搅拌下沉—>（送浆）搅拌提升—>成桩结束—>施工下一根桩。

　　三、主要分项工程施工期间工程质量控制的重点及关键点

　　1、在开工前认真审批施工方案，主要分析施工单位制度与措施的制定是否健全并具有针对性，配备的施工技术人员数量是否满足现场管理的需求，配备的施工机具能否保证进度计划的如期完成。

　　2、施工过程中对施工单位的施工方法、施工工艺、材料质量及设备性能等进行全方位的检查控制，对隐蔽工程和工程的重要工序及部位实施全过程的旁站监督。

　　3、原材料的质量控制：对施工单位报审的原材料的出厂合格证及出厂检验报告进行审查，并对现场的原材料按批次见证取样，进行复检。并同时进行10%的监理平行抽检。不合格的产品严禁使用。

　　4、严格执行分项工程检验程序，把好质量关：每项工程完工后均要求施工单位进行严格自检，自检合格后再由监理工程师验收。对验收不合格的项目、施工单位进行了返工处理，直到满足要求为止。

　　5、关键工序施工进行旁站，平常进行巡视检查。

　　四、主要分项工程质量检测及评定结果

　　在施工过程中及时对原材料进行抽检。监理平行抽检原材料：排水板7组策划书、中粗砂4组、土工布3组、密封膜2组、滤管2组、编织布3组、粘土2组，均达到合格要求。合格率100%。各分项工程质量检测合格率均在80%以上，评定结果合格。

　　（一）施工质量的验收程序

　　隐蔽工程验收应在隐蔽工程封闭前进行，承包人应根据工程质量的检查评定标准进行自检，并将评定资料报监理审查，承包人还应将报验的隐蔽工程验收计划在覆盖前三日报监理，由监理排出计划后通知承包人进行隐蔽验收；最后工序完成后，承包人自检合格后，根据施工记录，以及设计规定、监理要求的检查、检测项目自检记录，整理填写施工质量检验评定资料，报监理申请验收；监理在审核所报的资料真实性准确无误，并在现场抽验的`基础上签发施工质量验收意见，合格后承包人可转入下道工序的施工。

　　（二）施工质量的验收方法

　　对于本工程监理的检查采用下述方法进行

　　1、检查与抽检

　　外购材料到货的制造质量、运输中的损坏情况，进行全检或抽电工工作总结检，发现质量问题，由承包商负责退换。

　　2、巡视检查

　　监理工作每天深入工地，对施工现场的施工活动，进行巡视检查，随机对施工质量进行检查，对施工质量做到胸中有数。

　　3、报验检查

　　承包方对于重要部位、隐蔽工程进行报验，监理将按报验单进行复查，以确定其真实性。

　　4、旁站监理

　　对重要的施工部位规范中规定的主控项目，强制性条文，要进行旁站，获取第一手真实资料，从而保证施工质量，另一方面对预防出现重大的质量及安全事故有一定警示作用。

　　五、监理工作体会

　　在工程建设中，业主单位负责整个工程建设的总体规划、质量监督、进度控制、费用支付、组织协调、指挥决策等。监理单位在业主授权范围内履行好监理职责，根据业主要求开展具体的监理工作，并协助业主做好与工程有关的其它方面工作。作为一名监理工程师，除了要在业务上熟悉监理程序外，还要熟悉施工工艺和规范标准以及有关知识和经验，同时还必须具有较强的组织能力。在日常的施工监理工作中，监理工作不能仅仅停留在对工程施工合同的执行监督上，而应提倡监理工作的服务性，采取“监帮结合”的原则，从工程建设大局出发，努力提高监理工作的预见性和指导性，发挥监理人员管理和技术特长，为业主和施工单位出谋划策，从而使工程建设顺利进行。

　　工程中新技术的应用促使监理工程师必须认真学习，掌握新技术的性能和特点，确定工作目标，有针对性的制定监理工作重点。在监理过程中，监理工程师也必须不断的总结和探索，既是监理过程也是学习过程，通过实践提高监理业务水平。

地基处理工作总结4

　　（一） 一般规定

　　1、应根据设计要求和采用天然地基存在的主要问题，确定地基处理的目的、处理范围和处理后要求达到的各项技术经济指标。

　　2、应结合工程情况，了解当地地基处理经验和施工条件，对于有特殊要求的工程，应了解其它地区相似场地上同类工程的地基处理经验和使用情况。

　　3、应调查邻近建筑物、地下工程和管线等情况。

　　4、了解施工场地的环境情况。

　　（二）松软地基的处理

　　1、浅层软弱地基及不均匀地基的处理应符合设计要求，设计无要求时宜采用换填垫层法。

　　2、换填垫层法施工应根据不同的换填材料选择施工夯实机械，粉质粘土、灰土宜用蛙式夯、快速冲击夯，砂石等宜用振动夯等。

　　3、垫层的施工方法、分层铺填厚度、每层压实遍数等宜通过试验确定，垫层的分层铺填厚度宜为200mm～300mm，为保证分层压实质量，应控制机械碾压速度。

　　4、粉质粘土和灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量±2%以内；粉煤灰垫层的施工含水量宜控制在±4%以内。最优含水量宜通过击实试验确定，也可按当地经验取用。

　　5、当垫层底部存在古井、古墓、洞穴、旧基础、暗塘等软硬不均匀的部位时，应根据建筑物对不均匀沉降的要求予以处理，并经检验合格后，方可铺填垫层。

　　6、基坑开挖时应避免坑底土层受扰动，可保留约200mm厚的土层暂不挖去，待铺填垫层前再挖至设计标高，严禁扰动垫层下的软弱土层，防止其被践踏、受冻或受水浸泡。

　　7、在碎石或卵石垫层底部宜设置150mm～300mm厚的砂垫层，以防止软弱土层表面的局部破坏，同时应防止基坑边坡坍塌。

　　8、换填垫层施工应注意基坑排水，除采用水撼法施工砂垫层外，不得在浸水条件下施工，必要时应采用降低地下水位的措施。

　　9、垫层底面宜设在同一标高上，如深度不同，基坑底土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处应夯压密实。

　　（三）膨胀土基底(路基)处理

　　1、膨胀土地区的路基应避免在雨季施工，土方工程及防护加固工程应连续施工，避免路床和边坡长期暴露。

　　2、挖方路段应先做好路堑堑顶排水工程，施工期内不得沿路基坡面排水。

　　3、膨胀土地区的.路基可采取换填好土、设置隔离层以及改良土质等措施。换填普通土时，可按路基土的施工要求进行压实，挖出的土不应堆积在路基两侧，以免积水。

　　4、良好排水条件下的路基可用原土填筑，施工中应符合下列规定：

　　a) 洒水均匀，大于25mm的土块含量应小于40%，且不能相对集中；

　　b) 宜采用含水量均衡(在一定的土层部位，土的含水量呈稳定不变状态)的土作为填筑用土。

　　5、膨胀土路基可采用水泥、石灰处治方法增加其稳定性。施工时应符合下列规定：

　　a) 石灰处治法适用于塑性指数大于7的土，石灰用量不宜低于8%；

　　b) 水泥处治法的水泥用量宜为4%～8%；

　　c) 石灰、水泥处治法适用于塑性指数大于30的土。拌和分两步，石灰与土拌合均匀后，再加水泥拌匀。

　　6、膨胀土压实宜采用重型压路机在最佳含水量条件下碾压，要求压实度达到设计要求。

　　（四）湿陷性黄土基底(路基)处理

　　1、湿陷性黄土路基应重视排水。无论在路基施工期间或道路竣工后，都应防止地表水浸入路基。

　　2、黄土路基基底处理，应按土的湿陷类型和设计要求进行施工，对墓穴、坑井等路基隐患，应作彻底处理。

　　3、湿陷性黄土路基的地下排水管道与地面排水渠道，应采取防渗措施。

　　4、湿陷性黄土的路基基底，若无不良地质或地下水影响，设计无特殊要求时，只按一般土方施工技术要求，可不作特殊处理。

　　5、湿陷性黄土的路基基底处理方法有：

　　a)重型压路机碾压；

　　b)浸水湿陷；

　　c)重锤夯实；

　　d)石灰桩挤密加固；

　　e)换填土。

　　6、黄土用作路基填料时，其压实要求与一般粘性土相同，为保证填土质量，填筑用土应使用充分扰动的土，大于100mm的土块应打碎，并应注意掌握黄土的压实含水率。

　　7、道路路床两侧的碾压宽度应各超出设计宽度500mm。

　　8、黄土路堤的边坡应整平拍实，并予以防护，防止地面水冲刷。

　　（五）淤泥(沙)基底(路基)处理

　　1、淤沙路基的施工应避免过度扰动地下水位，防止因地下水位流动而造成大面积路基下沉。

　　2、淤沙路基的处理宜采用换填透水性材料法，换填层的厚度应符合设计要求。

　　3、采用抛石挤淤处理软基时，应从中间向周围抛投块石，将淤泥挤出路基范围，以提高地基强度，石材宜采用不易风化的大石块，平面尺寸一般不宜小于300mm×300mm，石块厚度不宜小于200mm，块石应尖端向下，由疏到密夯入土中。

地基处理工作总结5

　　年末岁首，化水专业在各级领导的大力支持指导下以及严格的培养教诲下，在其他部门的积极配合和大力支持下，完成了公司及工程部下达的各项工作和领导交办的各项临时任务，确保电厂建设期间工作的。也为明年我厂的投产做出了一定的保证和积极的努力。

　　回首望有成绩也有不足之处，但为了更好的在自己专业方面求得更大的进步，获得领导在诸多方面更多的指导指正，为此对过去的工作实事求是的进行总结，剖析不足、扬长避短。同时对XX年工作做一不成熟的安排，请领导提出指导性的意见，提出疏漏便于在新的一年里在专业技术上和综合能力等方面的提高进步上更上一层楼。

　　一圆满完成化水设备招标工作，保证了工程进度加快步伐的需求。

　　（1）加强设计阶段的监督，为化水设备今后安全、经济稳定运行奠定了基础。在做好其它工作的同时认真审查设计依据是否充分、设备选型是否合理。我们经过我公司安陆生物质电厂的实际调研和考察，发现其存在的设计安装上的一些问题，结合宜城生物质电厂的情况。根据我公司的实际情况，为了更好的安全、经济稳定运行。公司报中南设计院经过论证。同总包单位华西能源及设备单位北京泛舟联系。对化学水处理设备出力由9t/h,更改为15t/h。除盐水箱有总吨位200立方米更改为总吨位400立方米。

　　（2）紧密联系实际，积极请教设备单位专家，为设备创造了一个较好的硬件。在遵循设备的原则下，对设备上不理解的地方进行了反复请教和沟通。抱着只有不断的学习才有不断的进步思想，不耻下问积极探讨。例如在对一体式进化器的设计理念上表达了自己的看法和想法。从多年运行经验以及大的设计原则来看，在系统加药等设备设计的思路于厂家进行沟通。通过上述工作为设备的硬件达标创造了一个环境和基础。

　　（3）严把设备技术协议签订关，力争设备技术指标、性能指标最佳化。技术协议的签订作为最后一关对设备的把关，自己提前做了认真的工作，和工程部领导认真沟通。对标书上较含糊以及结合澄清的要求融入到预先拟定好协议中去。把一些精华汇聚在我们的协议中去。完善的协议为设备的结构科学、美观以及技术监督性能上提供了积极的保证。

　　二认真学习积极钻研，做到理论和实际双过硬，在积极完成工作任务的同时，不断钻研理论知识的学习，力争化水专业从设备采购到安装管理的科学性规范化及制度化，为将来机组安全运行提供良好的内部环境。

　　在此基础上认真贯彻执行国家和上级部门颁发的关于电力建设工程质量管理和质量监督的方针、政策、以及有关规程、规范、标准以及本厂颁发的各项管理制度。利用信息网络资源加强专业及其它相关知识的学习，寻求最佳的知识结合点切入点，总结出一套结合实际的符合科学发展观的管理理念和管理机制。理论指导实际，实际促进理论的深化。只有在不断借鉴不断总结学习他人之长的基础上，才能对技术发展工作有一个质的突破。“认真、仔细、务实、创新”。基本上对化水专业从技术上管理上有一个清晰的轮廓和基础。为下部化水专业的顺利开展提供了目标。

　　三加大设备厂家与设计院技术资料交换的进度及力度，积极督促设计单位早日优化并完善设计、施工方案，从而为工程进度的提速和工程质量的创优打下坚实基础。

　　技术协议签订后按照领导要求以及结合化水专业工程进度的要求，积极通过电话、传真、短信等方式和厂家进行沟通催促。在此基础上和设计单位主设人保持联系紧密，及时掌握设计需要情况，对设计过程中需要配合的抓紧落实。同时及时了解设计人的动态，建立一种友好的关系，在某种程度上对工作起到了很大的推动作用。依据我公司计划的确定，对虽不影响工程进度但为了下一阶段化水专业工作重点的转移及全面铺开，及时将公司计划的要求和编制未招设备的技术规范书要求通过发传真、打电话等方式给设计单位，从设计上尽快调整和安排，并要求在设计单位及时提供一个完备的计划。早日完善提供施工等蓝图，确保化水工程进度的如期开展。

　　四环环紧扣采取措施，做好设备排产计划、设备制造质量的全面控制。

　　克服各项麻痹思想，重视签订合同后的设备制造期的质量控制把关工作。我们远远没有设备厂家在目些方面的精通，如忽视这一点不加大对其要求的话，隐患不可避免的存在。虽然们不可能对每个设备监造监督，但及时打打电话、发传真沟通厂家，要求书面形式提供制造期的分步质量控制点，对保证质量是个推进的一个积极因素。同时依据工程进度，及时了解设备制造进展情况，确保化水工程进度需要。

　　五存在的问题及措施

　　（1）管理方面有一定的差距，没有形成一个良好的管理理念及流程，致使工作效率等方面不能满足现代化企业的需要。各类需要协调的工作落实不到位。出现问题就要积极解决问题，作为基层负责专业工作这一层面来讲，不够到位。有些工作没有积极反映到领导掌握的信息渠道上，即给自己工作上带来被动，也给领导工作添加不必要的麻烦。以后要加大在此方面对自己的要求，按照相关的管理制度严格执行。同时建议上级领导加快对需要协调解决问题的指导批复意见。

　　（2）对目些设备的调研方面存在着不够积极主动的局面，未能提出合理专业意见，对今后开展工作带来一定的制约。

　　（3）化水专业人员到位情况不理想，为后续的培训，设备的调试学习及运行造成了隐患，建议上级领导加快对化水专业人员的招聘。

　　回顾总结一年来的工作，由于在公司领导及工程部领导的精心指导下自己在专业方面虽然取得了一定的成绩，但是我自己也清醒地认识到，工作中也还存在一些问题和不足，距领导的要求还有一定的差距。因此，在今后的工作中，我将一如继往地严格按照领导的的要求，以此促进专业工作的`全面进步。“调整工作思路、谋划工作安排、梳理工作方法、理清工作计划”，结合目前我公司情况确保工程进度及工程质量制定出化水专业XX年工作重点及计划。请领导审查指正！

　　六工作重点

　　（1）对取水泵站，沿线进厂管线会同设计院进行确定，跟踪设计院蓝图，确定施工单位以及泵站的建设和沿途管线施工，确保工程质量按时如期的完成。

　　（2）做好对重点化水设备的监造工作。监造设备是保证设备今后安全稳定优质运行的重要措施之一。为防患于未然并结合种种因素考虑对超滤设备、反渗透设备、EDI设备、取样冷却设备积极进行设备制造的关键点、组装的难度点、材质的把关点以及设备出厂检验达标点的监造工作。

　　（3）严格按照规定执行当各种水处理设备及系统未投运或运行不正常，机组不准启动。启动过程中严格按部颁要求控制水汽质量确保任何情况下不准发生向锅内送原水现象。

　　（4）监督做好热力设备进入现场后的保管存放及零部件的防腐蚀情况、水处理设备安装、试运、锅炉水压试验、化学清洗及机组试运行阶段的水、汽质量监督等工作，并及时协调、督促安装、调试等单位的化学监督工作。

　　（5）协调安排好施工进度，严防借口工期紧或其他理由而不严格执行有关的技术监督规程和规定。

　　（6）把好化学设备、系统和材料的验收保管，水压试验、化学清洗、蒸汽吹洗、机组启动试运阶段的水、汽质量监督和处理等各阶段的签字验收工作。

　　（7）监督做好设备验收、保管、安装，水压试验、化学清洗、机组启动前的吹洗和试运过程中的水、汽质量监督等各阶段的原始记录的准确、完整。建立一套完善的化学监督技术档案。

　　（8）加大设备安装期间对水、汽系统及各类设备的构造、工艺和材质、管道防腐措施等的监督验收。

　　（9）做好在锅炉第一次水压试验之前完成水处理设备及系统的安装调试工作，确保水压试验用水质量。做好化学清洗完毕至锅炉点火超过20天应采取的防腐蚀保护措施。

　　（10）做好整体试转时除氧器能有效除氧并能达到要求，辅机冷却水加药系统、精处理设备能投入运行。

　　（11）做好机组试运行期的化学监督工作以及领导安排的其它任务。（如：机组热化学实验和调整实验、机组临时停运保护等）

地基处理工作总结6

　　北京水处理设备公司是以优质服务于中小企业为宗旨的水处理设备供应商；针对中小企业的需求进行产品设计、生产与销售，我们的目标是做客户自己的工程师。从产品优化设计、可靠的质量到优质的服务，再利用我们的专业知识提高客户技术水平，帮助中小企业克服困难，实现共同发展。我公司根据中小企业的具体需求，利用国际上先进的技术和设备及国产优质零配件为企业量身定做性价比最高的设备，将国外先进的.水处理技术和精湛的生产工艺溶入到北京绿浩然的产品体系中，为中小企业做全方位的服务。

　　自己在环保领域也工作4、5年了，各种污水也见识了不少，各种工艺也都领教过了，现在倒反而迷惑了，有多少工艺是有技术含量的？特别是在工业污水方面。也可能是自己的道行还是很浅，或是自己眼力有限，下面是自己的几个疑问，请老前辈们回答。

　　问题一：个人觉得活性污泥法虽然传统，但还是很有生命力的，现在的工艺五花八门，sbr，cass，baf，mbr有多少工艺是在处理能力上有明显强于其它工艺呢？

　　问题二：在环保工程领域，一个人的技术能力主要体现是哪方面呢？上学的时候觉得的是理论，后来觉得是设计，再后来觉得是调试，再到后来，反而觉得忽悠的本事才是技术能力的体现。

　　理论方面就不多说了，书本上的知识而已，有解释的通的，也有解释不通的，大家都差不多。设计方面的能力就有点差异了，差异主要体现在对水质的掌握程度以及对工艺流程的全面把握，设计能力的高力最终体现的是能不能在形式上更加完善化，合理化。但是设计的依据是什么呢，我想很多人都无法回答这个问题的根本所在。

　　最后，就是评价一个人技术能力如何，还得看他的口才好不好，口才好的，能把事情说清楚，能把工作条理化的就是好。自己觉得自己懂很多，但就是说不清楚的人技术能力永远不会好到哪里去。

　　以上是自己这几年来的工作总结，想到哪说到哪，请大家批评指点。

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