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品质主管转正工作总结4篇
总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以使我们更有效率，为此要我们写一份总结。总结一般是怎么写的呢？下面是小编为大家收集的品质主管转正工作总结，希望能够帮助到大家。
品质主管转正工作总结1
我于xx年进入公司，到目前已经做了xx多年的车辆生产及检验工作。在这么多年与车辆打交道的过程中，我们了解车辆便像了解我们个人的身体一样，在哪些部位容易出毛病、出疑问，我们全部非常地清楚。在过往一年的检验工作当中，我们天天全部扑在生产线上与工人师傅一起，运用我们过往对车辆积累下来的经验，结合大宇技术的新特点，认真的把关每一个容易出现质量疑问的地方，比如(具体项目略)。
用以下的事实能不能来说明我们工作的认真负责，也是产品、公司要求我们工作认真负责，由于我们是产品质量检验人员：
1、我们的工人师傅大部分全部是以前没有从事过车辆生产的或从别的车辆制造厂里出来后进入我们厂的，他们要么不熟悉车辆生产技术要么对我们的车型不熟悉，因此在生产过程中出现了较多的没有小心到的质量细节，我们便必须将这些工人师傅们没有小心到的细节给指出来并督促改进;比如：(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子，1-3个左右)。
2、我们的车型在国产化的过程中进行了较多的设计变更，在较多的设计变更的情况下，工人师傅们有时便会遗漏了一些需要更改的.地方，我们便必须将这些设计变更熟记于心，时刻特别关注变更项目的生产，一旦出现遗漏马上提出来改进，否则流入下一道工序便得返工，不但耗费人力物力，还估计影响车辆对客户的按期交付--工人师傅估计出现的疏忽，我们不允许出现;比如：(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子，1-3个左右)。
3、我们的车型在国产化的过程中，众多的供应商全部是新开发的，他们同样对我们的产品质量细节不熟悉，虽然我们的各个部门、各位领导全部在不断地完善相关产品设计、检验标准，可是在供货的初期难免出来各种各样的零部件质量疑问，面对不合格的零部件与急迫的生产任务，单纯的退货是不合理的，我们只有通过改进/改制将不合格的变成合格或符合使用要求的，以保证生产的顺利进行。比如：(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子，1-3个左右)。
以上是我对个人过往一年的工作小结。在以后的工作中，我将一如既往地做好检验工作，以期造出质量更为精良的车辆，为产品服务，为公司服务。
品质主管转正工作总结2
一、述职期间的工作总结
1、述职期间的突出工作业绩量化呈现(适用于可用数据来说明的突出工作业绩)
1)一二分厂、E栋制程成品全检数据对比、入职前6、7、8月全检不良率约为0.09%，入职后9、10、11月平均不良率为0.05%，不良率大幅下降，下降幅度达40%。
2)制程重大异常：9、10、11月品质巡检共检生11例品质重大异常，其中9月份2例，10月份5例，11月份4例，均已督促相关人员进行有效改善并结案;
3)一二分厂、E栋9、10、11月成品入库合格率均为100%;
4)客诉率：9、10、11月客户投诉率均为0。
2、述职期间的突出工作业绩典型案例剖析(适用于不能用数据来说明的突出工作业绩)
1)一二分厂、E栋生产线标准化作业的推进工作：之前各生产线6S差、地面台面脏乱不堪，生产物料随意掉在地上，员工作业无SOP或不按照SOP作业，拉上产品堆积严重、不良品没有指定区域随意丢放等，QC巡检不良率达1.0-1.5%，标准化作业推进以后各车间各线别发生了非常明显的变化，10月份车间地面重新喷洒油漆整个车间看起来非常干净，所有线别SOP全部更新，无SOP不作业，各流水线产品整齐有序，堆积现象大幅下降、QC巡检不良率为0.6-0.8%，不良率大幅降低;
2)制定QC定点工序巡检方案：根据不同线别不同产品状况制定出重要巡检工序，要求QC围绕该线重要工序按照时间频率重点巡检，并将巡检结果记录于巡检日报上。该方案可保证产线不会出现批量性不良，QC能时时把握产线品质状况并第一时间进行处理;
3)产线每日6S问题点爆光：10月份起每天不定时的对产线6S进行巡检，发现亮点及问题点拍照取证，并制作成相关表格汇总发送相关责任人及部门最高领导，限时督促其责任人改善，对改善亮点进行宣传推广;
4)质量月活动方案执行，运用人机料法环对生产线异常成立改善小组进行专案改善，得到了公司上下领导及第三方供应商大力支持，取得圆满成功;
5)优化更新QC相关报表(巡检日报、首件报表、成品检验报表等)
3、述职期间的基础工作情况(岗位职责范围内的基础工作的推进与建设)
1)人员管理与安排(各检验区员工工作纪律及工作安排，确认审核检验员每日检验报表，明确各QC岗位职责，对QC绩效考核)维持好本科室正常良性运转;
2)5S管理(各检验区域5S保持干净整洁，区分要与不要，各区域定点定位标示，每日不定时巡查)
3)制程品质的改善与推进、提升生产制程良率，异常的追踪及突发事件的处理;
4)协助生产线顺利进行生产，保证产线在制造过程中的产品质量，确保生产正常运行;
5)对生产高发不良及重复性不良致命性不良组织召集生产、品质技术部、工程技术部、研发等部门商讨对策分析改善;
6)执行品质中心各项品质制度和质量方针;
7)对员工的相关培训教育工作，提升检验员专业技能及理论水平;
8)高效地配合完成领导交待的其它工作。
二、到新岗位后的工作目标、行动步骤与方案，需附工作计划推进甘特图
工作目标1：
带领一二分厂、E栋QC团队依照QC工程图作业指导书检验规范等对生产线制程品质进行管控，制程不良率目标≤1000ppm;入库合格率目标99%;客诉率目标：每月≤1件，每季度≤2件。
对应的行动方案：
1)制作出相应的QC标准作业指导书;2)要求QC依照作业指导围绕产线重要工序按照时间频率重点巡检， 3)要求产线严格按照标准化进行作业。 工作目标2：培养一支强意识、高效率的QC团队; 对应的行动方案： 1)定期对各QC进行专业技能培训，理论知识水平培训， 2)提倡团队合作精神，强调团队配合优势， 3)培养QC人员品质意识， 4)培训QC对有品质隐患的产品做好预防措施并及时处理，
优点：1、善于学习和总结;2、求真务实、有责任感;3、不怕苦不怕累，敢于挑战;4，分析能力强;5，从事品质工作多年，经验丰富，能更快的学习适应现在的工作;
存在的不足： 1、对LED产品及工序还不是很了解 。
改进措施：多阅读LED相关书籍撑握相关国标参数，去生产现场了解各种产品的生产工艺，向经验丰富的同事汲取经验、虚心学习。
四、公司建设与发展的合理化建议
通过三个月来的.学习和实践工作，我对公司有了更进一步的认识和了解，作为一名品质管理人员，期望雷士产品质量更进一步，以下是我个人对公司的一些建议：
1) 加强供应商管理，严格把握来料品质，降低返工率，尤其是一些代加工的产品，来料品质批量性不良，但为了生产计划往往采取特采形式流入产线挑选使用，浪费了大量人力物力，如果某一环节出现问题，导致客户投诉退货，将对我们公司形象造成无法估量的损失;
2) 建立健全供应商来料考核管理制度，品质协同采购计划工程等部门定期对供应商进行综合考核评分(如价格、来料合格率、退货批次率、交期准时率等等)，对评分较低的要求限时整顿改善，评分差的给予降低订单量或直接取消订单;
3) 建立健全好的管理制度，建立新的绩效考核制度(为一线普通员工设立绩效奖金0-200元)让员工主动改变自己的不良行为，可以激励员工的工作热情、工作心态，从而达到强化管理员工的目的;
4) 复杂问题简单思考，简单操作，对那些复杂的管理制度进行适当修改，所有制度首尾相应，环环相扣，避免事情重复发生、重复解决，减少资源浪费;
5)多增加相应的内部技能培训及外部团队拓展训练，可以增加员工的专业知识及团队精神。
以上的一些个人建议，希望对公司的建设与发展有所帮助。
品质主管转正工作总结3
尊敬的公司领导：
本人于20xx年9 月13 日进入公司，担任品管部经理一职，至今已满一个月。
首先非常感谢公司领导对我的信任，给我提供了平台，给予体现自我、提高自我的机会。在这一个月来感谢领导和各位同事在工作上对我的指引和帮助。融洽的工作氛围让我很快融入了公司这个大家庭。
作为江宇物业公司的品质部经理，企业以及行业也给予我个人极大的鼓励，身为江宇的一员感到无比自豪的同时又感受到挑战与压力并存。现将品质部工作情况简要总结如下：
一、积极配合各个项目工作
1、从安全管理、客服管理、工程管理方面对各服务中心进行业务指导与技术支持；
2、通过收集业主投诉及意见、现场检查、督导找出各服务中心存在的差距，提出整改要求，并落实责任人，完成时间；
3、组织部门人员对各小区物业服务管理工作情况的检查，并跟踪、落实各相关责任人按要求进行整改；
4、配合各个服务中心定期组织的专业培训，提高员工业务技能；
5、汇总各服务中心品质检查得分，编写江宇物业服务质量月报。
二、推行“三全”管理模式，注重管理实效，规范管理机制。
“三全”管理模式，即“全员管理、全程管理、全效管理”，它是物业管理服务过程控制的一种有效手段。9月份编制了《服务质量检查管理办法》、《加强投诉管理》、《夜间查岗制度》等管理办法、文件的初版。在今后的工作中，我们还将全面进行导入和推广。通过全员管理和参与，全程监督和控制，全效的质量保证，形成了一个环环相扣的`物业管理运行模式。 “三全”管理模式还扩大了物业管理的服务领域，加强了与业主（使用人）的感情沟通；使服务更为细致，反应更为快捷；使物业管理无疏无漏，让物业服务有质有效；使物业公司的人员更精简、工作更高效。同时提高了公司管理效率、物业服务质量和水平。
三、日常品质检查
每月定期组织公司品质检查，严格贯彻公司品质检查制度，做到公平、公正，截止目前完成各类品质检查11次，质量不符合项63单，在整改期限内，已整改完成25单。
以后的工作如何做？怎样做好一个合格又称职的“江宇物业”品质部经理？
首先应该认清角色、摆正位置、行权而不越权，到位而不越位，认真履行好本职工作，具体概括为“一个原则”、“二个中心”、“三个转变”、“四个做到”。
“一个原则”就是为公司分忧，为业户提供更优质的服务，以公司领导提出的工作要求、工作标准为原则，并以此作为全部工作的出发点和落脚点。
“二个中心”就是围绕服务与管理两个中心，突出服务意识，以服务促管理，以管理带服务，提高自身和部门的业务素质，搞好队伍建设。
“三个转变”就是实现由管理型工作向服务型工作的转变，由事务型工作向精品型工作的转变，由“打工仔”型思维向主人翁精神的转变。
“四个做到”就是：
第一、提高自己的综合素质；
第二、锐意进取、增强改革创新意识，全面推动物业公司各项工作上台阶上水平； 第三、妥善处理方方面面的关系，尤其是协调好与公司各部门之间的关系，做到对上级要尊重，充分发挥自己的参谋助手作用；对下级要多关心、多帮助，充分调动他们的积极性、主动性、创造性；对同级要多沟通、多交流，相互配合、紧密合作；
第四、廉洁做事、树立形象，做到有权不滥用、有名不自争、有功不自居、有责不自推，以自己良好的形象和表率作用感召部门、影响部门、带动员工，增强“品质部”的凝聚力、战斗力。
在江宇物业工作的一个多月的时间里，我切身感受到了这个团队的优秀与超前的发展理念，我渴望在这样的团队中得到发展，我认为我已具备本职岗位的基本素质，特提出转正申请，希望早日成为江宇物业的真正一员，用我所掌握的知识，与大家一道创新，共同托起江宇物业光辉灿烂的明天。
此致
敬礼
申请人:
20xx-10-15
品质主管转正工作总结4
本人于3月4日进入XX公司，担任品管部副经理一职，至今已满一个月。首先非常感谢公司领导对我的信任，给我提供了平台，给予体现自我、提高自我的机会。在这一个月来感谢陈经理和品管部同事在工作上对我的指引和帮助。融洽的工作氛围让我很快融入了公司这个大家庭。能够加入这个对企业发展长期负责的团队，是我莫大的荣幸。我自学校毕业以来一直从事品质管理工作，已有多年的品质管理经验，因此，我在这段期间熟悉了工作的基本情况，现已经进入工作状态。
因不粘线车间的产品质量相对于氧化车间来说比较稳定，管理人员质量意识较强，对处理质量问题也是持比较配合态度。又因近段期间氧化车间发生的质量问题比较频繁，基于以上的种种因素陈经理安排我暂时主导氧化车间的质量管理工作。这一个月来我对氧化车间的生产现场管理、生产过程方法、品质现状、员工的质量意识、车间管理人员的管理意识及品管人员的操作体系作了深入的了解。发现存在一些不足的地方，为了保证产品的质量减少客户投诉，提高客户的满意度，现从下面几个方面作一个总结及对往后的工作做一个整体的.规划。
一、生产现场管理方面，现场是基础，与质量息息相关，质量要提升，现场管理也须提升。目前现状还处于有待提高的状态，没有得到很好的管理。对于这种现状我制定了氧化车间现场整顿方案。氧化车间柯主任对方案进行了签名确认并给出半个月的整改期限，氧化三个车间按照方案的标准执行改善。4月15日后品管部将会对整顿的结果进行跟进监查并总结。方案总结后主要分为下面几个大的方向设定标准：
1、不良品的控制，划分不良品存放区域，设框，标识，及对不良品的处理方法。
2、零部件、商标、标贴、包材的管理，包括按指定区域摆放，分类，标识，及摆放方法。
3、对半成品，成品的管理，包括存放，标识，防尘，及转运过程方法作出了规定。
4、制造过程控制，包括首检，产品生产完后换型号生产时的处理方法。
5、对产线、工作台面、设备的清洁及垃圾的处理作出了规定。
二、制造过程控制方面，产品是制造出来的，产品的质量是不是也是制造出来的呢？这一点可能很多产线的员工甚至一些产线的管理者都不能很好地正确理解当中的含义。在进来公司这段期间我了解到一些员工心理，他们可能会错认为自已不需要检查产品的好坏，只需要做够产品的数量出货就行了，检查是线检的事。员工的自检意识有所欠缺，依赖线检的心理过重。产品在制造的过程中，产品成形了质量也成形了，过程是重点，所以我将往后的工作重心放在制造过程控制这一块。计划主要从以下几个方面开展工作：
1、为了让员工在作业过程中正确地操作，减少操作失误，我计划针对每一个工序制定操作指导书，确保每个工序及每台设备都有相对应的操作指导书指导作业，内容分为工序作业标准指导和员工自检控制点这两个部分。让员工清晰地了解自已的作业内容及在作业前后需要自检的项目，指导书编制完成后计划对车间的员工进行培训，以车间主任为主导推行使用，要求车间管理者在早会上对员工进行宣导，在操作中进行指导，在平时作业中进行巡视。要求作业者处于任何时候都能看见的状态，将指导书的内容，真正落实执行。品管部负责监督跟进执行效果。
2、因为近段期间氧化车间客户投诉的问题比较突出，为了减少客户投诉，对包装车间的线检工位重新做了安排，现将两条产线各一位名检验员安排在产品装入袋之前的一个工位进行检验把关，阻止不良品入箱出货。刚开始执行的这段期间因为员工自检意识还不强，可能会导致一些成品的报废率有所上升。现阶段的工作思路是先将“瓶口收紧，然后在瓶子的肚子里做工作”。报废率上升逼着车间管理者重视自检工作，起到自觉加强督促作业员自检的作用。最后又通过自检来降低产品的不良率和报废率。另一方面是将上面提到的作业指导书落实执行，每个工位都明确规定员工的自检内容，让员工对自已的自检内容清晰明了，做到有据可依，有标可查，预防出现扯皮现象。再一方面是计划给车间人员进行品质意识培训，传输品质理念，学习三不精神，不接收不良品，不制造不良品，不传送不良品，将三不精神运用到员工作业中，划分责任，从源头上控制不良品流通，从而全面提升产品的质量。
3、品管人员质量意识和业务能力的提升，讲解、宣导让品管人员清楚了解自身的岗位职责，经过培训提升质量意识，制定培训计划，不定时进行培训。制定线检工位卡，让线检对自已的工作内容清晰明了，内容包括线检工位作业标准指导和产品检查标准，在检验过程中对线检人员进行方法指导，真正将线检工位卡的内容执行到检验工作中。不定期整理客户验货不接收的样本和客户投诉不良资料，让线检员进行学习了解，预防不良现象重复发生。另一方面对客户投诉和平常在生产中发生的品质异常（视不良情节的轻重），联络相关的车间管理者召开品质异常会议，针对异常现象商讨对策，最终确定对策，根据责任进行分工，品管部跟进和监督改善进度和改善效果。
往后的工作重点我会从上述几个方面具体展开，如计划有不周的地方请指正，谢谢。
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