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生产部月工作总结
总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以使我们更有效率，为此我们要做好回顾，写好总结。那么你知道总结如何写吗？下面是小编为大家整理的生产部月工作总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
生产部月工作总结1
在公司领导的正确带领下，在公司相关部门的配合下，较好的'完成了四月份生产计划，同时也发现了一些问题，现将四月份工作总结如下：
一、四月份生产完成情况
四月份，道口板生产1120 ㎡，为计划1250㎡的89.6%（主要原因是清明放假和五一放假合计5天）；隔离式减振垫生产13502㎡，为计划18000㎡的75%（主要原因是公司调整了生产节奏）；输送带生产4600㎡，为计划15000㎡的30。7%。其他产品除轨下橡胶垫板
外均完成生产计划。安全方面无事故，产品质量和设备运行基本正常。
二、四月份生产组织过程中存在的主要问题
1、样品制作流程不明确；
2、样品计划没有规划，同种样品1个月内生产3次。
三、五月份工作计划
㈠生产计划安排
1、道口板总量650㎡；
2、轨下橡胶垫板（190*148*10）8000块；
3、隔离式减振垫总量8000㎡（具体生产规格型号另行下达）；
4、输送带25000㎡（暂定）。如输送带计划不足，少生产输送带的产量÷5加入减振垫的总量中。
㈡安全、设备和固定资产工作
1、加强安全检查，消除安全隐患，五月份突出对员工安全操作进行检查；
2、检查分厂设备日常保养工作，保持设备的稳定性；
3、五月份突出对隔离式减振垫材料消耗的检查；
4、做好日常统计工作；
5、按要求做好固定资产管理工作。
20xx—5—5
生产部月工作总结2
生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：
一、生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，具体安排专人进行监督检查。
二、人员管理方面
由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。
三、设备、模具管理方面
公司自06年以来，新购设备较多，特别是07年进的设备还是人机界面，采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利，而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具，不能及时发现故障隐患，造成了多起模具严重损坏事故，设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱，对设备的保养、故障的.提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成，有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模，期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作，这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员，对主要模具维修人员委派培训，健全维修部门，按排直接责任人，进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成，正在落实具体统计办法)，及时分析设备模具出现的问题，采取相应的措施，对目前存在问题加以改进，使企业的固定资产管理更加成熟，趋向正规。
四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核，出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施办法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。
原材料方面，对材料调运过程实行专人专职操作，实行责任制，要求必须遵守该环节所用机械的操作规程，熟练操作、避免材料在调运过程磕碰，对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时，对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据，根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神，逐渐为操作工养成良好的节约习惯，公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号，才不会成为一句空话。
五、安全生产方面
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度，至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议，同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。
生产部月工作总结3
生产技术部在分管经理及总工程师的正确领导下，在公司各单位的大力协助下，顺利完成了七月份的'各项工作，为使八月份工作顺利进行，特对七月份工作做以总结，对八月份工作做计划安排。
一、七月份工作总结：
1、加强技术基础管理工作，使生产技术管理工作逐渐走向正规化、制度化。高质量完成11011工作面改造工程，编制了切合实际的作业规程。
2、编写了11011工作面与探巷贯通的安全技术措施。
3、编写了11011工作面中部改造上山替棚安全技术措施。
4、编写了11011工作面上段舍弃、上巷回撤安全技术措施。
5、编写了11011工作面联络巷打顶、打柱安全技术措施。
6、编写了轨道上山落台阶、落道安全技术措施。
7、绘制了：采掘工程平面图、巷道布置图、井上下对照图、矿井充水性图、综合水文地质图紧急避险系统图。
8、编制八月份生产经营计划。
9、组织召开顶板管理专项会议，建立技术方面的隐患台帐。
10、建立11011工作面矿压观测台帐。
11、编写雨季“三防”演练方案，陪同安康部周三下井隐患排查。
二、八月份工作计划：
1、科学组织，合理安排，加强技术管理方面的各项工作，完善顶板管理安全评价。
2、完善安全采煤质量标准化工作，做好风险预控资料整理工作。
3、编制在安全生产中遇到的相应的安全技术措施。4、月底做好11011工作面月度复审工作。5、编制11011工作面过联络巷安全技术措施。
6、组织召开顶板管理专项会议，建立技术方面的隐患台帐。7、编制九月份生产经营计划。
8、对11011工作面矿压观测台帐进行细化工作。9、配合其他部室做好各项安全生产工作，努力完成上级交给我们的各项任务。
10、认真学习有关知识，提高业务水平，搞好安全质量化标准工作。
生产部月工作总结4
在公司领导的正确带领下，在公司相关部门的配合下，较好的.完成了四月份生产计划，同时也发现了一些问题，现将四月份工作总结如下：
一、四月份生产完成情况
四月份，道口板生产1120，为计划1250的89.6%（主要原因是清明放假和五一放假合计5天）；隔离式减振垫生产13502，为计划18000的75%（主要原因是公司调整了生产节奏）；输送带生产4600，为计划15000的30.7%。其他产品除轨下橡胶垫板外均完成生产计划。安全方面无事故，产品质量和设备运行基本正常。
二、四月份生产组织过程中存在的主要问题
1、样品制作流程不明确；
2、样品计划没有规划，同种样品1个月内生产3次。
三、五月份工作计划
㈠、生产计划安排
1、道口板总量650；
2、轨下橡胶垫板（190x148x10）8000块；
3、隔离式减振垫总量8000（具体生产规格型号另行下达）；
4、输送带25000（暂定）。如输送带计划不足，少生产输送带的产量÷5加入减振垫的总量中。
㈡、安全、设备和固定资产工作
1、加强安全检查，消除安全隐患，五月份突出对员工安全操作进行检查；
2、检查分厂设备日常保养工作，保持设备的稳定性；
3、五月份突出对隔离式减振垫材料消耗的检查；
4、做好日常统计工作；
5、按要求做好固定资产管理工作。
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