车间的工作总结

时间:2024-07-13 14:10:54 工作总结 投诉 投稿

车间的工作总结

  总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料,它能够给人努力工作的动力,让我们好好写一份总结吧。总结你想好怎么写了吗?以下是小编为大家整理的车间的工作总结,欢迎阅读与收藏。

车间的工作总结

  车间的工作总结 篇1

  光阴似箭,日月如梭,不知不觉20xx年即将过去,在这一年里公司的效益有了明显提高,员工的工资有了大幅增长,电力车间在公司各级部门的正确领导和支持下,也即将画上一个圆满的句号。20xx年是不平凡的一年,xxx一厂经历了精双环装置技改,间戊二烯树脂项目上马,生产提量,凉水塔风机改造和高压变频节能降耗技改等很多方面,这一年来电力车间有成绩也有不足,在辞旧迎新之际,我们应该总结一下过去,思索一下未来,发扬优良传统,总结经验教训,在即将到来的20xx年里争取为公司做出更大的贡献。回顾这一年来的工作,电力车间主要做了以下几个方面:

  1、安全生产管理方面

  电力车间始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,结合电力工作特点,对电工进行了安全知识和专业知识的培训,特别是新员工督促其加强学习,利用以老带新形式,全面提高新员工操作水平,目前各电力员工专业知识和实践操作技能均有提高(但还不能满足公司日益发展的需要)。还加强对外来用电和检修用电的监督检查,因间戊树脂项目上马和污水处理站的扩建,临时用电施工队较多,线路散乱,特地安排专人对其进行管理,本年度未有安全事故发生,未有违章违纪罚款事件发生,保证了电力设备的正常运行。加大对线路和电气设备巡查力度,对自查出的安全隐患和公司查处的安全隐患坚决予以整改,整改率达100%。另今年一厂仪表管理并入电力车间,扩大了监管范围,对仪表和电工进行统一管理、分别工作,互相帮助,达到团结互助的目的。

  2、技术改造方面

  精双环项目电加热器进过厂家多次技改,3月份技改完毕送至公司,电力仪表加班加点对电加热器进行安装,在公司领导给定的时间内,全面完成了任务,使得装置一次开车成功,为此电力车间全体员工付出了很多汗水。3月初,公司决定上马间戊树脂项目,定于5月15日达到开车条件,时间紧,任务重,全体人员顶住压力,全力投入工作,期间辛苦经历了才能体会,电气仪表技改了很多次,总算按期完成了基本任务。另一方面碳五生产技改较多,电力车间全力配合其他部门完成了装置的各方面的技改工作,还定期检修、维护了部分电气设备,保证生产装置的正常运行。

  3、节能降耗方面

  Xxx一厂电力车间完成了高压水泵节能降耗项目的技改工作,提高了设备利用率,降低了电能消耗,节能效果显著,经过环卫节能部半年的跟踪监测,年节电57万余度,取得了可喜的成绩,并配合其他车间做好节能技改和宣传工作。为公司的利润最大化做出了积极贡献。

  4、学习方面

  电力车间不定期对员工进行专业知识的讲解和实践操作,还安装了一个实验台供新员工实习,通过研究电路图纸,互相交流经验,达到了共同提高维修技能的目的,每月举行一次专业知识的考试,促进员工自主学习,改变了在单位混日子的习惯,全面提高了员工的操作水平和工作能力,也为保证电气设备的.运行打下了坚实的基础。

  5、其它方面

  本年度瞬间停电20次,共检修电动机14台次,排风扇15台次,保养电气设备120多台次,有效保证了电气设备的正常运行。

  6、不足方面

  电力车间在取得以上成绩的同时也存在一定的不足,有以下几个

  方面:

  (1)员工平均学历水平较低,接受新事物的能力较差,特别是新技术,需要很长时间摸索才能达到熟练操作水平,培训方面跟不上技术的发展,希望公司能请高工增加一些专业技术方面的培训,全面提高整体理论与实际操作水平。

  (2)公司专业书籍太少,特别是电器仪表,图书馆根本就没有,员工学习比较被动,只是看说明书知识面太少,且仅限于已有设备,稍有变动就难以处理。

  (3)管理工作手腕较软,管理执行力度不够,很多问题安排多次不能解决,今后加大管理考核力度,避免此类情况再次发生,使工作有人安排、有人执行、有人监督、有人管理,权利全面下放,实行监督管理。

  (4)节能降耗成绩太小,限于学历水平有限很多人提不出节能方案,节能挖潜力度小,希望公司能分配几个学历高的电工人员,弥补低学历人的不足,包括电力和仪表。使电力队伍不断发展壮大,保证装置生产良好有序安全运行,以适应公司不断发展的需要。

  (5)人员上进心不足,缺乏工作激情,存在懒惰思想,希望通过管理消除坏习惯,达到公司的各项要求。

  以上是电力车间20xx年工作总结,根据我们的不足,进行持续改进,加大考核力度,奋力拼搏、努力进取、不断学习、不断超越,全面提高整体实力,争取百尺竿头,再进一步,为xxx公司的发展做出我们应有的贡献。

  车间的工作总结 篇2

  20xx年是我车间发展的一年,也是我车间从设备安装到正常运转的关键时期,我们主要做了以下工作:

  一、试车前工作:

  1、职工的安全教育和技能培训。针对入厂的新工人多,且素质参差不齐的问题,我车间有计划地对他们进行了安全教育和技能培训,使他们实现了从学生、农民到工人的转变。

  2、车间的各项规章制度的制定。由于工种较多,设备又比较先进,各项规章制度的制定工作从1月份就开始了,到3.31试车前才基本完成,做到了有制可依,有章可循。

  3、设备安装的质量监督。设备安装的质量监督工作做得好坏直接关系到能否按时试车和设备能否正常运转,必须认真负责。我车间投入了所有技术力量,加班加点、定人、定责地进行了全程监督。由于管路质量问题,3月27日开始安装1#临时管,我车间现场人员吃住在工地,最多的曾100多小时未离开现场,为3.31按计划转车提供了保证。

  4、提出整改意见和设计变更。在安装过程中,我车间现场人员多次提出整改意见和设计变更,如要求安装单位按规范安装隔膜泵,分砂地沟位置变更等等,为设备正常运转打下了良好的基础。

  二、试车及转车后的工作:

  1、做好安全工作。试车之初,我车间制定出了试车、转车安全方案(预案),签订互保、联保协议,确保试车和运转期间未发生设备、人员安全事故。还定期组织安全联查,并及时对查出的隐患进行了整改。

  2、组织试车。精心组织,合理谋划,千方百计力保试车成功。3月31日晚,由于外网水管爆裂,没有隔膜泵减速机冷却水,我们及时组织维修人员从搅拌槽引水,作为减速机冷却水,及时解决了隔膜泵试车问题,为我矿3、31试车成功起到了至关重要的作用。

  3、组织生产。试车成功后,我矿进入了试生产阶段,如何组织生产又摆到了我们面前。浓密机、隔膜泵都是国外技术,操作工又都是新工人,根本不能满足运转需要,我们只有手把手的教,口对口地讲,才将岗位工、调度全部教会操作和维护。

  4、完善制度。试车前制定的各项规章制度,在运转一段时间后,有些不再适合生产实际,我车间指定专人逐项、逐句地进行修改,并发动全体职工进行讨论,力争做到各项规章制度切合实际,利于生产。

  5、手指口述。随着生产逐渐正常,我车间手指口述工作逐步提上日程。生产作业区和维修作业区每天利用交接班时间进行训练,尾矿库作业区则在每天早晨组织夜班人员来车间训练,截止到现在,岗位人员不仅手指口述有了很大提高,工人的工作积极性和工作态度也有了相应提高。

  6、组织专业演练。我车间由车间主任带头于6月初在尾矿库防汛演练,6月初和11月9日分别组织了消防演练,使职工对消防和防汛有了更深刻的认识。

  7、千方百计组织好尾矿库的工作。试车之初,尾矿库矿浆分配室的电动阀门还没有接电,所有阀门全靠岗位工手动开关,极为费力,开一个DN400的阀门就需三十多分钟,但为了保生产,没一个工人嫌苦嫌累。运转几天后,尾矿库因设计问题,回水水质太差,矿里决定由尾矿车间牵头对尾矿库进行改造。由于工作量太大,各车间、科室都派人参加。当时,为了改造尽快完成,车间领导在现场指挥、协调,饿了,吃点方便面;渴了,喝点纯净水。经大家四昼夜的奋战,终于将尾矿库改造完毕,为早日转车和回水争取了宝贵的时间。8月初,矿里进行尾矿工培训、办证工作,为期半个月,要求所有尾矿工必须参加。我们想方设法地安排工人在不影响正常生产的前提下进行培训,期间,上夜班的白天去培训,连休息的时间都没有。

  8、积极做好防寒防冻工作和冬季放矿的计划。及早做好防寒防冻工作,准备好了防冻物资,并根据实际情况制定出切实可行的放矿计划。

  9、大力开展精细化标准作业法。从试车开始,我们就着手对设备运转数据、备件使用周期、设备维修维护方法、岗位操作方法等进行了采集、积累,为标准化操作法的编制、

  试行打好了基础。3-6月份,修改“三规一制”。原来的安全规程、技术操作规程、设备使用和维护规程及交接班制度是借鉴一期修订的,有些不能满足现在的生产需要,通过试生产阶段的总结与积累,我们对其进行了相应的修改。6-7月份,我们在试生产过程中,收集相关数据,研究操作方法,总结经验教训,为标准化指导书的制定打好基础。8-9月份,根据工作性质、岗位特点、作业要求,选定各作业区的部分有代表性的操作编订标准化指导书。10-12月份,相关岗位按照已编定的标准化指导书进行操作,发现问题及时进行了调整。

  10、狠抓成本管理。

  (1)、车间提出了隔膜泵备件国产化,并得到了公司的重视、肯定。由于隔膜泵为进口设备,备件到货周期长,厂方供货不及时,且价格高出国产件1-3倍,经我车间建议,矿业公司同意了我们的提议,已经着手部分备件的国产化工作。经试验,国产件基本达到了进口件的寿命,价格却大幅下降。

  (2)、努力降低电耗。根据电气技术员对隔膜泵的`调频试验得出的结论,三台隔膜泵每台频率降低5%就可省电25万度/月,总砂在允许范围内尽量降低频率,以减少电量消耗。

  (3)、严格控制低值易耗品的领用,努力降低消耗。

  (4)、树立大局观念。分砂泵站的浓密机运转两台浓密。

  机不但可以改善环水质,还可为选矿每天节省150公斤絮凝剂,而絮凝剂每吨为30000多元,一年就可为矿里节约药剂费用170万元,但我车间也由此增加电费和备件消耗20万元/年。

  (5)、废旧物资的再利用。转车以来,我车间共修复DN150PN64电动球阀五台,拆卸隔膜泵阀螺母68个,节省了大量的备件费用。

  11、加强设备管理。除按要求建立好各种设备台账、记录外,积极组织技术人员对设备进行专业点检,以及早发现隐患,尽早处理,减小损失。通过易损件更换记录,统计出易损件的寿命,以便在以后的工作中定期更换。

  12、千方百计保障尾矿库回水。为了保证选矿用水水质和水量,尾矿库在保证回水量的前提下,将多余的回水用泵打到山上,流回库区,增加了工作量和电能消耗,但保证了选矿系统用水的要求。

  13、积极帮助选矿解决水质问题。12月7日选矿指标急剧恶化,我车间主任经认真思考,认为是矿石性质发生变化,造成循环水酸碱度度变化,絮凝剂沉积效果不好,循环水中细颗粒太多,影响了生产指标,提出了在尾矿浓密机加碱调节循环水PH值的建议,经几天的调整,尾矿浓密机溢流水浓度从15%降到了0,选矿生产指标也迅速好转。期间,他连续50多小时在循环水泵站指挥试验,几乎都没合眼。

  14、与设计院沟通,为筑坝提出建议。我矿尾矿颗粒较细,不能用传统的筑坝方式筑坝,主任经过认真思考,提出了用池填法筑坝的想法,与北方设计院沟通后,矿里决定采纳他的建议,成功地解决了无法筑坝的难题。

  总体来说,20xx年我车间完成了各项工作任务,没有发生一起人身伤害事故,也没有因为我车间操作不当或设备原因造成全矿停车。

  三、20xx年工作重点:

  1、努力做好安全生产工作,为选矿生产提供有力保障。

  2、做好尾矿库筑坝和放矿工作。

  3、深入开展挖潜增效工作。

  4、继续开展精细化标准作业法的推进工作。

  车间的工作总结 篇3

  1、生产管理:

  我车间本月生产共19天,按照公司下达的生产任务,合理安排,完成驾驶室线束3060套,车架线束3300套,计划完成率100%。

  2、质量管理:

  线束成品抽检合格率达到99.85%,整车线束实现试验台全检。驾驶室线束班全检一次合格率为99%,车架线束班全检一次合格率为99%。

  3、工艺纪律检查:

  本月车间共组织内部工艺纪律检查6次,查处问题如下:

  序号日期查处问题下线标签贴错下线拨口下线尺寸误差较大护套错位护套未插牢护套错位黄线压断整改措施返工下线返工下线返工下线返工插接返工插接返工插接返工压接处理结果已整改已整改已整改已整改已整改已整改

  4、安全管理:

  本月车间未出现工伤安全事故.5月29号进行一次安全检查。

  5、设备管理:

  6月3号上午进行了一次设备维护,保障本月生产设备的安全运行。

  6、班组管理:

  本车间职工总数114人。本月无新进员工、无离职员工。本月共产生事假1.5天,病假18天,婚假7天,出勤率87.8%。

  员工培训两次。培训项目:驾驶室线束包装工艺、车架线束包装工艺。本月评选出两名优秀员工。驾驶室线束班李大志。评选依据为严格控制工序质量,本月所从事的.插接工序末出现任何质量问题。车架线束班王巴掌。评选依据为严格控制工序质量,本月所从事的包装工序末出现任何质量问题。

  7、班组考核:

  根据班组管理条例,本月班组考核结果为:奖驾驶室线束班20xx小时,奖车架线束班1800小时。

  8、本月重点工作:

  (1)调整线束包装工艺;

  (2)调整线束的制作工艺

  (3)调整起动电缆线操作工艺

  (4)出口车线束制作。

  9、下月工作计划:

  (1)调整小卡线束的制作工艺;

  (2)调整起动电缆线操作工艺

  (3))车间进行一次安全检查。

  车间的工作总结 篇4

  今年元月份,我调动了工作。到了新的工作岗位,后作为一名新员工,我迅速调整自己的状态,在领导和同事的指导帮助下,积极融入新的工作环境,为今后干好工作打下了良好的基础。现将一年以来的工作、学习作以下总结:

  一、转变角色,尽快适应工作环境到新的公司对于我来说是一次难得的机会,尽快完成角色转变,是做好本职工作的前提。工作中,我细心向领导和其他同事请教,多向其他人学习,用心观察、用心揣摩。想问题、办事情时刻从一名工程技术人员的角度出发,努力尽快适应工程项目的快节奏、高效率的`工作,通过学习,自己的知识积累、技术水平、协调能力等方面都有了一定程度的提高。

  二、加强学习,努力提高技术水平和业务素质到x后,我积极地参加各种技术交流活动,仔细听、认真记、用心琢磨,努力了解各种新技术、新设备。其中,通过去生产厂家现场考察,扩大了知识面,对先进设备有了一个全方位的概念,为日后工作打下了坚实的基础。

  三、踏实肯干,端正态度始终保持谦虚学习的态度,切实增强责任感、危机感和协调能力,使自身能力全面提高。工作中时刻提醒自己:我的工作关系到总厂日后的发展,不能有丝毫马虎。按照领导的安排在工作过程中,遵守纪律,服从安排,顺利完成了x任务。

  四、协同工作作为x的一员,我始终努力配合领导和同事的工作,在配合好工作的基础上,一直以来,办公室的电脑有问题,只要我空闲,从来没有拒绝过维修;大家遇到电脑技术方面的问题,只要是我知道的,均给于了耐心答复和解决。回首过去,我在思想上、学习上、工作上取得了一点进步,但也还有不足之处,理论知识水平还有所欠缺,成长的还比较慢,离领导的期望还有差距,自身综合素质还需要更进一步提高。在今后的工作中,要努力做到:

  1、夯实基本功。积极参加继续教育和技能培训以及各类厂家技术交流,努力提高自己的技术水平。

  2、努力做一个复合型的技术人才。工业自动化涉及的专业很多,在工作中要积极熟悉其他专业特点,使自己在最短时间内成长为一名合格的技术人才。

  车间的工作总结 篇5

各位领导、各位同事:

  光阴似箭,日月如梭,一年的光阴又已悄然而逝,回顾一年来的工作情况,有得有失,与重不同的一年。首先感谢分梳厂领导、同事和动力设备科全体员工对我一年来工作的支持,动力设备科今年工作完成情况比较圆满,基本按计划保质保量的完成了本年度计划和上级下达的各项任务,在完成今年工作同时也总结出一些管理中的不足,今天在这里向大家汇报动力设备科一年来的工作情况,望大家能给提出宝贵意见和见议,具体总结如下:动力设备科包括动力车间和设备科两部份工作。

  一、节能降耗,加强成本控制

  动力车间作为分梳厂的一个服务部门,主要为生产做好水、电、汽的供应工作。和近几年相比动力车间今年吨消耗比较大,主要是

  1、车间产量低,和往年相比今年产量下降50多吨。

  2、设备更换比较多,因锅炉班部分设备使用年限长不能满足生产需求,今年更换了暖气循泵、锅炉引风机风叶和传动轴、锅炉上水泵,产生费用约一万多元。

  3、今年自来水用量大,自来水水费价格上调,今年自来水费消耗约十二万元。

  4、煤耗数量大,今年洗绒数量比前几年增加近200多吨,煤耗比前几年增加近400多吨,软水消耗量大,盐耗量增加。

  截止11月份动力车间锅炉班:工资元,煤元,劳保元,电费元,配件元,其它费用,电工班:工资元,劳保元,配件元,合计支出:元(见消耗明细)。根据我车间的消耗指标主要从以下几个方面进行控制:

  1、煤耗是动力车间的第一大消耗,煤质的好坏直接影响到煤耗,从年初采购过程中加强煤质控制。

  2、加大设备检修力度,提高设备运转率。

  3、合理安排人员,提高工作效率。

  4、加强巡回检查,减少跑冒滴漏,杜绝长明灯。

  二、设备检修,暖气系统的检修改造是锅炉班的重点工作

  设备是基础,动力车间是全厂动力输送及服务的主要部门,动力设备是企业的心脏,它的运行状况直接影响到生产车间的运行,根据它重要性,在年初制定了合理的设备维修计划具体如下

  1、炉锅的检修工作

  根据上年的设备运行情况,针对设备存在的问题及年初的设备检修计划,在六七月份对6吨炉进行了检修。主要检修了鼓引风机和炉膛内部。6吨炉在上年使用中炉膛内炉墙部分倒塌,在今年的检修中针对存在的问题进行了维修,6吨炉引风机在上年的`运行过程中出现过两三次故障,在今年进行了检修,在运行约一多月时因风叶动平衡不好震动大,对风叶进行了更换。2吨炉近两年使用时间比较长,基本一年用6个月,针对上年的运行情况,在今年二月份对2吨进行了大检修,进行了炉排更换及引风机的更换。在今年的运行过程中满足了生产需求,设备运转率达到98%。

  2、暖气系统的检修

  厂区暖气系统在经过近几年进行的检修逐渐走向正常,今年暖气系统的检修主要对上年运行中老化的管件、阀门及循环泵进行了维修,在今年供暖中暖气漏水现象减少了很多。

  3、其它设备的检修

  动力车间今年还对厂区内所有升降梯,打包机和空压机进行了定期的保养和检修。

  今年打包机实行专人操作以来打包机故障减少了很多,主要针对踩箱进行了改造。

  对厂区所有升降梯进行了彻底的保养,减速箱和钢丝绳进行润滑,紧固所有螺丝。

  三、电器设备维护保养

  今年电器工作的重点主要是日常的检查和清灰工作,同时配合车间在设备检修过程中对所有电机进行了检查保养。电机检修率达90%。电机因检修不到位造成损坏降低了95%,因车间配电箱清灰及时,变频器故障降低了很多,廷长了使用寿命。

  四、其它工作完成

  1、洗绒车间窗户的更换

  2、车间房顶防水制作

  3、和毛房水桶改造及喷枪改造。

  五、工作不足

  在今年的工作中虽然取得了一些成绩,但是还存在很多不足,还需在20xx年的工作中进一步完善。主要有

  1、设备日常维护检修不到位,造成车间停产。

  2、考核和激励机制执行力不强,存在消极怠工。

  3、培训工作开展不彻底,员工思想波动大,员工操作技能不长进,安全意识淡薄。

  4、设备科工作完成

  5、各车间设备的大小平车,设备检修达100%2设备点检及考核工作的完成

  6、安全培训及车间安全卫生检查工作的完成,分梳厂今年无一例重大人生安全事故和一般安全事故。轻微事故。

  7设备改造是今年设备科的主要工作

  Ⅰ、今年分梳设备在运行中发现,去年我们因为平梳的第一甩粗辊落绒严重,而将平梳的第一甩粗辊改为道夫形式,将甩粗形式改为了转移形式,虽然解决了落绒多的状况,但又出现了主锡林缠绕的现象,在今年经厂部研究决定在更改成原来的模式,我们在经过更换针布,多次变换速比,最终的效果比较满意,所以今年我们将一车间AB区及二车间B区的平梳,共计24套平梳第一甩粗辊进行改造,具体结果见试机数据。

  Ⅱ、在今年的运行中我们还发现洗绒车间的开松部分除杂效

  果较差,净绒中的含杂较大,经过我们采取走出去、请进来的方式,多次出外学习考察,经讨论研究后,购进了一台五锡林开松机和一台四锡林开松机,经试运行后,除杂效果特别明显落杂量比改造前增加将近一倍,纤维损伤基本没有变化,改造后减轻了洗槽的负荷,降低了净绒中的杂质,更加有利于分梳。

  Ⅲ、针对今年在销售中反馈的信息,无毛绒中含杂较大,经研究决定,我们将原洗绒车间淘汰下来的六锡林开松机和已前淘汰下的毛斗检修后增加到二车间A区和毛房中加大净绒的除杂力度和均匀度,经试验落杂效果特别明显,落下的草杂数量比没有增加前多落30%左右,轮后绒的松散度得到了很大的改善,减轻了分梳中的去杂难度。

  Ⅳ、今年原绒的收购量远远的超过了历来的好多年,卸车频繁,每卸一车绒大致需要调分选工人30人左右,劳动效率过低,经大家研究后,制作了一台卸绒平台,长6米,宽5米,经使用,效果特别明显,用人数量由原来的30人,减少至15人,卸绒的时间也较以前有所缩短。

  Ⅴ、今年原料的数量大,库房的堵放出现问题,原来人工起垛,最多能够垛3米多高,还特别费力,经常需要从外面雇用临时工来起垛,增加费用,经大家研究决定,我们制作了一台输送机,使用后可以将库房的原料垛起到8米多高,大大的增加了库房的库存容量,并降低了人员的数量,原来起垛所需要人员至少10人左右,现只需4人,原来装一车硬件至少需要15人左右,现只需要8人,就可以完成了,并减轻了工人的劳动强度,节省了劳动时间。

  以上是我科室20xx年度工作总结,俗话说:“点点滴滴,造就不凡”,在以后的工作中,不管工作是枯燥的还是多彩多姿的,我都要不断积累经验,与各位同事一起共同努力,勤奋的工作,努力学习,努力提高工作能力,适应新形势下本职工作的需要,扬长避短,发奋工作,克难攻坚,力求把工作做得更好。为单位的发展做出最大的贡献。

  谢谢大家!我的工作汇报到此结束

  车间的工作总结 篇6

  冬去春来,兔年的钟声即将敲响,我们在紧张而又繁忙的工作中走过了20xx年,在这三百多个工作日程中,修饰班有过自豪,有过教训,现就全年各项工作总结如下:

  一、人力资源稳定,整体综合素质提高

  工程机械线修饰班现有人员48人,元月份间新入员工11人,班组倡导“传、帮、带”体制,以老带新,整体战斗力大有提升,全年共焊接工程机械系列xx个品种共xx台驾驶室总成,全年加班时间比去年每天减少1-1.5小时,星期天休息时间比去年增多10来天,质量日报频次比去年减少5%,人员综合技能大有提高,能独立生产各类型产品比去年多4-5个品种,班组响应公司号召,利用空置闲地,抽调业余时间开荒种植菜园,美化了公司环境,累计交菜20余斤,整个班组精神面貌神采奕奕,斗志昂扬。

  二、安全生产,预防为主,“6S”理念更加固化

  修饰班一直倡导“安全生产,预防为主”的安全理念,上半年组织全员参与学习《职业健康安全危险源预防措施》12次,安全理念测评考试平均成绩达95.6分,下半年接着实施《齐星公司机械产业园安全生产标准化岗位达标考评办法》全员通过,平均成绩达878.6分,全年共学习30余次,现场安全措施讲解14次,修饰班全年对电动葫芦、单臂吊、桥式行车实行专项培训十余次,整改平衡器安全绳、安全挂钩30余次,每周安全检查电源线、劳保防护品穿戴及各工位安全危险源防范措施,日清日结,全体安全意识加强,全年无重大安全事故发生。

  生产作业现场井然有序,工位器具、物料转运车定置存放,悬点挂放高矮一致,二楼平台死角彻底清理,每日巡检,喷涂各色定置线每季度一次,各种“6S”管理标识掩然入目,重点培训全员“6S”理念标准化,采取相应措施使整个班组的工作环境焕然一新,整齐化一,全年班组在车间的“6S”评比看板中比去年同比上升了30%。

  三、过程质量环环相扣,产品质量稳中有升

  全年产品质量工作中,班组内控质量问题307起,反馈上序质量问题156频次,流出班组质量日报39次,主要表现在改制改型产品,人员换岗顶岗,生产中细节问题控制不力等因素,班组根据产品型号多,改制改型频繁,各种工装样板、借用件各目繁琐的原因,班组致力于眼到、心到、人勤、手勤、每日早会由班组质管员公示当日生产品种和质量预警,换线时间节点,各工序控制要素,随线做好过程监察记录,随时明察和纠正生产过程中的大小质量问题,每个品种做好评审记录后再交检,具体完成指标如下:

  全年全员参加质量培训学习56次,在6月份公司质量整顿月中自查自纠各类问题18项,上报攻关课题两项,成立攻关小组按时整改到位,全员学习《质量过程控制程序》十大系列,学习《以质论资考核细则》、《质量体系日检查标准十二条》并运用到工作中,下半年生产期间主要以伊朗中卡、小卡产品为主,PW10G首次500台批量生产取得了重大突破,全员综合操作技能及各相关质控点细节化要求较去年均有很大的提升。

  四、持续改进完善无止境,小改小革创新意义大

  自开年以来,班组重点宣传“五小革新”活动,发动大家针对各自岗位上的“拦路虎”,难点开动脑筋,发扬车间“持续改进无止境”的理念方针,从省时、省力达到一致性为出发点。制作工装、夹具辅助设施等入手,全年班组共自制工装21个,上报制作精密性工装和总拼台整改完善18频次,保质提速的前提下精简工序工位3个。保养、修理、规范各类工装十余次,特别是在6-8月份期间,开发试制WGD产品三次共二十余台,班组部分骨干人员利用休假及晚上时间和技术设计人员共同手工制作装饰罩、护板、导流板类并完善到玻璃钢件,为该产品开发投入市场起到了及时保证作用。

  五、存在不足和下一年打算

  20xx年全年产品总量受汽车行业经济形势波动较去年有所下降,在夏季低峰生产期间班组人员流动量较大,劳纪表现及“6S”现场方面较去年车间评比下降15%,7-8月上夜班期间赤膊露腿安全防护用品穿戴不规范,这些安全隐患有所抬头,地链维护,设备保养不到位现象时有发生,WGD试制产品在九月份出现8起质量问题,单独生产CD08M系列、伊朗中卡、小卡系列、PW10G系列产品时质量问题频次高等等现象都已得到扼制和预防。

  在新的一年里,班组继续加大“五小”活动的发扬和激励,继续发挥持续改进的'实际行动,重点以提升产品质量精细化操作为重点,加强一专多能地培养和训练、工位之间相互交流学习,沟通实践。继续发扬焊装车间“不怕苦、不怕累,任劳任怨”的精神,安全生产预防,现场“6S”完善巩固加大提高,劳动纪律更待加强,使全员整体综合素质再上一个台阶。

  总之,修饰班在20xx年工作中虽然取得了一定的成绩,但也积累了一些教训和经验,在20xx年的工作中,修饰班定能扬长避短,再接再厉,齐星公司工程机械系列定能再创新高,再造辉煌。

  车间的工作总结 篇7

  在过去的20xx年,治污车间全体员工在公司党委、董事会的英明决策和正确领导下,在各车间、科室的大力支持协助下,通过车间全体员工团结拼搏,奋勇争先,自加压力、真抓实干,克服了在生产运行中出现的各种困难,耗水、耗电、产沼气基本完成了公司下达目标任务、排污口未完全达标排放,为总结经验,发扬成绩,克服不足,现将有关工作总结如下:

  一、主要经济指标完成情况:(数据截止至20xx年12月28)

  1、20xx年全厂共生产41310.606吨木薯酒精、87651.530吨玉米酒精,车间处理淡液16.8149万立方,产气2542.3750万立方,耗电337.1930万度,耗水36.20xx万立方。

  2、①吨木薯酒精糟液产沼气达419.95立方

  ②每立方淡液产沼气达48.025立方;

  ③处理吨木薯酒精耗电39.19度、处理吨玉米酒精耗电19.99度;

  ④处理吨木薯酒精糟液耗水为3.88吨、处理吨玉米酒精糟液耗水为2.3吨。

  二、技改创新又有新进展

  创新是国家民族的灵魂,是企业可持续发展的源泉和永久的动力,也是保持企业在市场竞争中永立于不败之地的方式,20xx年我们治污车间对除磷做了以下技改工作:

  我厂从去年11月份正式开启DDGS,在全厂生产玉米的时候治

  污车间将处理大量的蒸发废水和淡液,蒸发废水和淡液中含有大量的磷。使用厌氧和好氧结合进行生化除磷,虽然能除去大部分的磷但污水中还含有一部分,这不仅对水质有较大的影响而且还容易在设备内结垢,增加了设备的负荷。带着这些问题,我们查阅大量的技术资料,同时也根据车间设备情况、工艺流程,具体我们做了以下几方面的工作:

  1、技改前期,在车间主任的带领下,查阅了大量的相关资料,同时也把所有关于除磷的技术进行筛选、对比,最终确定使用加生石灰除磷和使用聚合氯化铝除磷进行对比。在进行大量的小试后发现用生石灰除磷效果较好,而且经济实惠。但同时也出现了另外的一个问题,用聚合氯化铝除磷可以把聚合氯化铝稀释成液体加入厌氧出水的地方,而用生石灰除磷就没有办法释成液体直接加入水中。经过大量的试验论证,最终根据车间具体设施情况确定把生石灰加在厌氧进水池内。

  2、在确定使用生石灰除磷和投加位置后,车间的试验小组全程跟踪处理效果,从加生石灰量和化验结果每一项都亲力亲为。经过一段时间的试运行,除磷效果明显,去年使用聚合氯化铝除磷排污口总磷含量达到6070mg/L,今年使用生石灰除磷确保了排污口总磷在10mg/L以内。

  3、使用生石灰除磷不仅效果明显,而且经济效益较好。聚合氯化铝1400元左右/吨,生石灰310元左右/吨,用聚合氯化铝除磷一般要按2.5‰左右投加、生石灰则按0.5‰投加,用生石灰除磷期间车间共处理淡液29793立方,仅不到两个月的'时间为公司节省了10多万元。

  三、全年主要工作

  1、更换东西两厂5个SBR曝气装置

  原SBR内曝气装置为直筒式曝气装置,由于长时间使用导致曝气装置老化,曝气量不足、不均匀,达不到预期处理效果,SBR达不到正常曝气效果影响整个污水处理效果。车间根据实际情况,为了保证能正常处理污水,决定更换曝气头。在更换曝气头时车间根据男职工少女职工多的情况交叉作业、克服困难,在炎热的夏季冒雨作业,以最短的时间更换了SBR的曝气头。

  更换曝气头后,SBR内曝气效果明显见好,SBR内溶解氧也达到了理想范围,SBR的污水处理能力显著增强,其他各项指标都能合格。

  2、修复四台卧螺机

  车间发现五龙430打泥卧螺机负荷提不起来且车间污泥量大,制约整个车间系统的正常运行,在厂家多次派来的技术人员和维修人员对卧螺机检修,未能解决问题,六月份车间组织维修人员仔细检查,经过多次论证和讨论,判断出是卧螺机内轴承问题。经过周密的计划,精心更换卧螺机内轴承,修复了430卧螺机。性能达到新机水平,解决了厂家未解决的问题,得到了厂家的赞赏和好评。

  二月份车间修复一台530卧螺机,530卧螺机由新灌酒业转运回来后破损严重,无法正常使用,车间组织现有维修人员进行大修,经过维修后卧螺机使用正常,可以满负荷运转。车间另外两台卧螺机由于长时间运行,卧螺机转轱磨损严重。七月份车间把一台卧螺机(630)返厂维修,八月上旬车间将另外一台卧螺机进行返厂维修。卧螺机修复后,从打泥的效果来看,维修后的卧螺机负荷基本恢复,运行基本正常。

  3、复修好氧罗茨风机

  针对好氧池内溶解氧不足,车间决定对一台多年未使用的37KW罗茨风机进行复修。为了更好的复修号罗茨风机,车间查资料、询问厂家,精心计划、细心操作,完成对设备的修复。使用后性能良好,多年闲置的设备重新运行,保证好氧池内溶解氧(DO)含量和污水处理效果。

  四、一年来车间内部管理主要抓以下几个方面工作

  1、加强班组管理,利用车间的例会、班前、班后会及时传达公司的例会精神,让车间的全体员工及时有效的了解公司当前各方面的工作安排和生产、安全管理等方面具体要求,使公司的计划能及时得到落实和完善。

  2、管理上“坚持以人为本,动态管理的”的方针,车间为强化班组管理,要求班长必须做到懂管理,懂生产工艺,懂设备使用和简单的维修,会做员工的思想工作。今年以来车间为了增强班长管理水平和责任感,出台了一系列管理、考核措施,有效的激发班长管理、节约的责任心,从而更有效的确保车间全年工作持续稳步的开展。

  3、在确保生产稳定运行的同时,车间更注重生产运行质量和工作

  现场的管理,为了确保这两项工作能得到有效的完善,车间制定考核细则,设立奖罚标准,由于能够做到奖罚分明,员工也都能认真对待各方面工作,车间各方面工作都能按照公司的要求给予完善和落实。

  五、20xx年工作中存在的问题

  成绩只能代表过去,但问题不查找、不解决不能正确的去面对,必然要影响当前和今后的工作。11年即将过去,在这一年中我们发现一些职工安全意识淡薄,工作中图省事,怕麻烦,做工作特别在安全上存在侥幸心理,由于在职工中存在这种意识,所以在日常工作中经常出现一些不安全的隐患,为此车间也采取了相对应的安全措施,对班长和员工进行安全教育,在工艺流程上进一步细化,杜绝类似事情的再次发生,车间要求全体员工要进一步提高安全意识,确保各项工作真正做到安全无事故。

  在工艺执行方面,有些工艺执行不到位,设备运行不正常致使排污口COD超标,车间将重点抓好现场管理、设备管理,保证工艺执行到位,确保污水处理全面稳定达标。

  六、20xx年的工作计划

  20xx年,车间将加强管理,认真组织车间全体员工同心协力节能降耗、节能减排,增收节支,开展好各方面工作,具体做好以下几方面工作:

  1.加强岗位技能学习,在我们已取得的经验基础上,进一步摸索,尽快掌握车间设备的所有使用方法和要领。多向成功的使用厂家学习,了解别人使用的方式方法,吸取别人的先进经验,取长补短,尽快提高污水处理运行质量。

  改造,由于UASB内的布水器和三相分离器以及气室存在技术上的缺陷,已有的设备技术已不能完成现阶段的工作需要。明年车间打算对UASB进行彻底的清理和改造,确保厌氧处理效果,和整体系统的运行稳定。

  3.大修沼气压缩机,东厂沼气压缩机时20xx年投入使用,按技术要求,三年进行一次大修。20xx年车间将组织人员对沼气压缩机进行全面维修,确保设备正常运转。

  4.进一步增强员工的安全意识,在工作中要杜绝违章指挥,违章作业,推委扯皮现象,要建立相互关心,团结和谐的工作氛围,确保全年生产安全无事故。

  5.在生产运行上做到工作质量第一,节能减排、挖潜创新、降低生产成本,以最小的投入取得最大的效益。

  6.不断探索浅层气浮最佳运行工艺,使气浮运行大达到最优化。7.进一步做好节能减排,清洁生产,使所有污水都能达标排放。

  车间的工作总结 篇8

  时间过的飞快,转眼工作将近一年了!在这将近一年的工作中,本人在在线工作感到非常的充实!在领导的教导和老员工的帮助下我的设备操作技能不断进步!我感受到公司领导和广大员工给我的巨大帮助,也让我们感受到了公司的严格、现代科学的生产管理和努力奋斗的创业精神,一年的拼命努力得到领导小组的`认可给于了我展示的平台为了更好的锻炼自己,提高自己的技能水平和管理水平,为开展好自己的本职工作,现在从以下方面对一年来的工作做如下总结:

  一、认真吸取和消化好的建议,善于总结工作的不足和教训,塌实进取,严格遵守厂规厂纪,不迟到,不早退,主动加班加点,认真学习安全生产操作规程,并在工作中严格执行,平时积极参与车间、班组的安全排查和文明卫生创建活动,提出了很多好的建议。

  二、注重自身技术水平的提高,在平时的生产中认真学习技术知识,不断扩大自己的知识面,完善自身的技能水平和问题解决能力,同时更注重事后总结,让自己提高的更快,做到独挡一面,准确、迅速的判断出故障原因,及时提出处理方案,为生产赢得宝贵的时间,为班上的稳产、高产打下了很好的基础。

  三、紧紧围绕车间领导下属的一切指标和任务开展工作,;自己能够很快的投入角色,克服生产中的一些影响铜管表面质量的种种问题加强设备生产时的巡查和检查力度,做到防患于未然,大大减少了划伤;擦伤;电击伤等避免了批量和整盘报废!

  四、积极参与公司、车间组织的小改小革,降本降耗、增产增效的活动,新线6#的抹油装置加海棉让铜管与海面摩擦避免了抹油时到处喷洒,减少了油的浪费维护了地面的清洁!6#加热炉油烟的处理,1#2#3#的水冷却的改造;加热炉盖密封改造避免铜管氧化和氮气的浪费!为公司和车间创造了一定的经济效益。

  五、狠抓班组管理管理,抓好班组成员的安全工作,增强他们的安全意识,提高他们的安全操作技能,对有工作情绪的员工及时和他们进行交流和沟通,从思想和心里上来开导,从工作中来协助他们加强提高员工个人的综合素质,注重小组凝聚力。

  对一年的工作进行了简单小结后,发现自己在有些方面还要继续努力,如设备安全生产的技术,和管理水平进一步的提高,力求在平时的工作中能解决更多的疑难问题,为车间班组的生产保驾护航,也为自己明年的工作确立了一个方向!

  车间的工作总结 篇9

  桃花落去,梅雪冬阳。自从xx年xx月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系ISOxx认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

  一、产量方面产量从xx月份入库量为xxPCS到xx月份DEM产量达到

  xxPCS,OEMxxPCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、质量方面xx。各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由xx月份xx.xx%到xx月份达到xx.xx%,提高了xx.xx%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。从xx月到xx月生产制程重大质量事故共发生了两起,xx.xxMHZ/S和太莱的xxMHZ/S印错字。

  三、人员管理方面xx月、xx月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。xx月、xx月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、物耗方面xx。主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。

  五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISOxx质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、工艺方面xx。为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在xx月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的'按更改后的工艺进行操作。在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、xxS管理在ISOxx质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在xxS管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略xxS的持之以恒的管理。

  八、安全方面在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。xx年八个方面中存在的不足,在xx年中要加强改进,具体实施以下五方面:

  一、产量方面xx。加强员工的稳定性;xx。加强提高员工的操作技能,提高生产效率;有效的安排好生产,减少时间的滞留性。

  二、质量方面xx。加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;加强对设备的保养;加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;

  三、物耗方面xx。加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;加强对原材料物掉地现象的管制;加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;

  四、xxS管理方面xx。加强对员工素质教育的培训;要求领班坚持持之以恒的xxS管理,加强在产品工艺中因xxS易造成品质事故的进行管控。

  五、在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。

  在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。另外我认为对于一个企业来讲,安全生产是最重要、关键的注意事项,我们公司目前没有一个灭火器是可以用的,其他安全设施也不是很完备,一旦出现安全事故时,连现场想找个灭火器来应急都没有,后果不堪设想。我建议公司在xx年中能把安全生产放在首位来考虑。能行动增加安全消防的基础设施及对员工进行安全教育。为了方面管理,我希望在xx年公司能将考勤制度更完善些,给员工都配备好考勤卡,让他们不但感觉到公司制度是严格的,还能方便我们来统计。车间单独购买打卡机或者按以前的部分员工用的磁卡配备与东川一起打卡也可以。针对我们公司实行xx小时两班倒制度,很多员工反映到晚上xx点多时肚子饿得很,有时按排加班时就更难忍受;上夜班时,夜里没有热饭吃,很大员工为了方便只泡些方便面或者带点面包来充饥,又没有可以坐下来吃饭的地方,这里站着一个那里蹲着一个,让员工感觉不是在一个好的正规的企业里工作生活,与外面的工地上的民工生活倒有些相像。于是环境卫生也得不到有效的保证及员工的整体素质也不能得到很大提高。这怎么能让员工稳定下来,以厂为家我建议在xx年,公司能在这方面有所改善及提高。

  车间的工作总结 篇10

  我是**环保机械四车间的一明普通工作者田**。

  自从**集团环保公司来招贤镇建厂开始我就来到这一大集体,溶入在**这一大家庭里,在这里生活在这里学习,这也是我生命记意里的第一份工作。能在这样一个广阔的大集体工作也是我感到非常骄傲的事。

  一三年就快结束了,回想起今年一年的工作,还是历历在目,我们厂也有一个很大的跨越。今年同比往年相比,我感到干劲比一前更足了。订单接连不断,任务越来越多,这也使我不断学习进步的动力。上半年我从事二车间下料工作,我自己肩负着从车间的生产用料,任务较重,但是为了公司发展,我不怕吃苦,加班加点,节时间,提效率,在生产中不断学习,终于在年中总结中没有让公司领导失望成功完成了各项指标任务。

  下半年公司转形,为了公司更有力发展,经领导研究安排,我被调到新组建的下料班工作,去完成全厂四个车间下料的工作,一下了感觉任务更重了,为了不影响全厂生产我白天努力工作,晚上回家加班学习各项本领,提高效率,提升质量,合格快速的去完成各项任务!十一月份,为了更好的完成印度钢结构这批项目,新组建了四车间,因工作重人手少,我又被重新调到四车从事工作,加班加点努力工作完成各项工任务,我现在从事新上项目托掍包胶工作,这一新的工作又是我,再次奋斗学习进步的.动力,一定不会让司公失望!

  在公司工作了这些年,我就本着,公司是我家,公司发展,我的小家才会更好的原则,可尽职守努力工作,充当着,**的一块砖,一滴水,那里需要我就到那里。为公司发展奋斗!

  一四年新的起点新的开始,我会更加努力学习知识,用科学为公司发展努力!

  车间的工作总结 篇11

  回顾即将过去的20xx年里,机修车间在厂领导班子正确领导下,围绕生产为中心,克服人员紧张、设备老化等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过各位职工的共同努力,使得车间的综合管理工作逐步走向正轨。机修车间在工厂和上级职能部门的正确领导下,在机修车间各位职工的共同努力下我们圆满完成各项检维修工作,并且在在工作中及时的查漏补缺,减少了设备的故障率。但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年工作计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将年来的工作总结如下:

  一、完善制度建设,夯实基础管理

  机修车间刚刚组建就及时制定了车间的各项管理制度,并完善了安全工作标准体系,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上完成了车间的定岗工作,编制了各岗位《岗位职责》,明确了各岗位的工作要求和职责,健全了管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度安全培训

  计划,涵盖了车间安全操作、设备保养、消防知识、安全管理体系等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

  1、消防知识、安全生产培训

  八月份,车间组织全体职工在厂区领导下进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了车间人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将安全消防宣传挂图贴在了车间最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

  2、加强员工的技能培训

  今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20xx年2月起至5 月新员工试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作、维修技能,通过三个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

  3、设备保养、维修知识培训

  为了保证生产的顺利进行,使生产的设备正常运行得到有效保障,让车间维修人员更好地了解设备,对生产设备进行切实有效的维护、维修、保养,在生产任务较为繁重的.情况下,车间依然组织每月

  进行俩至三次的技能知识学习,班长带领本班人员进行培训,为车间按计划顺利完成各设备的检维修打下了坚实的基础。

  4、标准化知识培训

  为了跟上工厂安全生产标准化体系管理工作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间安全标准化体系文件的建立工作。因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动对安全标准化文件进行了深入学习,就有关安全生产理论知识及相关体系文件要求等,向全体职工做了深刻详细的讲解,并针对设备维护、保养、维修等方面围绕车间实际,对与车间操作息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。

  三、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,积极有效的进行设备的检维修工作

  (一)检维修作业

  1、更换空压机轴承、三滤(机滤、空滤、油滤)、机油、油表等,清洗换热器、检漏。

  2、更换制氮机轴承、三滤(机滤、空滤、油滤)、机油、传送带,清洗换热器、检漏。

  3、更换原料压缩机十字头、轴、活塞、缸套、密封组件、吸(排)气阀,清洗油箱、检漏。

  4、更换冰机轴承、机油、阀盖、检漏、拆装作业。清洗检漏油换热器

  5、更换膨胀机转子,检维修转子叶轮、喷嘴、滤网,冷箱内更

  换膨胀节、检漏。

  6、液力耦合器检维修,拆装作业。清洗检漏液力耦合器中间换热器、末端换热器

  7、锅炉检维修、拆装人孔、更换风机

  8、循环水泵更换补水泵

  9,、更换生活水补水泵

  10、更换装车泵密封器

  (二)技改作业

  1、灌区装车泵管线的改造优化作业

  2、原料气管线改造

  3、锅炉房氮气管线的铺设、焊接等

  4、膨胀机氮气管线改造

  5、BOG压缩机进气管线的改造

  6、协助工程队进行膨胀机的技改作业,拆除原有设备

  7、协助工程队进行纯化器的技改作业,拆除原有设备

  车间的工作总结 篇12

  回顾已经过去的20xx的一年,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕公司“做精做强,效益第一”方针,认真贯彻落实公司的生产目标任务,以优质高效,精细化管理为中心,克服诸多困难因素,紧盯质量和消耗指标,不断强化深化工艺,操作,设备管理和基础化管理工作,狠抓落实,注重实效,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一步一个脚印,扎扎实实逐步迈入正轨。有效完成了下达的生产任务,在有力提升了管理队伍素质和水平的同时,持续了员工队伍的稳定和谐,生产积极性和热情的稳步提高,但也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。,很多方面反映出车间综合管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下:

  一、生产管理工作

  1、劳资管理:依据公司下发的工资承包管理办法,深挖潜力,在全面推行计件工资制度,对生产辅助岗位进行兼并代的前提下对运转班进行了二级承包,对常日班实行工资总额包干,每月根据生产地实际状况,定编定员,核定承包包干基数,次月根据产量和任务的实际完成状况进行结算,对工长和技术员进行奖罚(工长和技术员工资的3%和超支额挂钩),奖勤罚懒,多劳多得,少劳少得,不劳不得,极大地调动了管理人员的主观能动性,员工的生产积极性,克服了诸多困难,确保了顺利生产。

  2、班组及人员管理:依照公司有关文件的规定和会议要求,在认

  真梳理和改善的基础上,不断完善和健全各项管理制度,如班组长以上管理人员经济职责制考核制度,车间综合检查制度,轮班综合检查制度,轮班红旗赛,小组红旗赛,常日班管理制度,设备管理制度常日班员工考评考核制度,各项管理检查考核公示制度等。并在此基础上在班组长以上管理人员中推行每班书写上岗日志,每月书写总结,每月务必有书面检查考核制度,在严肃岗位对口交接班制度的同时推行上下班签到制度的同时,在所有从事设备维护保养的人员中推行每班务必书写维修日志,主任进行不定期的检查考评等,透过以上制度的推行,进一步明确了各级管理人员岗位职责制,健全了各级管理组织体系以及各项工作的检查和落实,也有力的提高了各级人员的管理水平,职责心,使车间的各项得以细化,车间的综合管理水平有了显著的提高。

  3、在生产组织中坚持以计划为纲,有步骤有组织的协调轮班生产,生产计划一经下达通知,有困难有问题能够和车间主任协商,但务必严格执行,任何人无权私自改变,确保车间正常而高效的生产秩序。

  二、加强教育培训,提高职工技能、质量意识和职责心

  自重组以来,车间一向面临技术断层,管理断层的严峻现实,但市场对我们产品提出更高的质量要求,这种压力转化到生产过程中,就要求我们务必有一只具备更高技能和水平的员工队伍和管理队伍,为此车间紧盯队伍建设工作不放松,有计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。透过黑板报,组织学习,书写学习笔记和心得体会以及小组会,轮班会等形式组织了涵盖车间作业文件,各项管理制度,设备维修保养,操作法,质量管理,操作管理,交接班管理安全生产等管理和基础知识培训,并对培训状况进行实际操作的测定和考评,个性是对容易出问题的环节,高度重视采取了由车间主任牵头、各环节具体分工负责的方式,对工作技能、岗位操作培训和现场跟踪监督指导。使得值车工,个性设备维修保养人员自身技能和质量职责心有了大幅度的提高,使得各级管理人员又原先的不会干而忙乱而变得懂管理而巧干,、从而保证了生产秩序的有条不紊,极大地提高了生产效率,降低了生产成本,保证了产品质量。

  三、加强质量管理工作,确保筒纱质量

  1、质量是企业的生命,个性是应对目前严峻的市场形势,车间把质量管理工作作为最为重要的管理工作来抓。制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并且清醒的认识到质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,透过强化管理来保证制度的落实,透过组织学习加强全员产品质量的生产过程控制,提出了“人人都是质检员”的目标,并做了深入细致的工作。要求全体员工,工艺、设备、操作管理人员,个性是班组长和设备维修保养人员要严格按照公司车间有关质量的规定要求和质量控制方法从对质量进行严格检查监督控制,紧盯筒纱内在和外在质量,树立烦恼不留下工序的服务理念,在对后工序反馈和跟踪问题的问题及时有效的进行处理的同时,切实抓好操作法的执行,加强操作管理检查,工艺及工艺部件上车检查,设备使用状态检查,维护保养的同时落实筒纱质量内部把关制度,并为此专门建立紫光灯验纱房,确保流入下工序的筒纱都是合格的,同时紧盯整经百根万米断头和高支纱毛羽增长,针对不同的品种和车型在超多实验的基础上优化工艺配置,紧盯空捻接头合格率不断提高维修水平,紧盯夹回丝不断的改善操作,使筒纱质量有了很大的改善,同时为了减少筒纱在运输过程中的人为的质量损失在改造运输车辆的后,不断的改善筒纱存放方式,加强存纱区的清整洁和日常,交接班管理更进一步保证了筒纱质量,有效促进了全员质量管理,也使质量管理水平上了一个台阶。

  2、在认真落实公司职工经济技术创新活动的同时,为了进一步促进质量管理,车间组织开展了质量能手,把关能手,月评比活动,促进质量管理工作稳定提高。

  四、设备管理工作

  设备管理是生产管理的基础,应对二手村田自络的存在的复杂而繁杂的问题以及技术短缺,车间设备维修保养人员的.欠缺的困难,我们在公司的协助下,并透过内部兼并代补充人员,但怎样尽快的让这些人员掌握技能适应工作成了迫切重要的工作。首先我们不断的进行理论培训、岗位练兵,使其在实践学实践中练尽快的提高技能,同时逐步建立和完善制度使其养成良好的习惯,树立职责心。先后修订和完善了车间设备管理制度和常日班管理制度,落实了常日班和运转班包机维修职责制,设备周期平揩检交接检查验收制度,设备使用完好检查制度,工艺改车检查验收制度。并要求全体管理人员管生产务必管设备,明确设备使用完好工长就是职责人,设备完好技术员就是职责人,轮班的综合检查中务必把设备使用完好检查作为头等重要的检查。为了保证设备运行状态良好,进一步推行了车间工艺员,致教员对筒纱质量,空捻接头,工艺部件,技术员对包机和中夜班运转设备维修状况检查和反馈维修制度(并对检查的结果进行公示)。主任对上述制度的执行和落实状况每一天进行检查验收,月底考评考核制度。其次,在其掌握了技能和具有良好习惯的同时提出了精修设备,保证质量的要求,并透过考评机制予以激励,奖优罚劣。取得了较好的效果,使设备管理工作得以有效的改善,目前设备运行状态良好,效率和质量有很大的提升。

  五、操作现场管理工作

  加强操作现场管理工作既能更好的保证质量,也能使职工养成良好的习惯,更能使职工有一个身心愉悦的工作环境。我们在推行“6s”管理的同时,首先把重点放在清整洁工作上,要求管理人员和值车工严格执行清洁进度,随时巡查车间地面,交接班清洁打扫机台周边环境,不漏过死角,确保地面干净整洁,机台现场环境井然有序;要求早中夜班一个样,休息日一个样,检查和不检查一个样,管理的关键在轮班工长身上,工长管理意识的强化是教育的重点,车间的突击检查是督促其管理意识增强的重点。透过一年的努力,工作有改善,但离“6s”目标差距较大。操作管理我们狠抓自络操作练兵不放松的同时,针对生产中的突出问题,开展一些针对性操作攻关活动。如:多面手的培训活动,把关捉疵,防错支的培训教育活动,操作达标竞赛活动等。提高了操作水平的同时,也增强了质量意识。

  六、节能降耗工作

  在保证生产任务完成的前提下,科学合理的组织安排生产,不多开车,并随时根据实际状况微调。

  改善操作法,保证设备运行良好,严格控制定长定尺寸落纱,严查严惩钩纱钩筒子减少回丝浪费。

  精修设备严查漏气点减少压缩空气消耗。

  大力倡导开展修旧利费活动,减少机配件,材料消耗

  七、安全管理工作

  车间始终把安全生产工作作为重点工作。要求各级管理人员务必牢记管生产务必管安全,各级管理人员在检查的同时,认真书写安全检查记录。常日班每周一务必安全学习,运转班每周开会务必进行安全教育,并完善了职工个人安全档案。不断加强对设备安全操作的监督检查工作,并在认真检查的同时对车间存在的安全隐患进行整改。使职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和潜力普遍提高和增强,六、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务

  八、工作中的不足与20xx年工作思路

  (1)工作中的不足:

  1、各项管理工作精细化还需要进一步严抓。

  2、设备管理和人员的培训工作有待进一步加强。

  3、节能降耗还和修旧利废,职工经济技术创新,小改小革方面需进一步的发掘与控制。

  4、管理队伍的建设工作需进一步努力。

  (2)20xx年工作思路

  1、以扎实认真的落实岗位职责制和修订完善各项管理制度为重点,进一步提升全员的质量意识和职责心。

  2、以认真落实作业文件和生技科工作手册为重点,进一步提升管理队伍的素养和执行力,加强班组管理,不断提高班组管理水平。

  3、以精益生产为目标,稳步推进6s管理,促进运转、现场、操作管理的的提高。

  4、以精细管理,烦恼不流下工序为目标,促进质量管理上一个新台阶。

  5、以精益求精,为运转服务为宗旨进一步做好设备管理。认真做好20xx的安全生产的部署工作。

  6、进一步抓好节能降耗,修旧利废工作工作。

  以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在必须的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

  车间的工作总结 篇13

  今天主要在前段进行了学习,首先在班长的指导下对扒前排和扒膘的动作要领进行了学习,并进行了实际的操作,熟记了操作要点,掌握了动刀的路线和方法,在班长的指点下顺利的割下一个完整的前排和皮膘,并在岗位上持续练习了大约一个小时,分离了数十只前排和皮膘,对前排的产品类型有了一个较清楚的了解,如前排分为普通前排、无颈前排、加厚前排、无颈加厚前排和小排等多种产品,副产品还有飞机翅(每头猪只有一个飞机翅一侧前排有另一侧前排无)和颈骨头等,所谓的加厚指的是的小排上带有2号肉面叶。

  尔后学习了修掉皮膘上的红肉和槽头,主要学会了使用片刀技法将红肉片下,能够对1:9碎肉和3:7碎肉进行了分门别类。最后跟着前段员工学习了剔除扇骨和带肉前腿骨,上午大部分工作也是放在了这里,虽然剔前腿骨跟后腿骨大同小义,但是学习的过程中也遇到了不少困难,始终没有车间员工动作麻利,开始总是半天才能剔下一只骨头,最后在班长的指导下,刀功也越来越娴熟,终于摸到了门道,并且也能以较少的刀次将两块骨头剔下,最终能够准确的找准刀的切入点和分割路线,熟悉了前腿的骨骼形状和在前尖内的走势分布,对扇骨和前腿骨的关节分离也能做到一刀即断,基本掌握了对前腿骨和扇骨的分离方法和动作要领。

  今天的学习虽然时间紧任务重,但是在班长和前段员工的细心指导下,经过认真踏实的学习实践,基本对前段产品的种类和分离流程及方法有了充分的认识,掌握了基本的操作的'技能,进一步提高了对车间产品生产标准的认识,从简单的停留的理论认识面上到亲自动手将产品产出无论是从思想上还是意识上都有了一个质的飞跃,但是期间也出现了急燥冒进不够认真细心的现象,同时也付出了血的代价。

  今天的车间学习结束了,代表着明天的学习的开始,我会认真吸取今天实习过程中出现的问题和不足之处,为明天的学习奠定良好的开端。

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