车间工作总结

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车间工作总结

时间：2024-08-20 10:19:59 工作总结投诉投稿

车间工作总结

　　总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，让我们好好写一份总结吧。但是却发现不知道该写些什么，下面是小编帮大家整理的车间工作总结，欢迎阅读与收藏。

车间工作总结

车间工作总结1

　　XXXX年球团车间在分厂各位领导正确的领导下，认真贯彻安全生产的方针，开展各项基础建设，优化治理生产流程，健立完善各项规章制度，提高管理水平，工作扎扎实实，经过全体干部员工的共同努力，创造了同行业较好的经济指标，取得了可喜的成绩。

　　一、遵循学习、探索、实践—工艺操作技术水平显著提高，指标良好，全年超额完成上级下达经济指标。

　　1、当月投产、当月达产。20xx年12月22日开始热试，虽然经历了投产时设备设施不完善，但在分厂领导的正确领导下，通过车间管理干部的共同努力，想尽种种办法，克服重重困难，解决了系列问题，从而使投产期间较为顺利，在XXXX年1月20日，日产达到1799.94吨，2月份平均日产达1840.44吨。

　　2、精心操作、工艺攻关。车间一方面通过对缺陷和制约设备，以最快时间治理，另一方面严格落实和加强工艺操作的细化要求。采取与同行业对标学习，沟能交流，和不断地实践摸索，与同行业相比我们煤气在热值、流量不足的情况下，在最快的时间内掌握了操作方针，并实施贯彻落实，使得日产基本稳定在2200吨左右，最好的指标在周平均日产2400吨以上，1-11月份共完成635339.9吨，转鼓平均94%以上，大大降低了生产成本。

　　二、坚持优化、创新、改进—实施设备系统细化与完善管理，设备维护得当，全年无较大（除了自身缺陷外，无人为管理不善）设备事故停机，从而保障生产稳定运行。

　　1、持续快速的优化技改，为生产创造必要和良好的设备基础。

　　（1）、膨润土给料机和配料精粉仓下料口改造，稳定了原料配料提供相对准确数据，实现科学配料。

　　（2）、改造润磨机抽风结构不合理，得以正常使用。

　　（3）、烘干机挡轮、托轮的技改调整，避免设备损坏停机。

　　（4）、球盘二平台给料机4种刮刀和减速机油路改造，保障了产能。

　　（5）、原料进球盘前加一组小辊筛，治理小钢球和垃圾杂物，利于下道工艺及设备。

　　（6）、大辊筛增加两组辊筛间隙刮料器，减少人工劳动强度和降低粉末入窑。

　　（7）、湿返1#皮带电滚筒改造，降低设备故障停机。

　　（8）、大、小辊筛电机增加过流保护装置，减少跳闸停机。

　　（9）、链篦机两边抽风管道各增加5个清灰管道，便于检修时清灰。

　　（10）、回转窑托轮调整，能及时得到调整和不用外清师傅节约了费用。

　　（11）、环冷系统：内外环托轮加注油孔，技改挡料墙、平料坨、筛料梁、下料口、增加视频观察等，使环冷设备更加完善合理。

　　（12）、中控室内增加各种仪表、仪器和自动调整，为热工制度操作创造了良好条件。

　　2、强化设备细化管理，落实点巡检维护质量，车间具体落实了以下几个方面工作。

　　（1）、组织学习培训岗位了解、掌握本岗位设备结构、性能工作原理，以便正确使用及维护。

　　（2）、落实设备交接班制度，落实“凡事必究”的原则，一年来内部设备问题考核达100多项，使一些小问题或不认真的行为得到纠正和重视，杜绝了较大事故的发生。

　　（3）、极力创造良好的设备操作，运行条件。对于影响或制约工艺的、对于员工不好操作的、对于隐患、危险的、对于易损、易耗的，对于不好维护或检修的，都针对性地极力优化，整改、创新，使设备基础得到较好的改善，也利于创造岗位操作和点巡检维护工作。

　　（4）、系统设备、重点设备、关注每一部位，制定了班长对本区域设备的细化管理。

　　对重点部位、隐患部位，要求每天必须检查二次或以上。对不好检查、不好维护或交接班易扯皮的部位。要求每天检查一次。

　　对所有设备都细化分解成部位管理，被检查时间不超过3天。对链一回一环系统，由班长组织岗位工、维修工以每隔3天或一周时间，系统检查、维护一次。

　　每周三由韩主任带领班长，维修班长对系统进行排查。

　　（5）、加强检修时对烘干机、润磨机、球盘、风机及链一回一环等设备的内部结构部位及隐敝部位，进行常规检查或检修维护。

　　一年来通过对设备的使用3种，通过不断地优化改进，通过不断地加强管理，也通过全体员工的共同努力，使的设备运行保障能力得以实质性地提高，从而巩固提高了设备基础管理。

　　三、树立高标准、树正气、促和谐—制度与人性合理，相结合，完善车间各项基础建设，促进稳定生产指标。

　　1、重视安全、关注岗位、尊重每一人。今年车间的基础管理尤其体现“尊重与重视”，车间整个生产流程每一岗位、每位员工在为安全生产的大向下，都是同等重要，都要有规范和细致的管理，它包含了设备、工艺操作、劳动纪律、岗位风险辨识与防范措施。5S工作等最为基础的工作内容，既遵循安全生产的基础管理，也体现岗位工作质量要求，更是对每一位员工的关注与认可，另一方面车间贯彻班组落实分厂的各种安全学习培训。和车间内部岗位操作的培训工作，加强现场管理查隐患，纠违章，开展排查人、物、管理的安全不到位情况，员工的安全防范意识有一定提高。对班组的安全工作起到了重要积极作用。

　　2、严肃纪律、树立正气、制度面前人人平等。纪律与制度是稳定生产的生要因素，是安全生产的重要保障。一年来车间着重致力于员工循序渐进、日积月累、规范性的素质培养致力于各种考核制度的建立与完善，致力于制度平等与人性合乎情理相结合，因此正气之风在车间在班组树起了一面旗帜，虽然在日常管理中遇到了许多困难，但是为车间的基础建设起到了正面积极地作用。

　　3、美化车间环境，优化工作场所，创建清洁生产。投产一年来车间在优化治理工艺操作与缺陷设备的'同时，也极力对岗位工作环境的改善，尤其是下半年在贯彻分厂5S工作标准下车间治理改变，员工的规范养成，提高了素养、提高了工作质量。车间一直灌输着内强素质、外塑形象的管理思想，在各项基础管理上强化提高内涵素质，在车间环境形象工程上，也做了许多工作。把兴华公司管理的经典“事事按标准、处处见管理”，和车间创建的发展理念“学习、创新、超越”分别刻在石头上做成形象景观，来激励球团车间每个人。另一方面也极力治理粉尘污染点。针对环冷、回转窑、干返系统、放灰点的粉尘污染，车间想尽办法进行优化，技改上下了很大功夫，目前这些点都得到了有效控制。目前车间的总体环境应该是由内而外的得到较大的改观，也得到大家的赞许肯定。

　　4、懂技术、学管理、提升团队实力。团队素质体现了一个单位的综合实力，今年车间团队干部队伍得到了壮大。主要强化了干部骨干的职能和职责，引导思想观念的创新，坚持以身作则，为人表率，培训干部管理技能。提高执行力与影响力，今后我们还要开展自检、自省、自律的作风，加大学习力度，提高技能，有效地科学地组织生产，提高班组管理自治水平，为分厂创造更好的经济指标作努力。

　　一年来发扬求真务实的工作作风，奋力开拓，全面完成任务，总结一年的工作，与分厂的要求相比，我们还有存在不足之处。

　　一、班组安全工作不容乐观，安全基础管理有待提高，一年来共发生4起伤事故，车间对每一起事故都做认真的分析总结教训，主要是员工对本岗位的设备结构性能和岗位风险辨识、危险预知及防范能力，这几个方面的技能不够掌握，我们还要不断地加强学习组织培训与现场检查，作具体深入的工作，举一反三从而避免安全事故的发生。

　　二、重点岗位操作技能有待提高，对造球工艺，热工制度调控

车间工作总结2

　　在铸造熔炼车间学习有一段时间了，从刚来的时候充满疑惑，到现在已经学得差不多了，不过有很多还了解不够深刻。学习本来就是一个漫长的过程，不可以一跃而过，得一步一步地学习，并且具要有良好的心态，这样才能把所知道的知识了解，才能在以后的解决问题中运用。对于现在的状况很满意，比起刚来时的状态好多了，可以说已经完全适应这儿的学习和工作。

　　熔炼车间的特点归结起来两个字：脏和热。可以说这里满是灰尘，环境是很坏的；噪音很大，大得连大声叫喊都难以听见；光线昏暗不说，而且热的很，工人师傅们在这里工作很辛苦。很复杂的生产线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从一个工序到另一个工序；火红的高炉边，工人师傅穿着厚重的衣服在炉边作业......尽管这里的环境如此的坏，但是丝毫没有改变工人师傅们的工作态度和工作热情，可以说他们的态度比铸件的质量还要高，他们的热情比高炉的热浪还要热。正是在怎么恶劣的环境下，生产出了舒适的汽车的心脏发动机的重要组成部分。可见，我们的大好生活来之不易，是用那么多人的心勤汗水一点一滴换来的，所以我们一定要珍惜它，并且为之努力奋斗。

　　刚开始来到公司接触的是比较先进的设备中频炉，由于中频炉耗电量非常大，为了节约成本分厂将其安排在夜间生产，这个时候是用电低谷，电量收费低。熔炼上有两台三吨电炉，每台电炉轮流加功率生产，提供循环线生产需求。电炉使用的炉料很大部分都是用的回炉铁，只有五百公斤是废钢，这也是为了降低成本，因为回炉铁都是机加工的废铁屑进过压饼机加工而成。每次在送功率的时候炉子都加满了回炉铁和废钢，废钢加在炉子的上部。冷炉的时候加功率还有一个过程：分步提高功率，不可以一次性拉到最高位。在这里还要说一下电炉的熔炼原理：在一个用耐火材料筑成的坩埚外面套有螺旋形的感应器线圈，坩埚内加满金属炉料，感应器通交流电，产生感应电动势，因此产生电的涡流，使得金属炉料发生热量来熔化金属。当炉内温度达到一定数值时开始熔化，这个时候师傅还要不间断的再加回炉铁，直到铁水充满炉内。铁完全熔化后还要升温一定的时间来提高铁水温度，一般用测温枪来测试贴水的温度。当铁水温度达到15001550的时候就会停止升温而改变为保温，也就是降低功率。我们通常把铁液出炉温度的高低作为评价铁液质量的首要内容和指标。铁水到温后我们还需要做碳硅分析和光谱分析。成分合格后等待循环线的需求，出水的时候还要加入孕育剂随着铁水流入铁水包。一炉铁水可以出两包铁水，出了一包后，剩下的一包铁水有的时候还要加入一点增碳剂来提高因高温而烧损的碳。

　　在电炉上班好久后转移到了白班，首次接触冲天炉让我大开眼界，被冲天炉的高效震惊。公司有两台8吨冲天炉每天轮换开炉，一台开一台修

　　铸造车间的实习占用了我们半天的'时间，总结起来可以说，由于环境和其他因素的限制，我们没学习到能让大家填饱肚子的知识，但是我们至少学到了一点，那就是：态度决定一切。这也证明了哲学上的一句话：主观因素对事物的发展起决定性的作用。尽管条件很艰苦，尽管环境很恶劣，但是我们既然选择了它，我们就要勇于面对它，就要在心底把它征服。我们不是要逃避它，而是要改变它，把他完善的更加美好。忽然地感觉自己的肩上沉甸甸的，似乎祖国的机械制造业的明天就把握在自己的手里，仿佛祖国的振兴就要靠我们来推动。事实也是这样，我们就是祖国的希望，我们就是祖国的未来！

车间工作总结3

　　自从20xx年8月进入某某公司制造部担任车间主任一职，已经过去了四个月。回首过去的日子，我经历了各种酸甜苦辣的挑战。在各级领导的带领下，我们增加了机器设备，稳定了人员编制，并且在推行质量体系ISO9000认证的推动下，产量和质量都有了明显的提高。公司逐渐变得更加强大和壮大。以下是具体表现在八个方面：

　　一、产量方面

　　从8月份的库存量为680603pcs到12月份的DEM产量达到1503353pcs，OEM335353pcs，短短三四个月，产量翻了一倍多。这组数据表明，在张总、陈工的正确领导下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，我们创造了某某公司制造部产量的历史新高。

　　二、质量方面

　　1、各工序的合格率都有明显提高，直通率从10月份的83提高到12月份的84，提高了xx，直通率也创下了xx公司制造部产量的历史新高。

　　2、客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

　　3、从9月到12月，共发生了两起生产制程重大质量事故，其中包括14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

　　三、人员管理方面

　　9月和10月由于管理等多方面的'原因，我们不断补充了新员工，但人员的流动性比较大。然而，11月和12月，随着管理的加强和工资待遇的提高，老员工的稳定性有所提高。但由于管理不足，个别员工的思想波动性较大。另外，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，我们需要对员工按层次进行培训。

　　四、物耗方面

　　1、主要原材料车间每月及时回收利用返基和返修晶片等，但由于少量员工的技能不足和机器设备的不稳定性问题，合格率较低，导致了原材料的投入量增加，影响了一次性直通率。

　　2、主要辅材料银丝和手指套的控制还不够好，需要在今年加强管控。

　　五、数据报表方面

　　产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时地统计好。随着ISO9000质量体系试行的推动，产品批量卡等数据报表也能准确地统计好，方便车间查找、跟踪和总结影响产量和质量的原因。

　　六、工艺方面

　　1、为了确保产品的品质稳定性，我们在10月底对人工上架的操作工艺进行了修改，将原来的两点胶改为三点胶。在张总的指导和班组的监控下，人工上架的员工现在已经熟练地按照修改后的工艺进行操作。

　　2、在日益竞争的市场中，为了得到客户的认可，我们不断增加或改造设备。例如，在某些样品上增加了温特等工艺。

　　七、5S管理

　　在ISO9000质量体系试行中，我们在5S管理方面取得了很大进步。然而，我们还存在很多不足，主要是缺乏持之以恒的管理方针。有时为了准时交付产量，我们忽略了5S持之以恒的管理。

　　八、安全方面

　　在过去的四个月中，我们没有发生任何安全事故，这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部来说是一个展翅飞跃的时段，那么我更希望在未来的两年中，我们能够飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。

车间工作总结4

　　一、生产情况

　　1、加工量

　　本月公司共加工原油4.6556万吨，原方案加工原油3.6万吨，完成月度方案的129.32%。与去年同期8.5154万吨相比下降了45.33%，下降的原因是今年二月份由于引江河船船闸检修，原油无法运输至公司码头，故装臵于2月12日—26日停车检修。由于加工时间短，故本月加工量与去年同期相比大幅下降。本月公司能耗为25.21kg标油/吨原油，与去年同期21.91kg标油/吨原油相比上升了15.06%。主要原因是今年二月份装臵提前大修所致。

　　本月装臵与公司能耗与上月相比，均有所上升，主要原因是今年二月装臵大修所致。

　　3、产品质量

　　沥青装臵本月馏出口合格率为xx%，累计xx%，工艺指标执行率xx%，累计xx%。

　　4、其他工作

　　1、按期组织好大修调度会，并做好记录，同时按要求做好大修期间吊车工作量的统计工作。

　　4、根据20xx年度及20xx年度资源配置的实际情况，完成了20xx年度沥青装臵、污水处理车间、生产部、储运车间的目标责任书的编制。

　　5、协助营销部及储运车间开展月度盘库数据的核查。

　　二、下月工作打算

　　1、抓好平安生产管理，做好装臵大修后的生产管理工作，3月份沥青装臵加工原油9万吨。

　　2、组织一次大修后的.装臵收率、能物耗的标定。

　　3、做好20xx年度装臵工艺卡片、分析频次、作业指导书、操作规程等技术性文件的修订和发放。

　　4、编制公司科技成果转化工程实施方案。

　　5、做好自备车的辅修跟踪工作。

　　6、抓好原油调罐工作，合理安排调罐周期；

　　7、根据销售需要，及时做好营销部门的协调工作，抓好产销平衡。

　　8、根据中海油气利用公司的要求，做好erp根底数据收集工作。

　　9、根据中海油气公司的要求，做好迎接20xx年节能减排监督监测和能源审计的工作。

　　10、继续抓好统计管理工作，协助做好盘库工作。

车间工作总结5

　　在别知别觉中我差不多离开学校有一段时刻了，总是会想起往常的同学、哥们，想起我们在一起的时光，但如今大伙儿已都各奔东西，我好象还就是幸运的一具，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也终于发觉原来社会日子会是这么的残酷，这么的辛苦。

　　当走出校园的那一刻，我以为自己能够呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体味到了这其中的别易。四处的碰壁，失望，希翼，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都根本同意，终于，我依然感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时向来在磨铁，来到这个地方之后我还以为会和往常一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，装配钳工我有那么一点反应只是来，师傅大概也看出了这一点，他很耐心的给我说了什么是装配钳工，怎么做一名装配钳工，怎么做好一名装配钳工刚开始我的心情依然充满了疑咨询，别解的是，我们学模具的，如何会干油缸装配如此的活呢!但如今想一想，学了很多知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!钳工是机械创造中最古老的金属加工技术。19世纪未来，各种机床的进展和普及，尽管逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械创造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备能够全部代替;某些最周密的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依赖工人的手艺作周密加工;在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的事情下，采纳钳工创造某些零件仍是一种经济有用的办法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。钳工按专业性质又分为一般钳工﹑划线钳工﹑模具钳工﹑刮研钳工﹑装配钳工﹑机修钳工和管子钳工等。

　　从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一具理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并别是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的别一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发觉它的别脚);这让我想到了学校什么原因要我们来这个地方实习，是要我们知道得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝别苟的精神才干做到最好，并且还要让我们认识到动手的重要性。不过一味的'学习理论，那也是远远别够的，没有实际的体验，发觉别了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

　　从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿别走的。

　　钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削办法和质量的检测。而我所要做的内容算是处理阀的运行及装配，以下算是我的一些工作内容：调节阀经常浮现的咨询题是卡堵，常浮现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成阻塞使介质流通别畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号别动作大信号动作过头的现象。

　　故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一方法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力事情下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。导致操纵质量下落。

　　智能定位器由微处理器(cpu)、A/D,D/A转换器及等部件组成，其工作原理与一般定位器截然别同。给定值和实际值的比较纯是电动信号，别再是力平衡。所以可以克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时，如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置，惟独紧急事情浮现时，才需要可靠地动作。长时刻停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号别动作的惊险事情。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号别动作，大信号全开的惊险事情。所以为了确保智能定位器的可靠性和可利用性，必须对它们进行频繁的测试。

　　经过对调节阀故障原因分析，采取适当的处理、改进方法，将大大提高调节阀的利用率，落低仪表故障率，对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的落低都有着重要作用，可有效提高调节系统的质量，从而确保生产装置长周期运行。

　　经过一段时刻未来，我差不多可以自如的工作了，如今的我对未来的工作充满信心，我相信我会干出一番事业。

　　以上算是我对于这一段时刻实习的总业，望老师予以批判，指正。

车间工作总结6

　　动力车间是我厂特种设备和特种作业人员最多的一个车间，设备多而杂，分布面广，且工作在高温、高粉尘、高噪声的环境中等诸多客观因素对安全管理工作带来极大的不便，安全是车间工作的重中之重，车间始终坚持“安全第一，预防为主”的思想，扎实地搞好安全管理工作。20xx年至今，车间的安全工作在厂及安保科的正确领导下，及相关部门的大力配合与车间全体员工的共同努力下，取得了较好的成绩，无一重大安全事故发生，确保了生产的正常供给，在厂安全专项考核中取得了较好的成绩，得到了厂和安保科的充分肯定和一致好评。具体来说，做到了以下几点：

　　1、充分利用生产的特点，加大对设备的维修保养力度，将隐患消除在萌芽状态。

　　上半年，厂生产任务较小，停产时间较多，车间充分利用这有利时机，根据设备运行特点和日常检查中存在的问题，有计划有步骤地对各工段设备进行了维护保养工作，将隐患消除在萌芽状态，确保了设备正常安全的运行，为安全生产工作创造了有利条件。

　　2、利用安全体系审核检查机会，进一步对车间安全管理制度和岗位作业指导书进行完善和修订，并加大职工的岗位培训工作。

　　（1）今年年初，中烟公司对我厂安全体系运行情况进行检查，车间根据专家组提出的意见和建议，结合车间的实际情况，向各岗位操作人员广泛征集意见，根据以上意见和建议，重新对车间的安全管理制度和作业指导书进行完善和修订。

　　（2）利用生产间隙，召集各岗位人员学习厂安全管理制度和车间新修订的安全体系文件并由车间负责人亲自对各岗位人员进行了考核，所有人员成绩全部合格，达到了预期的目的。

　　（3）以提高职工的操作技能为目的，通过综合考评和理论考试相结合的方式，对车间部分岗位进行重新竞岗，以此促使各岗位人员自觉地投入到学习技术的行列之中，不断地提升职工操作技能，取得了很好的效果。

　　通过制度的完善和操作技能的培训，为安全生产工作打下了坚实的基础。

　　3、与相关部门密切配合，积极做好特种设备、劳保用品的校验与特种作业人员证件的复审工作。

　　（1）我车间特种设备较多，锅、容、管、特样样俱全，我们根据相关法律要求，积极与设备科等相关部门进行联系，做好特种设备及劳保用品的校验工作，对检查出来的问题及时进行整改，不能现场进行校验的，创造条件，送黄冈市进行检验，到今年8月份，已完成全部特种设备和劳保用品的校验工作，使设备的安全使用得到了根本的保证。

　　（2）我车间大部分人员为特种作业人员，根据相关要求，

　　积极与政工联系，认真做好证件的转证复审工作，到目前为止，我车间特种作业人员持证率达100%，且全部在有效期限内。

　　4、认真做好隐患整改工作。

　　我们非常重视隐患整改工作，指派专人负责，对自己能完成的项目，限期进行整改，对难度较大的项目，由车间主任亲自负责，与相关部门联系，努力创造条件，在规定的期限里完成整改，并及时进行反馈。截止到现在，我车间的整改反馈率达100%。

　　5、狠抓管理与落实，强化责任，加大检查与考核力度。

　　今年年初，车间与各岗位人员签订安全责任书，一级对一级负责，明确责任，全面落实安全责任制。车间安全领导小组每周对各工段进行一次安全大检查，并将检查的情况在全车间范围内进行通报，同时，车间领导不定期对各班组、各工段进行检查，并将检查的结果记录在专项记录本中，每月将车间的检查结果与厂相关部门的检查结果纳入到个人的绩效考核之中，真正地做到奖优罚劣，充分地调动职工的积极性，使全员参与到安全管理之中。

　　总之，在过去的.几个月中，我车间的安全管理工作取得了一定的成绩，在上级公司及厂的各级安全检查中得到了好评，在今后的几个月中，随着产量的不断加大，我们的工作相当繁重，安全工作尤为重要，我们的工作思路如下：

　　1、加大管理力度，确保安全生产顺利进行。

　　（1）始终坚持“预防为主”的原则，加大检查与考核力度。

　　每周一次的安全检查是我车间安全管理工作的一大特点，它为我们解决很多实际问题，将很多隐患消除在萌芽状态，确保了设备正常运转，保证了各项供给，从而确保了生产正常进行。

　　（2）不断地提高职工的素质，增强职工的安全意识，始终是我们工作的重点。

　　我车间人员结构复杂，技术参差不齐，过去有很多失误是由于操作不当造成的，我们将加大管理与考核的力度，促使职工自觉地学习技术，确保安全无事故。

　　2、对照新标准，寻找差距，积极完成各项整改任务。对行业新标准，我们组织专班进行学习，找出我们的差距与不足，努力创造条件，完成各项整改任务，争取早日完成厂安委会交给我们的任务。

　　3、积极配合，切实做好“零事故”活动。

　　组织车间全体员工学习厂文件精神，做好宣传发动工作；认真部署，结合车间的实际情况，做好活动方案，确保“零事故”活动目标的实现。

　　总之，我们将带领车间全体员工，加强学习，不断地提升安全管理水平，努力搞好安全管理工作，高质量地搞好供给，为我厂的安全生产创造有利条件，我们将以新的面貌迎接厂及上级公司的检查。

车间工作总结7

　　20xx年，在集团公司及矿级的正确领导下，结合矿培训中心培训计划和车间工作的实际情况，紧密结合煤炭生产实际情况，经过全体干部职工的共同努力，圆满完成了各项培训任务，采取集中培训与自学相结合的方法，坚持“不培训、不上岗”原则，紧紧围绕“安全第一.预防为主”的安全生产方针，虚心学习兄弟单位安全培训经验，培训教育水平也随之提升，推动了车间质量标准化建设不断升级和安全生产的不错发展，杜绝了轻伤以上人身和重伤非人身事故。

　　一.对全年培训工作进行简要总结

　　（一）全员培训方面

　　车间举办特殊工种、一般工种人员培训班共计12期，培训内容以手指口述、岗位描述、操作规程、典型事故案例分析等安全知识为主，共培训职工20xx人次，完成全年计划的100%，其中一般工种培训1370人次，新工人培训9人、职工转岗培训4人，截止XX月底全年共抽查职工910人次其中优良131人次，合格754人次，不合格25人次，并为134名职工发放职业资格证书。

　　（二）特殊工种培训方面

　　建立了机电车间内部特殊工种台账、特殊工种已培训台账、需复训、培训台账、职工内部考核台账，内部培训特殊工种650人次；全年共为52名职工发放了特殊工种证件，目前我车间特殊工种持证人数达到78人，车间上报需培训人员8人，到期复训人员8人，待发证1人，做到了持证上岗，按章作业。

　　（三）一般工种培训方面

　　建立了机电车间一般工种台账、一般工种已培训台账；培训了班组长、机修钳工、污水净化工、矿灯工、司泵工、主扇司机等12个工种1370人次，为111人发放了一般工种证件。截至目前4人无证，其中3人待发证，1人待培训。

　　（四）安全管理人员培训方面

　　班组长培训完成3期，培训48人次，开展了班组长考评活动，对班组长从安全管理、劳动纪律、班组分配、班组协作等六个方面进行考核，并选出优秀班组长2人（朱献章、高占伟）。

　　（五）车间开展的其它培训活动

　　新工人培训、转岗培训、班前安全教育活动，重点以入井须知、安全乘车与行走、煤矿灾害预防和紧急避险等内容，增长了职工见识，提升职工现场作业水平。

　　（六）建立了机电车间安全教育培训管理制度

　　成立了以张红灿为组长，李松涛为副组长的教育培训机构，保证把安全培训落到实处；为职工配齐了班前会一周一案学习必读、煤矿三违行为释义及矫正必读、煤矿工人安全生产培训读本、机械设计图册、煤矿安全生产管理与技术、煤矿典型事故案例选编等42本安全教育图籍。

　　（七）培训质量不断提升，技术创新工作再上新台阶推广应用新技术和小制作小改造，在机电管理方面推广应用了以下新技术：斜型清扫器的推广、矿用隔爆型LED巷道灯、风门闭锁装置的推广、配电装置的改造应用、杠杆式折弯机、电机车司机楼小改造、移动式消防沙车、螺旋式减震装置技术使用，这些小革新恰到好处的解决了安全生产中遇到的难题。

　　（八）车间开展的其他工作：

　　①开展“三违”人员现身说法，让广大职工举一反三，在工作中做到杜绝“三违”现象。

　　②开展每周一次的“安全活动日”及专题学习会活动，在开展这些安全活动中，做到教育职工如何做到安全生产，和安全生产中的注意事项，从而达到了合理指导井下安全生产的目的。

　　③不定时的组织全体员工学习上级文件精神、会议纪要、法律法规、安全文件等，让全体员工了解安全形式的严峻性，和自我安全管理的重要性，从而推动使广大职工从“要我安全”到“我要安全”的转变。

　　二.培训效果分析

　　通过全员培训学习后特别是防爆组、五小组、电修组检修的开关、电铃（按钮）、电机、水泵等设备按照检修标准检修，保证了设备在井下的正常运行、修配组加工的设备零部件、检修的电瓶车、小绞车等，保证了设备的检修质量，满足了井下生产的需要；特殊工种通过对煤矿安全质量标准化标准和煤化工集团重大隐患认定办法等知识的学习，实现了现场操作零失误，做到了干标准活上标准岗。新工人培训9人，转岗培训4人，培训合格率达到100%，做到了专业知识与安全管理相结合；培训期间职工能遵守劳动纪律，不迟到、不早退，考勤率达到97%，使职工学到了全面的安全知识，加深了对本职工作的认识。培训共完成20xx人次，完成计划的`98%，截止XX月底车间全年考试平均成绩91.8分，进而达到了在岗人员培训率100%，培训合格率100%，学员满意率100%，持证上岗率100%。保证了各项安全工作的顺利完成。

　　三.培训工作存在的问题

　　1.班前会平地修理人员无按时参加，达不到全员学习；车间在培训过程中，把所教的知识传授给职工，出现理论与实际操作脱节；井下电缆吊挂乱、硐室、设备卫生达不到标准要求，标准意识有待进一步加强。

　　2.培训管理制度不能真正落实，内部考核结果不能真正做到工资兑现；设备维修质量跟不上，有返工现象；井下睡岗、脱岗现象多，累计15人次。

　　四.对20xx年培训工作安排

　　首先是加强教材建设。本着少而精、实用、管用的原则，选择适应职工需要的安全培训教材。

　　第二是明确培训内容。由于车间工种多，根据不同工种的培训人员，制定相应的培训内容，保证接受培训人员学习安全生产法律法规和安全生产专业知识，了解掌握新技术、新装备、新工艺，了解有关安全生产规章制度和安全规程，掌握本岗位的安全操作规程，了解应急预案和各种灾害急救方法和避灾路线。

　　第三是保证培训时间。所有需要培训人员的培训时间不得低于60分钟。所有在岗职工每年必须接受不得少于20学时的脱产安全培训。

　　第四是坚持考培分离，严格培训考核。要实现安全生产首先从提升职工的安全意识做起。首先是加强班前安全教育，第二是开展安全知识竞赛活动，第三是每月下旬对职工进行一次内部考核，考核结果与工资挂钩，加强培训学习的针对性和实效性，尤其针对技术素质差的职工作为安全教育培训的重点。

　　第五是开展安全教育培训工作。利用周一安全活动日、周三技术课等有效时间，积极开展手指口述、岗位描述、煤安规程、质量标准化标准、典型事故案例等内容的安全技术培训，将安全培训重点任务落实到基层。

　　第六是健全规章制度、严格考核，搞好职工教育。健全安全教育培训管理制度，按照制度要求，以严治学，实行动态的准军事化管理，提升职工的自治能力、执行能力，推动理论与实践的相互结合，使各项安全技术培训适应安全生产形势发展的需要，起到以理论指导实践，实现安全生产之目的。

车间工作总结8

　　本车间在厂党政的领导和上级安全部门的正确指导下，以安全生产为中心，贯彻落实“安全第一、预防为主”的.工作方针，因地制宜地开展了一系列查“三违”、查隐患、杜违章、督整改的活动，以及严格检修报告书和三级动火签字的审批手续等，主要详细做法是：

　　一、“三违”是酿成事故的主要因素。

　　因此，我们一方面严格要求员工按标准化作业，仔细学习本岗位安全操作规程。给员工灌输违章就是事故的思想。另一方面加大对“三违”工作检查和考核力度。一至十二月份，我们共查处“三违”人员19人，共惩罚扣奖2600元，另外，对“三违”人员进展安全教育，让他们清晰地熟悉到“三违”的危害性，从而杜绝事故的发生。

　　二、查隐患、督整改、提建议、堵漏洞。

　　隐患险于明火，隐患是个定时炸弹，不排解隐患，就难保证安全生产。因此，我们勤查勤检，尤其对要害岗位更是该毫不放松，同时我们要求各工段、班组、员工共同查隐患，通过大家努力，1—12月我们共查出隐患40条，均已整改完毕，隐患整改率到达100%，从根本上把隐患毁灭在萌芽状态有效保证了安全生产，给生产的安全、顺畅奠定根底。

　　三、严格动火单、检修报告书的填写、审批制度。

　　严格工艺操作，必需杜绝一切违章作业。因此，我们在检修工程和煤气区域动火时，以书面形式进展备案审批，三级动火提前四小时报车间审批，二级动火提前二天到厂安全部门电报审批，一级动火提前三天到厂安全部门申报审批。1—12月，我们共开出三级动火单50份，申报二级动火一次，检修报告书60份，申请书的把关使我们有效地确保检修和动火安全。

　　四、制定了消防器材的治理、考核制度。

　　消防器材定点治理，由专人保管、维护、兑换，每天由保管人巡检且具体记录检查状况，对各保管区域消防器材摆放记录完好，符合消防规定，每季度进展奖惩兑现。

　　五、抓制度、严落实，生产、大修两不误。

　　今年焦炉原地大修，面对人员紧、设备单线运行、现场环境特别繁杂即要保生产，又要保大修，工期质量两不误的状况下，我们克制了重重因难，保证了正常安全生产。又确保了2#焦炉大修无任何安全事故，提前一个月投产，给公司带来巨大经济效益，赢得了厂和公司领导高度好评。

车间工作总结9

　　自我加入工作行业以来，我一直受到各级领导的强烈支持和帮助。在这种情况下，我一直秉持着安全第一、预防为主的安全生产方针，认真贯彻落实上级领导的一系列安全指示，坚定地树立起安全责任意识。我深信安全理念，把安全置于工作的首要位置，一切都以确保事故不发生为目标。

　　一、在车间领导的大力支持，以及同事的帮助下，我严格要求自己，勤奋学习，积极进取，着力提高自己的理论水平和实践经验，注重理论与实际的联系。在车间领导和同事的正确引导和帮助下，我按照要求和安排部署，较好地完成了各项工作任务。

　　二、我从思想政治表现、品德素质修养及职业道德等方面来考察自己。我认真贯彻党的路线方针政策，在工作之余通过网络、书籍、报纸、杂志等各种途径积极学习政治理论；我遵纪守法，认真学习法律知识；在工作中，我有极强的责任心和事业心，积极主动学习和提高专业知识，始终保持端正的工作态度，认真负责。同时，我能够积极响应和认真执行上级领导的安排和工作要求，及时完成各项任务。

　　三、作为从事黄磷生产操作工作的员工，我认为这项工作需要极为严谨和细致。任何疏忽和错误都可能会对生产质量产生不良影响，甚至引发事故，因此在工作岗位上，我精心、认真地贯彻操作作业，下心思，全力以赴。我清楚地知道，只有加强专业知识学习，做到心平气和、耐心细致地工作，才能更好地爱岗敬业。

　　在我的工作实践中，我积极参加公司和车间的各项学习和培训，熟练掌握各个岗位的操作法和规程，以及工艺参数。我曾提出技改烘干机进料管易堵料的建议和方案，并且认真完成相关资料学习，如百日安全和环境保护法。此外，我还专注于完成磷矿和焦碳烘干后的烘干质量及筛分质量，以保证入炉前的合格料。凡是车间下达的各项工作任务和工作指标，我都会积极配合履行，并且切实做好巡回检查工作，对生产设备的运转情况进行仔细巡回检查，及时发现异常情况，消除事故隐患，排除故障。

　　我非常重视交接班制度，要求交接班人员必须面对面、手拉手地进行口头交流，以确保生产和安全等方面的情况得到清晰交接。我还时刻注重加强现场安全管理，积极发现并消除安全隐患，制止任何违章行为，坚持提高员工的安全意识和消防知识。

　　四、存在的不足和缺点

　　在过去一年的工作中，我取得了一定的成绩，但仍然感觉自己与领导和生产要求之间存在很大的距离，主要表现在以下方面：

　　1、思想上有些落后，缺乏锐意进取的精神。我需要加强学习，跟上企业深化改革的.步伐。

　　2、管理上的力度不够，工作执行不够坚决，存在拖沓和主动性不足的现象。我需要在今后的工作中克服这些问题。

　　3、对自己的要求有些松懈，没有充分发挥好一线工人的作用，导致工作落实不到位。

　　五、今后的工作方向

　　为了适应公司的要求，我将采取以下措施：

　　1、深入学习公司车间的方针政策和工作要求，认真完成领导交给的各项任务，并承担起起模范带头的作用。

　　2、重点加强自身技术培训、岗位练兵工作，打造出技术过硬、思想过硬的高素质工作人员。

　　3、注重自身思想教育、安全教育和安全技能培训等方面的工作。

　　4、抓好节能降耗、成本核算和设备检查保养等工作。

　　5、加强与领导的沟通和汇报工作。

　　总之，我将认真学习、务实工作，力求完成好公司车间交给的各项任务，结合实践加强专业技术能力和提高业务水平，积极促进团队合作，致力于公司车间的发展和和谐建设！

车间工作总结10

　　学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂车间进行生产操作实习。为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。以下是我的实习工作总结。

　　一、实习内容

　　在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

　　来到工厂车间，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。

　　二、熟悉场地

　　接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

　　三、实习要求

　　在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。

　　更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

　　车工要求较高的手工操作能力。通过老师的'讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。

　　车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

　　通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。

车间工作总结11

　　截止xxxx年14日为止，我们本着“抓安全、促生产、强管理”的基本原则，群策群力，圆满完成了作业区的工作任务。为了总结成绩，弥补不足，现将这个月以来的工作情况总结汇报如下：

　　一、强抓安全生产、确保 “安全生产、保和谐稳定”。

　　为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、促生产、强管理”的原则。首先我们在人员调整职工思想不稳定的情况下，强化管理、思想工作跟进，做到员工思想动态掌握，把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会，传达各级会议精神，同时对工作过程中存在的新的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。再次开展全员查找身边隐患活动，以班组为单位将生产现场的隐患整理上交车间，并按“三定四不推”的原则逐级把关，为职工工作业创造一个相对安全的工作环境。

　　二、加强现场管理工作，确保圆满完成生产任务。

　　为了圆满完成生产任务，使轧线顺利实现“高质量、达产、达效”的目标。首先我们在磨辊班组人员不饱满的情况下，把长白班人员分配到各班，并对其进行岗位操作及危险预知培训，在较短的时间内进入岗位作业，保证了轧辊上线速度;其次我们对现场进行整理分类，把能修理后装配的轴承箱，进行清洗、修理装配，增加了轧辊的使用率;特别是装车，为了不在我们这一环节卡壳，作业区领导轮流到现场组织吊装，保证了材的卸装及车皮保质的.出厂;最后是现场文明卫生的清理，为了现场的安全和环境的舒适，作业区对各班的卫生区域及时检查和整改。并制定了《文明卫生交接制度》，要求各班搞好卫生交接。

　　三、存在的不足。

　　在生产期间上线的轧辊卡环脱落，主要的原因是卡环连接栓老化导致，是我们工作的不细造成。为了不让类事发生我们将建立辊系零件的使用周期档案，对各种辊系零件进行排查及时更换。

车间工作总结12

　　时光荏苒，20xx年一眨眼又过去了大半年了，回首过去的这一大半年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就是关系，正如史丹福研究中心所研究的结论:你赚的钱12.5%来自知识，87.5来自关系。

　　一、在工作上，围绕公司的逐步实行半动化/自动化高效率的生产模式开展，以客为先，优质高效，持续改善为中心工作，按照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:

　　1、提高自身综合素质，通过虚心地向相关同事请教学习，已能根本运用autocad绘图软件，设计各种生产辅助夹具，以及通过上级领导的教导，根本能将fmea、控制方案的知识运用到实际生产工作中；

　　2、在负责生产一车间的相关生产事务中，能及时地完成各项生产工作任务，以及解决生产异常问题，保证生产的产品出货期，从未发生过质量事故以及生产投诉事项，当然，生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的；

　　3、积极配合pe组人员调动，在一车间pe人员的频繁调动与流失中，自认为很好地完成传帮带作用，使其能快速适应相关工作；

　　4、至于日常的工作态度，本人自认为尚属可以，虽处于不良的致丰大环境中，但尚未至于与人同流合污。

　　5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的.跟拉方式，工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人)，pe人员由过去3人削减为现时2人，在提高工作效率的同时亦为公司节约输出本钱，沿着公司的既定目标"精英制，缩减人员提高效率“方向开展。

　　二、工作中的缺乏与改正措施以及今后的努力方向:

　　1、这一大半年来，虽然能及时完成各项工作，但也存在一些缺乏，在一些细节工作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制，总之，这一大半年来，做了一定的工作，但距离上级领导的要求还有不少的差距；

　　2、不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺流程及生产效率的改善，以使产品效率得到有效的提升；由于上半年一车间人员频繁调动与流失，一度处于动乱之中，但随着人员的稳定及工作技能的提升，工作效率亦在不断地提高；

　　3、就目前一车间而言，空间比较窄小，生产的品种不多，而且相对而言比较简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，对一些残旧的夹具进行更新，以求做到持续改善，提高生产效率。

　　4、对于工作心态及纪律，因一车间只有2个pe人员，在纪律上未有过失，今后仍需加强，从细节上抓起，从每一件小事做起，从我做起，认真填写相关工作报告。

　　三、结论:

　　随着公司的erp、t-mic、cellproduction推行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，一定努力翻开一个工作新局面，为公司的开展作出应有的奉献。

车间工作总结13

　　光阴似箭，岁月如梭，转眼间充满艰辛的20xx年即将过去，充满希望的20xx年将要来到，在这辞旧迎新之际，我们动力车间回首过去一年，总结成绩，找出不足，制定措施，扬长避短，鼓足干劲，趁着深化改革的春风，努力完成20xx年公司交给的各项工作和目标任务。

　　一.主要成绩：

　　1.全年无安全事故发生。加强全员的安全教育和培训，充分利用班前五分钟安全教育和组织安全演练，提升了员工的安全意识，实现了“要我安全”到“我要安全”的转变。取得了全年工艺、设备、人员全面安全生产的好成绩。

　　2.循环水系统和脱盐水岗位，全年稳定运行，无影响生产台时。

　　3.七十五吨三废炉经过严密的组织，精心的安装调试于XX月1日一次开车成功，为大气量的生产和节能消耗奠定了不错的基础。

　　4.成功实现了对新合成循环水泵的改造，原来水泵功率280千瓦/小时，改造后为195千瓦，节电约30%，全年可节约电费30余万元。

　　5.XX月份又顺利实现了车间合并，原供水车间和供汽车间合并为动力车间。和并后员工思想稳定。干部齐心合力，使各岗位运行正常，生产稳定。

　　二.存在不足

　　1.上半年60吨三废炉20吨炉子由于没有备用炉，经常超负荷运行，加之维护保养不及时，磨损严重，锅炉经常内漏，有时出现高温结巴，低温灭炉现象，给公司造成了一定的经济损失。

　　2.末端治理岗位今年运行不稳定，特别自六月份以来，处理原水量偏小，系统工艺波动大，甚至有超标运行的现象。

　　3.造气循环水系统，特别下半年以来，涨水严重，系统煤灰多清挖不及时，澄清池沉淀效果差。

　　4.设备跑、冒、滴、漏多，存在管理不到位的地方，预防性检修和日常维护保养，工作做得不好，设备巡检不认真，留于形式，检修技术不过关，经常出现重复检修现……

　　5.员工的操作技能和维修技能低，有待于进一步提升。

　　6.制度多，落实少，工作安排的多，检查落实少。

　　7.生产不稳定，员工思想教育不到位，致使个别员工出现，士气低落，积极性下降等现象。

　　三.20xx年的工作重点及措施

　　1.安全生产仍是今年的工作重点，认真组织学习安全生产法，严格落实安全生产责任，车间主任为第一责任人，充分发挥安全员的管理职能，继续坚持班前五分钟安全学习，和每周五的安全自检活动，对违章、违纪和事故隐患，坚决整改落实，决不姑息迁就。

　　2.三废炉和汽轮机长期稳定运行，特别是三废炉，开停一次对利润影响特别大。因此要加强对三废炉的'操作和保养。操作实行细致分工，严把各项运行指标，禁止超温超压超负荷。保证原料煤的质量，按时排污排灰，加强维护保养，设备也要明确分工，每个部件承包到人，班班有检查，天天有记录，天天有考核，并且制定开停炉和岗位就急预案。

　　3.末端的稳定运行也是今年的重点工作，车间成立以工艺主任为组长的攻关小组，采取请进来，走出去的方式，认真技术的培训，保证末端处理长期稳定运行，同时也解决了造气的涨水问题。

　　4.加强设备管理，减少跑冒滴漏。严格落实执行设备的巡检制度和维护保养制度，并且实行分片包干制，运行效果与工资挂勾的考核办法。保证每台设备都能长周期安全稳定运行。

　　5.员工的技术培训也是今年的重点工作之一，配合公司人资企管部认真组织，筛选老师，精心备课，从基础开始，每月进行一个问题反复学习，必须弄懂弄会，理论和实践双过关，严格考评考核。确实能把员工的操作和维修技术提升上来，加强分析判断和处理问题的能力。

　　6.加强对员工的思想教育。坚持班前教育，宣传公司的大好形势，传达正能量，树立典型，奖勤罚劣。开展多种形式的谈心和帮扶活动，解决员工反应的热点和难点问题，车间帐目公开，工资透明。充分调动员工的工作积极性和主动性。

　　总结过去，展望未来，我们动力车间全体员工决心在新的一年里，加强学习，克服困难，上下齐心协力，严格落实各项制度，转变工作态度和工作作风，和公司一道共同努力，走出困境，实现共同的梦想。

车间工作总结14

　　20xx上半年即将过去，就要迎来充满希望的20xx下半年，作为一名包装车间的普通工人，我在各位领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，下半年即将到来了，回顾上半年来的本人工作情况，现简述如下：

　　一、上半年工作方面

　　1、加强管理制度，提高班组文化

　　由于本班组人员流动率较高，人员管理也相应有所困难。针对性格脾性不一的员工采用相对应较有效的管理方法。员工的积极性明显提高。工作中我们非常注重相互之间的交流，使整个团队阿凝聚成一个整体。

　　2、产品的质量

　　作为生产的后道工序，是把住质量的最后一道关卡，有异常及时通知修理车间及分厂检验，避免更多的不良品从我们手中流向客户。

　　3、现场的5s，持续改善

　　车间是我们每天的工作环境，我们有义务有责任保持车间的整洁、干净。但是我们还是有一些细节被忽略，我有不可推卸的责任，没有真正做到让每一个员工意识到5s的重要性。

　　4、安全生产

　　包装车间会接触到一些油漆和稀料，所以安全培训是不可免的，对与新员工会详细讲解，工作中也时常督导。也会以发生在我们身边的一些安全事故个例时刻为大家敲响警钟。

　　5、日清月结

　　自己所经手的数据要做到日清月结。

　　二、工作中的不足

　　尽管在短短半年的时间里，我部门做了大量具体工作，取得了小小的成绩，但深知距离工作要求还存在差距。

　　1、为人处事方面

　　工作中难免与不同的人接触，往往会引起一些不必要的误会与争吵，沟通时候没有注意自己说话的语气而引发一些小冲突。我要自我检讨同时进自我改善。

　　2、执行力方面

　　工作当中，上级下达的命令有时没能很好的完成，还为此找理由，我知道结果达不到上级领导的要求，就是我们不够努力，在今后的工作中我会更加努力将上级下达的工作落实到位。

　　3、质量方面

　　到目前为止我们仍然不定时的会接到客户的投诉，这是我们人员的问题，在人员的标准化作业上还有待改善，因此，在今后的`工作当中我会加强监督，更进一步的提高员工的责任心。

　　4、严把质量关

　　车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是谁都要为自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。

　　三、今后的努力方向

　　1、加强5s的管理，认真落实到个人。

　　2、加强自我改善，努力学习专业知识和相关知识。

　　3、认真落实上级下达的每一项工作任务。

　　4、严抓生产线的纪律以及产品的质量。

　　今后我们会积极响应公司的号召，努力完成车间安排的各项任务，高度重视每一个工作细节，圆满完成车间交予的每一个工作任务，在自己的业务范围内扎实工作、锐意进取，为公司的发展做出新的、更大的贡献。

　　每日伴随着生活点滴，以书写文字方式诠释心情，以品读文字方式感受生活。总有一句话，能打动你的内心，深入你的灵魂深处。