学习精益管理心得体会【精品15篇】
当我们经过反思,对生活有了新的看法时,就十分有必须要写一篇心得体会,这么做能够提升我们的书面表达能力。那么写心得体会要注意的内容有什么呢?以下是小编帮大家整理的学习精益管理心得体会,希望能够帮助到大家。
学习精益管理心得体会1
目前5S或者6S在全球范围内已经得到广泛的推行,全球有60%以上的企业已经推行了5S或者6S管理,其实6S总结起来只有短短的几句话,但是想要做好并不是那么简单,想要真正做好6S管理就必须真正理解6S管理的内涵以及6S管理与其他各部门因素之间的联系。如何制定6S人员培训、如何策划好6S管理的推行周期还有如何解决6S管理推行过程中所遇到的问题,而以上的这些对于真正做好6S管理工作具有十分重要的意义。
对于推行6S精益管理具有十分重要的实际意义,主要表现为以下几个方面:
1、综合提升企业形象和综合素质,优化工作环境;
2、减少生产过程中的各种浪费,实行定置管理,合理利用工作场地;
3、提高工作效率,优化工作环境以及工作流程,减少工作过程中的来回搬运作业;
4、做好产品质量保证,做事严谨认真,对重点区域进行品质控制。
5、优化安全保障措施,保证通道通畅、宽广人工做事认真减少事故的发生;
6、优化设备保养措施提高设备使用寿命,对设备进行清扫、点检、保养、维护;
7、降低成本减少动作浪费;
8、 交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业
6S管理是一项长久性的工作,而目前国内企业的6S管理和德国、日本等国家相比还有不小的差距,同时也说明了国内的6S管理工作还任重而道远。首先体现在对6S管理的认识上,在中国很多的企业还没有真正理解6S的涵义,甚至在一些管理人员中巴6S管理等同于搞卫生,如果是这样的想法想要搞好6S活动几乎是不可能的。
由于在认识上的差距,所以在执行上也不可能落到实处,很多的基层管理人员或者岗位职工更是把6S管理当作是一种负担,不愿去执行。执行起来也是说的多,做的少,只是在检查前应付差事地打扫一下卫生。使6S管理流于形式,起不到真正的作用。
6S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6s管理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制,6s管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。
从上面的分析可以看出国内6S管理推行的关键是在提高对6S管理的认识,需要从内心真心愿意去做好6S管理,而不是吧它当做一种任务一种负担。在推行前,首先应进行全员6S培训,包括每一名职工,都要对6S有所认识,理解推行6S管理的真正意义;其次企业主要领导要高度重视,经常到现场督促检查6S管理推行情况;第三就是要从细节开始,常抓不懈,因为6S 管理重在细节,也难在细节。6S管理没有结束的时候,只要决定去执行了,就要不断的去推进,一步一个台阶,促进全员素质的不断提升。
6s管理具有显著改善生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的`功能和作用。是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6个“S”要素间有着内在的逻辑关系,并构成相对完备的体系。其中,提升人的素养,形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6s管理的中心和内核,是其它管理活动的基础和有效推行的保障。因此,我们一旦决定要在企业内部推进6S管理,就一定要把它做好,真正实现其提升员工素质,打造一流企业的目的。
学习精益管理心得体会2
经过2天的“ME计划”培训,使我对“管理”两个字有了重新的认识。在这两天里,倪老师通过实例分析、游戏等方式,紧紧围绕提升基层主管素质这一主题,向我们深入分析了管理者需具备的素质和条件。基层管理人员是公司的中流砥柱,在公司的生产经营过程中起到了承上启下的作用,提高基层管理人员的素质对公司的生存与发展是尤为重要的。经过培训使我对自身的角色定位有了更深刻的理解和认识,也坚定了我做好基层工作的信心。
通过课程的学习,谈谈自己对基层管理者的几点理解:
一、敢于承担:为下属的过失负责
基层管理者,处于领导与被领导者之间,当员工犯错时,身为部门负责人理应承担责任,当然,这不是连带责任,而是作为管理者的担当。作为管理者是一个部门的带头人,下属的行为是执行你的决定。有功劳的时候大家分享,有过错的时候也当然需要一起承担,哪怕下属犯了100%的错误,作为其的直属上级理应承担80%或者更多的责任,因为下属是你选的,他的能力也是你培养的,任务也是你下的,作为主管,你也承担着监督、督促下属落实、完成执行上层决策的`责任,因此,对于过失必须承担责任,这是勇于担当的责任。这样的行为上司不仅不会怪罪反而会更认可你的行为、认可你的能力和品质,而下属也会因此而更加信赖、尊敬你。对责任唯恐避之不及的管理者,是无法得到下属的支持,更不会得到领导的赏识和重用的。
二、授权(个人认为也是部属培育的一部分)。充分的授权是基
于对员工的了解和信任,授权可以给予员工充分的自由,允许他们按照自己的方式完成工作,一方面为员工的发挥提供空间;另一方面最大限度的调动他们的积极性,使之发挥最大的效率。而如果让他们按照你的步骤去执行,那么他就是机器人,没有激情和积极性可言,这不是授权而是束缚,这样的结果只会导致团队的效率大幅下降,员工的能力和积极性更无法得到提升。当然,授权并不等于放权,作为管理者,需要对整个过程进行监督但不强制干预,在发现问题后,切忌将任务从他们手中夺走更有甚者想代替他们去完成,而是应该从旁指导,加以协助,允许他们进行修补、返工,即使这一过程经过反复后才能得到预期目标也无所谓。因为在这个过程中,团队已快速成长,员工也更加的信任你,并且在以后的每一次工作都会完成的非常出色。
三、利用有限的激励资源达到最佳的刺激效果。制订长期的激
励计划,制订高荣誉和低金钱价值的“礼物”,刺激员工的工作积极性。比如,部门内部通报表扬、部门会议让其分享经验并做业务指导等等。有时候荣誉上的价值要远远凌驾于物质和金钱的价值,而且员工在获得特殊的荣誉之后心里所产生的的激励因素也将超出其它奖励方式带来的激励因素。因此,在制定激励方式的时候,要巧用心思,找出员工心中的渴望,制定一些能给员工高名誉价值感的激励“礼物”,以达到事半功倍的效果。
通过培训使我充分认识到自身的不足,在今后的工作中,我将不断努力,完善自己,提升专业技能和管理水平,提高综合能力,更好的服务于公司和团队。
12月2日至4日,我在xxxx市高等专科学校参加了培训。先后听xxxx等多位专家的精彩讲座。
xxxx现为民盟人士,但曾从事多年的教育基层及领导工作,他讲座的题目是(从理解到行动)——现代教育背景下的学校管理。主要是观点的核心就是“责任”。且看看别的学校的理念吧。
“没有责任是办不好学校的”
“同扛责任兴伟业,共聚智慧迎四星”
确实,领导有领导的责任,教师有教师的责任,班主任有班主任有班主任的责任,如果各司其职,学校就会变得更有序。
“没有执行,一切都是空谈!”这也是他引用的观点。是的,“知道不等于得到”,能想到是好的一步,如果能想到能做到,就更好了。比方说,上完某一课后真的有些想法,抑或收获,也就是反思,记录下来,今后在教学实践中切实运用起来,这就是能想到能做到了。再如每人的论文、案例,获奖的不少,也可以说教研水平也不低了,如果也将这些较为系统的教学心得渗入自己的教学实践中,也是想到做到了。
任一鸣先生也介绍了教育专家叶澜关于一堂好课的标准,在些摘录如下,与大家共同借鉴。
叶澜:一堂好课的标准
a有意义的课,即扎实的课(立意要高)
b有效率的课,即充实的课(信息量、导入、兴趣与难度)
c有生成性的课,即丰实的课(学得与习得、课堂资源的丰富性)
d常态下的课,即平实的课(学生导向、避免不必要的表演)
e有待完善的课,即真实的课(抓住一二个细节、解决一二个问题、留下一二句名言)
xxxx是一个巾帼英雄,她是镇江实验中学的教导主任。三个月攻下了研究生——这是何等的毅力与智慧?然后在攻读研究生的过程又只身赴北京应聘赴新加坡执教——成功,最让我佩服还是她最后还是选择了归国路,在十倍于国内工资待遇的诱惑面前毅然选择了归国。她讲座的题目是(尊重生命尊重规律)——让每一个生命都灿烂。
她的主要观点有:
一、建立团队是第一要务。包括干部队伍建设、教师队伍建设、学生队伍建设
二、正确对待学生
三、工作要有理念、思路、措施、效果
四、教育要关注细节,学会移情
五、以文化熏陶学生
本学期初,xxxx前往北京三十五中连听了五节课,发出了“现在的基础教育已到了非抓不可的地步了。”的感慨。是啊,现在,从小学开始,孩子的负担特别重,“减负!减负!”喊了多年,最后落得个学生的负担越来越重。学生的品行也有每况愈下的走向,在乘坐1路车,几乎看不到学生让座,学生的立他行为与品行可见一斑。
她在讲座中提出一个观点:用最简洁明了的理念做最务实高效的工作。这个观点与其他授课专家有共通之处,也许这就是时下流行的新的教育理念吧。
在对待孩子方面她还真有一套,她举了一个她与儿子的故事:
她下班回家,到了家门口,发现自己的儿子站在楼下的草地上,没有回家。她就上去问,问他为什么不回家,儿子没有回答。她又问,儿子终于说,说出来妈妈会骂他的。她就说:“儿子,说吧,妈妈不骂。”儿子疑惑地问:“真的吗?”“什么事,说吧,妈妈保证不骂。”儿子终于说了,原来这次考试考砸了,只考了七十几分。她听了后,虽然知道在二年级这样的成绩意味着什么,但她没有骂儿子,对儿子说了几句话:“儿子,你敢说出你的这次考试没考好,说明你是很勇敢的;这次考试你没有考好,你心里很难过,说明你是一个要求上进的好孩子;你以为你这次考试的收获仅是七十几分吗,失去的二十几分也是收获,它能让你知道自己哪儿学得不踏实,走,回家,先吃饭,呼过饭我们一起来看看哪儿没有学好。”好经典的一个故事,感人而育人。
学习精益管理心得体会3
“精益经营”是我们的核心工作,“聚焦服务”是我们永恒的追求。一群工作地点在路上的“维修员”,一群越是雨大雪大越是在巡查的“护路人”,一群最爱严寒酷暑往外钻的养护人,他们相互搀扶着、摸索着,在“聚焦服务,精益经营”这条路上前进。
卫生清洁首当其冲。环境卫生的改变是一个集体改变的前提,我们都有这样的感觉,如果周围的环境整洁了,舒适了,那我们工作的热情就会更高涨。于是,宿舍里半军事化管理的标准整理着被褥,大小库房内犄角旮旯开始清理,宿办楼内保洁管理制度及工作流程进行了重新梳理,保洁卫生清洁工作开展地井然有序,忽然发现,高阳养护工区头顶的天更蓝了,云更白了。
目视化管理紧随其后。醒目的标准、图示和文字使我们的工作更加有方向,库房货架标识及标志牌的分类,节省了每次出入库的时间,办公室文件柜的档案目录,方便了工作人员进行文件的整理和查阅,食堂制度规范的张贴,监督提醒着厨师严把安全和质量关,走廊里精益文化的宣传,让整个工区重新焕发了活力。
员工互助氛围烘托。建立内部服务优化原则,使我们高阳工区的养护人越来越团结,把同事当做客户看待,将自己手头的工作做到最完美再交到下一个人手上,相互关心,相互提醒,高度的责任感和集体荣誉感促使我们的工作一点点的进步和提升。
观摩会那天,我们每个人都是紧张的,虽然参会的人不多但是全员都进行了前期的`准备工作,物品摆了又摆,东西擦了又擦,虽然展现的是工作成果,但更多的体现的是我们高阳养护工区人员端正积极的工作态度和热情以及我们养护人干工作不达目的不罢休的决心和吃苦耐劳的精神。我们成功的迈出了一小步,相信在公司领导的正确引领下,我们会继续拓步前行,使我们的养护事业更上一层楼。
学习精益管理心得体会4
随着山西煤矿的“国进民退”浪潮,曾经被认为“傻大黑粗”的煤矿企业,如今已经发生了翻天覆地的变化,尤其是在共和国的企业长子——华润集团入主山西金业集团之后, 旗下的原相煤 矿配备了先进的生产设备,先进的管理理念有效提升了煤矿的生产效率,煤矿员工的社会地位也得到了很大的提升。虽然比之前 的煤矿环境改善了不少,但如果要做到精益化管理,确实还有很长的路要走,首先必须引导煤矿员工从思想上转变观念:我们并不是简单的来完成工作,而是在完成工作内容之后要对整个工作流程有一个反思,想想看在工作流程中有没有可以改进的地方,或者是觉得有哪些觉得不合理、不合适的地方。
只有先进行思考才能发现问题,当有了问题之后才会产生相应的解决方法,所以我个人认为精益化管理应该从自身的工作中做起,当把工作中的每个小事、每个细节都改善了提高了,那么日积月累下来工作的 作风与效率就会有一个显著的提升。
首先要打破 “大锅饭” 的思想。 作为一名办公室的`工作人员, 我负责办公用品的发放与管理。 “别人有的我也应该有,别人没 有的我也可以没有” 这种思想普遍存在于有些人、 有些部门当中, 有些办公用品明明有的部门在实际工作中根本用不到, 可是他们 看到别的部门有,别的部门在用,他们就也要领取一套,不管在 实际工作中是否能够用得上,这就造成了一定程度的浪费。办公资源应该有一个合理的分配方式, 每个部门甚至到每个人在实际 工作中要用到哪些类型办公用品,数量、规格、尺寸以及使用周 期,只有掌握了这些数据,办公用品的管理才能够做到“各取所 需,为公所用” 。
其次要消除“习惯了、看惯了、无所谓”的思想,在实际工 作中其实有许多办公用品是可以回收再利用的, 可是由于以前煤 矿企业的粗放式管理, 致使现在大家在使用办公用品时并不是太 在意勤俭节约。比如大家在打印文件时,尽量采用双面打印,就可以节省出平时所用纸量的四分之一;每个人一个月少用一支笔,一年就会节约一万多元钱的成本。温家宝就曾说过,中国有十三亿人口,不管是多么小的问题,只要乘以十三亿,那就会成为很大的问题。那么试想一下,我们一千多人的企业,每人每天 节约一元钱,一个月下来是多少钱,一年下来又是多少钱。为此 我也制定了一些相关的规定, 每个员工平均每月领取办公用品的 累计金额不得超过 30 元,以部门为单位核算,如本月超过此限额,则下月领取办公用品时按金额递减。 同时我觉得形成一个长效机制也是很重要的, 要保证规范化 与精益化运作,必须具备规范的、精细的管理制度和工作标准, 才能依据相应的规章制度判断是否符合制度和标准要求。 对当前 精益化管理而言,一方面缺乏完善的、细化的规章制度,另一方面,完善的、细化的规章制度和工作标准得不到很好的执行。因此,必须从完善、细化规章制度入手,建立一整套包括组织机构
设计、职能分工、岗位职责说明、工作流程以及各个部门、岗位 的工作标准和管理制度,员工才能做到有章可循、有规可守。同 时,要确保编制的制度和标准是规范的,实施过程是规范的,只 有这样, 才能保证整个管理制度体系的整体运作是规范的。 因此, 建立的各项制度和标准, 必须要深入调研、 仔细推敲、 认真琢磨, 尽量细化,避免管理漏洞,具有可操作性。
最后希望矿领导要把精益化管理作为一个重要内容,采取加强教育、潜移默化、循序渐进、持续推进等一系列有效手段,增强职工的安全意识、节俭意识,形成由“要我精益到我要精益” 的转变。从而形成覆盖全面、方便操作、易于判断、合法合规合 理的管理制度体系,并形成制度和标准可以执行、能够执行、容 易执行、自觉执行的环境和条件,确保制度和标准能够规范职工的每一个行为,具有真正的规范性和执行效力。只有全矿上下齐心协力共同参与到精益化管理当中,从小事做起,从一点一滴做起,从我做起,才能实现煤矿企业的又好又快发展。
学习精益管理心得体会5
开展精益管理,贵在“精、细”二字。“细”是“精”的前提,“精”是“细”的目的,二者相辅相成、缺一不可。“细”是强调的工作过程中的每一个细节,“精”那么侧重于每一个环节上的工作质量,二者共同构成精益管理的主体内容。企业推行精益管理要从细上着眼、从精上下功夫。一方面要把工作做细,细节决定成败;另一方面还要把工作做精,精益求精才能实现一流目标。精益管理是科学、系统的管理模式,具有全员性、全面性和全过程性。全员性要求每一名员工的工作都要精细化,并精益求精;全面性说明它涉及到公司整个生产经营管理的各个层面和领域;全过程性那么要求精益管理必须贯穿于每一项工作的每一个环节和细节。为此,实施精益管理必须多管齐下、共同发力,而且要有步骤、分阶段、稳步向前推进。
一、努力营造员工对精益管理的认同气氛,是推行精益管理的根底和前提。
员工的认同是企业执行力的源泉,没有认同的决策和指令只能是一个口号、一句空话。因此,推行精益管理的首要任务就是要提前引入这一理念,并使其尽快被广阔员工理解和认同。要让员工充分认识到精益管理决不是将简单的工作复杂化、无谓地增加工作量,而是要通过落实责任、量化细节、加强监视等措施,使各项工作逐步走上标准化、标准化的轨道,以有效地降低重复劳动所带来的额外工作量,在提高工作效率和工作质量的同时,就能有效降低企业本钱,增强企业市场竞争力。
二、全面落实“四个凡事”的要求,是实施精益管理的根本内容。
精益管理要在做好细节的划分和量化的同时,重点强调“凡事”两个字,即必须要落实“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有人监视、凡事有据可查”的要求。
“凡事有人负责”。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有人负责,这是落实责任制的根本内容,也是精益管理的最根本要求。精益管理中“凡事有人负责”的责任制落实至关重要。所以,确保“凡事有人负责”是实施精益管理的第一要务。
“凡事有章可循。”即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有制度可循、有标准可查,这是“细”的主要内容、“精”的本质要求。当责任得到落实、细节得以量化后,工作人员必将面临细节量化后,操作所需要的标准流程和执行标准问题。“凡事有章可循”是实现“以过程控制确保整体质量”的根本要求。凡事有人监视。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有人检查、有人监视,这是监视主体对责任主体的必要补充和促进。
“凡事有人监视”是精细化目标得以实现的必要保证。凡事有据可查。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有必要的'过程记录和数据留存,这是“事故后”进展问题反查和闭环管理、持续改良的根本要求。如果达不到凡事有据可查,一旦出现工作质量问题,将无法进展原因分析和问题整改;同时,必要的过程记录和数据留存也是总结经历、持续改良的根底。
因此,精益管理还必须做到“凡事有据可查”。
三、妥善处理好“两个关系”,是精益管理因地制宜、有效实施的重点内容。
一是要妥善处理好细节与整体的关系,实施精益管理必须要细节和整体“两手抓”,而且必须“两手都要硬”。只有妥善处理好两者间的协调关系,才能保证精益管理为企业开展发挥出正向的、积极的促进作用。
二是要妥善处理好精细程度与企业实际和员工技术业务水平的关系。精益管理“精”到什么标准、“细”到什么程度,必须要根据企业所处的开展阶段和员工的技术业务水平来确定。同时,“精、细”的程度与企业实际和员工技术业务水平的这种内在关系,还决定了企业的精益管理是一个循序渐进的过程,是一个“没有、只有更好”的持续改良过程,而这一过程必须要建立在企业不断开展、员工技术业务水平不断提升的根底上。
对于建立精益管理的企业文化,必须要强化“认真做事、精益求精”的工作理念,提倡“在认真的态度下将工作做细,在做细的根底上将工作做精”的精品理念,使“认真”成为员工对待工作的第一态度和推动精益管理走向更高层次的原动力。因此,对于精益管理而言,培养员工的“认真”态度、强化员工的“精品意识”、营造精细管理的企业文化气氛,是关乎精益管理成败得失的一个关键因素。
学习精益管理心得体会6
初次认识精益是在单位组织员工学习《精益的一天》的培训,精益在我脑海中的样子就是5s管理、八大浪费、现场管理,目视化管理,看板管理。
再次认识精益就是站内精益知识推广分享。学习内容主要包括精益基础概念、核心思想、基本原则、常用工具等理论知识等。我会利用每次班务会结合班组内的创新以故事的形式把精益知识点分享给班组成员,然后在分享中不断的改进、不断的创新让我的精益分享比较有特点、有特色通俗易懂。因为我喜欢拍摄,也喜欢把这些图片进行后期制作,把文字加在图片上,这样就可以让班组成员一目了然,也就是所谓的目视化管理,一下就能看懂,看明白。利用班组微信群采取了图片说明法,利用作业中发现的问题拍摄成图片再添加文字说明,让员工能够清晰明了知道问题的所在和需要改进的方向。
比如:POS机缺纸问题,在人员少或车流量大时没有备岗人员帮助拿POS纸这样就造成车辆等待时间过长所以在接班时就应该检查是否缺纸及时将纸拿取备用。通过每一张图片让收费员有改善的过程,不断的学习进步让员工能够看出自己在工作中的错误,让员工明白个人在收费工作流程中应该干什么、公司的要求是什么、怎样才能使他们的工作效率提高。减少在岗作业时间,缩短了作业流程,减少了车辆在车道等待的时间。
虽然每次整理这些材料,翻阅各种书籍或者和看很多PPT,都会让自己很疲倦,但是我会觉得非常充实,每次我给班组成员分享的时候,我都会感到自己很有成就感,从刚开始对班组管理有些茫然,有些不知所措,不知道该从哪里去做,该从哪里去管。到学习精益,掌握精益管理工具并运用到班组管理中,突然发现精益中的精益工具对班组管理很有成效。通过分享精益知识点,推行5s现场管理,从现场的物品摆放到现场的工作流程,一步一步的通过和班组成员,不断的修订,不断的修改。
从员工身上我看到了明显的.变化,从刚开始推行之初,岗亭物品的随意摆放,车道、边沟垃圾视而不见;到现在员工看到物品摆放能很自然的摆放到规定的位置,车道和边沟垃圾能随手弯腰捡起;通过一个个的改善方案,发现一个个的浪费点;大家开动脑筋,想出解决的办法,我们终于明白,其实精益就在我们的身边,改善就在我们的眼前。
通过工作中一点一滴的改善,让精益思想,精益文化,融入到员工的日常生活和工作中去,使大家能够明白,只有不断发现问题,提高我们的工作技能,降低收费速度,保障站口畅通,这就是我们班组的精益。班组的进步就是我的进步,班组的成长就是我的成长,精益使我进步。
学习精益管理心得体会7
我参加了徐明达老师的精益管理培训班学习,通过徐老师形象,生动的案例剖析,使我对精益管理受到了愉快而深刻的知识教育。开拓了我的思路和视野,受益匪浅。以下是我个人学习以后的一些心得体会:
一、转变观念是推进精益管理的核心所在
观念是我们对事物的认识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个写在纸上容易,说在嘴上容易但做起来非常难的事,改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择,所以转变观念是实施精益管理的核心所在。
观念的转变是推进精益管理的必要前提。精益管理就是要从精益求精的科学态度,严谨务实的工作作风,认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标,我们就必须首先从思想认识上完全转变对管理的传统思维模式,建立起现代化管理理念。从筹划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要改变以往传统的随意化、经历型、粗放式管理模式和观念,转变成“外科医生型”管理模式。就必须完善制度,强化管理,以提升执行力来保证精益管理的实施效果,关键在于落实和效果。
学习“精益管理”完全是有必要的,精细能体验个人精明、细心的工作作风,培养个人严谨扎实的工作风格。精细不是小气,是一种深度、一种拓展。它能培养人的一种深层次的文化,延伸成个人的内在气质、工作习惯,为以后工作、生活铺就平坦的路。通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企业比作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源。
做好工作方案。根据岗位职责和本年度工作任务,相对制定年度工作方案。并将年方案分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有数,忙而不乱。对重大事项不遗忘,不拖他人后腿。每天下班前仔细检查当天的工作完成情况,初拟明天工作方案。第二天提前十分钟上班,检查当天工作方案,调整情绪尽快进入工作状态。日方案必须分轻重缓急,当天必须解决的放在第一位,有工作链条关系的放在前面,不能拖下个环节工作责任人的后腿。对于每一个工作方案,完成后要及时总结、反思。完成得好,自我表扬,并寻求是否有更好方法做得更好。完成得不好,要分析原因,寻求改良方法。
二、创新观念是推进精益管理的必然途径
精者,去粗也,不断提炼,不断总结,精心筛选,从而找到解决问题的准方案;细者,入微也,穷其根由,由粗及细,由表及里,从而找到事物内在的联系和规律。由此可见,“细”是精细化的必要过程,“精”是精细化的自然结果,因为精益管理是以持续的自我改良为特征的,要自我改良就必须转变观念,不断创新,创新是管理的'永恒主题,只有不断地更新观念,才能不断地创新工作思路并在创新中不断地否认自我,不断地取得了进步。观念的转变只能应对当前,观念的创新才能把握未来。
三、关注细节
精准要求是提高效益的必然措施和选择“天下大事,必作于细,天下难事,必成于精”。
天下的难事都是从精准要求做起,天下的大事都是从小事开始,把每一件简单的事做好就是不简单;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前剧烈的市场竞争中效益的好坏,在很大程度上已经由细节决定。我们大量资源的投入,往往只能赚取百分之几的利润,而任何一个细节的失误,任何一项工序的不准确,就可能将这点利润完全吞噬掉。其实在现实中,细节同样以各种方式影响我们的工作质量。
对于工作的细节和精准,我们没有理由不去重视,部分细微的弱点都将最终导致全局的崩溃。以我们的管理工作要表达追求利润化这一企业本身特质,就必须注重细节,精益求精。芸芸众生能做大事的实在太少,多数人的多数情况只能做一些详细的事、琐碎的事、单调的事,也许过于平淡,也许鸡毛蒜皮,但这就是工作,是成就大事的不可缺少的根底。由此,我们应该按照精心、精细、精品的要求去做我们的各项管理工作,我们需要改变心浮气躁、浅尝辄止、半途而废的毛病,提倡凡事都应精细化,把小事做细、做精、做实。通过精益管理增值出效,必须建立精细化的运作机制,完善精细化的管理制度,实施精细化的职能管理。
树立精心安排,准确决定、精明管理、精打细算、细化目标、细分责任、细致工作、关注细节的观念。倡导宏观正确,责任明确,措施准确、细节准确的工作作风,精耕细作,做足精细,为我们的品牌和效益提升而努力。总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精益管理的深邃,洞悉了精益管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义。
我将立足本职工作,放眼未来,与广阔同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的开展打下良好的根底!自从公司开展“精益管理”活动以来,对我个人的启发颇多。“精益管理”促岗位职业化提升活动作为“创先争优”活动的延伸和深入。为了更好地使该项活动化“虚”为实,按照公司安排,公司各部门、各单位、各班组都制定详细的学习方案,制定了各自学习内容及要求,通过学习提高了公司员工的自身素质,同时大家也在学习的过程中对精益管理有了全新的认识。
学习精益管理心得体会8
日常养护工作中常规采取的养护方式是由养护单位来完成日常养护工作,养护工区和养护管理部负责过程管理和质量验收。但在近几年的养护工作中,养护工程质量出现了很多因素影响工程质量,施工过程中工作环节,没有严格按照生产工艺和作业指导书要求进行,工程质量受到一定影响,尤其是在今年的伸缩缝维修工作过程中,让我对工程质量过程控制感触颇深。
工程质量控制的重点决不能放在事后把关,必须放在生产过程阶段。那么如何做养护施工中的工程质量控制呢?
一是方案设计做好基本功课。牢固树立工程质量意识,养护方案设计是工程质量保障的第一步,只有正确的、合理的设计才能为好的养护工程提供正确的方向。设计方案一定要符合实际情况、可操作,必须经过现场查看和充分论证。
二是做好施工前准备工作。工、料、机的准备是确保工程质量的'基础,只有把合格的、优质的材料、设备应用于工程这中,工程的质量品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,将无法使工程质量得到保障。
三是施工过程严格把控。提高养护工程质量必须从源头进行控制,即从施工单位第一现场进行管控。养护工区现场管理人员要对施工单位的施工程序、操作方法熟悉,在施工现场能够发现问题,且能够立即解决问题,因为有些工程的质量问题可能无法从后道工序发现并弥补的,这更要求我们在第一时间把事情做好。
四是树立质量责任意识。质量问题有80%出于管理层,而只有20%的问题起源于员工,也就是说,管理者可控缺陷约占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。
在管理者完善管理水平的同时,还必须要使操作者明白如下四点:
一是操作者知道他怎么做和为什么要这样做;
二是操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求;
三是操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果;四是操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。只有了解了这些操作者才能更好的向着质量管理目标努力。
工程质量没有最好,只有更好,它是一个持续改善、不断完善的过程,对于养护工程而言,工程质量做得好,可将养护成本降到最低,如果工程质量不好,反而会加大养护成本投入,降低公司盈利。生产型企业中有一句话“产品是生产出来的”,他们把产品质量视作企业生命,严把产品生产的每一个环节,保证每一个环节的质量不出差错,一环紧扣一环,这样生产出来的产品才是合格的好产品,才经得起市场的检验。这句话同样适用于养护工程,只有路养护好了,我们才有为企业创造更多的价值,为社会创造财富,养护工程即是高速公路的生命。
学习精益管理心得体会9
前几日xx公司召开的精益工作观摩会并召开精益工作例会上,与会人员一起观摩了高阳工区的精益工作成果,随后在高阳站会议室召开了精益工作例会。我有幸参加了本次会议,感触颇深。
一是精益知识的运用。高阳工区有一项消除浪费的措施让我印象深刻。库房内护栏板摆放有序,并且旁边墙上有一个红色刻度线,当库存接近于这个警戒线的时候就提示该买料了。巧妙的应用了目视化,减少了库存浪费和库存不足窝工的等待浪费。这个做法,在《精益的一天》读本中也有提到。高阳工区把精益知识和实际工作联系起来了。
二是目视化的应用。在库房的管理上,高阳工区做完了整理整顿,根据库管人员介绍,下一步还要继续深入,现在做了标识,还要分区域进行,大区域里有小区域,小区域里还有分类,逐项进行。我去库房参观的时候开始心中还有这个疑问虽然目视化了,贴标签了,但是我一个外单位的人去了不能一下就找到所需的东西。应该做一个让外人一看就一目了然的目视化的东西。后来和王海波主管沟通后才知道他们有这个指引目视化计划。当时库房管理人员沟通提到,一个是逛商场楼梯口的指引牌,每一层都有介绍,可以应用到库房门口;一个是超市悬挂的.物品分类牌,我们也可以借鉴。我认为将来应用这种目视化方法,库房管理肯定会效果更好。
三是拿来主义是好方法。近期,我去工区办公室办事,发现他们办公室的整顿这块有我们可以直接拿来的。比如办公室桌面物品标线、抽屉物品标识,他们做的标识都是自己设计,自己买背胶纸打印的,很实用也节约经费。我们已经要了模板和买纸的商店,马上就“效仿”。
四是5S的核心和最大的障碍。我认为这个核心就是素养。即,前面四个S做了,但是素养达不到,也就是不能长久保持,前面的几个S就功亏一篑了。比如工区的库房和食堂,工作人员辛辛苦苦整理、分类、打扫、制定制度和标准,但是人员的素养达不到,不能很好地保持,那么还得重来来过,这个也是工区和我们其他单位都要共同面对和解决的问题。
五是精益的三个切入点。公司领导在会上对党群工作的指导也是我印象非常深刻的,启发很大。我们收费站不像工区那样可以节省很多成本,但是我们可以从另外两个要素着手,即提升效率和提升服务质量。接下来,我们要梳理我们的党团信息档案,员工平时表现的综合档案等。在需要的时候几分钟就可以调取需要的信息,不用再匆忙统计信息,这样可以提升效率。也可以为员工提供好的服务。
六是精益氛围的营造。领导说精益氛围营造要因人而异,让员工理解精益,用精益。目前我们正在做的,一是站负责人制作精益读本课件在下月留营会宣讲。二是针对不同班长我们选取不同章节,让他们学习,同时综合站长结合班组实际工作指导。比如三班班组差错多有投诉,那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班内务好卫生好,那么他可以用工作法里的5S理论再提升一下。
接下来,我们要做的就是把观摩会上好的经验做法和领导的指导要求结合自身实际去贯彻执行。从一个个的小目标开始,一步一个脚印的把精益思想落实好。
学习精益管理心得体会10
精益思想源自于精益生产,其目的是期望较少的投入---较少的人力、较少的设备、较少的时间、较少的资源,获得较大的产出。“四风”指的是形式主义、官僚主义、享乐主义和奢靡之风,“四风”存在于事业单位,也存在于企业之中。企业中“四风”问题啃食的是员工的荣誉感、参与感和成就感,最终损害的企业的利益。
在企业中,精益思想和纠正“四风”工作存在共同点,都为了解决工作态度、工作流程的问题,提高工作效率,提升员工的满意度。将精益思想和纠正“四风”工作结合,可以解决以下问题:
一是解决思想意识问题。
在实际工作中,有很多工作落实不到位,有些工作表面上看起来是落实了,但都是以会议传达会议,以文件学习文件,上级检查就回复“我们开会说了”,但实际效果怎么样?还有一些工作敷衍了事,缺乏实际行动和具体举措。
主要原因就是员工思想意识问题,这表明员工在思想意识中对公司的理念不理解、不掌握、不认可、不拥护,对公司的任务目标,合意的`执行,不合意的就打折扣,搞变通,表里不一,工作敷衍,抓落实不重实效。这就需要我们坚持把彻底了解且拥护公司理念的员工培养成为领导者,培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队。通过我们的绩效考核、自主奖惩让拥护公司理念的员工得到物质奖励和精神奖励;通过公司人才梯队建设,将信奉公司理念的员工培养成管理者,为他们做好职业发展规划。
二是担当精神不足,不作为慢作为的问题。
担当精神不足,对待问题只求不出事,宁愿不做事。对员工的合理需求视而不见,能躲就躲、能推就推;对待工作不求过得硬,只求过得去。对公司的任务目标和监督检查,以应付为主,过去了就过去了,对检查中发现的问题,对检查中发现的问题有时得过且过,考核追责不严,整改落实不到位,逐级负责制不落实、现场作业失管失控。
观念陈旧,创新意识不强。脱离实际、脱离群众,以前怎么干,今后还怎么干,自己没想法,也听不进别人的意见,看不到问题,不负责任,不敢担当。在提出创新提案的过程中,存在拍脑门、想当然,要从实际出发,现地现物的去发现问题、解决问题,避免创新提案的想法是好的,但浮在空中落不了地。
三是服务意识不强的问题。
我们是服务行业,要以人为本,以客户为核心开展工作,以满足顾客需求,让顾客满意为标准,才能让企业健康、稳定发展。顾客分为外部顾客和内部顾客,对外全社会的广大司乘人员是我们的顾客,我们为他们提供安全、畅通、快捷、舒适的通行环境,他们按规定缴纳通行费,让企业获得可持续发展。公司提出“先信任放行,事后核查”的特情处理原则,是我们对外服务的亮点,但是在实际工作中仍然存在特情处理反应不及时、拖延、态度冷硬的问题,甚至造成投诉。
同时我们的员工、工作中的下一环节的同事是我们的内部客户,我们同样需要为他们提供良好的服务。关怀员工,了解员工的思想动态,为他们解决工作、生活中遇到的问题和困惑,丰富员工的业余生活,让他们在站期间能安心工作。我们在工作中一直强调无障碍沟通,可是实际上我们大多时候都做不到良好的沟通,很多时候我们都是在强调自身的岗位职责和困难,没有完全把下一流程当成自己的客户,站在自己客户的角度上考虑问题,本位思想严重,考虑部门利益多,站在公司角度考虑问题少。
四是廉洁意识松懈,敬畏意识不强的问题。
作为党员干部,必须更加注重廉政思想文化建设,自觉遵守廉政准则,切实增强廉洁自律意识,保持清正廉洁的本色。有的员工廉洁意识淡薄,说廉洁都是领导的事,作为基层没有“四风”问题,不存在廉政风险,对公司制度和廉洁要求执行不严,殊不知少数领导干部蜕化变质,往往都是以工作、生活上的小节开始的。小节问题演变成大节上的失衡、是缺乏敬畏意识、自警意识所致。
要解决这个问题,一要强化理论学习,努力提高理论素养。加强理论学习,树立正确的世界观、人生观、价值观,不断提高理论水平、精神境界和政治素质,自觉用党规政纪规范和约束自己的言行。二要强化履职素质,努力提高实践能力。带头遵守公司的各项规章制度,对违规违纪行为敢于制止,进行纠正。
五是学习意识不强,业务能力不足的问题。
从大环境上看,高速公路从人工计算、收取通行费到计算机联网收费再到自助缴费无感支付,只经历了三十年左右。我们不能总是以老眼光和经验去看待问题、解决问题,要根据时代的发展,严格要求自己,加强学习,提高工作标准,才能跟上社会和企业的发展。从员工自身上看,一部分中层管理者都是通过竞聘上岗,一方面说明中层管理者有能力、有想法,另一方面也意味着竞聘上岗的中层管理人员需要不断加强本岗位知识和技能的学习,才能符合公司的要求。
在工作中不可避免的会遇到这样或者那样的问题,需要我们正确的看待问题,认真的分析问题产生的原因,坚定我们的信念,树立正确的世界观、人生观、价值观,立足本职工作,立行立改不断进步,就能实现**公司“聚焦服务精益经营”的目标。
学习精益管理心得体会11
市局围绕"科学管理上台阶"的年度主题,开展精益管理建设工作。下面,我谈谈我在精益管理学习过程中的心得体会。
一、观看精益管理讲座内容概述
精益管理的概念始创于丰田公司(Toyota)大野耐一(Taiichi Ohno)实行的即时生产(Just-in-Time,简称JIT)概念。20xx年,欧美的专家才给精益管理下了一个定义,即:持续地关注组织的所有资源,为客户创造最大的价值,消除流程中所有的浪费,降低周期时间,以满足客户的需求。针对企业来说,其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。但是作为国家行政机构,质监系统在精益管理中应该做些什么事情?这是一个课题,值得我们去思考。
精益管理讲座主要从几方面向我们展示精益管理的理论精神、精益管理的方法和精益管理在行政机关中的应用。首先是精益管理的来源。精益管理诞生前,世界的知名大公司,如:通用企业、福特,采取的是以扩大产量的.方式降低生产成本,以此来取得竞争优势。但是,随着产量的扩大,大量的库存造成库存成本的上升,企业不得不将刺激客户的需要为中心工作。在这种环境上,精益管理在日本这个特定的地方诞生。战争失败和经济崩溃,要求日本的企业必须利用有限的资源,最大的实现客户的需要。
按照精益管理的对象,质监系统的"客户、资源、浪费"到底是什么?质监系统的客户首先应该是重庆生产企业、重庆3000万人民。质监系统工作的落脚点就应该是满足重庆生产企业、重庆3000万人民的需求。质监系统的资源就是我们的技术机构,如标准文献资源、检测试验室、检测装备、专家队伍、执法手段;这些资源都是确保为我们的客户提供优质服务的基础条件。分析出了我们的"客户"和"资源",浪费自然就非常好找了。丰田公司把浪费归纳为七种浪费。浪
费之一就是等待的浪费,体现在我们工作中就是上级布置工作等反馈、下级汇报工作等批示上的浪费。一件简单的事情,往往因为办理环节复杂和管理权限过于死板,造成事情的延误。
浪费之二就是协调不力的浪费。部门和部门之间没有有效的协调机制,简单的事情因为跨了部门变得复杂,我们的服务对象往往不知道程序被弄得晕头转向。
浪费之三就是闲置的浪费。近年来,质监系统在调高执法能力和检测能力的过程中添置了大量的设备,是不是每件设备都发挥了作用?可能在设备购买之初,因为没有充分论证设备购买后预计的使用效率,导致设备购买后的闲置。
浪费之四就是无序的浪费。秩序是一个组织能否高效运转、达到组织最高目标的保证。这种秩序在军队、学校和医院的有效运转中体现的非常明显,尤其是军队对秩序的要求,才能保证军队的战斗力。我们往往因为自己的私心,明知制度不完善就是不改,制度有规定就是不执行。后面的三种浪费也在我们系统存在,这里就不一一评论了。
二、本单位或本职位存在的主要问题
1.信息设备管理和采购方面的问题
问题主要是在院信息设备基本信息管理方面缺乏必要的台帐管理,造成对设备是否满足工作需要情况掌握不足,设备更新换代工作被动;缺乏信息化设备年度采购计划,随意性强,与实际业务工作发展需要相脱节。
2.OA系统在我院使用的问题
市局OA系统为各直属单位设计有单位级OA系统,以满足单位内部办公自动化的需要。在推动OA系统在全院使用中,我中心未提出有效地使用建议,造成院公文流转仍已人工方式传递以及院各级部门无法第一时间访问市局内网信息。
三、对全系统推行精益管理的建议
1.进一步加强全院职工对精益管理理论的学习,培养精益管理文化和理念,关注服务对象,做好服务工作。
2.科学设计质监系统行政和服务流程,整合信息系统资源,确保市局、区县局和技术机构信息通畅;发挥质监系统资源的使用效率,尤其是实现技术检测能力和行政执法工作的综合效能。
学习精益管理心得体会12
近期通过对精益基础知识进行学习我收获很多,精益是一个精益求精、持续推进的过程。这就需要我们用精益的思想擦亮眼睛,认清工作中存在的各种浪费,堵住漏点,补全盲点,挤出无用点。只要我们善于用眼睛去观察、用心去发现、用智慧去挖掘,就一定能寻找到工作中的精益点。
我认为精益工作首先改变思想观念。人们说:"世上最难的两件事,一是把自己的思想装进别人的脑袋,二是把别人的金钱装进自己的口袋"。是的,江山易改,本性难移,思想观念的改变需要一个长时间的艰难的过程。这个过程需要不断地重复,不断地思考,不断地总结,不断地去掉旧的习气,不断地巩固新的思想,这个过程也需要一个反复倒退并反复纠正的循环。在过程中需要正确的引导或改善事实的触动,来不断地加深每位员工的印象,最终从思想上接受精益,并逐步实施精益,进而形成"谁精益,谁受益"的理念。
结合工作实际和岗位特点,客服中心制定了《对内对外接听电话服务标准》、《对外信息发送标准》等,在日常工作中对接听电话的每一个环节都做了精确要求。针对多种疑难情况提出服务技巧,推动信息服务标准化、统一化、职业化,固化了员工服务理念。客服中心电脑开机密码设置不统一,容易混淆,再重新登录启动时耽误时间。
我班组提出了电脑开机密码统一标准化,减少了电脑开机启动造成时间上的浪费,提高了工作效率;负责对收费员当班工作的动态绩效考核,分别为中班、白班、夜班三个表格,同时需要将三个表格进行修改时间、名称等,无形中造成时间和人力的浪费,将三个表格进行整合成了一个表格,同样能够呈现收费员工作动态绩效,避免了更改次数,减少了时间和人力的浪费,提高了工作效率。
精益的'最高境界是创造全员参与改善的企业文化。员工的观念和行为决定了战略执行的力度。在任何一个组织中,精益最终要落实到员工的行为上,而且这种行为必须持续并形成文化。精益中有许多流程需要员工去改造和创新,有许多标准需要员工去遵守和完善。因此,精益的落脚点在于员工精益观念的形成和精益行为的养成。从某种意义上说,精益是一种颠覆,是对人的观念和行为的颠覆。
在今后的工作中,我要利用精益思想启发思路,不断提高自己的业务水平及自身综合素质,力求以正确、优质、高效完成工作任务。
学习精益管理心得体会13
精益化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。
实现精益化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精益化、制度化、规范化、精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精益化管理落到实处,最大限度发挥精益化管理的作用,实现企业的战略目标。主要有以下几点:
一、明确精益化管理的目的,强调精益化管理实施的重要意义。
实施精益化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。各部门要着力培养人才,通过培训提高职工思想意识,规范职工标准化操作,更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中,为实现精益化管理培养合格的人才,通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精益化、标准化,从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企业比作"一部列车"一样的系统,把领导层比作"机头",把基层人员比作"身体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位和职责,完成好自己所负责的'工作,发挥好自己的"专长",就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。
二、运用精益化管理进行数字分析,提升管理水平。
各部门职工应不断进行专项分析讨论,通过对前期数据的分析,找出问题所在,然后制定详细可行的控制措施,并落实管理责任,将管理责任具体化、明确化。数据分析要求分月份、分原因、分品种,做成曲线图、对比表,针对数据分析找出原因所在,根据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比,找出哪些为可控指标,制定控制措施,责任划分清楚,并贯彻落实。
三、通过考核、奖励、处罚等手段,引导、培育、推进精益化管理。
规范和加强企业管理基础工作,系统梳理管理流程,防止漏洞与缺陷,细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系,使企业管理基础工作更加规范化和系统化。同时,把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精益化,但在考核方面、激励方面没有先行一步,与精益化接轨,就必然导致精益化落不到实处。通过宣传精益化管理,提升职工思想意识,并全员参与,实行奖罚机制,快速推进精益化管理
四、加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制
建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台,以柔性化的手段和人性化的管理,处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系,相互之间进行沟通和互动,实现人文关系哲学层面的精益化管理,。随着市场经济的高度发展,企业在精益化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精益化管理的重要性日见明显,精益化管理是种意识,观念,是种态度与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格,把精益化管理的企业文化理念渗透到企业生产的每一个环节,真正消除管理上的盲点,使企业在竞争中步步为赢。
老子说:“天下难事必做于易,天下大事必做于细。”凡事都是由许多细节组成,只要把细节做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精益化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择,也是企业发展的必然选择。从我做起从细节做起,我们要不断的推进和完善精益化管理的工作,让我们的企业向着更大更强的目标迈进。
学习精益管理心得体会14
精益管理是企业适应剧烈竞争环境的内在需求,是企业超越自我、超越竞争者、谋求基业常青的必然选择,同时也是企业进一步创新管理、增强核心竞争力所必须跨越的一道门槛。
一、观看精益管理讲座内容概述
在市局开展精益管理培训活动以前,我们只是模糊地知道,精益管理是在企业管理中较为常用的一种管理方式,这种管理方式最初实在生产系统的管理实践成功,然后逐步延伸到企业的各项管理业务。
在观看精益管理讲座以后,使大家进一步认识到精益管理这种思想和方法的核心实质所在,即:减少浪费、降低本钱、提高效率、持续改善、提升满意度。精益管理不同于如绩效管理、目标管理,精细管理等其它的管理理论和方式。
它以识别管理中的浪费并持续地减少浪费为核心思想,通过一系列的方法和工具来定义管理中的问题,测量浪费,分析浪费产生的时间、区域、过程和原因,进而获得系统的减少浪费的方法,并使改良措施标准化来实现管理效率的提高。
通过观看精益管理讲座,还让我们认识到了,精益管理不仅适用于企业管理,同样适用于行政管理。最重要的是,大家认识和了解了行政管理中“七种浪费”:等待、协调不力、资源闲置、流程不清、失职、效率低、管理本钱高。这七种现象都会造成我们工作中的浪费。
同时,通过观看讲座,根本掌握了如果开展精益管理的方法,可以通过5s、目视化管理、即时管理循环、改善、技能矩阵等详细手段和技术开展精益管理。
因此,通过学习,我们不仅了解了如何查找目前我们工作中存在的“管理不精益”的浪费,同时也掌握了解决浪费和问题的方法,对我们持续推进精益管理、减少浪费、提高工作效率有重要的推进作用。
二、本单位工作中存在的主要浪费
运用精益管理理论和方法来查找本单位工作中存在的主要浪费,找出根源和问题,是开展精益管理的首要工作。通过认真思考和查找,我认为本单位主要存在以下几个方面的浪费。
(一)等待的`浪费
长期以来,受传统事业单位管理体制的影响,我院力求和谐稳定,在工作考核机制方面不够完善。在激发工作人员工作热情上缺乏缺乏完善的鼓励机制,同时在考核机制上存在执行力不够的问题。因此,本单位内存在一部分人员,工作缺乏主动精神,被动等待上级的指示,甚至存在安排的工作难以推动的问题。同时,也存在中层领导干部,存在之安排工作,后续监视和管理工作不到位的现象。
(二)人力资源的浪费
我院力求真正从技术情报所转变为研究院,在保持常规业务工作的同时需要加大科研力量的投入。然而,目前真正从事研究或技术工作的人员不到全院人员的30%,其余从事管理工作和常规业务工作,特别是常规业务工作的人员数量有待进一步优化,有些能够从事技术性工作的人员仍从事常规业务工作,实为人力资源的浪费。
(三)流程不清的浪费
目前为止,我院主要管理部门有办公室、财务室,业务和技术部门有代码中心、条码中心、研究中心、效劳中心、业务部、计算机中心等,形成了有较为明确的业务流程,但不够清晰,更没有形成标准或标准进展固化。造成部门内部人员出现办事业务流程偶有出现,部门外人员办理相关业务更是容易出现不知所措。
三、对系统推行精益管理的建议
(一)加大基层单位oa系统建立
目前,包括我院在内的部分基层单位,在收发文件、会议通知等工作流程方面仍以纸质文件为主,严重降低工作效率、增加工作本钱,有必要加强基层单位oa系统建立,降低无纸化办公。建议拟文批文、通知等工作流程采用网上实现。同时,通过特许密钥,尽量实现外网也能办公,防止人员出差或异地造成工作延误的浪费。
(二)加大本钱核算
目前,很多单位和部门,重视单位收入和业务办理量,但是不太重视产生的费用。有必要通过对单位内个部门的本钱进展核算,促使各部门在办公费用、人员费用、通讯费用、车辆费用等本钱上的降低。
(三)岗位调整和建立轮岗制度
针对我院岗位设置可能存在的问题,以及人力资源浪费的问题,有必要对业务岗位进展重新梳理和优化,同时建立轮岗制度,做到人尽其才,物尽其用。一方面,可以增强人员对单位个岗位和工作业务的了解和熟悉,增加人员业务能力和研究水平,另一方面,可以调动人员工作积极性。
学习精益管理心得体会15
公司一直注重学习,培养人材,我很荣幸被公司安排到汕头两天视听周云老师演讲的《精益生产管理》课程,虽然之前也有参加过几次精益生产及相关课程培训,都有不同的收获,受益匪浅,此次通过周老师对精益生产的理论及实践的详细讲解.我对精益生产的理解更深入,也让我认识到作为玩具动漫制造行业,想在经济竞争力强大的市场上领先,必须着力推行精益方式生产,通过精益生产的核心思想消除企业一切的无效劳动和浪费,到达了降低本钱,提高效益,缩短生产周期,满足客户的需求及改善质量的目的,经过两天视听周老师的培训讲解,结合本公司的精益生产推行,总结了以下几点:
一、首先了解生产的六大要素(生产,交货,质量,本钱,平安,士气)
其中生产就有五件必要做的事,产量方案(有大方案,小方案,预测,细分到每天,每班);生产效率进度的控制,人机优化提升效率;现场5s(现在已有6s-7s-8s)要做好5s,可视化暴露问题才能解,还要营气氛);报告可判断当天是否达标,要持续改善.通过这几件事到达低本钱,高质量,准时交货.另外管理可设置岗位危险性分析卡,如温度,湿度,光照,烟,噪音,化学品等等,要有一个管理标准.再有多能工的技能培养,要形成个体及团队的工作士气,做到一专多能,一人多岗,一岗多人.
二、坚持以5s运动为根底去开展工作。
很多工厂在推行5s时都是“一紧,二松,三垮,四重来”,我们公司在推行5s已有很大的成效,5s活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品质量、效劳水平、员工士气等,是减少浪费、提高生产力的根本要求,也是其他管理活动有效展开的根底。无论是部门管理还是车间管理,5s都可以营造出一种良好的工作气氛。
三、大力培养多技能员工。
实施精益生产,企业内部要注重多能工的培养。在不影响正常工作的前提下,企业有必要给各级员工提供多种岗位锻炼学习的时机,使员工能真正找到适合自己潜能、才智发挥的工作岗位,这对于改善人际关系、扩大和积累员工的知识和技能、提高作业人员参与改善的积极性具有重要的作用。在大多数推行精益生产方式的企业内部,特别是以生产为主的制造业,相当缺乏熟悉本企业内部运作的作业分析技术人员,直接从外面引进本钱很高,而多能工的培养可以弥补这一空缺,也为企业储藏更多适合企业开展需要的后备人才。
四、目视化管理。
为了在生产现场中所发生产的问题,异常,浪费等等,表达出一目了然的状态,塑造一目了然的工作场所,有关品质,本钱,交期,平安及有关品管圈活动等状况,透过目视管理的工具,比方利用图表,看板,颜色,放置所的区域规划等,使人都一目了然,目的是以便讯速而容易地采取对策,防止错误的发生,提醒当事人及相关人员,并掀起竞争意识,容易获得改善的建议与协助。
五、快速换型或换线。
大多数制造企业生产的产品不会仅是一二种而已,少那么数十种,多那么数千种也有。不同类别的产品在生产的过程中必定有其不同的制造条件。比方说:啤塑胶件温度不同,工具、模具、胎具的不同,材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同,产品的生产制程及工艺要求不同。因此,在不同类别的产品更换时,生产线必须暂时停顿生产活动,以便能更换并设定新的工作条作,这种更换设定的动作就称为“切换”。“切换”时,因生产停顿所消耗的时间就称为“切换时间”。“切换”的次数会因生产线产品种类的增多,或生产批量减少而相应增多。
每次“切换”消耗的时间,对工厂而言是损失。为了减少这种损失,许多人想到的解决方式就是加大每一种产品的生产批量,以及减少产品的种类,这样每一个产品所分摊的平均切换损失就会减少。换句话说,生产的批量越大,分摊的切换本钱就越低。但是如果批量超过了市场的需要量,多余的产品就必须储存起来保管。储存时必然使用到仓库以及相关的防护保管及管理,所以每次生产的批量越大,“保管”的本钱也就越高。就“保管”本钱而言,希望每次生产的批量越少越好。到底该怎么办呢.
如上所述为了防止“切换时间”的损失,许多人倾向于加大生产的批量数,以减少切换次数。但是这种做法,仅仅考虑到切换本身本钱的减少,却忽略工厂的整体效率。例如:制造过多的浪费、等待的浪费、不良品的浪费、生产交付时间过长、物流混浊等等,尤其目前市场的趋势是走向少批量多品种、高品质、短交付期的新竞争的优势,就必须尽量缩短“切换时间”,这就是“快速换模(线)”的意义,详细如何实施,观看了f1方程赛车更换车胎及加油的全过程就根本明白了。
六、对八大浪费再认识
之前有学习过无数次七大浪费:
1、制造过多过早浪费。
2、等待浪费。
3、搬运浪费。
4、库存浪费。
5、制造不良品浪费。
6、多余加工作业浪费。
7、多余动作浪费。
8、管理的浪费。
现在增加了第八个浪费,通过周老师对八大浪费的'祥细讲角,我对八大浪费有了更深入地理解。
(1)制造过多/过早浪费直接产生对流动资金占用,预测生产和提早生产以及过量生产带来的弊端:多做了无用,变成库存从而资金积压以及贬值。过早生产只是提早地用掉了材料费以及人工费,并把“等待的浪费”隐藏起来——因进度提前,主管放心,漠视等待的浪费,同样也造成在制品的积压即库存的浪费,还有搬运的浪费等。
(2)等待浪费指企业资源彼此等来等去而产生等待因素那么有很多,一般包括设备布置离散、生产方案变来变去、生产不均衡、质量波动、物流配送不畅、内部失调、排程不当、待料、修机……等诸多因素。
(3)搬运浪费,搬运的动作分解开来,包含放置、堆积、移动、等动作,是传统的机能水平式的布置造成的。假设使用输送带、无人搬运车不是搬运的合理化。增加搬运批量、以及减少搬运频率、也不是合理化的搬运。
(4)库存浪费是因传统以来的许多错误生产观念所造成的。分三种:
1)材料库存:大量采购本钱低。
2)在制品库存:不良重修机器故障。
3)成品库存:预测生产与实际需求量不同。
库存所带来的弊端:
(1)产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理找寻等浪费;
(2)使先进先出作业困难;
(3)损失利息及管理费用;
(4)物品贬值的风险以及占用空间而引起的投资浪费等。
(5)制造不良品浪费,何的不良品产生,皆造成材料、机器、人工等的浪费。造成原因为制程能力缺乏的技术层有问题及生产现物管理方式或管理观念错误所造成;
(6)多余加工作业浪费指技术部门浪费而言例如:零部件数量设计过多、增加不必要加工工序、加严要求、技术要求缺乏等;
(7)多余动作浪费是指作业过程中不佳的浪费。常见的浪费动作有:转向、反转、间隔、寻找、堆叠、移动。将产品重复从箱子里拿出来加工、加工后再放回箱子排列整齐、这是取放动作堆叠、移动的无驮。
(8)管理浪费指的是问题发生以后,管理人员才采取相应的对策来进展补救而产生的额外浪费。管理浪费是由于事先管理不到位而造成的问题,科学的管理应该是具有相当的预见性,有合理的规划,并在事情的推进过程中加强管理、控制和反应,这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生。
通过此次的视听学习,结合公司在推行精益生产实施,总结了以上几个重点,同时也体会到学习是不可少,重复的学习更不可少,因为每次都有着不同的发现和收获,这样会积累更多的理论知识,见识到了更多优秀工厂推行精益生产的成果案例,让我更深的去了解精益生产的思想及精华。
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